專利名稱：：熱織物及其制造方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及導電織物，更具體而言，涉及熱織物及其制造方法。
背景技術：
：智能服裝是一種采用新型纖維技術設計的新型產品，該技術可將信號傳輸至嵌入紡織式樣產品中的不同數(shù)字器件，以便在任何時間及任何地點都可利用該數(shù)字器件的數(shù)字化特性。也就是說，智能服裝是向纖維材料或衣料提供想要的數(shù)字化特性同時保持該纖維材料或衣料的性質而制造的新型衣服。因此，智能服裝需要傳輸數(shù)字信號同時產生與一般紡織物相同的觸感和物理特性?？偠灾悄芊b是對結合了具有未在衣服和紡織物中發(fā)現(xiàn)的數(shù)字化特性的纖維或布類的高性能材料特性(例如，對外部刺激的感應和對該刺激的自身應答self-responsetothestimuli)的新型衣服概念的統(tǒng)稱。從20世紀九十年代中期開始產生了用于軍事應用的智能服裝并且其目前被發(fā)展到多個領域，尤其是衣服及醫(yī)藥應用。特別地，基于電子印刷技術的智能材料可以用于制造軍事紡織產品用于可穿戴式計算機。通過將具有衣料特征及電特性的導電纖維或紡織物連接至多種電子組件和部件的互聯(lián)方法這樣的方式，將電子印刷技術應用于智能材料可以設計基于紡織物的電子電路。因此，電子印刷技術在開發(fā)智能服裝上很有價值。例如，電子印刷技術在軍服上的應用提供了降低軍服重量和體積的可能性，從而使軍服整合想要的功能的開發(fā)得以可能，例如損傷康復和通訊。士兵在全副武裝進行當代高科技戰(zhàn)爭時還必須攜帶45kg的裝備。這種情況下，急需開發(fā)一種與單兵區(qū)域網(wǎng)絡(BAN)的多種因素相結合的相關適宜技術以生產智能服裝。近來，熱織物開始被認識。這些熱織物通過測量體溫及外環(huán)境(例如溫度、濕度、紫外線等)執(zhí)行功能以產生熱。不過，對于更舒適的服裝及水洗牢度的需求更大。因此，需要應用電導材料的FPFCB(柔性印刷織物電路板)技術。換言之，可以通過在織物上印刷電導材料將數(shù)據(jù)轉移。為了滿足這一需求，已經提出多種建議。例如，具有出色耐久性的電導材料、用于在織物上印刷導電材料的技術、基于織物的電路以及用于保持和J^高已印刷的導電材料的性能的印后工藝。
發(fā)明內容技術問題為了努力解決上述問題進行本發(fā)明，并且本發(fā)明的一個目的是提供一種熱織物及該熱織物的制造方法，其中可以在該織物上自由形成電路以形成加熱部分而對于動態(tài)耐磨性則沒有任何限制。本發(fā)明的另一目的是提供一種能夠降低電功率并提高加熱特征的熱織物，以及其制造方法。本發(fā)明的再一目的是提供一種不因電路斷線而有任何缺陷或電路故障的熱織物，以及其制造方法。本發(fā)明的再一目的是提供一種展現(xiàn)令人滿意的電特性而不使可用作衣服材料的紡織物的固有物性變壞的熱織物，以及其制造方法。本發(fā)明的又一目的是提供一種其電路的一個或多個彎曲部分被設計改變以允許電流順暢流動的熱織物，以及其制造方法。本發(fā)明的又一目的是提供一種通過改變加熱層和導電層的形成順序而具有優(yōu)異的耐磨強度和柔性的熱織物，以及其制造方法。本發(fā)明的又一目的是提供一種通過改變熱織物的一個表面或兩個表面上的絕緣層的組成而具有優(yōu)異的耐久性及增強的絕緣性的熱織物，以及其制造方法。技術方案根據(jù)本發(fā)明的實施方式，一種熱織物，包括合成的、再生的或天然纖維的基層；形成于基層之上以能夠以預設計的電圖案(electicpattern)自由形成的導電層；以一條線或一個表面的形式與導電層在上表面、下表面、或其同一表面全部或部分地接觸的加熱層；和在導電層和加熱層之上形成的絕緣層。根據(jù)本發(fā)明的某些實施方式，還包括底層。該底層形成于基層和導電層之間以使基層表面均勻。根據(jù)本發(fā)明的進一步的實施方式，該底層由選自由聚氨基甲酸酯、丙烯酸和硅樹脂組成的組中至少一種樹脂所形成。"根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該底層由帶有拒水層的多層的層所形成。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該加熱層或導電層由導電材料及其與粘結劑的混合物所形成。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電材料由選自由導電聚合物、碳、銀、金、鉑、鈀、銅、鋁、酒石、鐵和鎳組成的組中至少一種所形成。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該粘結劑由選自由聚氨基甲酸酯樹脂、丙烯酸樹脂、硅樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂及其混合物組成的組中至少一種所形成。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該粘結劑由水分散型聚氨基甲酸酯所形成。