專利名稱：：熱熔粘襯的圓網(wǎng)板制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及熱熔粘襯的制作方法，具體地說是利用圓網(wǎng)板印刷法制作熱熔粘襯的方法。技術(shù)背景隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，襯布行業(yè)也在迅猛發(fā)展，對于熱熔膠的需求也與日俱增。由于沒有及時、有效的檢測熱烙粘襯的性能，往往會造成熱熔粘襯與面料粘合后產(chǎn)生大批量的的質(zhì)量缺陷。生產(chǎn)襯布廠商可以在實驗室有針對性的對熱熔膠粉進行小型粘合測試，為選用更好的熱熔膠粉制作一流的熱熔粘襯提供可靠、實用的依據(jù)。中國專利CN1391004采用撒粉法或熱熔轉(zhuǎn)移法將12(TC13(TC的聚酰胺和共聚酰胺類樹脂涂覆在基布上。提出了新的精煉工藝和整理工藝，得到了較傳統(tǒng)粘合襯布更高的成品率。但其流程工藝復雜，所用助劑較多，只適用于工業(yè)化生產(chǎn)。中國專利CN1350080發(fā)明了一種全能配伍粘合襯布，其特征在于選用了一種特殊基布，即采用錦綸66特殊長絲為經(jīng)紗，錦綸66特殊變形絲為緯紗所至織的布。先后經(jīng)過染色、定型、涂層等工藝過程，制得粘合襯布，該襯布的優(yōu)點是能防止起泡和起皺現(xiàn)象。中國專利CN1379150發(fā)明了一種超低溫粘合襯布，它是先將基布經(jīng)過精煉、漂洗，達到預期的手感、幅寬、收縮率等各種要求后，采用熱熔轉(zhuǎn)移法或雙點法于基布一側(cè)涂覆一層或雙層點狀的粘合劑而成。該粘合襯布經(jīng)較低的溫度熱軋加工就可與面料粘合在一起。美國專利USP20040087229提出了以丙烯酸樹脂和環(huán)氧樹脂的共混物為熱熔膠粉，采用雙點法制作了粘結(jié)力強、防滲膠的熔融襯布。上述技術(shù)所提出的熱熔粘襯制作方法都是在涂層機上進行的，一次制作所需襯布和熱熔膠的量大，制作周期長，不適用于熱熔膠性能的快速測試實驗。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種熱熔粘襯的圓網(wǎng)板的制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，滿足襯布行業(yè)發(fā)展的需要。本發(fā)明的制作方法，包括如下步驟(1)熱熔膠有粉漿料的配制將纖維素漿料與熱熔膠粉混合，調(diào)制成有粉漿料；(2)涂刮將襯布平鋪于水平板面，將圓網(wǎng)固定于襯布上，然后采用刮刀將步驟(1)的有粉漿料通過圓網(wǎng)涂布在襯布上，拿起圓網(wǎng)，獲得具有槳點的襯布，涂敷量為713g/m2;(3)熔融定型將已形成漿點的襯布烘干，獲得熱熔粘襯，烘干溫度為140200°C，優(yōu)選為150180°C，時間為30120s;所述熱熔膠為共聚酯類熱熔膠、密度為0.940.948的高密度聚乙烯熱熔膠(HDPE)、密度為0.9220.929的低密度聚乙烯熱熔膠(LDPE)或共聚酰胺類熱熔膠，可采用市售產(chǎn)品，如上海天洋熱熔膠有限公司生產(chǎn)的型號為3122、3150或3115共聚酯熱熔膠、型號為6120、6200或6300共聚酰胺熱熔膠或江陰市明宏科技有限公司的高密度聚乙烯熱熔膠(HDPE)或低密度聚乙烯熱熔膠(LDPE)等。所述的粉可以是粒徑為0.180(am的細粉、0.1200pm的中粉，也可以是80180(im的撒粉。所述的纖維素優(yōu)選醋酸酸纖維素、羥丙基纖維素或羧甲基纖維素，纖維素漿料在25。C的粘度為300pa.s800pa.s，優(yōu)選為400pa.s700pa.s;所述的纖維素漿料與熱熔膠粉的重量比為i:(o.io.5)，優(yōu)選為i:(0.200.33);所述的圓網(wǎng)可以采用網(wǎng)眼為規(guī)則點的圓網(wǎng)，如CC17、CC14或CC25等，也可以采用網(wǎng)眼為計算機點的圓網(wǎng)，如CP150等；術(shù)語"CC14、CC17、CC23、CC25和CP150"在文獻(產(chǎn)業(yè)用紡織品，2006，9:34~37)中有詳細的報道，其技術(shù)參數(shù)如表1所示；表l幾種圓網(wǎng)的技術(shù)參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本發(fā)明制作的熱熔粘襯的圓網(wǎng)板，可以及時、有效的檢測熱熔粘襯的性能，快速便捷，可以大幅度縮短產(chǎn)品的評價周期，制備的熱熔粘襯可以客觀地反映熱熔膠粉的性能。