專利名稱：：用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于墻布和窗簾布領(lǐng)域，尤其涉及一種用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物及其制造方法。
背景技術(shù)：
：墻布和窗簾布通常為化學(xué)纖維織物，化學(xué)纖維織物雖然強(qiáng)度好，耐日曬，不易褶鈹，但吸濕透氣性差，與人的親和性差，且不易降解。苧麻又稱"中國(guó)草"，是中國(guó)特有的植物之一，主要生長(zhǎng)在四川、湖南、湖北、江西、安徽、貴州、廣西、廣東、福建、臺(tái)灣等地區(qū)，產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的98%以上，其韌皮纖維是優(yōu)良的紡織原料。苧麻纖維在中國(guó)作為紡織原料己有幾千年的歷史，但傳統(tǒng)的苧麻紡織品多為平布類、斜卡類和貢緞?lì)?，其使用范圍多為服飾面料和床上用品。雖然苧麻纖維織物具有強(qiáng)力高、吸濕透氣性好、挺括等優(yōu)點(diǎn)，但其彈性伸長(zhǎng)較差、容易褶皺，尤其是機(jī)紡紗苧麻織物在穿用時(shí)有刺癢感，因而使其在服飾面料的市場(chǎng)日益萎縮。隨著生活水平的提高，作為家用和賓館用墻布和窗簾布的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，因此，開發(fā)新型的墻布、窗簾布織物受到了人們的關(guān)注。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物，此種雙層織物兼具苧麻和滌綸的優(yōu)點(diǎn)，屬于高檔墻布、窗簾布。本發(fā)明的再一目的是提供一種所述苧麻/滌綸雙層織物的制造方法。本發(fā)明所述用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物包括表層和里層，所述表層用苧麻紗線織成、里層用滌綸紗線織成，或所述表層用滌綸紗線織成、里層用苧麻紗線織成，表層和里層由接結(jié)點(diǎn)接結(jié)成一體。接結(jié)點(diǎn)在織物的正面和反面均不顯現(xiàn)，即在苧麻紗線構(gòu)成的織物面上沒有漆綸紗線顯現(xiàn)，在滌綸紗線構(gòu)成的織物面上沒有苧麻紗線顯現(xiàn)。漆綸紗線優(yōu)選1360特，苧麻紗線優(yōu)選2760特。雙層織物的表組織采用原組織或變化組織或聯(lián)合組織或大提花組織，里組織采用原組織或變化組織或大提花組織。根據(jù)墻布和窗簾布的性能要求，雙層織物的克重優(yōu)選360600g/m2。本發(fā)明所述用'于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物的制造方法，以苧麻紗線和滌綸紗線為原料，包括準(zhǔn)備工序和織造工序，采用無(wú)梭織機(jī)或有梭織機(jī)織造。(1)準(zhǔn)備工序采用無(wú)梭織機(jī)織造時(shí)，經(jīng)紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎?、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿經(jīng)，緯紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎砗徒j(luò)筒；采用有梭織機(jī)織造時(shí)，經(jīng)紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎?、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿經(jīng)，緯紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎?、絡(luò)筒和巻緯。(2)織造按照選定的組織進(jìn)行織造，無(wú)梭織機(jī)織造時(shí)，將選緯器選緯順序與開口紋板聯(lián)系為一體；有梭織機(jī)織造時(shí)，采用多梭箱裝置人工對(duì)梭口選緯。這樣可保證在苧麻經(jīng)紗提起時(shí)投入苧麻緯紗、滌綸經(jīng)紗提起時(shí)投入滌綸緯紗。為了使接結(jié)點(diǎn)在所述苧麻/滌綸雙層織物的正面和反面均不顯現(xiàn)，織造采用下接上接結(jié)，接結(jié)點(diǎn)布置在表層經(jīng)紗長(zhǎng)浮線之間。根據(jù)苧麻、滌綸的性能，在制造方法中還采取了以下技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工序中，滌綸紗線定捻在蒸紗鍋中進(jìn)行，溫度為65110'C,時(shí)間為50~90分鐘；苧麻紗線定捻在蒸紗鍋中進(jìn)行，溫度為65~110°C，時(shí)間為50~90分鐘，苧麻紗線定捻還可經(jīng)加濕在車間溫濕度條件下存放至少2448小時(shí)。整經(jīng)時(shí)根據(jù)織物上下層的密度要求和組織要求配置苧麻紗和滌綸紗線的排列比，如果各層還有色紗配置則還需根據(jù)花型要求確定色序排列，在分條整經(jīng)機(jī)上按工藝確定的紗線排列順序整經(jīng)。