專利名稱：抗起毛起球的纖維素纖維的緯編針織面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織材料中的用于貼身內(nèi)衣衫褲的纖維素纖維 為主的緯編針織面料。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，用于貼身內(nèi)衣衫褲的針織面料以棉編織。近年來，隨著
人們不斷追求穿著舒適化，貼身內(nèi)衣衫褲的針織面料越來越多采用纖
維素纖維。纖維素纖維比棉更柔軟，吸濕性更好。但纖維素纖維針織
物的最大弱點(diǎn)是易起毛起球。
在現(xiàn)有技術(shù)中，為了克服纖維素纖維針織物的起毛起球現(xiàn)象，常 以纖維素纖維與其它纖維混紡來改善。但是要顯著改善起毛起球現(xiàn)
象，則要以纖維素纖維低比例，其它纖維高比例來混紡。這樣，織物
中纖維素纖維的舒適性優(yōu)勢(shì)就不顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗起毛起球的纖維素纖維的緯編針 織面料的制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本發(fā)明的方法包括如下步驟 (1)細(xì)紗加工在細(xì)紗加工部段引入并條工藝，將纖維素纖維 條和棉組成的兩纖維條， 一邊并條一邊細(xì)紗，獲得纖維素纖維和棉纖 維的混紡紗線，所獲得的混紡紗不是雙紗而類似雙紗，加強(qiáng)了纖維在 紗線中聚集，使紗線表面光潔，織造中和服用中不易起毛；
3優(yōu)選的，紗線中，纖維素纖維的重量含量為55% 80%，棉纖維 的重量含量為20% 45%，由于加入了某些不易起毛起球的纖維，使 織物不易起毛起球；
所說的纖維素為木代爾、竹漿纖維或天絲纖維；
所說的"木代爾"是一種改進(jìn)的纖維素纖維，英語(yǔ)稱Modal，可 釆用英國(guó)藍(lán)精公司的產(chǎn)品；
纖維素纖維的細(xì)度為0.66 0.88dtex，棉纖維的細(xì)度為1.67dtex 左右，混紡紗的細(xì)度為14.9 28.4dtex;
(2) 以步驟(1)獲得的纖維素纖維和棉纖維的混紡紗線為地紗 與氨綸裸絲采用緯平針針織編織方法，進(jìn)行編織，每個(gè)編織系統(tǒng)以一 根地紗和一根氨綸裸絲添紗線一起織入，獲得一種緯編單面平針添紗 組織面料，該面料收縮緊密，不易起毛起球；
氨綸裸絲細(xì)度為22 44dtex;
所說的緯平針針織編織方法在《針織手冊(cè)》上有詳細(xì)的描述，本 發(fā)明不再贅述。
在步驟(2)中，地紗組織，即混紡紗的平針組織，采用比常規(guī) 小的未充滿系數(shù)，優(yōu)選的未充滿系數(shù)為17 19，使織物織得比較緊 密；
未充滿系數(shù)的定義如下 未充滿系數(shù)=線圈長(zhǎng)度/紗線直徑；
(3) 織物編織后，進(jìn)行加熱預(yù)定型，預(yù)定型溫度為1卯 195。C， 消除織物細(xì)皺紋，其中的氨綸以半熔融狀與地紗結(jié)合起來，然后進(jìn)行染色和定型，獲得所說的抗起毛起球的纖維素纖維的諱編針織面料。 采用上述方法制作的抗起毛起球的纖維素纖維的諱編針織面料，
織物尺寸穩(wěn)定，做成針織內(nèi)衣衫褲，彈性延伸性大，彈性回復(fù)力小，
形成舒適的服裝壓。
本發(fā)明不僅解決了纖維素纖維為主的混紡織物的抗起毛起球問
題，而且彈性延伸性大，彈性回復(fù)力小，制成織內(nèi)衣衫褲后，手感柔
軟舒適。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
(1) 細(xì)紗加工將纖維素纖維條和棉纖維條， 一邊并條一邊細(xì) 紗，獲得纖維素纖維和棉纖維的混紡紗線；
纖維素纖維的重量含量為55%，棉纖維的重量含量為45%; 所說的纖維素為竹漿纖維；
纖維素纖維的細(xì)度為0.88dtex,棉纖維的細(xì)度為1.67dtex，混紡 紗的細(xì)度為18.6dtex;
(2) 以步驟(1)獲得的纖維素纖維和棉纖維的混紡紗線為地紗 與氨綸裸絲采用緯平針組織編織方法，進(jìn)行編織，每個(gè)編織系統(tǒng)以一 根地紗和一根氨綸裸絲添紗線一起織入，獲得緯編單面平針添紗組織 面料；
氨綸裸絲細(xì)度為22citex;
混紡紗的平針組織采用的未充滿系數(shù)為17;
(3)織物編織后，進(jìn)行加熱預(yù)定型，預(yù)定型溫度為19(TC，然后進(jìn)行染色和定型，獲得所說的抗起毛起球的纖維素纖維的緯編針織面 料。
