專利名稱：中高濃漂白塔的出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙機械，尤其涉及一種紙漿中高濃度漂白塔上用的出料 裝置。
背景技術(shù)：
目前，中高濃漂白塔的出料裝置，在漂白塔底部的出料斗處垂直安裝有螺 旋出料裝置，只在靠近出料斗處塔壁上安裝有一道滑水加入裝置，這樣當(dāng)塔體 不出料時，根據(jù)流體力學(xué)原理，塔體底部的壓力要比塔體頂部的壓力高，出料 前加入的潤滑水不是向下流動而是向上流動，這樣就不能減小漿料同器壁之間 的摩擦力，在開始出料時，在道滑水加入裝置以下部位的漿料沒有潤滑水的作 用，堵塞在出料斗處，影響了漿料的順利排出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供使中、高濃度漿料的順利排出的中高濃 漂白塔的出料裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是中高濃漂白塔的出料裝置， 包括設(shè)置在漂白塔底部的錐形出料斗，所述出料斗下部垂直安裝有螺旋出料裝 置，所述出料斗和所述塔壁的結(jié)合處的所述出料斗或所述塔壁上設(shè)有主潤滑水 加入裝置，在所述主潤滑水加入裝置的下方并在所述出料斗下部的斗壁上設(shè)有 輔助潤滑水加入裝置。
作為一種改進(jìn)，所述螺旋出料裝置包括電動機，與所述電動機動力連接的 變速箱，與所述變速箱的動力輸出端固定連接的出料螺旋，所述出料螺旋的自 由端深入到所述出料斗內(nèi)。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述主潤滑水加入裝置包括主潤滑水進(jìn)水口，與所述 主潤滑水進(jìn)水口連通且環(huán)繞所述塔壁或所述斗壁設(shè)置的若干主進(jìn)水孔。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述輔助潤滑水加入裝置包括輔助潤滑水進(jìn)水口，與所述輔助潤滑水進(jìn)水口連通且環(huán)繞所述出料斗設(shè)置的若干輔助進(jìn)水孔。
由于采用了上述技術(shù)方案，中高濃漂白塔的出料裝置，包括設(shè)置在漂白塔 底部的錐形出料斗，所述出料斗下部垂直安裝有螺旋出料裝置，所述出料斗和 所述塔壁的結(jié)合處的所述出料斗或所述塔壁上設(shè)有主潤滑水加入裝置，在所述 主潤滑水加入裝置的下方并在所述出料斗下部的斗壁上設(shè)有輔助潤滑水加入裝 置；當(dāng)塔體不出料時，根據(jù)流動力學(xué)原理，塔體底部出料斗漿料與器壁之間的 壓力要比塔體頂部的壓力高，只有出料時，塔體底部出料斗漿料與器壁之間的 壓力才處于較低的狀態(tài)，為了防止出料前加入的潤滑水不是向下流動而是向上 流動，在主潤滑水加入裝置的下部加輔助潤滑水加入裝置，當(dāng)加入的輔助潤滑 水上升到主潤滑水的加入點時，再打開主潤滑水加入裝置，同時開始排料并關(guān) 閉輔助潤滑水加入裝置，這樣就減少了塔體出料斗處漿料同器壁之間的摩擦力， 這樣漿料就會同主潤滑水一起向排料口方向移動；而螺旋出料裝置的設(shè)置，使 出料的速度便于控制，由于螺旋出料裝置的不斷轉(zhuǎn)動，推動漿料的排出，使在 漂白塔內(nèi)停留的漿料順利排出，同時螺旋出料裝置所受的壓力和阻力小，大大 的減少的動力消耗，節(jié)約了能源，減少了維修費用，增加了本發(fā)明的使用壽命。


附圖是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如附圖所示，中高濃漂白塔的出料裝置，包括設(shè)置在漂白塔底部的錐形出
料斗1，所述出料斗1下部垂直安裝有螺旋出料裝置2，所述螺旋出料裝置2 包括電動機4，與所述電動機4動力連接的變速箱5，與所述變速箱5的動力輸 出端固定連接的出料螺旋21，所述出料螺旋21的自由端深入到所述漂白塔內(nèi)。 所述出料螺旋21的轉(zhuǎn)動推動漂白塔內(nèi)的漿料排出，并可以根據(jù)需要通過變速箱 5調(diào)節(jié)所述出料螺旋21的轉(zhuǎn)動速度，來改變漿料排出的速度，而且所述出料螺 旋21所受的壓力和阻力小，使動力消耗大大的降低。
