專利名稱：用于對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌和/或脫水的壓榨輥以及制造或修理這種壓榨輥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌和/或脫水的壓搾輥，該壓搾輥包括軸向 芯部和圍繞該軸向芯部設(shè)置的罩蓋部分，至少一個(gè)多孔輥板附連至該罩蓋部 分，該輥板具有兩個(gè)短邊和兩個(gè)長(zhǎng)邊，該輥板圍繞壓搾輥的整個(gè)周緣延伸，還 涉及制造或修理用于對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌和/或脫水的壓搾輥的方法，該壓榨輥包括 軸向芯部和圍繞該軸向芯部設(shè)置的罩蓋部分，至少一個(gè)多孔輥板將附連至該罩 蓋部分。此外，本發(fā)明涉及包括上述種類的壓搾輥的輥式壓搾機(jī)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)纖維素基產(chǎn)品時(shí)，常常設(shè)置輥式壓榨機(jī)以用于對(duì)纖維素基紙漿進(jìn)行 洗滌和脫水。紙漿穿過輥式壓榨機(jī)中的兩個(gè)協(xié)配的壓榨輥之間。壓榨輥具有多 孔外表面，由此該外表面對(duì)于從紙漿壓榨出的液體是可透過的。紙漿在壓搾輥
之間的輥隙或壓隙中被壓搾，由此可將液體從紙漿中壓搾出來。在wo
97/21868中披露了這種用于對(duì)紙漿進(jìn)行脫水的輥式壓搾機(jī)的一個(gè)例子，其中， 壓搾輥的中心軸線位于基本相同的水平面上，紙漿沿著垂直方向從下到上穿過 壓搾輥之間的壓隙。
WO 03/018907描述了一種輥式壓搾機(jī)中的壓搾輥，該輥式壓搾機(jī)具有兩 個(gè)協(xié)配的、用于對(duì)原料懸浮液進(jìn)行脫水的壓榨輥。
上述壓搾輥的共同之處在于，它們的輥體具有傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，該輥體包括諸 如中心轉(zhuǎn)筒的軸向芯部，該軸向芯部可包括覆蓋有覆蓋板或類似結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)筒或 內(nèi)部轉(zhuǎn)筒。中心轉(zhuǎn)筒設(shè)置有若干支承肋，這些支承肋沿著中心轉(zhuǎn)筒的縱向延伸 范圍設(shè)置且圍繞中心轉(zhuǎn)筒的周緣均勻分布。這些支承肋的目的在于加強(qiáng)該結(jié) 構(gòu)，以及提供將從紙漿壓榨出的液體軸向引導(dǎo)至壓榨輥端部的槽。罩蓋部分附連在這些支承肋上，該罩蓋部分包括沿著輥體的全長(zhǎng)設(shè)置的若干周緣框架環(huán)。 框架環(huán)的目的在于成為用于定位在壓榨輥?zhàn)钌戏降亩嗫纵伆宓闹С薪Y(jié)構(gòu)，這些 輥板圍繞框架環(huán)的整個(gè)周緣收縮并抵靠在框架環(huán)上，框架環(huán)的目的還在于使穿 過輥板的壓搾出的液體能在穿過輥板的孔之后向下掉落。由此，減少再濕潤(rùn)， 即，壓隙之后的液體流回穿過輥板并稀釋已壓榨的紙漿，尤其對(duì)于紙漿沿著垂 直方向從下到上穿過兩個(gè)壓榨輥之間的壓隙的輥式壓榨機(jī)更是如此，諸如在
WO 97/21868中那樣。