即當漿料粘度一定，且漿料與熱熔膠粉配比一定時，所制作的熱熔粘襯涂敷量均勻且重現(xiàn)性好，同一片熱熔粘襯上的任意兩塊同等面積的涂敷量誤差為3%，任意兩片熱熔粘襯的涂敷量誤差為由此可見，本發(fā)明的方法，使制作的熱熔粘襯具有涂敷量均勻，重現(xiàn)性好，該方法操作簡易、快速，所需襯布和熱熔膠粉量較少，便于熱熔膠粉粘結(jié)強度的實驗室檢測。具體實施方式實施例1將粘度為420pa.s的醋酸纖維素漿料與型號為6120的共聚酰胺熱熔膠細粉(粒徑為0.1~80pm)按重量比1:0.30調(diào)制成有粉漿料；取一塊75Dx75D(黑色)，規(guī)格為20cmx40cm的襯布，平鋪于水平桌面，將如表1所示的圓網(wǎng)CC17置于襯布上并加以固定；把上述有粉漿料涂敷于刮刀上，從圓網(wǎng)的頂部開始，將漿料均勻至圓網(wǎng)的末端，拿起圓網(wǎng)，重復涂刮3片；把已形成漿點的襯布置于16(TC的烘箱內(nèi)的鐵絲網(wǎng)上，70s后拿出，得熱熔粘襯。測試其不同部位涂敷量，分別為9.2g/m2、9.5g/m2。測試3片襯布，其涂敷量，分別為9.5g/m2，9.4g/m2，9.2g/m2。實施例2將粘度為480pa.s的羥丙基纖維素漿料與型號為6200的共聚酰胺熱熔膠中粉(粒徑為0.1200pm)按重量比l:0.23均勻調(diào)制成有粉漿料。取一塊75Dx75D(黑色)，規(guī)格為20cmx40cm襯布，平鋪于水平桌面，將表1所示的圓網(wǎng)CC25置于襯布上并加以固定。把上述有粉漿料涂敷于刮刀上，從圓網(wǎng)的頂部開始，將漿料均勻涂布至圓網(wǎng)的末端，拿起圓網(wǎng)，重復涂刮3片。把已形成漿點的襯布置于預先恒溫的烘箱17(TC內(nèi)的鐵絲網(wǎng)上，烘至規(guī)定時間30s后拿出，得熱熔粘襯。測試其1片不同部位涂敷量，分別為8.4g/m2、8.5g/m2。測試其3片涂敷量，分別為8.5g/m2，8.3g/m2，8.2g/m2。實施例3將粘度為500pa.s的羧甲基纖維素漿料與型號為3122的共聚酯熱熔膠細粉(粒徑為0.180|im)按重量比l:0.41均勻調(diào)制成有粉漿料。取一塊75Dx75D(黑色)，規(guī)格為20cmx40cm襯布，平鋪于水平桌面，將如表1所示的圓網(wǎng)CP150置于襯布上并加以固定。把上述有粉漿料涂敷于刮刀上，從圓網(wǎng)的頂部開始，將漿料均勻涂布至圓網(wǎng)的末端，迅速拿起圓網(wǎng)，重復涂刮3片。把已形成漿點的襯布置于預先恒溫的烘箱18(TC內(nèi)的鐵絲網(wǎng)上，烘至規(guī)定時間75s后拿出，得熱熔粘襯。測試其1片不同部位涂敷量，分別為12.4g/m2、12.5g/m2。測試其3片涂敷量，分別為12.5g/m2，12.3g/m2，12.2g/m2。實施例4將粘度為620pa.s的醋酸纖維素漿料與型號為3115的共聚酯熱熔膠中粉(粒徑為0.180pm)按重量比l:0.21均勻調(diào)制成有粉漿料。取一塊75Dx75D(黑色)，規(guī)格為20cmx40cm襯布，平鋪于水平桌面，將如表1所示的圓網(wǎng)CC14置于襯布上并加以固定。把上述有粉漿料涂敷于刮刀上，從圓網(wǎng)的頂部開始，將漿料均勻涂布至圓網(wǎng)的末端，拿起圓網(wǎng)。重復涂刮3片。把已形成漿點的襯布置于預先恒溫的烘箱18(TC內(nèi)的鐵絲網(wǎng)上，烘至規(guī)定時間80s后拿出，得熱熔粘襯。測試其l片不同部位涂敷量，分別為7.8g/m2、7.6g/m2。測試其3片涂敷量，分別為7.5g/m2，7.7g/m2，7.6g/m2。實施例5將粘度為420pa,s的羧甲基纖維素漿料與高密度聚乙烯熱熔膠(HDPE)撒粉(粒徑為80200pm)按重量比l:0.33均勻調(diào)制成有粉漿料。