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電聚合物選自由聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩及其混合物組成的組。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電材料和粘結劑以重量比90:10至80:20混合以形成導電層。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電層和加熱層在兩處或多處接觸。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電層或加熱層具有厚度為2mm至500mm。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電層具有寬度為10mm至20mm。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該絕緣層通過涂覆、印刷或層壓至少一種樹脂而形成，該樹脂選自由聚氨基甲酸酯、丙烯酸、硅、聚酯、聚氯乙烯(PVC)和聚四氟乙烯(PTFE)組成的組。^根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電層具有電路彎曲部分的增大部分，其寬度大于該電路的線性部分。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該增大部分具有圓形或卵形。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該熱織物在沖洗前后具有電阻差為0.5W至4W。根據(jù)本發(fā)明的實施方式，一種制造熱織物的方法，包括在由合成的、再生的或天然纖維構成的基層上形成加熱層；形成以線或表面的形式與加熱層的上表面、下表面或同一表面整體或部分地接觸的導電層；和在導電層和加熱層上形成絕緣層用于電屏蔽。根據(jù)本發(fā)明的實施方式，一種制造熱織物的方法，包括在由合成的、再生的或天然纖維構成的基層上形成導電層；形成以線或表面的形式與導電層的上表面、下表面或同一表面整體或部分地接觸的加熱層；和在導電層和加熱層上形成絕緣層用于電屏蔽。根據(jù)本發(fā)明的實施方式，一種制造熱織物的方法，包括在由合成的、再生的或天然纖維構成的基層上同時形成導電層和加熱層；和在導電層和加熱層上形成絕緣層用于電屏蔽。根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，進一步包括在形成導電層前使用壓輥壓延基層以使基層的表面平滑、偏置基層的孔并且增強導電纖維的抗撓性。根據(jù)本發(fā)明的另一些實施方式，進一步包括在形成導電層和加熱層之前，在基層上形成底層以保持導電層和加熱層的厚度為恒定水平。根據(jù)本發(fā)明的再一實施方式，該底層通過刀輥、過輥(overroll)涂覆、浮刀涂覆、或輥式刮刀涂覆、層壓、印刷或凹版印刷所形成。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該底層由帶有拒水層的多層的層所形成。根據(jù)本發(fā)明的再進一步的實施方式，該底層選自由聚氨基甲酸酯樹脂、丙烯酸樹脂和硅樹脂組成的組。根據(jù)本發(fā)明的再進一步的實施方式，進一步包括防潮/防水以增強導電織物的絕緣性、水洗牢度和抗撓性。根據(jù)本發(fā)明的再進一步的實施方式，加熱層或導電層通過選自由涂覆、印刷和轉印型(transfer-style)印刷組成的組中至少一種被涂覆。<根據(jù)本發(fā)明的再進一步的實施方式，加熱層或導電層由導電材料或其與粘結劑的混合物所形成。根據(jù)本發(fā)明的再進一步的實施方式，導電材料由選自由導電聚合物、碳、銀、金、鉑、鈀、銅、鋁、酒石、鐵和鎳組成的組中至少一種所形成。根據(jù)本發(fā)明的再進一步的實施方式，該粘結劑由選自由聚氨基甲酸酯樹脂、丙烯酸樹脂、硅樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂及其混合物組成的組中至少一種所形成。根據(jù)本發(fā)明的再進一步的實施方式，該粘結劑由水分散型聚氨基甲酸酯所形成。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電聚合物選自由聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩及其混合物組成的組。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電材料和粘結劑以重量比90:10至80:20混合以形成導電層。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電層和加熱層在兩處或多處接觸。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電層或加熱層具有厚度為2mm至500mm。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電層具有寬度為10mm至20mm。