在傳統(tǒng)的方式中，輥板收縮圍繞到罩蓋部分上。輥板在被加熱的狀態(tài)中圍 繞罩蓋部分放置，接著冷卻該已被加熱的輥板，由此輥板收縮，且沿著整個(gè)周 緣緊緊抵靠在罩蓋部分上。在以傳統(tǒng)方式制造和修理壓搾輥時(shí)，輥板的形成橫 向接頭的短邊通過焊接結(jié)合起來，從而形成管結(jié)構(gòu)，該管結(jié)構(gòu)在被加熱的狀態(tài) 下通過其一端滑動(dòng)到罩蓋部分上?；蛘?， 一旦要修理壓榨輥，在要更換輥板時(shí)， 可在將輥板放置在罩蓋部分上之后將諸短邊焊接在一起，此后實(shí)施對(duì)于輥板的 收縮。此后，焊接輥板的長(zhǎng)邊，尤其為了將輥板鎖定至罩蓋部分，即，為了防 止輥板相對(duì)于罩蓋部分沿著壓榨輥的周緣方向移動(dòng)。對(duì)焊縫進(jìn)行加工以使諸輥 板一起形成均勻的外表面。
US 2005/0236339 Al披露了一種轉(zhuǎn)筒式過濾器，該轉(zhuǎn)筒式過濾器具有圍繞 轉(zhuǎn)筒式過濾器的整個(gè)周緣安裝的波紋板，由此沿著轉(zhuǎn)筒式過濾器的縱向延伸范 圍形成交替的脊和槽，脊和槽沿著轉(zhuǎn)筒式過濾器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸。該轉(zhuǎn)筒式過 濾器包括多孔板，多孔板通過將其焊接至波紋板的脊頂部來附連至波紋板的外 側(cè)。通過多孔板進(jìn)入的液體經(jīng)由波紋板形成的槽而排出。
然而，存在與輥板的焊接相關(guān)聯(lián)的問題，尤其對(duì)于輥板的縱向側(cè)邊、即沿 著壓榨輥周緣的焊接更是如此。尤其因?yàn)樵谳伆逯谐尸F(xiàn)為波動(dòng)的某些因素，沿 著輥板的縱向側(cè)邊的焊縫在工作中經(jīng)受應(yīng)力，所謂剪切應(yīng)力，其起源于輥式壓 榨機(jī)的兩個(gè)壓榨輥之間的壓隙，如同在WO 97/21868中所披露的那樣，紙漿在 8mm的壓隙中被壓榨。由于這種應(yīng)力，沿著輥板縱向側(cè)邊的焊縫有時(shí)會(huì)在一 定時(shí)間的工作之后裂開，或者這些裂縫會(huì)接著以不受控制的方式在輥板中繼 續(xù)，這導(dǎo)致必須更換或修理壓榨輥，其又導(dǎo)致高成本的停機(jī)。在橫向接頭的焊縫與圍繞周緣延伸的焊縫相接之處的"焊接交叉處"，裂開的風(fēng)險(xiǎn)特別高。
US 2005/0230306 Al披露了一種無需焊接就可將多孔蓋板段安裝至壓榨 輥的罩蓋部分的框架環(huán)的方法，這些蓋板段具有前緣和后緣?？蚣墉h(huán)包括若干 縱向延伸的、隔幵的、向外開口的槽。蓋板段的前緣設(shè)置有適于配合在所述槽 中的條桿。該前緣設(shè)置有唇邊，該前緣唇邊適于將蓋板段的后緣夾緊在罩蓋部 分和所述前緣唇邊之間。蓋板段的后緣設(shè)置有安裝開口，條桿設(shè)置有相關(guān)聯(lián)的 安裝開口，框架環(huán)設(shè)置有孔。附連銷插入蓋板段和條桿的安裝開口中，且插入 相關(guān)聯(lián)的框架環(huán)開口中，且將條桿附連至罩蓋部分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的因此是提供一種壓搾輥，該壓搾輥與現(xiàn)有技術(shù)的壓搾輥相比 在工作中更加耐用且更加可靠，并且避免輥板中的上述裂縫。
上述目的通過提供一種具有如權(quán)利要求1的特征部分限定的特征的、如說 明書引言部分所述種類的壓榨輥且提供一種具有如權(quán)利要求11的特征部分限 定的特征的、如說明書引言部分所述種類的方法來實(shí)現(xiàn)。
通過本發(fā)明，由于通過創(chuàng)新性的安裝開口和附連銷來替換沿著輥板長(zhǎng)邊的 焊縫，可獲得顯著降低輥板中裂縫風(fēng)險(xiǎn)的壓搾輥，該安裝開口和附連銷提供輥 板相對(duì)于罩蓋部分的鎖定，g卩，防止輥板相對(duì)于罩蓋部分沿著壓榨輥的周緣方
