專利名稱：干衣機的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干衣機。更具體地，本發(fā)明涉及能夠感測干衣機內(nèi)是否著火且 能夠滅火的干衣機的控制方法。
背景技術(shù)：
一般而言，諸如干衣機之類的洗衣裝置是用于自動干燥清洗后的潮濕衣物 的家用設(shè)備。干衣機通過直接或間接加熱筒體內(nèi)的衣物以便蒸發(fā)水分并將水分 排出筒體來干燥衣物。
直接加熱衣物的干燥方法可能導(dǎo)致衣物的嚴(yán)重變形。結(jié)果，干燥的常用干 燥方法是提高筒體內(nèi)的溫度或通過加熱器加熱氣體以產(chǎn)生熱氣并將熱氣吸入 筒體來干燥衣物。
在通過使用熱氣干燥衣物的干衣機中，外部氣體被風(fēng)扇強制吸入筒體，并 被安裝在筒體外的加熱器加熱，并且將加熱的熱氣排入筒體內(nèi)以干燥衣物。
通常基于干燥衣物時產(chǎn)生的潮濕氣體的處理方法而將干衣機分類成基于 干燥方法的排氣型干衣機和氣體冷凝型干衣機。
在排氣型干衣機中，吸入外部氣體以產(chǎn)生熱氣，且筒體內(nèi)的潮濕氣體被排 出。在氣體冷凝型干衣機中，循環(huán)筒體內(nèi)的氣體以干燥衣物，而不吸取外部氣 體。因此，從筒體排出的潮濕氣體被冷凝以從潮濕氣體中去除水分并產(chǎn)生干燥 氣體。加熱干燥氣體以便將其吸入筒體。
另一方面，可基于用于進行干燥時間和干燥過程的方法將干衣機分類成手 動干燥類型和自動干燥類型。在手動干燥類型干衣機中，用戶根據(jù)他/她的需要 選擇干燥過程并基于進行干燥的衣物量預(yù)先設(shè)置相應(yīng)的干燥時間。然而，在自 動干燥類型的干衣機中，低溫傳感器和高溫傳感器在干燥過程中感測在筒體內(nèi) 流動的氣體的溫度，并基于感測的溫度進行干燥。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
然而，以上的常規(guī)干衣機具有如下的缺點。
在使用高溫加熱器加熱氣體的干衣機中，加熱器可能會過熱或者衣物可能 會被過熱的氣體加熱到高于織物的燃點。而且，在干燥期間產(chǎn)生的灰塵或棉絨 可能與高溫加熱器接觸以導(dǎo)致著火。根據(jù)常規(guī)的干衣機，如果筒體內(nèi)著火，并 沒有感測火的方法。結(jié)果，織物和干衣機可能被火完全破壞，這可能導(dǎo)致整個 建筑的燒毀。
技術(shù)解決方案
為了解決這些問題，本發(fā)明提供一種能夠感測干衣機內(nèi)是否著火且能夠滅 火的干衣機的控制方法。
為了實現(xiàn)這些目標(biāo)和其他優(yōu)點并根據(jù)本發(fā)明的目的，如本文所具體體現(xiàn)和 寬泛描述的，干衣機的控制方法包括以下步驟通過使用干燥的熱氣進行干燥； 在通過使用干燥的熱氣進行干燥的步驟期間測量筒體內(nèi)的溫度；以及基于所感 測到的溫度主要地和輔助地感測筒體內(nèi)是否著火。
這里，優(yōu)選的是，在測量筒體內(nèi)溫度的步驟中，該溫度是在與氣體通過其 從筒體排出的出氣口相鄰處感測的。
基于所感測到的溫度主要地和輔助地感測筒體內(nèi)是否著火的步驟包括以 下步驟將所感測到的筒體內(nèi)的溫度與第一預(yù)定溫度進行比較并主要地確定筒 體內(nèi)是否著火。
如果所感測到的筒體內(nèi)的溫度高于第一預(yù)定溫度，則干衣機的控制方法還 可包括以下步驟停止電動機和加熱器；并通知用戶筒體內(nèi)著火。如果所感測 到的筒體內(nèi)的溫度低于第一預(yù)定溫度，則干衣機的控制方法還可包括以下步 驟將所感測到的筒體內(nèi)的溫度與第二預(yù)定溫度進行比較并輔助地確定筒體內(nèi) 是否著火。
優(yōu)選的是，第二預(yù)定溫度顯著低于第一預(yù)定溫度。