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該絕緣層通過在導電層上涂覆、印刷或層壓至少一種樹脂而形成，所述樹脂選自由聚氨基甲酸酯、丙烯酸、硅、聚酯、聚氯乙烯(PVC)和聚四氟乙烯(PTFE)樹脂組成的組。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該絕緣層在直接涂覆的情況下通過干燥形成或在層壓的情況下通過熱熔網(wǎng)點(dot)或凹版形成。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該導電層具有電路彎曲部分的增大部分，其寬度大于該電路的線性部分。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該增大部分具有圓形或卵形。根據(jù)本發(fā)明的又進一步的實施方式，該熱織物在沖洗前后具有電阻差為0.5W至4W。有益效果根據(jù)本發(fā)明的熱織物及方法，提供了一種熱織物，其中可以在該織物中不受限制地自由形成圖案以保證動態(tài)耐磨性以及執(zhí)行加熱功能。此外，根據(jù)本發(fā)明的熱織物及方法，由于作為基層材料的纖維的彈性和柔性，可以不顧彎曲或折疊而設計電路以基本上防止電路損壞，例如斷線。此外，根據(jù)本發(fā)明的熱織物及方法，該熱織物可以以連續(xù)工藝被制造。此外，本發(fā)明的熱織物及方法表現(xiàn)出電導性(即電流流動)而保有織物(即衣料)的內在功能(例如，涂覆性、舒適性、透氣性、防水性和拉伸強度)。此外，根據(jù)本發(fā)明的熱織物及方法，由于存在底層以允許恒定的電流從其中流過，因此可以保持加熱層和/或導電層的均一。此外，根據(jù)本發(fā)明的熱織物及方法，通過在加熱層和/或導電層上印刷圖案而形成圓形或卵形的電路彎曲部分，從而使截面積增大以允許電流從其中平滑地流過。此外，根據(jù)本發(fā)明的熱織物及方法，絕緣層由與加熱層和/或導電層兼容的材料制造以提高拉伸強度和伸長率。有益地，根據(jù)印刷加熱層和/或導電層的順序可以控制磨損性和抗撓性。另外，該熱織物通過在其一個表面或兩個表面涂覆絕緣層而對沖洗具有耐久性。圖1-3是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的熱織物的橫截面視圖。圖4和5是流程圖，示出根據(jù)本發(fā)明的實施方式的制造熱織物的方法。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的電路彎曲部分的橫截面視圖。圖7-10是示出根據(jù)粘結劑中一種的拉伸強度和伸長率的變化的圖表。圖11-12是示出加熱層和/或導電層的形成順序的電阻變化的圖表。附圖中基本部件的簡單解釋10:熱織物，100:基層，200:底層，300:加熱層，400:導電層，500:絕緣層。具體實施方式^下文中將參考示出本發(fā)明實施方式的附圖更加全面地描述本發(fā)明的實施方式。然而，本發(fā)明可體現(xiàn)為許多不同的形式并且不應被認為受本文提出的實施方式所限。相反，提供這些實施方式以便這一公開文本將徹底和完整，并且將向本領域技術人員全面?zhèn)鬟_本發(fā)明的范圍。通篇中，相同的數(shù)字指相同的元件。如本文給出了確切或絕對數(shù)值以幫助理解本發(fā)明的公開文本，所使用術語"約"、"基本上《等意圖允許在數(shù)學準確性中留有一些余地，以解釋行業(yè)中可接受的誤差，并防止任何不負責任的違反者不正當?shù)乩谩Ｈ绫疚乃鶓?，術語"織物"意圖包括由機織制品或針織制品、非-機織物、纖維網(wǎng)等。圖1-3是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的熱織物的橫截面視圖。參考圖l-3，根據(jù)本發(fā)明的熱織物IO包括基層100、底層200、加熱層300、導電層400和絕緣層500?？蛇x擇地，可以省略底層200。任何類型的機織物或針織物、非-機織物、纖維網(wǎng)等可用以形成基層IOO。對基層的材料和形成方法沒有特別的限制。例如，基層IOO可由合成纖維(例如，聚酯、聚胺或聚氨基甲酸酯)、纖維素再生的纖維(例如，粘膠或乙酸酯)或天然纖維(例如，棉或羊毛)所構成?；鶎?00由于纖維絲之間的間隙而具有非常不均一的微觀表面和極其多的細孔。形成于基層100上的底層200使得基層100的表面均一并允許導電層形成為均一厚度。底層200防止導電層的組成材料滲透到基層100?？蛇x擇地，可在基層100上形成底層200。因此，應理解的是根據(jù)導電織物的特征可以不包括該底層200。底層200可由選自聚氨基酸酸酯、丙烯酸和硅樹脂組成的組中的至少一種樹脂所形成。底層可能以單層形成或以帶有拒水層的多層的層(未示出)形成。該拒水層可以由常規(guī)拒水處理方法所形成。合適的拒水層材料的非限制性實例包括氟和硅?？稍趯щ妼雍?或加熱層織物之上或之下形成拒水層以防止組成該導電層和/或加熱層的樹脂滲透到基層100。