采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè) 抗起毛起球性4 5級(jí)
水洗尺寸變化率直向2.3%，橫向2.9% 彈子頂破強(qiáng)力293N。
實(shí)施例2
(1) 細(xì)紗加工將纖維素纖維和棉的纖維條， 一邊并條一邊細(xì)
紗，獲得纖維素纖維和棉纖維的混紡紗線；
纖維素纖維的重量含量為80%，棉纖維的重量含量為20%;
所說的纖維素為天絲；
纖維素纖維的細(xì)度為0.77dtex，棉纖維的細(xì)度為1.67dtex，混紡 紗的細(xì)度為15.6tex;
(2) 以步驟(1)獲得的纖維素纖維和棉纖維的混紡紗線為地紗 與氨綸裸絲采用緯平針針織編織方法，進(jìn)行編織，每個(gè)編織系統(tǒng)以一 根地紗和一根氨綸裸絲添紗線一起織入，獲得緯編單面平針添紗組織 面料；
氨綸裸絲細(xì)度為33dtex; 混紡紗的平針組織采用的未充滿系數(shù)為19; (3)織物編織后，進(jìn)行加熱預(yù)定型，預(yù)定型溫度為195°C，然后 進(jìn)行染色和定型，獲得所說的抗起毛起球的纖維素纖維的緯編針織面采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)， 抗起毛起球性能如下4級(jí) 水洗尺寸變化率直向3.1%，橫向4.6% 彈子頂破強(qiáng)力246N。
實(shí)施例3
采用與實(shí)施例l相同的方法，纖維素為木代爾。 采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，
抗起毛起球性4 5級(jí)
水洗尺寸變化率直向2.0%，橫向2.6% 彈子頂破強(qiáng)力322N。
權(quán)利要求
1.一種抗起毛起球的纖維素纖維的緯編針織面料的制作方法，其特征在于，包括如下步驟(1)細(xì)紗加工將纖維素纖維條和棉組成的兩纖維條，一邊并條一邊細(xì)紗，獲得纖維素纖維和棉纖維的混紡紗線；(2)以步驟(1)獲得的纖維素纖維和棉纖維的混紡紗線為地紗與氨綸裸絲采用緯平針組織編織方法進(jìn)行編織，每個(gè)編織系統(tǒng)以一根地紗和一根氨綸裸絲添紗線一起織入，獲得緯編單面平針添紗組織面料；混紡紗的平針組織的未充滿系數(shù)為17～19；(3)然后進(jìn)行加熱預(yù)定型，使織物中所說的氨綸裸絲處于半熔融狀態(tài)，再進(jìn)行染色和定型，獲得所說的抗起毛起球的纖維素纖維的緯編針織面料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，纖維素纖維的重量含量為55% 80%,棉纖維的重量含量為20% 45%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所說的纖維素纖維為木 代爾、竹漿纖維或天絲纖維。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，纖維素纖維的細(xì)度為 0.66 0.88dtex，棉纖維的細(xì)度為1.67dtex，混紡紗的細(xì)度為14.9 28.4dtex。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，氨綸裸絲細(xì)度為22 44dtex。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種抗起毛起球的纖維素纖維的緯編針織面料的制作方法，包括如下步驟(1)細(xì)紗加工將纖維素纖維和棉組成的兩纖維條，一邊并條一邊細(xì)紗，獲得纖維素纖維和棉纖維的混紡紗線，(2)以步驟(1)獲得的纖維素纖維和棉纖維的混紡紗線為地紗與氨綸裸絲采用緯平針針織編織方法進(jìn)行編織，每個(gè)編織系統(tǒng)以一根地紗和一根氨綸裸絲添紗線一起織入，獲得緯編單面平針添紗組織面料，(3)然后進(jìn)行加熱預(yù)定型，再進(jìn)行染色和定型，獲得所說的抗起毛起球的纖維素纖維的緯編針織面料。本發(fā)明不僅解決了纖維素纖維為主的混紡織物的抗起毛起球問題，而且彈性延伸性大，彈性回復(fù)力小，制成織內(nèi)衣衫褲后，手感柔軟舒適。
文檔編號(hào)D02G3/04GK101560717SQ200810036198
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者曹春祥, 程隆棣 申請(qǐng)人:上海三槍(集團(tuán))有限公司