如果所感測到的筒體內(nèi)的溫度高于第二預(yù)定溫度，則干衣機的控制方法還 可包括以下步驟操作電動機并停止加熱器；并通知用戶筒體內(nèi)的溫度異常高。 在通知用戶筒體內(nèi)的溫度異常高的步驟之后，干衣機的控制方法還可包括以下步驟基于用戶是否選擇停止干衣機，停止干衣機的工作。如果用戶不選 擇停止干衣機，則再次進行感測筒體內(nèi)溫度的步驟。
如果所感測到的筒體內(nèi)的溫度低于第二預(yù)定溫度，則再次迸行通過使用干 燥的熱氣進行干燥的步驟。
有益效果
本發(fā)明具有以下的有益效果。
在根據(jù)本發(fā)明的干衣機中，與筒體內(nèi)的氣體通過其排至管道的出氣口相鄰 的傳感器可感測筒體內(nèi)的溫度。因此，將所感測到的溫度與預(yù)定的溫度進行比 較以感測著火的危險，由此相應(yīng)地控制加熱器以及電動機，這使著火的損害減 到最小。
附圖簡要說明
被包括以提供對披露內(nèi)容的進一步理解且被結(jié)合到本申請中并構(gòu)成其一 部分的附圖示出了披露內(nèi)容的實施例，并且與說明書一起用于解釋披露內(nèi)容的 原理。
在附圖中


圖1是根據(jù)優(yōu)選實施例的干衣機的縱向剖面圖；以及
圖2是示出根據(jù)圖1所示的實施例的干衣機的控制方法的流程圖。
本發(fā)明的最佳實施方式
現(xiàn)在對在附圖中示出其示例的本發(fā)明的特定實施例進行詳細(xì)參照。只要有 可能，即在所有附圖中始終使用相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部件。
圖l是根據(jù)優(yōu)選實施例的干衣機的縱向剖面圖。首先，關(guān)于圖l，將解釋 根據(jù)優(yōu)選實施例的干衣機。
根據(jù)該實施例的干衣機1包括主體10、筒體11和加熱器5。主體10限定 了干衣機的外形。筒體11安裝在主體10內(nèi)。加熱器15加熱提供給筒體11的 氣體。
門12形成于主體10的前部。干衣機1的結(jié)構(gòu)被設(shè)置在主體10的內(nèi)部，
保護它們使其不受外部環(huán)境的影響。將衣物放入筒體ll，且筒體ll形成在其中干燥衣物的空間。因此，衣物 在筒體11內(nèi)與熱氣接觸。筒體11包括吸氣口(在下文中，進氣口 41)和排氣口
(在下文中，出氣口40)，氣體通過吸氣口從管道14吸入，筒體ll內(nèi)部的氣體 通過排氣口排至管道14。
這里，筒體11可以是可移動的或固定的。如果筒體是固定的，則可在筒 體11內(nèi)設(shè)置將衣物展開懸掛于其上的輔助結(jié)構(gòu)，以使得衣物能與熱氣接觸。 如果筒體11是可動的，則筒體11可由驅(qū)動部件20旋轉(zhuǎn)。
用于旋轉(zhuǎn)筒體11的驅(qū)動部件20包括電動機17和電動機皮帶19。電動機 皮帶19與連接至電動機的電動機皮帶輪18相連接，并且它纏繞筒體11的外 周面。結(jié)果，電動機17旋轉(zhuǎn)以使電動機皮帶輪18旋轉(zhuǎn)，由此纏繞電動機皮帶 輪18的電動機皮帶19旋轉(zhuǎn)以使筒體11旋轉(zhuǎn)。
如圖1所示，筒體11在主體10內(nèi)是可旋轉(zhuǎn)的，且多個提升件(未示出)從 筒體11的內(nèi)周面突出。向筒體11提供旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動部件20與筒體11連接。 當(dāng)筒體11通過驅(qū)動部件20的操作而旋轉(zhuǎn)時，衣物通過提升件(未示出)在筒體 ll的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，且衣物與熱氣混合。
管道14在主體10內(nèi)形成氣體通道，管道14連接在出氣口 40和進氣口 41之間，使得從筒體11排出的氣體通過管道14再次吸入筒體11。