向移動(dòng)，而無需對(duì)于輥板的長(zhǎng)邊進(jìn)行任何焊接。由此，防止必須更換損壞的輥 板而造成的停機(jī)。通過本發(fā)明，更換磨損的或損壞的輥板也變得較為容易，因 為無需將要更換的輥板從其長(zhǎng)邊處的任何焊縫中脫開出來。還有利于制造壓榨 輥，因?yàn)闊o需進(jìn)行由于焊接輥板長(zhǎng)邊所造成的、對(duì)于焊接加強(qiáng)部分的后續(xù)研磨。 本發(fā)明對(duì)于輥板圍繞壓榨輥的整個(gè)周緣延伸的壓榨輥是尤其有利的。
根據(jù)本發(fā)明的一有利實(shí)施例，輥板設(shè)置有至少三個(gè)安裝開口，固定銷被接 納在安裝開口中。對(duì)于較大的壓榨輥，有利地具有接納固定銷于其中的六個(gè)安 裝開口，但是也可具有其它數(shù)量的安裝幵口。有利的是，安裝開口圍繞壓榨輥 的整個(gè)周緣均勻分布，從而在壓榨輥的周緣方向彼此相鄰的兩個(gè)安裝開口之間 的距離圍繞壓榨輥的整個(gè)周緣基本上相等。在三個(gè)安裝開口的情況下，在壓榨輥的周緣方向彼此相鄰的兩個(gè)安裝開口在輥式壓榨機(jī)的橫截面中隔開約120°， 在六個(gè)安裝開口的情況下，在壓榨輥的周緣方向彼此相鄰的兩個(gè)安裝開口在輥 式壓榨機(jī)的橫截面中隔開約60°。安裝開口之間的距離相等有利于鉆孔。
根據(jù)本發(fā)明的另一有利實(shí)施例，安裝開口居中地定位在輥板的長(zhǎng)邊之間， 有利地沿著輥板的縱向中心線定位。由此，在結(jié)構(gòu)中提供對(duì)稱性，這是有利的。 或者，例如可沿著輥板的第一長(zhǎng)邊設(shè)置三個(gè)安裝開口，可沿著輥板的第二長(zhǎng)邊 設(shè)置三個(gè)附加的安裝開口，使其與第一長(zhǎng)邊處的安裝開口相對(duì)，由此也可在結(jié) 構(gòu)中獲得所想要的對(duì)稱性。
根據(jù)本發(fā)明的其它有利實(shí)施例，每個(gè)固定銷設(shè)置有固定部分，用于每個(gè)安 裝開口的附連孔設(shè)置在罩蓋部分中，固定部分錨固在該附連孔中。有利的是， 固定銷的固定部分設(shè)置有至少一個(gè)螺紋，通過相關(guān)聯(lián)的安裝開口將固定銷驅(qū)動(dòng) 入附連孔。由此，在固定銷和附連孔之間獲得牢固的配合?；蛘?，附連孔可設(shè) 置有至少一個(gè)內(nèi)螺紋，可將固定銷擰入附連孔且配合附連孔的內(nèi)螺紋。安裝開 口還可設(shè)置有至少一個(gè)內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋適于配合固定銷的至少一個(gè)螺紋。例 如，凹凸不平的固定部分可作為有螺紋的固定部分的替代形式，由此可將固定 銷驅(qū)動(dòng)入附連孔中。代替將固定銷錨固在該附連孔中，固定銷可錨固在包含在 罩蓋部分中的附連件中，該附連件例如借助螺紋配合設(shè)置在罩蓋部分內(nèi)，由此 附連孔是通孔。
本發(fā)明的壓搾輥的其它有利實(shí)施例和本發(fā)明的方法的其它有利實(shí)施例可 從從屬權(quán)利要求中顯現(xiàn)出來。
上述目的也可通過提供一種具有如權(quán)利要求10所述特征的輥式壓榨機(jī)來 實(shí)現(xiàn)。


現(xiàn)在為了示例的目的將借助實(shí)施例并參見附圖來更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在
附圖中
圖1是本發(fā)明的壓榨輥的一實(shí)施例的一半的示意前視圖，
圖2是沿線G-G的、圖1的壓榨機(jī)的剖視圖，圖3是本發(fā)明的固定銷的一實(shí)施例的示意剖面，
圖4是示意示出本發(fā)明的方法的一實(shí)施例的流程圖，以及
