專利名稱：環(huán)保型阻燃網(wǎng)布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻燃網(wǎng)布。
背景技術(shù)：
自上世紀(jì)中葉(二戰(zhàn)結(jié)束)至今，歐洲國(guó)家同美國(guó)、日本等國(guó)一 樣，從未停止對(duì)誘發(fā)癌癥等未知病理的研究，對(duì)于可能導(dǎo)致發(fā)病的物 質(zhì)(誘變體)進(jìn)行逐一排查。包裝材料、包裝輔助材料如粘合劑、 印刷油墨、涂料和染料等被視為可疑對(duì)象。在歐盟官方公開的出版物 或網(wǎng)站上可査詢到各種不同形式的研究報(bào)告或提出的限制性要求。
現(xiàn)在用安全的材料替代受限制的或可疑的材料是一個(gè)大的趨勢(shì)， 聚氯乙烯(PVC)中氯乙烯單體，紙制品中的氯聯(lián)苯(PCB)，粘合劑、
印刷油墨中的可溶、可揮發(fā)物質(zhì)和有害重金屬等被列為在食品、醫(yī)藥
以及可能與兒童接觸的產(chǎn)品包裝中限制使用的材料。例如78/142/EEC 中規(guī)定的用于食品包裝材料的氯乙烯單體限制在0.701mg/kg以下。 為了規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)和嚴(yán)格的檢測(cè)，歐盟的企業(yè)大都采取用安全的、低風(fēng)險(xiǎn) 的材料替代法，例如，用PET、 PE替代PVC，用PP替代PS等。在 歐盟，聚氯乙烯已經(jīng)逐漸退出某些產(chǎn)品的包裝。它的生產(chǎn)總量并沒(méi)有 減少，比如轉(zhuǎn)向建材行業(yè)，我國(guó)也有同樣的趨勢(shì)。從目前的發(fā)展趨勢(shì) 看，PVC有可能完全退出包裝市場(chǎng)及其他相關(guān)行業(yè)。
現(xiàn)有市場(chǎng)梭織布如用于戶外椅子的沙灘網(wǎng)布、特斯林網(wǎng)布或是用 于窗簾的陽(yáng)光面料織物都是采用PVC (聚氯乙烯)包覆滌綸絲或玻璃纖維紗，然后經(jīng)織造定型完成的。其主要成份為30%左右的滌綸絲或
玻璃纖維紗，70。/。的PVC。而由于現(xiàn)在各個(gè)國(guó)家對(duì)PVC使用的限制， 所以迫切需要一種材料來(lái)替代PVC，要求要以達(dá)到環(huán)保的目的。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有的PVC網(wǎng)布的環(huán)保性差的不足，本發(fā)明提供一種既 具有良好的環(huán)保性能，又具有良好的機(jī)械物理性能的環(huán)保型阻燃網(wǎng)布。 由于聚氯乙烯具有良好的機(jī)械物理性能，所以本發(fā)明采用環(huán)保材料PE 來(lái)取代PVC包覆PET或玻纖，然后加工織造而成，實(shí)際生產(chǎn)中，直接 用PE取代是不可行的，需要將其做改性處理。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚材料制備而 成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻燃材料，其 中以PE為IOO份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE 100份； PP 3 60份；彈性體材料 1~70份；阻燃材料5 35份。
進(jìn)一步，所述PE為高融指PE。
再進(jìn)一步，所述PP為共聚級(jí)PP。
更進(jìn)一步，所述彈性體材料為聚烯烴彈性體POE或是三元乙丙橡 膠EPDM。
所述PE/PP共聚材料還包括抗老化劑，所述抗老化劑的質(zhì)量比例
為0.01~8.0份。
所述PE/PP共聚材料還包括潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑的質(zhì)量比例為
0.01 5.0份。
所述PE/PP共聚材料還包括顏料。通過(guò)添加不同的顏料，可以獲 得不同的顏色。
本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為為了適合包覆滌綸絲或玻璃纖維紗表面， 并且使之有一定的機(jī)械物理性能，提供了一種能夠類同于PVC特性但 卻可完成替代其的PE/PP共聚材料，由于其完全不含有PVC，所以具 有優(yōu)良的環(huán)保性能。而作為一種改性材料，又兼具有了PVC的強(qiáng)度、 耐磨性、抗氧化性能。以下方案可以按配方造料后拉絲生產(chǎn)，也可以 直接用相關(guān)粒子混合均勻后直接拉絲。
用于替代現(xiàn)有使用PVC (聚氯乙烯)包涂覆PET (滌綸絲)或玻
璃纖維紗單絲，然后織造后整理定型的網(wǎng)布。此類網(wǎng)布主要適用于戶 外椅子的沙灘網(wǎng)布、特斯林網(wǎng)布、用做窗簾的陽(yáng)光面料織物、用于餐 桌上的餐墊以及地墊。
本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在1、采用的是PE/PP聚合材料，
