專利名稱：一種易溶性聚酯纖維的制造方法
一種易溶性聚酯纖維的制造方法技術(shù)領(lǐng)域木發(fā)明涉及一種改性聚酯纖維的制造方法，即一種易溶性聚酯纖維的制造 方法。
背景技術(shù)：
由于聚酯分子的結(jié)構(gòu)特性， 一般聚酯纖維一般不易溶解和分解，這就給聚 酯制品的回收和處理增加了難度，給環(huán)境造成了很大的污染。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年全 世界生產(chǎn)的合成纖維中， 一般聚酯纖維的產(chǎn)量最大，占到所有纖維量的一半。 如果不能成功的處理聚酯制品廢物，這將給地球造成沉重的負(fù)擔(dān)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，是要提供一種易溶性聚酯纖維，它能夠很好的克服一般聚 酯纖維的缺點(diǎn)，容易回收。同時(shí)，可以用其生產(chǎn)無捻毛巾紗，環(huán)保無紡布，電 腦繡花底布等紡織面料，為紡織行業(yè)提供一種新型原料，乂不會(huì)給我們賴以生 存的地球造成污染。本發(fā)明所述的一種易溶性聚酯纖維的制造方法，包括聚酯短纖維和聚酯長 絲，通過化學(xué)改性和物理改性相結(jié)合，其特征是在聚酯切片聚合時(shí)，加入聚合物總量5-10%的間苯二甲酸、5-15%的聚乙二醇6000作改性劑；在紡絲過程 中，采用的紡絲溫度為26(TC-300°C，采用牽伸倍數(shù)為2.5-4.0。本發(fā)明所述聚酯切片聚合時(shí)，先將一定比例的乙二醇、對(duì)苯二甲酸、聚合物總量8%的間苯二甲酸混合攪拌30分鐘，并加溫至250-260°C;移至反應(yīng) 釜，加乙二醇稀釋，并降溫至22(TC，加入聚合物總量10%的聚乙二醇6000，在 40-60分鐘內(nèi)加完，同時(shí)攪拌；常壓下升溫至26(TC，在真空下聚合。本發(fā)明所述的紡絲過程中，紡絲原液的制備的溫度控制在275-C;紡絲的溫 度控制在275°C，采用牽伸倍數(shù)為3. 8。本發(fā)明的有益效果是，將聚酯纖維改性為易溶性聚酯纖維，使其在低堿狀 態(tài)下可溶解，符合國際社會(huì)對(duì)環(huán)保的要求。為紡織行業(yè)提供了一種新型原料，能夠滿足多種紡織面料的需求。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明所述的一種易溶性聚酯纖維的制造方法如下 一.聚酯切片的制備取乙二醇1000公斤、對(duì)苯二甲酸2200公斤、間苯二甲酸280公斤，打漿 攪拌30分鐘，同時(shí)并加^^至26(TC;移至反應(yīng)釜，加入乙二醇500公斤，使其 稀釋并降溫至22(TC;加入分子量6000的聚乙二醇300公斤，在40-60分鐘內(nèi) 加完，同時(shí)攪拌；常壓下升溫至260。C，在真空狀態(tài)下聚合。然后鑄帶、冷卻、 切粒、干燥、篩選。二.紡絲原液的制備將上述聚酯切片加入到不銹鋼溶解釜中，于275"C下攪拌，壓力0.3Mpa，溶 解120分鐘，配成紡絲溶液，再將溶液加壓過濾，脫泡，制成紡絲原液。 三.紡絲用專用的噴絲頭，孔徑0.5mm,將紡絲原液于溫度275GC，經(jīng)過計(jì)量，從噴絲頭噴出，紡絲細(xì)流在噴絲板與凝固浴之間的空隙中處于粘流態(tài)，噴絲頭拉伸18 倍后進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，形成的初生纖維具有較大的形變能力，通過后紡高倍拉伸， 拉伸后的纖維直徑較小，有利于萃取和后處理。 四.紡絲后處理1) .萃取萃取采用逆流法。從纖維的出口進(jìn)入萃取劑甲醇，萃取過程中纖維溫度控制在25^，通過萃取交換裝置，時(shí)間為30分鐘，同時(shí)牽伸3.8倍2) 上油采用醇溶性油劑消除靜電，增強(qiáng)纖維抱合力，避免纖維在干燥和定 型時(shí)發(fā)生粘連，開纖性好。3) 干燥將纖維上含有80%的甲醇，通過烘培除去，纖維在緊張狀態(tài)下烘培， 采用N2加熱，冷凝器冷卻回收甲醇。4)熱拉伸定型熱定型溫度為13(fC，熱拉伸3.8倍，熱定型時(shí)間IO分鐘， 熱收縮率25%，獲得溶解溫度為98GC的纖維。本發(fā)明采用的干法紡絲，從紡絲原液到后處:s，全過程完全封閉，溶劑，凝固劑和萃取劑完全回收，無排放物，是環(huán)保型的纖維生產(chǎn)方法。本發(fā)明利用 改性聚酯纖維結(jié)構(gòu)疏松，具有較低取向度和結(jié)晶度的特點(diǎn)，使聚酯改性纖維在 低堿狀態(tài)下可溶解。該易溶纖維可以生產(chǎn)成長絲，可以加工成毛條，與羊毛， 棉條和化學(xué)纖維混紡，制成高支紗和無捻紗，短纖維做無紡布，繡花底布和造 紙方面的多種用途。
權(quán)利要求
1.一種易溶性聚酯纖維的制造方法，包括聚酯短纖維和聚酯長絲，通過化學(xué)改性和物理改性相結(jié)合，其特征是在聚酯切片聚合時(shí)，加入聚合物總量5-10％的間苯二甲酸、5-15％的聚乙二醇6000作改性劑；在紡絲過程中，采用的紡絲溫度為260℃-300℃，采用牽伸倍數(shù)為2.5-4.0。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易溶性聚酯纖維的制造方法，其特征是在所述 聚酯切片聚合時(shí)，先將一定比例的乙二醇、對(duì)苯二甲酸、聚合物總量8%的間苯 二甲酸混合攪拌30分鐘，并加溫至250-260°C;移至反應(yīng)釜，加乙二醇稀釋， 并降溫至220。C，加入聚合物總量10%的聚乙二醇6000，在40-60分鐘內(nèi)加完， 同時(shí)攪拌；常壓下升溫至26(TC，在真空下聚合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易溶性聚酯纖維的制造方法，其特征是在紡絲 過程中，紡絲原液的制備的溫度控制在275'C;紡絲的溫度控制在275t:，采用 牽伸倍數(shù)為3.8。
全文摘要
本發(fā)明所述的一種易溶性聚酯纖維的制造方法，包括聚酯短纖維和聚酯長絲，通過化學(xué)改性和物理改性相結(jié)合，其特征是在聚酯切片聚合時(shí)，加入聚合物總量5-10％的間苯二甲酸、5-15％的聚乙二醇6000作改性劑；在紡絲過程中，采用的紡絲溫度為260℃-300℃，采用牽伸倍數(shù)為2.5-4.0。本發(fā)明將聚酯纖維改性為易溶性聚酯纖維，使其在低堿狀態(tài)下可溶解，符合國際社會(huì)對(duì)環(huán)保的要求，為紡織行業(yè)提供了一種新型原料，能夠滿足多種紡織面料的需求。
文檔編號(hào)D01F6/84GK101255618SQ20081001431
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者蔡軍毅 申請(qǐng)人:龍巖成冠紡織有限公司