圖5是本發(fā)明的輥式壓搾機(jī)的一實(shí)施例的示意局部剖開側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了本發(fā)明的壓榨輥的僅僅一半，另一半是所示一半的鏡像。壓榨 輥包括呈中心轉(zhuǎn)筒102形式的軸向芯部102，附連裝置104附連至該軸向芯部 102的外端以用于將壓榨輥樞轉(zhuǎn)地安裝在輥式壓搾機(jī)中。若干支承肋106沿著 軸向芯部102的縱向延伸范圍延伸，且沿著基本徑向方向延伸，這些支承肋106 焊接至中心轉(zhuǎn)筒102的外表面。支承肋106圍繞中心轉(zhuǎn)筒102的周緣分布。罩 蓋部分以傳統(tǒng)的方式收縮到這些支承肋106上。十六個(gè)多孔輥板108附連至罩 蓋部分，在圖中僅僅示出其中八個(gè)，每個(gè)輥板108圍繞壓榨輥的整個(gè)周緣延伸。 在橫向接頭110處相接的、每個(gè)輥板108的短邊彼此焊接，此后輥板108滑動(dòng) 到罩蓋部分上并通過冷卻收縮到位，從而它抵靠在罩蓋部分上。在此實(shí)施例中， 每個(gè)輥板108包括三個(gè)安裝開口 112，在圖中僅僅示出了每個(gè)輥板108的一個(gè) 安裝開口 112的位置。安裝開口 112沿著輥板108的縱向延伸范圍和壓榨輥的 周緣在輥板108的兩個(gè)短邊之間分布。如圖所示，安裝開口 U2沿著輥板108 的縱向中心線114定位。
圖2示出了沿著G-G、圖1的壓榨輥的剖面，以及帶有相關(guān)聯(lián)的附連孔 204和固定銷206的安裝開口 202的放大視圖。這里，更加清楚地示出了壓搾 輥的罩蓋部分。罩蓋部分包括若干框架環(huán)208和若干扁平條桿210，框架環(huán) 208沿著中心轉(zhuǎn)筒102的長(zhǎng)度分布，扁平條桿210沿著中心轉(zhuǎn)筒102的縱向延 伸范圍延伸且圍繞壓搾輥的周緣分布。框架環(huán)208通過扁平條桿210附連至 支承肋106。輥板108抵靠在框架環(huán)208上。輥板108包括三個(gè)鉆出的安裝開 口 112、 202、 212，罩蓋部分包括在一個(gè)框架環(huán)208中鉆出的三個(gè)附連孔204、 214、 216。每個(gè)附連孔204、 214、 216沿著每個(gè)安裝開口 112、 202、 212沿其 延伸的相同半徑延伸，由此每個(gè)附連孔204、 214、 216與其安裝開口 112、 202、 212徑向?qū)?zhǔn)。固定銷206接納在每個(gè)安裝幵口 112、 202、 212和附連孔204、214、 216中，該gl'定銷206錨固在框架環(huán)208中且由其安裝開口 112、 202、 212的內(nèi)表面包圍'，'由此可將輥板108鎖定至罩蓋部分。每個(gè)安裝開口 112、 202、 212及其附連孔204、 214、 216與支承肋106徑向?qū)?zhǔn)，這在鉆出安裝開 口 112、 202、 212和附連孔204、 214、 216時(shí)提供有效剛度。成對(duì)的安裝開口 lit 202、 212.和附連孔204、 214、 216圍繞壓榨輥的整個(gè)周緣均勻分布，從 而在壓榨輥的周緣方向彼此相鄰的兩個(gè)安裝開口 112、 202、 212之間的距離圍 繞壓榨輥的整個(gè)周緣基本上相等。這里，在壓榨輥的周緣方向彼此相鄰的兩個(gè) 安裝開口 112、 202、 212在輥式壓榨機(jī)的橫截面中隔開約120°。這里，每個(gè)附 連孔具有比每個(gè)安裝開口小的直徑。輥板的設(shè)置每個(gè)安裝開口 112、 202、 212 的表面沒有穿孔。