加熱層300可以在底層200上形成。該加熱層300可以被預設計并通過涂覆導電材料或粘結劑與導電材料的混合物而形成。像導電聚合物的導電材料可選自由聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩組成的組或其中混有導電碳黑。此外，導電碳黑可等同于選自由碳、銀、金、鉑、鈀、銅、鋁、酒石、鐵和鎳組成的組中的至少一種。圖1示出根據(jù)本發(fā)明的實施方式，在加熱層300上的導電層400。該導電層400被預設計并且可部分形成于加熱層300之上或該加熱層之下。同時，圖2示出導電層400與加熱層300在同一表面上形成。該導電層400可能以與加熱層300相同或不同的圖案所形成。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式在加熱層300下的導電層400。導電層300可由選自由導電聚合物、碳、諸如銀的金屬材料及它們與粘結劑的混合物組成的組中至少一種材料所形成。例如，導電層300由電導填料在載體中的分散所形成，該導電層被印刷以形成電導固化膜。該導電層300的典型應用是LCD電極印刷、觸摸屏印刷、用于電路板的導電圖案印刷、薄膜開關板的接觸印刷和圖案印刷以及電磁屏蔽。適合用于本發(fā)明的導電填料的非限制性實例包括導電材料，例如銀、鉬、鈀、銅、和鎳。優(yōu)選銀。粘結劑由選自由聚氨基甲酸酯樹脂、丙烯酸樹脂、硅樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂及其混合物組成的組中至少一種所形成。金屬材料和粘結劑可以重量比為90:10至80:20混合以形成導電層。粘結劑超過該范圍，導電特征則變低，而粘結劑低于該范圍，膠粘性則變低。加熱層300和/或導電層400優(yōu)選具有厚度為2mm至500mm。當導電層的厚度低于該范圍，則很難保證導電層的厚度均一。而當導電層的厚度高于該范圍，則會造成電阻降低，導致功耗的增加。導電層400優(yōu)選具有寬度10mm至20mm。盡管導電層400的寬度增加導致電阻減小和電流穩(wěn)定，但導電層400的寬度過度增加而不被限制造成生產成本增加以及涂覆性差的問題。優(yōu)選本發(fā)明的導電織物在沖洗之前和之后具有電阻差為0.5W至4W。實際上難以獲得低于該范圍的電阻差，而高于該范圍的電阻差阻礙穩(wěn)定的電流。絕緣層500形成于加熱層200和/或導電層400之上。絕緣層500可通過將選自由聚氨基甲酸酯、丙烯酸、硅、聚酯、聚氯乙烯(PVC)和聚四氟乙烯(PTFE)樹脂組成的組中至少一種樹脂涂覆、印刷或層壓于導電層300上而形成。絕緣層500執(zhí)行保護導電層不受損壞(例如裂紋)、賦予織物柔性和使織物防潮或防水的功能。下文中將提供根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的實施方式制造熱織物的方法。圖4和5是流程圖，示出根據(jù)本發(fā)明的實施方式的制造熱織物的方法。將作為用于基層100的材料的機織物或針織物引入兩壓輥之間以補償紡織物表面的不規(guī)則性(壓延)。進行該壓延以使基層100的表面平滑、偏置基層100的孔和增強導電織物的抗撓性。該壓延可選擇地依賴于基層100的織物特征。在基層上形成底層200，該底層可選擇地經歷壓延以實現(xiàn)對基層上的表面孔的更主動控制以及實現(xiàn)待形成于該底層上的加熱層300和/或導電層400的均一厚度。底層200可通過刀輥、過輥(overroll)涂覆、浮刀涂覆、或輥式刮刀涂覆、層壓、印刷或凹版涂覆所形成。底層200的形成是可選擇的。底層200可能是由帶有拒水層的多層的層所形成。該拒水層可以在壓延步驟前或在該步驟后形成。圖4的流程圖說明在壓延前形成拒水層，而圖5的流程圖說明在壓延后形成拒水層和/或底層200，但本發(fā)明的方法不局限于此。在底層200或基層100之上形成加熱層300和/或導電層400。該加熱層300和/或導電層400被預先設計。加熱層300和/或導電層400可以通過諸如涂覆、印刷和轉印印刷的多種技術而形成。在本發(fā)明的具體實施方式中，通過印刷形成加熱層300和/或導電層400。這種情況下，可以根據(jù)預設計的圖案在導電織物中設計電路而不考慮電子器件的放置。鑒于前述內容，本發(fā)明的熱織物可以被稱為"柔性印刷織物電路板(FPFCB)"?？尚纬捎∷⒖椢镫娐返膱D案以便測量各自加熱部分的電阻值。這種情況下，加熱部分取決于導線的長度和寬度。圖6示出根據(jù)本發(fā)明的實施方式在紡織物上形成的加熱層和導電層。具體地，圖6示出具有彎曲部分430的增大部分450的電路圖案，該彎曲部分的寬度大于電路圖案的線性部分410。該增大部分450可具有任何形狀。例如，該增大部分450具有圓形或卵形。彎曲部分比線性部分寬的原因可以由下述方程所證明W=I2RR=pL/S(W:功率，R:電阻，p:比電阻，L:導線長度，和S:橫截面積)。隨著橫截面的增大，電阻減小而電流增大。因此，相比于線性部分310，更大量的電流流過該更寬的增大部分350。彎曲部分330在預定角(例如直角)處造成電流的突然改變(即電涌(surge))以產生熱。