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      一種聚乳酸植絨絨毛的制造方法

      文檔序號:1782057閱讀:273來源:國知局
      專利名稱:一種聚乳酸植絨絨毛的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及紡織工業(yè)中的合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及植絨行業(yè)的一種聚 乳酸植絨絨毛。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)今人們對服裝除了要求美觀大方外,也越來越追求舒適性和功能性,還 要考慮其環(huán)保性。而纖維素、淀粉和植物蛋白等植物資源,由于可以生物降解 和循環(huán)再生,也是紡織產(chǎn)品發(fā)展的一大趨勢。因此近年來,以植物資源為原料 的新型纖維的研究和開發(fā)受到了世界各國的高度重視,聚乳酸纖維就是其中之 一。聚乳酸纖維是以人體內(nèi)含有的乳酸作原料合成的乳酸聚合物,對人體而言
      是絕對安全的。與常規(guī)纖維材料相比,聚乳酸纖維(PLA)的最大特點就是環(huán)保, 具有生物可降解性。PLA纖維的降解產(chǎn)物為二氧化碳和水,而這兩種產(chǎn)物又口J通 過植物的光合作翔',變成乳酸的原料淀粉,因此PLA纖維Bj'以參與自然界大循環(huán), 不會引起環(huán)保問題,是非常理想的綠色纖維。聚乳酸纖維還具有優(yōu)良的物理機(jī) 械性能,如質(zhì)輕、卨強(qiáng)、卨彈性回復(fù)、大然的抗紫外線性能和阻燃性等,其吸 濕性、彈性回復(fù)、紫外線穩(wěn)定性、阻燃性、手感光澤等性能均優(yōu)于滌綸,在醫(yī) 療、針織物、機(jī)織物及非織造物方面有廣泛的應(yīng)用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種以聚乳酸纖維為植絨絨毛的制造方法,為植絨行 業(yè)提供一種的具有環(huán)保、高強(qiáng)、高彈性回復(fù)、天然的抗紫外線性能和阻燃性的 全新絨毛產(chǎn)品。本發(fā)明聚乳酸植絨絨毛制備,首先將聚乳酸切片進(jìn)行真空干燥,熔融、經(jīng) 紡絲機(jī)紡絲、通過甬道到巻繞機(jī)巻繞、落桶得到初生纖維。在這前紡過程中,
      紡絲溫度為22(TC 24010,紡絲速度為1000 2000米/分鐘。
      若干桶初生纖維通過集束架集束,并進(jìn)行牽伸得到未巻曲絲束,其中牽伸 比為2.5 4.0倍,牽伸速率為200 400米/分鐘。對未巻曲絲束進(jìn)行切割,根 據(jù)要求長度為0. 15 5咖,最佳為0.5 1.5mm,得到聚乳酸植絨絨毛。
      對絲束或絨毛進(jìn)行漂洗后進(jìn)行導(dǎo)電整理,再將絨毛干燥、篩分、包裝,即 可得到靜電植絨用的聚乳酸絨毛。
      本發(fā)明的積極效果是得益于聚乳酸纖維的特異性能,該絨毛具有環(huán)保、高 強(qiáng)、高彈性回復(fù)、天然的抗紫外線性能和阻燃性,為植絨行業(yè)開發(fā)一種新型的 產(chǎn)品。
      具體實施例方式
      實施例l
      生產(chǎn)單絲纖度為1.67旦尼爾(dtex)未巻曲絲束
      將聚乳酸切片先進(jìn)行真空干燥、熔融紡絲,紡絲溫度為230。C,經(jīng)甬道到巻 繞機(jī)巻繞、落桶得到初生纖維,巻繞速度為1000m/min。對初生纖維進(jìn)行牽伸, 牽伸比為3. 2倍,牽伸速率為250米/分鐘,得到單絲纖度為1. 67旦尼爾(dtex) 未巻曲絲束。對絲束進(jìn)行切割,得到長度為lmm的聚乳酸絨毛,對絨毛進(jìn)行漂 洗、干燥、篩分、包裝,即得到可用于靜電植絨的聚乳酸植絨絨毛。
      實施例2
      生產(chǎn)單絲纖度為1.56旦尼爾(dtex)未巻曲絲束
      將聚乳酸切片先進(jìn)行真空干燥、熔融紡絲,紡絲溫度為220t:,經(jīng)甬道到巻繞機(jī)巻繞、落桶得到初生纖維,巻繞速度為1050m/鵬in。對初生纖維進(jìn)行牽伸, 牽伸比為3. 3倍,牽伸速率為250米/分鐘,得到單絲纖度為1. 56旦尼爾(dtex) 未巻曲絲束。對絲束進(jìn)行切割,得到長度為lmm的聚乳酸絨毛,對絨毛進(jìn)行漂 洗、干燥、篩分、包裝,即得到可用于靜電植絨的聚乳酸植絨絨毛。 實施例3
      生產(chǎn)單絲纖度為L67旦尼爾(dtex)未巻曲絲束
      將聚乳酸切片先進(jìn)行真空干燥、熔融紡絲,紡絲溫度為232。C,經(jīng)甬道到巻 繞機(jī)巻繞、落桶得到初生纖維,巻繞速度為1020m/min。對初生纖維進(jìn)行牽伸, 牽伸比為3. 5倍,牽伸速率為350米/分鐘,得到單絲纖度為1. 67旦尼爾(dtex) 未巻曲絲束。對絲束進(jìn)行切割,得到長度為l鵬的聚乳酸絨毛,對絨毛進(jìn)行漂 洗、干燥、篩分、包裝,即得到可用于靜電植絨的聚乳酸植絨絨毛。
      權(quán)利要求
      1.一種聚乳酸植絨絨毛的制造方法,其特征在于將聚乳酸切片進(jìn)行熔融紡絲,經(jīng)牽伸得到未卷曲的長絲束,再切割、染色、漂洗、導(dǎo)電整理、干燥、篩分、包裝,即可得到可用于靜電植絨的聚乳酸絨毛。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乳酸植絨絨毛的制造方法,其特征在于紡絲溫度為 2201C 240。C,紡絲速度為1000 2000米/分鐘。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乳酸植絨絨毛的制造方法,其特征在于牽伸比為 2.5 4.0倍,牽伸速率為200 400米/分鐘。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種以聚乳酸纖維為植絨絨毛的制造方法,它首先將聚乳酸切片進(jìn)行熔融紡絲,紡絲溫度為220℃~240℃,紡絲速度為1000~2000米/分鐘。再進(jìn)行牽伸得到未卷曲絲束,其中牽伸比為2.5~4.0倍,牽伸速率為200~400米/分鐘。對未卷曲絲束進(jìn)行切割,得到聚乳酸植絨絨毛。聚乳酸植絨絨毛制備為植絨行業(yè)提供一種的具有環(huán)保、高強(qiáng)、高彈性回復(fù)、天然的抗紫外線性能和阻燃性的全新絨毛產(chǎn)品。
      文檔編號D01G1/00GK101525772SQ200810034278
      公開日2009年9月9日 申請日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
      發(fā)明者馮忠耀, 朱亞宏, 楊衛(wèi)忠, 王企章, 解德誠, 陳寶林 申請人:上海德福倫化纖有限公司
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