圖3示出了本發(fā)明的固定銷206的一實(shí)施例的剖面，該固定銷206具有比 附連孔的直徑大一點(diǎn)的直徑。固定銷206由合金254Smo制成，且設(shè)置有用于 錨固在附連孔中的固定部分301，該固定部分301設(shè)置有至少一個(gè)螺紋。如同 結(jié)合圖4所描述的那樣，有螺紋的固定部分301經(jīng)由相關(guān)聯(lián)的安裝開口被驅(qū)動(dòng) 進(jìn)入附連孔。固定銷206的直徑小于安裝開口的直徑，由此在固定銷206和其 安裝開口的內(nèi)表面之間形成間隙，可防止驅(qū)動(dòng)固定銷206時(shí)對(duì)輥板的潛在損壞。 結(jié)合圖4揭示了該間隙的另外優(yōu)點(diǎn)。
圖4示出了在制造本發(fā)明的用于對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌和/或脫水的壓搾輥的方 法的一實(shí)施例的流程圖，該壓榨輥包括軸向芯部和圍繞軸向芯部設(shè)置的罩蓋部 分，若干多孔輥板將附連至該罩蓋部分，該方法包括下列步驟在步驟401， 將輥板加熱至約250-300°C，從而輥板熱膨脹，尤其是伸長(zhǎng)，在步驟402，將 輥板放置成圍繞罩蓋部分的框架環(huán)，以使輥板的長(zhǎng)邊沿著壓榨輥的整個(gè)周緣延 伸。包圍罩蓋部分的加熱輥板現(xiàn)在在壓榨輥的底側(cè)"下垂"。在步驟403，冷卻 輥板，由此設(shè)置到罩蓋部分上的輥板收縮成與罩蓋部分的框架環(huán)牢固配合并圍 繞框架環(huán)，獲得所謂的"冷縮配合"。在步驟404，在同一步驟中，沿著輥板的 縱向中心線在輥板的兩個(gè)短邊之間，在輥板中鉆出第一安裝開口，并在罩蓋部 分的框架環(huán)中鉆出第一附連孔。通過具有兩個(gè)不同直徑的鉆頭來實(shí)施該鉆孔， 以使獲得的附連孔的直徑小于安裝開口的直徑。實(shí)施鉆孔以使安裝開口和附連孔與附連至壓榨輥的軸向芯部的支承肋徑向?qū)?zhǔn)。接著，在步驟405，將壓榨 輥相對(duì)于鉆頭轉(zhuǎn)過約60°，重復(fù)步驟404處的鉆孔步驟，從而在輥板中設(shè)置第 二安裝開口 ，并在罩蓋部分的框架環(huán)中設(shè)置第二附連孔。重復(fù)所述轉(zhuǎn)動(dòng)步驟405 和鉆孔步驟404，直到鉆出的安裝開口和附連孔的數(shù)量分別為六個(gè)為止。由此， 安裝開口圍繞壓榨輥的整個(gè)周緣均勻分布，從而在壓榨輥的周緣方向彼此相鄰 的兩個(gè)安裝開口之間的距離圍繞壓榨輥的整個(gè)周緣基本上相等。
在步驟406，為第一固定銷設(shè)置包括至少一個(gè)螺紋的固定部分，在步驟407， 通過第一安裝開口將第一固定銷驅(qū)動(dòng)進(jìn)入第一附連孔，由此獲得固定銷的有效 錨固。接著，以相同的方式，在步驟406，為第二固定銷設(shè)置包括至少一個(gè)螺 紋的固定部分，在步驟407，通過第一安裝開口將第二固定銷驅(qū)動(dòng)進(jìn)入第二附 連孔。如此重復(fù)，直到已被驅(qū)動(dòng)的固定銷的數(shù)量為六個(gè)且所有六對(duì)安裝開口和 附連孔都設(shè)置有固定銷為止。此外，每個(gè)固定銷已被給予相對(duì)于每個(gè)附連孔和 安裝開口的一縱向延伸范圍，以使固定銷被安裝開口的內(nèi)表面包圍而不突出于 輥板的外表面上方。此外，每個(gè)固定銷的直徑小于其安裝開口的直徑，由此在 固定銷和其安裝表面的內(nèi)表面之間形成間隙。所述間隙能使在裝配過程中和/
或工作過程中在視覺上檢査輥板是否錯(cuò)位。該間隙還提供游隙，該游隙由于輥 板膨脹和收縮而為有利的。假如要安裝另一輥板，則重復(fù)步驟401-407，當(dāng)安 裝了所有的輥板時(shí)，在步驟408，可將壓搾輥安裝在輥式壓榨機(jī)中。在修理壓 榨輥時(shí)，因?yàn)橹T輥板中的一個(gè)輥板已損壞，所以移去該損壞的輥板，此后實(shí)施 如上所述的步驟401-407。