電涌指在短時間內突然增大而在沿電線或電路流動期間逐漸減小的電流、電壓或電功率的瞬態(tài)波形。電涌主要造成電閃時的斷電，電話斷線和感應半導體的損壞。因為突然過壓，尤其是電》索線的強電涌或長電涌可能造成介電擊穿或電器件失調，將電涌保護器或抑制器安裝到供電終端和計算機終端之間以抑制電流改變或使電流改變最小。因此，盡管電流量增加，但通過改變彎曲部分430的面積來減小電阻以使電涌的發(fā)生最小并允許電子平滑地流經導電層。優(yōu)選加熱層300和/或導電層400具有厚度為2mm至500mm和寬度為10mm至20mm。優(yōu)選保持熱織物在沖洗前后的電阻差為0.5-4W。加熱層可由按重量計1-30%的碳和按重量計1-70%的銀組成。可以用于形成導電層的粘結劑選自由聚氨基甲酸酯樹脂、丙烯酸樹脂、硅樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂及其混合物組成的組，該粘結劑與底層200兼容(防潮/防水處理步驟)。在加熱層300和/或導電層400之后，可在它們之上形成絕緣層500。該絕緣層500可通過將選自由聚氨基甲酸酯、丙烯酸、硅、聚酯、聚氯乙烯(PVC)和聚四氟乙烯(PTFE)樹脂組成的組中至少一種樹脂涂覆、印刷或層壓于導電層上而形成。優(yōu)選使用干式涂覆、熱熔網(wǎng)點層壓或凹版層壓以形成絕緣層。用于絕緣層的涂層組成造成電阻變化，從而影響絕緣層的耐久性?？梢栽趯щ娍椢锏囊粋€表面或兩個表面形成絕緣層?？紤]到熱織物經歷若干次沖洗的事實，選擇適合長期絕緣(即優(yōu)異的水洗牢度)的涂層組成是一重要因素。壓延步驟后，基層IOO可以選擇性地進行透氣性防水處理或防水處理。透氣性防水處理或防水處理后形成的孔用于偏離基層的孔并且用于實現(xiàn)導電織物增強的絕緣特性、耐沖洗性和抗撓性。用于透氣性防水處理的材料優(yōu)選與導電材料兼容的樹脂(防潮/防水處理步驟)。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法，避免了在設計導電織物時預先形成電子流經的區(qū)z域的需要，而可以在已經制造的織物或衣料上直接形成導電區(qū)域，并且盡管存在導電區(qū)域但對于導電織物的耐磨性不施加限制以保證導電織物的動態(tài)耐發(fā)明的實施方式實施例實施例l將作為基層的聚酯平紋織物進行壓延并使用溶劑型聚氨基甲酸酯樹脂在其上形成底層。通過絲網(wǎng)印刷將銀漿施用到該底層以形成導電層，然后使用聚吡咯樹脂，通過絲網(wǎng)印刷同時在該底層上形成加熱層。這種情況下，使用丙烯酸膠粘劑作為粘結劑。電路中按預設計的熱圖案形成的彎曲部分的形狀是圓形。此后，通過在該織物的一個表面涂覆濕的聚氨基甲酸酯形成絕緣層。實施例2按照與實施例1相同的方式制造熱織物，除了使用聚氨基甲酸酯交聯(lián)劑作為導電層的粘結劑。實施例3按照與實施例1相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆加熱層和/或導電層的兩個表面形成絕緣層。實施例4按照與實施例2相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例5按照與實施例1相同的方式制造熱織物，除了在印刷加熱層后形成導電層。實施例6按照與實施例5相同的方式制造熱織物，除了使用聚氨基甲酸酯交聯(lián)劑作為加熱層和/或導電層的粘結劑。實施例7按照與實施例5相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例8按照與實施例6相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例9按照與實施例6相同的方式制造熱織物，除了使用溶劑分散型硅(A公司)作為絕緣層的涂層組成在織物的一個表面形成絕緣層。實施例10按照與實施例9相同的方式制造熱織物，除了使用聚氨基甲酸酯交聯(lián)劑作為加熱層和/或導電層的粘結劑。實施例11按照與實施例9相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例12按照與實施例IO相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例13按照與實施例9相同的方式制造熱織物，除了在形成加熱層以后通過絲網(wǎng)印刷形成導電層。實施例14按照與實施例13相同的方式制造熱織物，除了使用聚氨基甲酸酯交聯(lián)劑作為加熱層和/或導電層的粘結劑。實施例15按照與實施例13相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。'，實施例16按照與實施例14相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例17按照與實施例1相同的方式制造熱織物，除了使用溶劑分散型硅(B公司)作為絕緣層的涂層組成在織物的一個表面形成絕緣層。實施例18按照與實施例17相同的方式制造熱織物，除了使用聚氨基甲酸酯交聯(lián)劑作為加熱層和/或導電層的粘結劑。