2、織造工序中，將滌綸紗線作為織物的下層，苧麻紗線作為織物的上層，苧麻紗線穿前綜，滌綸紗線穿后綜。這樣可減輕織造開口對(duì)苧麻紗線拉伸和屈曲所導(dǎo)致的損壞，減少苧麻紗線的斷頭。本發(fā)明具有以下有益效果1、本發(fā)明所述苧麻/滌綸雙層織物是一種能夠使苧麻纖維和滌綸纖維分別發(fā)揮和體現(xiàn)各自優(yōu)良的物理化學(xué)特性的墻布及窗簾布用高檔紡織品；用作窗簾時(shí)，苧麻構(gòu)成的一面面向室內(nèi)，使苧麻纖維吸濕性、透氣性、散熱性以及與人的親和性好的優(yōu)點(diǎn)突出，體現(xiàn)出天然苧麻纖維不易污垢、光澤柔和的自然風(fēng)格，而由滌綸構(gòu)成的一面朝向室外，可充分表現(xiàn)滌綸化學(xué)穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、耐日曬的特點(diǎn)；用作墻布時(shí)，苧麻構(gòu)成的一面面向室內(nèi)，滌綸構(gòu)成的一面與墻相貼，苧麻織物天然的色澤和機(jī)織物獨(dú)特的織紋形成很好的裝飾效果，同時(shí)苧麻纖維良好的吸濕性可改善室內(nèi)微氣候，滌綸配以交織較平整的平紋或其他組織循環(huán)較小的組織結(jié)構(gòu)使施工時(shí)易于粘貼，加之滌綸與粘貼粘合劑的親和性好使粘貼牢度好，克服了天然纖維墻布雖使用性能好，但牢度不夠和不易粘貼的弱點(diǎn)。2、本發(fā)明所述苧麻/滌綸雙層織物的兩層合二為一，整體厚而不硬、手感富有彈性、布身挺括、強(qiáng)力和牢度均優(yōu)于純苧麻和純滌綸纖維織物。3、采用滌綸與苧麻構(gòu)成雙層織物解決了純苧麻織物彈性、伸長(zhǎng)差，手感過硬的缺點(diǎn)，同時(shí)也克服了普通純滌綸織物的光澤不柔和，吸濕性差和彈性不大的缺點(diǎn)。4、本發(fā)明所述苧麻/滌綸雙層織物用作墻布、窗簾布具有廣闊的市場(chǎng)，因而為苧麻的利用開辟了一條新路，有利于我國(guó)自然資源的利用，同時(shí)又可減少化學(xué)纖維在墻布、窗簾布上的使用，有利于節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)。5、本發(fā)明所述方法不僅保證了苧麻/滌綸雙層織物的成功織造，而且所使用的設(shè)備為常規(guī)設(shè)備，便于推廣，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。圖1是本發(fā)明所述用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物的經(jīng)向剖面示意圖，圖中，1—表層苧麻經(jīng)紗紗線、2—里層滌綸經(jīng)紗紗線、3—表層苧麻緯紗紗線、4一里層滌綸諱紗紗線；圖2是本發(fā)明所述苧麻/滌綸雙層織物窗簾布的一種組織圖與上機(jī)圖(其中包括穿綜圖和紋版圖)，圖中，ffl"表層組織經(jīng)浮點(diǎn)；0~里層組織經(jīng)浮點(diǎn)；H"投入里緯時(shí)表經(jīng)提起的符號(hào)；B"里經(jīng)與表緯接結(jié)點(diǎn)、在穿綜圖和紋版圖中又分別表示穿綜符號(hào)和紋釘符號(hào)；圖3是本發(fā)明所述苧麻/滌綸雙層織物窗簾布的又一種組織圖與上機(jī)圖(其中包括穿綜圖和紋版圖)，圖中，ffi—表層組織經(jīng)浮點(diǎn)；S"里層組織經(jīng)浮點(diǎn)；S"投入里緯時(shí)表經(jīng)提起的符號(hào)；H"里經(jīng)與表緯接結(jié)點(diǎn)、在穿綜圖和紋版圖中又分別表示穿綜符號(hào)和紋釘符號(hào)；圖4是本發(fā)明所述苧麻/滌綸雙層織物墻布的一種組織圖與上機(jī)圖(其中包括穿綜圖和紋版圖)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物及其制造方法作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例l:苧麻/滌綸雙層織物窗簾布I及其制造方法本實(shí)施例中，用于窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括表層和里層，所述表層用苧麻紗線構(gòu)成、里層用滌綸紗線構(gòu)成，表層和里層由接結(jié)點(diǎn)接結(jié)成一體，接結(jié)點(diǎn)在織物的IE面和反面均不顯現(xiàn)，其技術(shù)規(guī)格見表l。表l苧麻/滌綸雙層織物窗簾布I技術(shù)規(guī)格<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本實(shí)施例在HZF758型劍桿織機(jī)上織造，工藝流程如下(1)準(zhǔn)備工序經(jīng)紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎?