專利名稱：：一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種天然植物纖維脫膠技術(shù)，更具體地說，它涉及一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法。
背景技術(shù)：
：棉花在我國有較大的種植面積，棉纖維也是主要的天然紡織原料，對棉花的應(yīng)用己經(jīng)比較完善，即長棉纖維用于紡織原料，而棉籽絨作為主要的粘膠纖維生產(chǎn)原料。并且，隨著天然纖維用量的增加和資源的短缺，對棉桿的應(yīng)用也進行了相關(guān)的研究，如利用去皮的棉桿加工造紙用漿粕，再如中國專利申請CN200510034201.4(公開號CN1699642A，公開日2005年11月23日)公開的一種"棉桿皮纖維及其加工方法"，是利用棉桿皮制造紡織用纖維，為棉桿皮的開發(fā)利用提供了一條新的技術(shù)方案，但該專利申請的技術(shù)方案中，其脫膠方法仍然采用傳統(tǒng)的酸、堿化學(xué)脫膠，存在脫膠時間較長，酸、堿脫膠對纖維的損傷大，加工出的棉桿皮纖維可紡性較差，并且脫膠的廢水會造成嚴重的環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用生物酶進行脫膠，可提高纖維質(zhì)量，減少廢水污染的棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法，包括下述步驟(1)從棉桿上剝下棉桿皮；(2)將棉桿皮放入溫度206(TC、pH46.0的酸性酶液中處理18小時；(3)然后再放入溫度3070°C、pH710.0的堿性酶液中處理16小時即可完成脫膠。上述的一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法中，步驟(2)中的酸性酶液中含有11.5%的酸性果膠酶和纖維素酶，處理26小時。上述的一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法中，步驟(3)中的堿性酶液中含有0.51%的堿性果膠酶，處理15小時。上述的一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法中，酸性果膠酶和纖維素酶的重量比為2:1。上述的一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法中，步驟(2)中的溫度為5(TC，pH為5。上述的一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法中，步驟(3)中的溫度為55。C，pH為9。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下述優(yōu)點本發(fā)明采用生物酶脫膠，既可降低化學(xué)脫膠過程中對棉桿皮纖維的損害，減少纖維損失10%以上；同時還可提高纖維的紡織性能，并且，酶液還可重復(fù)使用，減少廢水的排放和處理量，降低對環(huán)境的污染。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。實施例1(1)取皮取干細絨棉棉桿，用手工將棉桿皮與棉桿分離，應(yīng)盡量避免將棉桿內(nèi)的硬質(zhì)木質(zhì)纖維層帶入。(2)酸性酶液處理將棉桿皮按浴比l:3放入溫度5(TC、pH5.0的酸性酶液中處理8小時；酸性酶液中酶濃度為1%，酶液的酸度可用草酸、冰醋酸或硫酸進行調(diào)節(jié)，酶液所使用的生物酶為酸性果膠酶和纖維素酶，酸性果膠酶和纖維素酶的重量比為2:1;本實施例所使用的酸性果膠酶和纖維素酶均為寧夏豐達凱萊生物制品有限公司的市售產(chǎn)品。(3)堿性酶液處理將經(jīng)酸性酶液處理的棉桿皮按浴比1:3再放入溫度55'C、pH9.0的堿性酶液中處理1小時，堿性酶液中酶濃度為1%，酶液的堿度可用碳酸氫鈉進行調(diào)節(jié)，本實施例所使用的堿性果膠酶采用青島康地恩集團有限公司的市售產(chǎn)品。脫膠后的棉桿皮纖維經(jīng)清洗、干燥、養(yǎng)生、鞣制、梳理等工序處理，即可形成紡織用的棉桿皮纖維，纖維的性能見表1中所示。實施例2(1)取皮取干粗絨棉棉桿，用手工將棉桿皮與棉桿分離，應(yīng)盡量避免將棉桿內(nèi)的硬質(zhì)木質(zhì)纖維層帶入。(2)酸性酶液處理將棉桿皮按浴比1:4放入溫度50°C、pH5.0的酸性酶液中處理2小時；酸性酶液中酶濃度為1.5%，酶液的酸度可用草酸、冰醋酸或硫酸進行調(diào)節(jié)，酶液所使用的生物酶為酸性果膠酶和纖維素酶，酸性果膠酶和纖維素酶的重量比為2:1。(3)堿性酶液處理將經(jīng)酸性酶液處理的棉桿皮按浴比1:3再放入溫度55'C、pH9.0的堿性酶液中處理2小時，堿性酶液中酶濃度為0.8%，即可完成脫膠。脫膠后的棉桿皮纖維經(jīng)清洗、干燥、養(yǎng)生、鞣制、梳理等工序處理，即可形成紡織用的棉桿皮纖維，纖維的性能見表1中所示。實施例3(1)取皮取干長絨棉棉桿，用手工將棉桿皮與棉桿分離，應(yīng)盡量避免將棉桿內(nèi)的硬質(zhì)木質(zhì)纖維層帶入。(2)酸性酶液處理將棉桿皮按浴比l:5放入溫度5(TC、pH5.0的酸性酶液中處理4小時；酸性酶液中酶濃度為1%，酶液的酸度可用草酸、冰醋酸或硫酸進行調(diào)節(jié)，酶液所使用的生物酶為酸性果膠酶和纖維素酶，酸性果膠酶和纖維素酶的重量比為2:1。(3)堿性酶液處理將經(jīng)酸性酶液處理的棉桿皮按浴比1:5再放入溫度55"C、pH9.0的堿性酶液中處理1小時，堿性酶液中酶濃度為0.5%，即可完成脫膠。脫膠后的棉桿皮纖維經(jīng)清洗、干燥、養(yǎng)生、鞣制、梳理等工序處理，即可形成紡織用的棉桿皮纖維，纖維的性能見表1中所示。表1棉桿皮纖維性能表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1.一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法，其特征在于包括下述步驟(1)從棉桿上剝下棉桿皮；(2)將棉桿皮放入溫度20～60℃、pH4～6.0的酸性酶液中處理1～8小時；(3)然后再放入溫度30～70℃、pH7～10.0的堿性酶液中處理1～6小時即可完成脫膠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法，其特征在于，步驟(2)中的酸性酶液中含有11.5%的酸性果膠酶和纖維素酶，處理26小時。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法，其特征在于，步驟(3)中的堿性酶液中含有0.51%的堿性果膠酶，處理15小時。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法，其特征在于，酸性果膠酶和纖維素酶的重量比為2:1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法，其特征在于，步驟(2)中的溫度為50'C，pH為5。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法，其特征在于，步驟(3)中的溫度為55。C，pH為9。全文摘要本發(fā)明公開了一種棉桿皮纖維的生物酶脫膠方法，屬天然植物纖維脫膠
技術(shù)領(lǐng)域：
，其技術(shù)方案的要點包括下述步驟(1)從棉桿上剝下棉桿皮；(2)將棉桿皮放入溫度20～60℃、pH4～6.0的酸性酶液中處理1～8小時；(3)然后再放入溫度30～70℃、pH7～10.0的堿性酶液中處理1～6小時即可完成脫膠。本發(fā)明采用生物酶脫膠，既可降低化學(xué)脫膠過程中對纖維的損害，減少纖維損失10％以上；同時還可提高纖維的紡織性能，并且，酶液還可重復(fù)使用，減少廢水的排放和處理量，降低對環(huán)境的污染。文檔編號D01C1/00GK101215717SQ20081002568公開日2008年7月9日申請日期2008年1月8日優(yōu)先權(quán)日2008年1月8日發(fā)明者劉俊巧申請人:劉俊巧