為此，將通風(fēng)部件16設(shè)置在管道14內(nèi)部或筒體14的附近以使得氣體能 順暢地流過管道14并調(diào)節(jié)氣流的方向以及氣流的強度。優(yōu)選的是，將通風(fēng)部 件16設(shè)置在出氣口41的后部。
將加熱器15設(shè)置在管道14中以加熱吸入筒體11的氣體，以便產(chǎn)生熱氣。
將過濾器23設(shè)置在出氣口 40處，以從筒體11排出的氣體中過濾出大于 預(yù)定尺寸的相對較大尺寸的雜質(zhì)。當(dāng)過濾的氣體通過過濾器23時，沒有雜質(zhì) 的氣體被加熱器15再次加熱，由此將熱氣再次提供給筒體11。
另一方面，溫度傳感器30和31感測筒體11內(nèi)流通的氣體的溫度。這里， 溫度傳感器30和31由低溫傳感器30和高溫傳感器31構(gòu)成。低溫傳感器30 對相對低的溫度敏感，而高溫傳感器31對相對高的溫度敏感。具體地說，低 溫傳感器30在約70士30。C具有良好的反應(yīng)性，且高溫傳感器31在約120士30。C 具有良好的反應(yīng)性。低溫傳感器30對相對高的溫度敏感，且優(yōu)選的是，將低溫傳感器30設(shè)置
在筒體11內(nèi)具有最低溫度的預(yù)定部分。例如，如圖1所示，可將低溫傳感器
30設(shè)置成與出氣口 40相鄰，筒體ll內(nèi)的氣體通過出氣口40排至管道14。特 別是，本實施例呈現(xiàn)出將低溫傳感器30設(shè)置成與設(shè)置在出氣口 40處的過濾器 23相鄰。
高溫傳感器31對相對高的溫度敏感，且優(yōu)選的是，將高溫傳感器31設(shè)置 在筒體ll內(nèi)具有最高溫度的預(yù)定部分。例如，將高溫傳感器31設(shè)置成與進氣 口 41相鄰。因此，高溫傳感器31感測通過進氣口 41吸入筒體11的氣體的溫 度，并且它將所感測到的溫度發(fā)送至微型計算機(未示出)。微型計算機(未示出) 控制加熱器15，以便控制提供給筒體11的氣體的溫度。
低溫傳感器30感測從筒體11排出的氣體的溫度，以感測筒體11內(nèi)是否
著火，這將在稍后解釋。
控制面板(未示出)從用戶接收命令以開始或停止干燥，并將命令發(fā)送至微 型計算機(未示出)。
微型計算機(未示出)控制干衣機1基于所感測到的溫度工作。如上所述， 控制加熱器15，使其基于由高溫傳感器31所感測到的氣體溫度工作?；谟?低溫傳感器30所感測到的氣體溫度來感測筒體11內(nèi)是否著火，以便控制干衣 機的工作。
特別是，通過使用由低溫傳感器30所感測到的氣體溫度來主要地和輔助 地感測筒體ll內(nèi)是否著火，這將在稍后詳細(xì)解釋。
圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的通過感測筒體內(nèi)是否著火的干衣機控制方法的 流程圖。
首先，用戶將潮濕衣物裝入筒體11并開始干燥。因此，通過使用熱氣開 始干燥(S210)。
這里，如下所述地進行干燥。如果干燥開始，則微型計算機(未示出)操作 電動機17旋轉(zhuǎn)通風(fēng)部件16和筒體11，并且也操作加熱器15。因此，氣體流 過管道14，且沿管道14流動的氣體被加熱器15加熱以便被吸入筒體11。吸 入筒體11的高溫?zé)釟馀c衣物混合且氣體通過出氣口 40排出。所排出的熱濕氣 體穿過冷凝裝置13。因此，進行熱交換并冷凝以使氣體干燥。干燥的氣體被加熱器15再次加熱，并被吸入筒體ll。
在干燥后，由低溫傳感器30感測筒體11內(nèi)的溫度(S220)。具體地說，低 溫傳感器30在干燥開始后的預(yù)定時段中感測筒體11內(nèi)的溫度。
當(dāng)感測到筒體11內(nèi)的溫度時，進行基于所感測到的筒體11內(nèi)的溫度主要 地和輔助地感測筒體11內(nèi)是否著火的步驟。