、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿經(jīng)，緯紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎砗徒j(luò)筒。定捻滌綸經(jīng)紗、諱紗和苧麻經(jīng)紗、緯紗的定捻在ZDKX真空熱定型蒸紗鍋中進(jìn)行，溫度為9(TC左右，時(shí)間為80分鐘左右。整經(jīng)先將苧麻紗和漆綸紗分別按設(shè)計(jì)計(jì)算的頭份進(jìn)行預(yù)整經(jīng)。再將苧麻紗在漿紗機(jī)上上漿，然后再在分條整經(jīng)機(jī)上將苧麻紗和滌綸紗按l:l的排列比整經(jīng)。漿紗在漿紗機(jī)上將苧麻紗上2%的淀粉漿以使苧麻紗毛羽貼服。經(jīng)分條整經(jīng)倒軸后經(jīng)紗即可穿經(jīng)備用，滌綸緯紗、苧麻緯紗經(jīng)絡(luò)筒后備用。(2)織造組織圖與上機(jī)圖如圖2所示，按照?qǐng)D2進(jìn)行織造，用多臂裝置將選緯器選緯順序與開口紋板聯(lián)系為一體，以保證在表經(jīng)提起時(shí)投入苧麻緯紗、里經(jīng)提起時(shí)投入滌綸緯紗。將滌綸紗線作為織物的下層，苧麻紗線作為織物的上層，苧麻紗線穿前綜，滌綸紗線穿后綜；采用下接上接結(jié)，接結(jié)點(diǎn)布置在表層經(jīng)紗長(zhǎng)浮線之間。其上機(jī)工藝參數(shù)見表2。7表2苧麻/滌綸雙層織物窗簾布織造上機(jī)工藝<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>實(shí)施例2:苧麻/滌綸雙層織物窗簾布II及其制造方法本實(shí)施例中，用于窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物包括表層和里層，所述表層用苧麻紗線構(gòu)成、里層用滌綸紗線構(gòu)成，表層和里層由接結(jié)點(diǎn)接結(jié)成一體，接結(jié)點(diǎn)在織物的正面和反面均不顯現(xiàn)，其組織圖及上機(jī)圖見圖3，技術(shù)規(guī)格見表3。本實(shí)施例在HZF758型劍桿織機(jī)上織造，工藝流程如下(1)準(zhǔn)備工序定捻滌綸經(jīng)紗、緯紗和苧麻經(jīng)紗、緯紗的定捻在ZDKX真空熱定型蒸紗鍋中進(jìn)行，溫度為IOO'C左右，時(shí)間為70分鐘左右。整經(jīng)先將苧麻紗和滌綸紗分別按設(shè)計(jì)計(jì)算的頭份進(jìn)行預(yù)整經(jīng)。再將苧麻紗在漿紗機(jī)上上漿，然后再在分條整經(jīng)機(jī)上將苧麻紗和滌綸紗按l:l的排列比整經(jīng)。漿紗苧麻紗在漿紗機(jī)上進(jìn)行漿紗，上2%的淀粉漿以使苧麻紗毛羽貼服。經(jīng)分條整經(jīng)倒軸后經(jīng)紗即可穿經(jīng)備用，滌綸緯紗、苧麻緯紗經(jīng)絡(luò)筒后備用。(2)織造組織圖與上機(jī)圖如圖3所示，按照?qǐng)D3進(jìn)行織造，用多臂裝置將選緯器選緯順序與開口紋板聯(lián)系為一體，以保證在表經(jīng)提起時(shí)投入苧麻緯紗、里經(jīng)提起時(shí)投入滌綸緯紗。將滌綸紗線作為織物的下層，苧麻紗線作為織物的上層'苧麻紗線穿前綜，滌綸紗線穿后綜；采用下接上接結(jié)，接、結(jié)點(diǎn)布置在表層經(jīng)紗長(zhǎng)浮線之間。其上機(jī)工藝參數(shù)見表4。表3苧麻/滌綸雙層織物窗簾布II技術(shù)規(guī)格<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表4苧麻/滌綸雙層織物窗簾布II織造上機(jī)工藝<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實(shí)施例3:苧麻/滌綸雙層織物墻布及其制造方法本實(shí)施例中，用于墻布的苧麻/滌綸雙層織物包括表層和里層，所述表面用苧麻紗線構(gòu)成、里面用滌綸紗線構(gòu)成，表層和里層由接結(jié)點(diǎn)接結(jié)成一體，接結(jié)點(diǎn)在織物的正面和反面均不顯現(xiàn)，其組織圖及上機(jī)圖如圖4所示，技術(shù)規(guī)格見表5。表5苧麻/滌綸雙層織物墻布技術(shù)規(guī)格<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>本實(shí)施例的生產(chǎn)工藝與實(shí)施例l基本相同，不同點(diǎn)是用綜數(shù)為ll頁(yè)，其中地綜9頁(yè)，邊綜2頁(yè)；布機(jī)緯密牙為63齒，每次撐2齒。'權(quán)利要求1、一種用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物，包括表層和里層，其特征在于所述表層用苧麻紗線織成、里層用滌綸紗線織成，或所述表層用滌綸紗線織成、里層用苧麻紗線織成，表層和里層由接結(jié)點(diǎn)接結(jié)成一體。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物，其特征在于接結(jié)點(diǎn)在織物的正面和反面均不顯現(xiàn)。