專利名稱：一種真絲面料的抗紫外處理技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種真絲面料的抗紫外處理技術，通過這種技術處理后的真絲 面料可以很好的阻止表面的黃變發(fā)生，屬紡織技術領域。
背景技術：
真絲織物質地柔和，手感豐滿，吸濕透氣性優(yōu)良，是所有織物中服用性能最 佳的品種。同時由于其來源于蛋白質纖維，還具有一定的保健功能。美中不足的是，正因為其使用的是與合成纖維或植物纖維不同的蛋白纖維 原料，其耐老化性能較差。在紫外光線的照射下其分子結構很容易發(fā)生變化， 一定時間后織物表面會出現(xiàn)黃變現(xiàn)象，織物白度顯著下降，嚴重影響產品品質。 因而所有真絲織物制作的產品對其貯藏與洗滌均有嚴格的要求。導致真絲織物發(fā)黃的主要原因在于日光中的紫外線，其波長集在300-400nm。該范圍內的紫外 光被絲素分子中帶芳香支鏈的氨基酸吸收后，在空氣中水和氧氣的共同作用下 發(fā)生一系列光氧化反應而使絲素分子分解，從而導致纖維脆化、泛黃。上述因素嚴重制約著真絲面料的使用，使其只能局限于服裝用領域，產品 附加值得不到提升。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種真絲面料的抗紫外處理技術，應用這種技術處 理真絲面料的同時還能保證面料的其它性能不受影響。本發(fā)明的目的是采取以下步驟的技術措施來達到的. l、 將無機抗紫外納米粉末配制成濃度為200-1500ppm的水溶液，具體濃度根據產品性能要求及產品規(guī)格確定。厚實織物使用的處理液濃度較大，反之較小。所述抗紫外處理劑的有效物質一般為經過活性處理的二氧化鈦等納米粉 末，粉末直徑25-65nm。32、將真絲織物在后整理過程中，先利用高壓噴涂工藝經過上述功能性溶液 處理后，再進行其它如除皺、拉幅等其它整理工序。本發(fā)明的目的也可以通過涂層處理手段將抗紫外功能粉末與真絲面料結合 而達到。其涂層物質中應含有200-1500ppm濃度的抗紫外納米粉末。本發(fā)明的目的還可以通過將真絲面料浸潤于抗紫外功能溶液中達到。功能 溶液的溫度控制在80±10°C、處理時間25-45min，處理完成后水洗3-5次并烘 干即可。本發(fā)明的有益效果是通過對真絲織物進行抗紫外處理，在不影響織物吸 濕透氣性能及其它物理性能的同時，織物的抗老化、黃化能力大增加。同時可 以大大提高織物的上染率。
具體實施方式
以下是本發(fā)明的一個具體實施例子。真絲織物選用江蘇省吳江絲綢股份有限公司生產的幅寬800mm的普通品種， 織物組織為平紋，織物厚度為薄型。將市售的牌號為UPF 50-80的抗紫外處理劑按1: 50的浴比配成溶液，加 熱并控制溫度至80士5"C，將織物浸沒于該溶液中(要求織物以不露出液面為適 宜)30min，處理完成后水洗3次并烘干。將處理后的真絲織物剪取小塊于波長300-400nm的紫外燈箱中進行測試，照 射24小時表面未出現(xiàn)明顯的黃變，說明本實施例所述處理技術可以達到目的。
權利要求
1. 一種真絲面料的抗紫外處理技術，其特征在于將無機抗紫外納米粉末配制成濃度為200-1500ppm的水溶液，然后采用高壓噴涂工藝或涂層工藝或浸潤方法對真絲織物進行處理而達到。
2、 根據權利要求1所述的處理技術，其特征在于所述抗紫外處理劑 的有效物質一般為經過活性處理的二氧化鈦等納米粉末，粉末直徑 25-65nmo
3、 根據權利要求1所述的處理技術，其特征在于采用浸潤方法對真 絲織物進行抗紫外處理時，功能溶液的溫度控制在80±10°C、處理時間 25-45min，處理完成后水洗3-5次并烘干。
全文摘要
本發(fā)明一種真絲面料的抗紫外處理技術，其特征在于將無機抗紫外納米粉末配制成濃度為200-1500ppm的水溶液，然后采用高壓噴涂工藝或涂層工藝或浸潤方法對真絲織物進行處理而達到。通過對真絲織物進行抗紫外處理，在不影響織物吸濕透氣性能及其它物理性能的同時，織物的抗老化、黃化能力大增加。同時還可以大大提高織物的上染率。
文檔編號D06M101/10GK101260610SQ20081002509
公開日2008年9月10日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權日2008年5月7日
發(fā)明者俞金建, 唐芳蘭, 王春花, 王永根 申請人:蘇州華綢科技有限公司