首先，將所感測到的筒體11內(nèi)的溫度發(fā)送至微型計算機(未示出)以將所 感測到的溫度與第一預(yù)定溫度進行比較。作為比較的結(jié)果，確定筒體11內(nèi)是 否著火(S230)。
更具體地說，微型計算機(未示出)感測是否所感測到的筒體11內(nèi)的溫度 高于第一預(yù)定溫度。第一預(yù)定溫度可以是在筒體11內(nèi)著火時可由低溫傳感器 30感測到的溫度。例如，可將第一預(yù)定溫度預(yù)定為100°C。
如果所感測到的筒體11內(nèi)的溫度高于第一預(yù)定溫度，則微型計算機(未示 出)確定筒體11內(nèi)著火，且微型計算機(未示出)停止電動機17和加熱器 15(S235)。如果筒體ll內(nèi)著火，則停止加熱器15以防止筒體過熱。此外，停 止電動機17以停止向筒體11提供氣體。根據(jù)本發(fā)明，如果筒體11內(nèi)著火， 則電動機17停止由此不向筒體11提供氣體。結(jié)果，即使著火也可滅火。
因此，微型計算機(未示出)通知用戶筒體ll內(nèi)著火(S240)。結(jié)果，用戶認(rèn) 識到筒體11內(nèi)著火且他/她采取必要的措施。
順便地，如果所感測到的筒體11內(nèi)的溫度低于第一預(yù)定溫度，則將該感 測到的溫度與第二預(yù)定溫度再次進行比較以輔助地確定筒體11內(nèi)是否著火 (S250)。
這里，優(yōu)選的是，將第二預(yù)定溫度預(yù)先設(shè)定成低于第一預(yù)定溫度。即，可 將第二預(yù)定溫度預(yù)先設(shè)定為在沒有著火但筒體11內(nèi)的溫度異常高時所感測到 的溫度，例如，約75。C。
因此，如果所感測到的筒體ll內(nèi)溫度高于第二預(yù)定溫度，則微型計算機(未 示出)確定筒體11內(nèi)的溫度異常高，因此微型計算機(未示出)停止加熱器 15(S255)。具體地說，如果所感測到的筒體ll內(nèi)的溫度高于第二預(yù)定溫度，則 微型計算機(未示出)確定盡管沒有著火但筒體11內(nèi)的溫度升高到異常高，且微 型計算機(未示出)停止加熱器15，以防止筒體ll內(nèi)的溫度進一步升高。在這種情況下，優(yōu)選的是，繼續(xù)操作電動機17，因為確定還沒有著火。
因此，微型計算機(未示出)通知用戶筒體ll內(nèi)的溫度異常高(S260)。
用戶認(rèn)識到筒體11內(nèi)該異常高的溫度，且他/她選擇性地停止干衣機 (S270)。如果用戶選擇完全停止干衣機，則干衣機的電動機17停止，以停止干 衣機的工作。如果用戶盡管認(rèn)識到筒體ll內(nèi)異常高的溫度，但他/她選擇不停 止干衣機，則再次感測筒體11內(nèi)的溫度(S220)。重復(fù)地進行這些過程以感 測筒體ll內(nèi)是否著火。
順便地，如果所感測到的筒體11內(nèi)的溫度低于第二預(yù)定溫度，則微型計 算機(未示出)確定沒有著火且筒體11內(nèi)的溫度正常。因此，微型計算機(未示 出)控制再次進行干燥。重復(fù)地進行這些過程。
因此，根據(jù)本發(fā)明，感測筒體ll內(nèi)的溫度，且將所感測到的溫度與第一 預(yù)定溫度進行比較以主要地感測筒體11內(nèi)是否著火。如果所感測到的溫度低 于第一預(yù)定溫度，則將所感測到的筒體11內(nèi)的溫度與第二預(yù)定溫度進行比較 以輔助地感測筒體11內(nèi)的溫度是否異常高。
此外，如果所感測到的溫度高于第二預(yù)定溫度，如上所述，則控制干衣機 滅火或防火。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然可對本發(fā)明做各種修正和變化而不背離本
發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明意在覆蓋落入所附權(quán)利要求及其等效方案范 圍內(nèi)的對本發(fā)明的修正和變化。