3、根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物，其特征在于滌綸紗線為1360特，苧麻紗線為2760特。4、根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物，其特征在于所述雙層織物的表組織采用原組織或變化組織或聯(lián)合組織或大提花組織，里組織采用原組織或變化組織或大提花組織。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物，其特征在于所述雙層織物的表組織采用原組織或變化組織或聯(lián)合組織或大提花組織，里組織采用原組織或變化組織或大提花組織。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物，其特征在于所述雙層織物的克重為360~600g/m2。7、一種用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物的制造方法，包括準(zhǔn)備工序和織造工序，采用無(wú)梭織機(jī)或有梭織機(jī)織造，其特征在于(1)以苧麻紗線和滌綸紗線為原料；(2)準(zhǔn)備工序采用無(wú)梭織機(jī)織造時(shí)，經(jīng)紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎?、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿經(jīng)，緯紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎砗徒j(luò)筒；采用有梭織機(jī)織造時(shí)，經(jīng)紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎怼⒔j(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿經(jīng)，緯紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎?、絡(luò)筒和巻緯；(3)織造按照選定的組織進(jìn)行織造，無(wú)梭織機(jī)織造時(shí)，將選緯器選緯順序與開口紋板聯(lián)系為一體；有梭織機(jī)織造時(shí)，采用多梭箱裝置人工對(duì)梭口選緯。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物的制造方法，其特征在于織造采用—下接上接結(jié)，接結(jié)點(diǎn)布置在表層經(jīng)紗長(zhǎng)浮線之間。9、根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物的制造方法，其特征在于滌綸紗線定捻在蒸紗鍋中進(jìn)行，溫度為65110'C，時(shí)間為50卯分鐘；苧麻紗線定捻在蒸紗鍋中進(jìn)行，溫度為6511(TC，時(shí)間為50~卯分鐘，或經(jīng)加濕在車間溫濕度條件下存放2448小時(shí)。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物的制造方法，其特征在于織造時(shí)將滌綸紗線作為織物的下層，苧麻紗線作為織物的上層，苧麻紗線穿前綜，滌綸紗線穿后綜。全文摘要一種用于墻布和窗簾布的苧麻/滌綸雙層織物，包括表層和里層，所述表層用苧麻紗線織成、里層用滌綸紗線織成，或所述表層用滌綸紗線織成、里層用苧麻紗線織成，表層和里層由接結(jié)點(diǎn)接結(jié)成一體。接結(jié)點(diǎn)在織物的正面和反面均不顯現(xiàn)。上述苧麻/滌綸雙層織物的制造方法以苧麻紗線和滌綸紗線為原料，包括準(zhǔn)備工序和織造工序，按照選定的組織采用無(wú)梭織機(jī)或有梭織機(jī)織造。采用無(wú)梭織機(jī)織造時(shí)，經(jīng)紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎?、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿經(jīng)，緯紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎砗徒j(luò)筒；采用有梭織機(jī)織造時(shí)，經(jīng)紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎?、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿經(jīng)，緯紗的準(zhǔn)備工序?yàn)槎怼⒔j(luò)筒和卷緯。文檔編號(hào)D02G1/02GK101407960SQ20081004658公開日2009年4月15日申請(qǐng)日期2008年11月18日優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日發(fā)明者吳軍健,吳大誠(chéng),夏靜芳,朱譜新,蓉李,李瑞霞,杜宗良,胡建忠,敏趙,邰源臨申請(qǐng)人:水利部水土保持植物開發(fā)管理中心;四川大學(xué)