取一塊75Dx75D(黑色)，規(guī)格為20cmx40cm襯布，平鋪于水平桌面，將如表1所示的圓網(wǎng)CC23置于襯布上并加以固定。把上述有粉漿料涂敷于刮刀上，從圓網(wǎng)的頂部開始，將漿料均勻涂布至圓網(wǎng)的末端，迅速拿起圓網(wǎng)。重復涂刮3片。把已形成漿點的襯布置于預先恒溫的烘箱18(TC內(nèi)的鐵絲網(wǎng)上，烘至規(guī)定時間65s后拿出，得熱熔粘襯。測試其i片不同部位涂敷量，分別為9.8g/m2、9.6g/m2。測試其3片涂敷量，分別為9.5g/m2，9.7g/m2，9.4g/m2。實施例6將粘度為426pa.s的醋酸纖維素漿料與低密度聚乙烯熱熔膠(LDPE)撒粉(粒徑為80200(am)按重量比1:0.35均勻調(diào)制成有粉漿料。取一塊75Dx75D(黑色)，規(guī)格為20cmx40cm襯布，平鋪于水平桌面，將如表1所示的圓網(wǎng)CC23置于襯布上并加以固定。把上述有粉漿料涂敷于刮刀上，從圓網(wǎng)的頂部開始，將漿料均勻涂布至圓網(wǎng)的末端，迅速拿起圓網(wǎng)。.重復涂刮3片。把已形成漿點的襯布置于預先恒溫的烘箱15(TC內(nèi)的鐵絲網(wǎng)上，烘至規(guī)定時間80s后拿出，得熱熔粘襯。測試其1片不同部位涂敷量，分別為9.7g/m2、9.5g/m2。測試其3片涂敷量，分別為9.6g/m2，9.4g/m2，9.5g/m2。權(quán)利要求1.熱熔粘襯的圓網(wǎng)板制作方法，其特征在于，包括如下步驟(1)熱熔膠有粉漿料的配制將纖維素漿料與熱熔膠粉混合，調(diào)制成有粉漿料；(2)涂刮將襯布平鋪于水平板面，將圓網(wǎng)固定于襯布上，然后采用刮刀將步驟(1)的有粉漿料通過圓網(wǎng)涂布在襯布上，拿起圓網(wǎng)，獲得具有漿點的襯布；(3)熔融定型將已形成漿點的襯布烘干，獲得熱熔粘襯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)的烘干溫度為140200。C，時間為30120s。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)的涂敷量為713g/m2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熱熔膠為共聚酯類熱熔膠、密度為0.940.948的高密度聚乙烯熱熔膠(HDPE)、密度為0.9220.929的低密度聚乙烯熱熔膠(LDPE)或共聚酰胺類熱熔膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的粉的粒徑為0.180jim的細粉、0.1200|im的中粉或80180(im的撒粉。6,根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的纖維素為醋酸纖維素、羥丙基纖維素或羧甲基纖維素，纖維素漿料在25t:的粘度為300pa.s800pa.s。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的纖維素漿料與熱熔膠粉的重量比為i:(o.io.5)。8.根據(jù)權(quán)利要求17任一項所述的方法，其特征在于，所述的圓網(wǎng)采用網(wǎng)眼為規(guī)則點的圓網(wǎng)或網(wǎng)眼為計算機點的圓網(wǎng)。全文摘要本發(fā)明提供了一種熱熔粘襯的圓網(wǎng)板制作方法，包括如下步驟(1)熱熔膠有粉漿料的配制將纖維素漿料與熱熔膠粉混合，調(diào)制成有粉漿料；(2)涂刮將襯布平鋪于水平板面，將圓網(wǎng)固定于襯布上，然后采用刮刀將步驟(1)的有粉漿料通過圓網(wǎng)涂布在襯布上，拿起圓網(wǎng)，獲得具有漿點的襯布；(3)熔融定型將已形成漿點的襯布烘干，獲得熱熔粘襯。本發(fā)明的方法，使制作的熱熔粘襯具有涂敷量均勻，重現(xiàn)性好，該方法操作簡易、快速，所需襯布和熱熔膠粉量較少，適用于熱熔膠粉粘結(jié)強度的實驗室檢測。文檔編號D06N3/00GK101238917SQ20081003375公開日2008年8月13日申請日期2008年2月21日優(yōu)先權(quán)日2008年2月21日發(fā)明者朱萬育,李哲龍,艷沈,王小忠申請人:上海天洋熱熔膠有限公司