圖5示出了本發(fā)明的用于對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌和/或脫水的輥式壓榨機(jī)的一實(shí) 施例，該輥式壓榨機(jī)包括圖1所示種類的第一壓搾輥502和第二壓搾輥504。 壓榨輥502、 504的縱向中心軸線位于基本上相同的水平面中。通過入口 506 接納紙漿，并在朝向第一壓搾輥502和第二壓榨輥504之間的壓隙408向上推 動(dòng)紙漿。借助圖中的垂直箭頭來示出每個(gè)壓榨輥502、 504的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。紙漿 沿著垂直方向從下到上穿過壓隙508，在該處對(duì)紙漿進(jìn)行脫水并進(jìn)一步沿垂直 方向向上推動(dòng)紙漿。本發(fā)明的輥式壓搾機(jī)的其它實(shí)施例也是可能的。例如，壓 搾輥的縱向中心軸線可位于基本上相同的垂直面中。
權(quán)利要求
1. 一種用于對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌和/或脫水的壓榨輥，包括軸向芯部(102)和圍繞所述軸向芯部(102)設(shè)置的罩蓋部分，至少一個(gè)多孔輥板(108)附連至所述罩蓋部分，所述輥板(108)具有兩個(gè)短邊和兩個(gè)長(zhǎng)邊，所述輥板(108)圍繞所述壓榨輥的整個(gè)周緣延伸，其特征在于，所述多孔輥板(108)包括至少兩個(gè)安裝開口(112，202，212)，所述安裝開口沿著所述輥板(108)的縱向延伸范圍和所述壓榨輥的整個(gè)周緣分布在所述輥板(108)的所述兩個(gè)短邊之間，并且，所述壓榨輥包括用于每個(gè)安裝開口(112，202，212)的固定銷(206)，所述固定銷(206)錨固在所述罩蓋部分中且由其安裝開口(112，202，212)的內(nèi)表面包圍，由此防止所述輥板(108)相對(duì)于所述罩蓋部分沿著所述壓榨輥的周緣方向移動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓搾輥，其特征在于，所述安裝開口(112, 202,212) 居中地位于所述輥板(108)的所述長(zhǎng)邊之間。
3. 如權(quán)利要求2所述的壓搾輥，其特征在于，所述安裝開口 ( 112, 202， 212) 沿著所述輥板(108)的縱向中心線(114)定位。
4. 如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的壓榨輥，其特征在于，所述安裝開口 (112,202,212)圍繞所述壓榨輥的整個(gè)周緣均勻分布，從而在所述壓搾輥的所述周緣方向彼此相鄰的兩個(gè)安裝開口 (112, 202,212)之間的距離圍繞所述 壓榨輥的整個(gè)周緣基本上相等。
5. 如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的壓榨輥，其特征在于，所述輥板(108) 包括至少三個(gè)安裝開口 (112,202,212)。
6. 如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的壓榨輥，其特征在于，用于每個(gè)安裝開 口 (112,202,212)的附連孔(204,214,216)設(shè)置在所述罩蓋部分中，用以接 納所述固定銷(206)，并且每個(gè)固定銷(206)設(shè)置有錨固在所述附連孔(204， 214,216)中的固定部分(301)。