實施例19按照與實施例17相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例20按照與實施例18相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例21按照與實施例n相同的方式制造熱織物，除了在形成加熱層以后通過絲網(wǎng)印刷形成導電層。實施例22按照與實施例21相同的方式制造熱織物，除了使用聚氨基甲酸酯交聯(lián)劑作為加熱層和/或導電層的粘結劑。實施例23按照與實施例21相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例24按照與實施例22相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例25按照與實施例1相同的方式制造熱織物，除了使用液態(tài)硅橡膠在該織物的一個表面上形成絕緣層。實施例26按照與實施例25相同的方式制造熱織物，除了使用聚氨基甲酸酯交聯(lián)劑作為加熱層和/或導電層的粘結劑。實施例27按照與實施例25相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例28按照與實施例26相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例29按照與實施例25相同的方式制造熱織物，除了使用聚氨基甲酸酯交聯(lián)劑作為加熱層和/或導電層的粘結劑。實施例30按照與實施例29相同的方式制造熱織物，除了使用聚氨基甲酸酯交聯(lián)劑作為加熱層和/或導電層的粘結劑。實施例31按照與實施例29相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。實施例32按照與實施例30相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。比較例l將作為基層聚酯平紋織物的進行壓延并使用溶劑型聚氨基甲酸酯樹脂在其上形成底層，除了不形成加熱層和/或導電層，且不形成絕緣層。比較例2按照與比較例1相同的方式制造熱織物，除了使用溶劑分散型聚氨基甲酸酯作為絕緣層的涂層組成在織物的一個表面形成絕緣層。比較例3按照與比較例2相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。比較例4按照與比較例1相同的方式制造熱織物，除了使用溶劑分散型硅A作為絕緣層的涂層組成在織物的一個表面形成絕緣層。比較例5按照與比較例4相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。比較例6按照與比較例1相同的方式制造熱織物，除了使用溶劑分散型硅B作為絕緣層的涂層組成在織物的一個表面形成絕緣層。比較例7按照與比較例6相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。比較例8按照與比較例1相同的方式制造熱織物，除了使用液態(tài)硅橡膠在該織物的一個表面上形成絕緣層。比較例9按照與比較例8相同的方式制造熱織物，除了通過涂覆織物的兩個表面形成絕緣層。比較例10按照與比較例1相同的方式制造熱織物，除了不形成絕緣層。比較例11按照與比較例IO相同的方式制造熱織物，除了使用聚氨基甲酸酯膠粘劑作為加熱層和/或導電層的粘結劑。比較例12按照與比較例IO相同的方式制造熱織物，除了在形成加熱層后形成導電層。比較例13按照與比較例12相同的方式制造熱織物，除了使用聚氨基甲酸酯膠粘劑作為加熱層和/或導電層的粘結劑。加熱層和/或導電層絕緣層印刷順序粘結劑涂層組成NO.實施例No.導電層加熱層丙烯氨基甲酸酯溶劑分散型聚氨基甲酸酯溶劑分散型硅A溶劑分散型硅B液態(tài)硅橡膠加^層導電層酸一個表畝兩個表面—個表面兩個表面一個表面兩個表面一個表面兩個表面1實施例1O0o2實施例20o03實施例3o0o4實施例40oo5實施例5o0o6實施例6ooo7實施例7ooo8實施例8ooo9實施例9ooo10實施例"ooo11實施例l.looo12實施例12ooo實施例13ooo"實施例14ooo15實施例15ooo16實施例",0oo17實施例1700o18實施例180oo19實施例190o020實施例20ooo21實施例2100o22實施例220o023實施例23o0o24實施例24o00--25實施例25ooo26實施例260oo22<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>試驗結果1、電阻變化率的測量為了確認絕緣特征，使用歐姆表，通過計算涂覆絕緣層前/后的電阻值獲得電阻變化率。電阻變化率=[(涂覆后的電阻值-涂覆前的電阻值)/涂覆前的電阻值]x100<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>如表2可見，在用硅(實施例9和27),尤其是溶劑分散型硅(實施例9和19)，而不是氨基甲酸酯(實施例1和3)涂覆的絕緣層中，絕緣層的電阻變化很大。在其兩個表面涂覆絕緣層的電阻以及電阻變化比只在一個表面涂覆的增加更多。