工業(yè)適用性
在使用高溫加熱器加熱氣體的常規(guī)干衣機中，衣物的織物可能被過熱的加 熱器或過熱的氣體加熱到高于織物的燃點，且在干燥期間產(chǎn)生的灰塵或棉絨可 能與加熱器接觸，這可能導(dǎo)致碳化。即使在常規(guī)的干衣機中著火，常規(guī)的干衣 機也無法感測它，因此可能對干衣機造成損壞。
然而，在根據(jù)本發(fā)明的干衣機中，與筒體內(nèi)的氣體通過其排至管道的出氣 口相鄰的傳感器可感測筒體內(nèi)的溫度。因此，將所感測到的溫度與預(yù)定的溫度 進行比較以感測著火的危險，由此相應(yīng)地控制加熱器以及電動機，這使著火的 損害減到最小。
權(quán)利要求
1. 一種干衣機的控制方法，包括以下步驟通過使用干燥的熱氣進行干燥；在所述通過使用干燥的熱氣進行干燥的步驟期間測量筒體內(nèi)的溫度；以及基于所感測到的溫度主要地和輔助地感測所述筒體內(nèi)是否著火。
2. 如權(quán)利要求1所述的干衣機的控制方法，其特征在于，在所述測量筒 體內(nèi)溫度的步驟中，所述溫度是在與氣體通過其從所述筒體排出的出氣口相鄰 處感測。
3. 如權(quán)利要求1所述的干衣機的控制方法，其特征在于，所述基于所感 測到的溫度主要地和輔助地感測所述筒體內(nèi)是否著火的步驟包括以下步驟將所感測到的所述筒體內(nèi)的溫度與第一預(yù)定溫度進行比較并主要地確定 所述筒體內(nèi)是否著火。
4. 如權(quán)利要求3所述的干衣機的控制方法，其特征在于，如果所感測到 的所述筒體內(nèi)的溫度高于所述第一預(yù)定溫度，則還包括以下步驟停止電動機和加熱器；以及通知用戶所述筒體內(nèi)著火。
5. 如權(quán)利要求3所述的干衣機的控制方法，其特征在于，如果所感測到 的所述筒體內(nèi)的溫度低于所述第一預(yù)定溫度，則還包括以下步驟將所感測到的所述筒體內(nèi)的溫度與第二預(yù)定溫度進行比較并輔助地確定 所述筒體內(nèi)是否著火。
6. 如權(quán)利要求5所述的干衣機的控制方法，其特征在于，所述第二預(yù)定 溫度顯著低于所述第一預(yù)定溫度。
7. 如權(quán)利要求6所述的干衣機的控制方法，其特征在于，如果所感測到 的所述筒體內(nèi)的溫度高于所述第二預(yù)定溫度，則還包括以下步驟操作電動機并停止加熱器；以及 通知用戶所述筒體內(nèi)的溫度異常高。
8. 如權(quán)利要求7所述的干衣機的控制方法，其特征在于，在所述通知用 戶所述筒體內(nèi)的溫度異常高的步驟之后，還包括以下步驟基于所述用戶是否選擇停止所述干衣機，停止所述干衣機的工作。
9. 如權(quán)利要求8所述的干衣機的控制方法，其特征在于，如果所述用戶 不選擇停止所述干衣機，則再次進行感測筒體內(nèi)溫度的步驟。
10. 如權(quán)利要求6所述的干衣機的控制方法，其特征在于，如果所感測到的所述筒體內(nèi)的溫度低于所述第二預(yù)定溫度，則再次進行通過使用干燥的熱氣 進行干燥的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及能夠感測干衣機內(nèi)是否著火且能夠滅火的干衣機的控制方法。一種干衣機的控制方法包括以下步驟通過使用干燥的熱氣進行干燥；在通過使用干燥的熱氣進行干燥的步驟期間測量筒體內(nèi)的溫度；以及基于所感測到的溫度主要地和輔助地感測筒體內(nèi)是否著火。
文檔編號D06F58/28GK101443508SQ200780016812
公開日2009年5月27日 申請日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者李東根, 都永珍 申請人:Lg電子株式會社