7. 如權(quán)利要求6所述的壓搾輥，其特征在于，所述固定銷(206)的所述 固定部分(301)有螺紋。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的壓榨輥，其特征在于，所述壓搾輥包括若干支 承肋(106)，所述支承肋沿著所述軸向芯部(102)的縱向延伸范圍延伸且沿 著基本徑向方向延伸，所述支承肋(106)圍繞所述軸向芯部(102)的周緣分 布，所述罩蓋部分通過所述支承肋(106)附連至所述軸向芯部(102)，并且， 每個(gè)安裝開口 (112,202,212)及其附連孔(204,214,216)與支承肋(106) 徑向?qū)?zhǔn)。
9. 如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的壓搾輥，其特征在于，在所述固定銷 (206)及其安裝開口 (112,202,212)的所述內(nèi)表面之間設(shè)置間隙。
10. —種用于對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌和/或脫水的輥式壓搾機(jī)，包括兩個(gè)壓搾輥， 紙漿穿過所述兩個(gè)壓榨輥之間且在所述兩個(gè)壓搾輥之間的壓隙中被壓榨，每個(gè) 壓榨輥包括軸向芯部(102)和圍繞所述軸向芯部(102)設(shè)置的罩蓋部分，至 少一個(gè)多孔輥板(108)附連至所述罩蓋部分，其特征在于，所述壓搾輥中的至少一個(gè)壓榨輥包括如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的特征。
11. 一種制造或修理用于對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌和/或脫水的壓搾輥的方法，所述 壓搾輥包括軸向芯部(102)和圍繞所述軸向芯部(102)設(shè)置的罩蓋部分，至 少一個(gè)多孔輥板(108)附連至所述罩蓋部分，所述方法包括下列步驟將所述至少一個(gè)輥板(108)附連(402、 403)至所述罩蓋部分，以使其 長(zhǎng)邊圍繞所述壓榨輥的整個(gè)周緣延伸；在所述輥板(108)中鉆出(404)至少兩個(gè)安裝開口 (112,202,212)，所 述安裝開口沿著所述輥板(108)的縱向延伸范圍和所述壓榨輥的所述整個(gè)周 緣分布在所述輥板(108)的兩個(gè)短邊之間；將固定銷(206)插入(407)每個(gè)安裝開口 (112,202,212)中；以及將每個(gè)固定銷(206)錨固(407 )在所述罩蓋部分中，以使所述固定銷(206 ) 由其安裝開口 (112,202,212)的內(nèi)表面包圍，由此防止所述輥板(108)相對(duì) 于所述罩蓋部分沿著所述壓搾輥的周緣方向移動(dòng)。
12. 如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，將所述輥板(108)附連(402、 403)至所述罩蓋部分包括圍繞所述罩蓋部分收縮圍繞所述罩蓋部分設(shè)置的所述輥板(108)。
13. 如權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，鉆出(404)所述安裝 開口 (112,202,212)以使所述安裝開口居中地位于所述輥板(108)的所述長(zhǎng) 邊之間。
14. 如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，鉆出(404)所述安裝開口 (112,202,212)以使所述安裝開口沿著所述輥板(108)的縱向中心線(114)定位。
15. 如權(quán)利要求11-14中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述安裝開口 (112,202,212)圍繞所述壓榨輥的整個(gè)周緣均勻分布，從而在所述壓榨輥的所述周緣方向彼此相鄰的兩個(gè)安裝開口 (112， 202, 212)之間的距離圍繞所述 壓搾輥的整個(gè)周緣基本上相等。