相反，在涂覆液態(tài)硅橡膠的情況下(實施例25)，在絕緣層的一個表面涂覆它的電阻變低，而在絕緣層的兩個表面涂覆它的電阻連續(xù)變大。2、拉伸強度的測量檢測方法(KSK0520)通過重復三次測量實施例和tt:較例的伸長率和拉伸強度獲得平均值。這種情況下，夾具的間隔為76mm，伸長速度為5mm/min，負荷10KN(100kgf)，溫度為73F和濕度為50%。實施例和比較例的試驗結果如表3所描述。<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>圖7-10是圖表，示出根據(jù)粘結劑中一種的拉伸強度和伸長率的變化。圖7示出根據(jù)加入到導電聚合物中的一種粘結劑，涂覆硅/聚氨基甲酸酯的伸長率的變化。圖8示出根據(jù)加入到導電的一種粘結劑，涂覆硅/聚氨基甲酸酯的拉伸強度的變化。圖9示出根據(jù)在涂有硅的熱織物一個表面或兩個表面，印刷了熱圖案或沒有印刷熱圖案的情況下，熱織物的伸長率。在上述提及的圖表中，"未處理"指印刷了熱圖案但沒有涂覆。"硅C/T"指印刷了熱圖案且該織物的一個表面涂有硅樹脂。"PU/CT"指印刷了熱圖案且該織物的一個表面涂有聚氨基甲酸酯樹脂。"PU-A"指聚氨基甲酸酯粘結劑，而"AC-A"指丙烯酸粘結劑。如圖表所示，在伸長率方面，加入聚氨基甲酸酯粘結劑的涂有聚氨基甲酸酯的熱圖案類似于沒有涂覆的熱圖案。然而，在用硅涂覆熱圖案的情況下，伸長率變小。此外，加入了丙烯酸粘結劑的熱圖案的伸長率在涂覆后變大。這種情況下，用硅而不是聚氨基甲酸酯涂覆后，伸長率增加。同時，不管哪種粘結劑，拉伸強度都增加。這意味著柔性也提高了。圖9和10中，"熱圖案o"指沒有印刷導電聚合物和電極，且沒有進行涂覆工藝。"熱圖案X"指印刷了導電聚合物(包括丙烯酸粘結劑)且進行了涂覆工藝。在一個或兩個表面涂層的所有情況下，當印刷了熱圖案后伸長率變小。這意味著由于印刷的熱圖案的弱作用力，織物被破壞，且織物的兩個表面被涂覆的織物易于被破壞。在對織物的兩個表面涂覆它時，拉伸強度增大。當印刷了熱圖案時，拉伸強度降低。3、抗撓性測量檢測方法(KSK0855:2004，方法C(扭彎/折曲方法))以圓柱形縫合矩形涂覆織物后，通過將該涂覆織物的兩端在兩相對的盤子中浸漬制造圓柱形樣品。然后，一個盤子意圖利用扭轉運動，而同時另一盤子意圖利用軸向反向的運動。在持續(xù)扭轉運動及反向運動1000次、5000次和10000次以后測量電阻。為了檢測衣服的耐久性，根據(jù)加熱層和導電層的印刷順序在檢測抗撓性后檢査電阻差，并且檢測涂覆絕緣層前/后的電阻差。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>在印刷導電層后印刷加熱層的情況下，電阻變化相對穩(wěn)定。作為規(guī)則，涂覆加熱層和/或導電層的兩表面的電阻變化很大。圖10-11是圖表，示出根據(jù)加熱層和/或導電層的形成順序的電阻變化。4、耐洗性的測量表5<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>在實施例和比較例中，于表5的條件下測量所制備樣品的電阻。電阻變化率=[(涂覆后的電阻值-涂覆前的電阻值)/涂覆前的電阻值]x100如在下表6所示，沖洗次數(shù)越多，電阻越大。然而，電阻變化相比于沖洗前/后變低。此外，涂覆一個表面(實施例25)比涂覆兩個表面(實施例27)的電阻要低。因此，盡管沖洗次數(shù)增加但電阻升高變小，從而存在耐洗性。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>權利要求1、一種熱織物，包括基層，其由合成的、再生的或天然纖維構成；導電層，其形成于基層上以能夠通過預設計的電圖案自由形成；加熱層，其以一條線或一個表面的形式與導電層在上表面、下表面或其同一表面整體或部分地接觸；和絕緣層，其形成于導電層和加熱層之上。2、根據(jù)權利要求1所述的熱織物，進一步包括底層，其在所述基層和所述導電層之間形成以使所述基層的表面均一。3、根據(jù)權利要求2所述的熱織物，其中所述底層由聚氮基甲酸酯、丙烯酸和硅樹脂的組中至少一種樹脂所形成。4、根據(jù)權利要求2所述的熱織物，其中所述底層由帶有拒水層的多層的層所形成。5、根據(jù)權利要求1所述的熱織物，其中所述加熱層或所述導電層由導電材料或其與粘結劑的混合物所形成。6、根據(jù)權利要求5所述的熱織物，其中所述導電材料由導電聚合物、碳、銀、金、鉑、鈀、銅、鋁、酒石、鐵和鎳中至少一種所形成。7、根據(jù)權利要求5所述的熱織物，其中所述粘結劑由聚氨基甲酸酯樹脂、丙烯酸樹脂、硅樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂及其混合物中至少一種所形成。8、根據(jù)權利要求7所述的熱織物，其中所述粘結劑由水分散型聚氨基甲酸酯所形成。9、根據(jù)權利要求6所述的熱織物，其中所述導電聚合物選自聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩及其混合物。10、根據(jù)權利要求5所述的熱織物，其中所述導電材料和所述粘結劑以重量比90:10至80:20混合以形成導電層。