所述出料斗1和所述塔壁7的結(jié)合處的所述出料斗1或所述塔壁7上設(shè)有 主潤滑水加入裝置3，在所述主潤滑水加入裝置3的下方并在所述出料斗1下部的斗壁8上設(shè)有輔助潤滑水加入裝置6。當(dāng)塔體不出料時，根據(jù)流動力學(xué)原 理，塔體底部漿料與器壁之間的壓力要比塔體頂部的壓力高，只有出料時，塔 體底部漿料與器壁之間的壓力才處于較低的狀態(tài)，為了防止出料前加入的潤滑 水不是向下流動而是向上流動，在主潤滑水加入裝置的下部加輔助潤滑水加入 裝置，當(dāng)加入的輔助潤滑水上升到主潤滑水的加入點時，在打開主潤滑水加入 裝置，同時開始排料并關(guān)閉輔助潤滑水加入裝置，這樣就減少了塔體橫截面積 開始縮小處漿料同器壁之間的摩擦力，這樣漿料就會同主潤滑水一起向排料口 方向移動。
所述主潤滑水加入裝置3包括主潤滑水進(jìn)水口 31，與所述主潤滑水進(jìn)水口 31連通且環(huán)繞所述塔壁或所述斗壁設(shè)置的若干主進(jìn)水孔32。所述輔助潤滑水加 入裝置6包括輔助潤滑水進(jìn)水口 61，與所述輔助潤滑水進(jìn)水口 61連通且環(huán)繞 所述出料斗1設(shè)置的若干輔助進(jìn)水孔62。因為所述主進(jìn)水孔32和輔助進(jìn)水孔 62小，所以進(jìn)入漂白塔內(nèi)的水比較少，少量的水位于漿料和漂白塔的殼體之間， 大大減少了漿料同殼體的摩擦阻力，起到潤滑的作用，有利于中、高濃度漿料 的順利排出，使動力消耗低，同時又對出槳濃度的降低極小，不影響對后序程 序的操作。
權(quán)利要求
1.中高濃漂白塔的出料裝置，包括設(shè)置在漂白塔底部的錐形出料斗(1)，所述出料斗(1)下部垂直安裝有螺旋出料裝置(2)，其特征在于所述出料斗(1)和所述塔壁(7)的結(jié)合處的所述出料斗(1)或所述塔壁(7)上設(shè)有主潤滑水加入裝置(3)，在所述主潤滑水加入裝置(3)的下方并在所述出料斗(1)下部的斗壁(8)上設(shè)有輔助潤滑水加入裝置(6)。
2. 如權(quán)利要求1所述的中高濃漂白塔的出料裝置，其特征在于所述螺旋 出料裝置(2)包括電動機(4)，與所述電動機(4)動力連接的變速箱(5)， 與所述變速箱(5)的動力輸出端固定連接的出料螺旋(21)，所述出料螺旋(21) 的自由端深入到所述出料斗(1)內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的中高濃漂白塔的出料裝置，其特征在于所述 主潤滑水加入裝置(3)包括主潤滑水進(jìn)水口 (31)，與所述主潤滑水進(jìn)水口 (31) 連通且環(huán)繞所述塔壁或所述斗壁設(shè)置的若干主進(jìn)水孔(32)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的中高濃漂白塔的出料裝置，其特征在于所述 輔助潤滑水加入裝置(6)包括輔助潤滑水進(jìn)水口 (61)，與所述輔助潤滑水進(jìn) 水口 (61)連通且環(huán)繞所述出料斗(1)設(shè)置的若干輔助進(jìn)水孔(62)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中高濃漂白塔的出料裝置，包括設(shè)置在漂白塔底部的錐形出料斗，所述出料斗下部垂直安裝有螺旋出料裝置，所述出料斗和所述塔壁的結(jié)合處的所述出料斗或所述塔壁上設(shè)有主潤滑水加入裝置，在所述主潤滑水加入裝置的下方并在所述出料斗下部的斗壁上設(shè)有輔助潤滑水加入裝置；當(dāng)加入的輔助潤滑水上升到主潤滑水的加入點時，打開主潤滑水加入裝置，同時開始排料并關(guān)閉輔助潤滑水加入裝置，這樣就減少了塔體出料斗處漿料同器壁之間的摩擦力，這樣漿料就會同主潤滑水一起向排料口方向移動，大大的減少的動力消耗，節(jié)約了能源，減少了維修費用，增加了本發(fā)明的使用壽命。
文檔編號D21C9/10GK101314926SQ200810016839
公開日2008年12月3日 申請日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者昊 李 申請人:昊 李