16. 如權(quán)利要求11-15中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述輥板(108) 設(shè)置有至少三個(gè)安裝開口 (112,202,212)，固定銷(206)插入所述安裝開口 中且此后錨固在所述罩蓋部分中。
17. 如權(quán)利要求11-16中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，每個(gè)固定銷 (206)設(shè)置有固定部分(301)，在鉆出相關(guān)聯(lián)的安裝開口 (112,202,212)之后，在所述罩蓋部分中鉆出(404)用于每個(gè)安裝開口 (112,202,212)的附連 孔(204,214,216)，并且將所述固定部分(301)錨固(407)在該附連孔(204， 214,216)中。
18. 如權(quán)利要求17所述的壓搾輥，其特征在于，所述固定銷(206)的所 述固定部分(301)設(shè)置有至少一個(gè)螺紋。
19. 如權(quán)利要求17或18所述的方法，其中，所述壓榨輥包括若干支承肋 (106)，所述支承肋沿著所述軸向芯部(102)的縱向延伸范圍延伸且沿著基本徑向方向延伸，所述支承肋(106)圍繞所述軸向芯部(102)的周緣分布， 所述罩蓋部分通過所述支承肋(106)附連至所述軸向芯部(102)，其特征在 于，每個(gè)安裝開口 (112,202,212)及其附連孔(204,214,216)與支承肋(106) 徑向?qū)?zhǔn)。
20. 如權(quán)利要求11-19中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，鉆出(404)每個(gè)安裝開口 (112,202,212)，從而在所述固定銷(206)及其安裝開口 (112，202: 212)的所述內(nèi)表面之間設(shè)置間隙。
全文摘要
一種用于對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌和/或脫水的壓榨輥包括軸向芯部(102)和圍繞軸向芯部設(shè)置的罩蓋部分，至少一個(gè)多孔輥板(108)附連至該罩蓋部分。輥板(108)具有兩個(gè)短邊和兩個(gè)長(zhǎng)邊，且圍繞壓榨輥的整個(gè)周緣延伸。輥板(108)包括至少兩個(gè)安裝開口(112，202，212)，安裝開口沿著輥板(108)的縱向延伸范圍和壓榨輥的整個(gè)周緣分布在輥板(108)的兩個(gè)短邊之間，壓榨輥對(duì)于每個(gè)安裝開口(112，202，212)包括固定銷(206)，該固定銷(206)錨固在罩蓋部分中且由其安裝開口(112，202，212)的內(nèi)表面包圍。一種輥式壓榨機(jī)包括這種壓榨輥。一種制造或修理這種壓榨輥的方法，該方法包括下列步驟將所述至少一個(gè)輥板(108)附連(402、403)至罩蓋部分，以使其長(zhǎng)邊圍繞壓榨輥的整個(gè)周緣延伸；在輥板(108)中鉆出(404)至少兩個(gè)安裝開口(112，202，212)，安裝開口沿著輥板(108)的縱向延伸范圍和壓榨輥的整個(gè)周緣分布在輥板(108)的兩個(gè)短邊之間；將固定銷(206)插入(407)每個(gè)安裝開口(112，202，212)中；以及將每個(gè)固定銷(206)錨固(407)在罩蓋部分中，以使固定銷(206)由其安裝開口(112，202，212)的內(nèi)表面包圍。
文檔編號(hào)D21C9/06GK101535564SQ200780042869
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月23日
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