11、4艮據(jù)權利要求1所述的熱織物，其中所述導電層和所述加熱層在兩處或多處接觸。12、根據(jù)權利要求1所述的熱織物，其中所述導電層或所述加熱層具有厚度為2mm至500mm。13、根據(jù)權利要求1所述的熱織物，其中所述導電層具有寬度為10mm至20mm。14、根據(jù)權利要求1所述的熱織物，其中所述絕緣層通過涂覆、印刷或層壓聚氨基甲酸酯、丙烯酸、硅、聚酯、聚氯乙烯和聚四氟乙烯中至少L種樹脂而形成。15、根據(jù)權利要求1所述的熱織物，其中所述導電層具有電路彎曲部分的增大部分，其寬度大于所述電路的線性部分。16、根據(jù)權利要求15所述的熱織物，其中所述增大部分具有圓形或卵形。17、根據(jù)權利要求1所述的熱織物，其中所述熱織物在沖洗前后具有電阻差為0.5W至4W。18、一種制造熱織物的方法，包括在由合成的、再生的或天然纖維構成的基層上形成加熱層；形成導電層，其以一條線或一個表面的形式與加熱層在上表面、下表面或同一表面整體或部分地接觸；和在導電層和加熱層上形成絕緣層用于電屏蔽。19、一種制造熱織物的方法，包括在由合成的、再生的或天然纖維構成的基層上形成導電層；形成加熱層，其以一條線或一個表面的形式與導電層在上表面、下表面或同一表面整體或部分地接觸；和在導電層和加熱層上形成絕緣層用于電屏蔽。20、一種制造熱織物的方法，包括在由合成的、再生的或天然纖維構成的基層上同時形成導電層和加熱層；和在導電層和加熱層上形成絕緣層用于電屏蔽。21、根據(jù)權利要求18-20任一項所述的方法，進一步包括在所述形成導電層前使用壓輥壓延所述基層以使所述基層的表面平滑、偏置所述基層的孔并且增強導電織物的抗撓性。22、根據(jù)權利要求18-20任一項所述的方法，進一步包括在所述形成導電層和加熱層之前在所述基層上形成底層以保持所述導電層和所述加熱層的厚度為恒定水平。23、根據(jù)權利要求22所述的方法，其中所述底層通過刀輥、過輥涂覆、浮刀涂覆、輥式刮刀涂覆、層壓、印刷或凹版印刷所形成。24、根據(jù)權利要求22所述的方法，其中所述底層由帶有拒水層的多層的層所形成。25、根據(jù)權利要求22所述的方法，其中所述底層選自聚氨基甲酸酯樹脂、丙烯酸樹脂和硅樹脂。26、根據(jù)權利要求18-20任一項所述的方法，進一步包括防潮/防水以增強導電織物的絕緣性、水洗牢度和抗撓性。27、根據(jù)權利要求18-20任一項所述的方法，其中所述加熱層或所述導電層通過涂覆、印刷和轉印型印刷中至少一種進行涂覆。28、根據(jù)權利要求18-20任一項所述的方法，其中所述加熱層或所述導電層由導電材料及其與粘結劑的混合物中至少一種材料所形成。29、根據(jù)權利要求28所述的方法，其中所述導電材料由導電聚合物、碳、銀、金、鈾、鈀、銅、鋁、酒石、鐵和鎳中至少一種所形成。30、根據(jù)權利要求28所述的方法，其中所述粘結劑由聚氨基甲酸酯樹脂、丙烯酸樹脂、硅樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂及其混合物中至少一種所形成。31、根據(jù)權利要求30所述的方法，其中所述粘結劑由水分散型聚氨基甲酸酯所形成。32、根據(jù)權利要求29所述的方法，其中所述導電聚合物選自聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩及其混合物。33、根據(jù)權利要求29所述的方法，其中所述導電材料和所述粘結劑以重量比90:10至80:20混合以形成導電層。34、根據(jù)權利要求18-20任一項所述的方法，其中所述導電層和所述加熱層在兩處或多處接觸。35、根據(jù)權利要求18-20任一項所述的方法，其中所述導電層或所述加熱層具有厚度為2mm至500mm。36、根據(jù)權利要求18-20任一項所述的方法，其中所述導電層具有寬度為10mm至20mm。37、根據(jù)權利要求18-20任一項所述的方法，其中所述絕緣層通過在所述導電層上涂覆、印刷或層壓聚氨基甲酸酯、丙烯酸、硅、聚酯、聚氯乙烯和聚四氟乙烯樹脂中至少一種樹脂而形成。38、根據(jù)權利要求18-20任一項所述的方法，其中所述絕緣層在直接涂覆的情況下通過干燥形成或在層壓情況下通過熱熔網(wǎng)點或凹版形成。39、根據(jù)權禾f要求18-20任一項所述的方法，其中所述導電層具有電路彎曲部分的增大部分，其寬度大于所述電路的線性部分。40、根據(jù)權利要求39所述的方法，其中所述增大部分具有圓形或卵形。41、根據(jù)權利要求18-20任一項所述的方法，其中所述熱織物在沖洗前后具有電阻差為0.5W至4W。全文摘要本文公開了一種熱織物。根據(jù)本發(fā)明的熱織物包括合成的、再生的或天然纖維的基層；形成于基層之上以能夠以預設計的電圖案自由形成的導電層；作為線或表面的加熱層，該加熱層在其上表面、下表面、或其同一表面全部或部分地與導電層接觸；和在導電層和加熱層之上形成的絕緣層。文檔編號D06M15/564GK101535558SQ200780041690公開日2009年9月16日申請日期2007年12月20日優(yōu)先權日2006年12月20日發(fā)明者曹光洙,樸省美,鄭京姬申請人:可隆科技特有限公司