所以完全不含有PVC及相關(guān)的增塑劑如DOP，氯化石蠟等，具有環(huán) 保的效能；2、其強(qiáng)度和加工性能與PVC類似；3、拉絲加工溫度也與 PVC接近(實(shí)際使用在200°C)而不同單一的PP或PE需要較高的加 工溫度，而其內(nèi)包覆漆綸絲線在25(TC左右就會(huì)融化，所以二種材料 有不同的融熔溫度就使得實(shí)際生產(chǎn)的可行性得到較高的改良；4、使用 高融指的PE有較好的低溫加工性，又有較好的流動(dòng)性。這樣就使得 高速生產(chǎn)得到了實(shí)現(xiàn)。


圖1是本發(fā)明的環(huán)保型阻燃網(wǎng)布的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1
一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚材料制備而
成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻燃材料，其
中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE100份； PP3份；彈性體材料l份；阻燃材料5份。
所述PE為高融指PE。所述PP為共聚級(jí)PP。所述彈性體材料為 聚烯烴彈性體POE或是三元乙丙橡膠EPDM。
參照?qǐng)Dl，本實(shí)施例的流程為
第一、造粒階段，配方使用PE/PP/POE聚合材料，完成取代了原 工藝中的PVC材料，使得整體的環(huán)保性得到了保證。將以上配方原料 混合后按一定的比例順序加入到高速攪拌機(jī)中，高速運(yùn)行5~15分鐘， 待原料混合充分且為粉式干狀后加入擠出造料機(jī)中將粉料塑化加工為 顆粒狀使易于后道生產(chǎn)；120°C (下料口溫度)、140°C、 200°C、 220°C、 190°C、 170°C (?？跍囟?
第二、通過(guò)單螺桿擠出生產(chǎn)線擠出拉絲，將造粒后的材料包覆在 滌綸工業(yè)絲(PET)表面，使成型為內(nèi)含為150D 1500D芯線，外徑 為0.28mm 0.8mm的圓絲。拉絲溫度設(shè)定為120°C (下料口溫度)， 160°C， 180°C， 200°C， 190°C (?？跍囟?
第三、通過(guò)分條整經(jīng)機(jī)將一個(gè)個(gè)線筒子中的絲線加工為一個(gè)一個(gè) 織軸(此法己類同與普通的布料的生產(chǎn))。
第四、通過(guò)劍桿織機(jī)將一個(gè)個(gè)的織軸加工為一幅一幅的網(wǎng)狀面料， 其中經(jīng)線密度在8 60根/inch,緯線密度在8 56根/inch之間，此密度 將根據(jù)不同的用途作不同的設(shè)定或調(diào)整。 第五、織后的面料還是較為疏松的，所以最后還需用拉幅定型機(jī)
在一定的溫度(各區(qū)溫度設(shè)定在110 15(TC左右)下，做定型處理，
使經(jīng)緯線可以粘合在一塊，即制得阻燃網(wǎng)布。
實(shí)施例2
參照?qǐng)D1、 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份；PP 20份；彈性體材料15份；阻燃材料21.5份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份；PP50份；彈性體材料35份；阻燃材料30份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份；PP55份；彈性體材料40份；阻燃材料28份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚
材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻
燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE 100份；PP 60份；彈性體材料37.5份；阻燃材料22.7份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例6
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份；PP 60份；彈性體材料70份；阻燃材料28份；潤(rùn)滑劑0.01份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例7
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份；PP34份；彈性體材料27份；阻燃材料23份；潤(rùn)滑劑0.5份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例8
參照?qǐng)Dl， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE 100份；PP36份；彈性體材料29份；阻燃材料24份；潤(rùn)滑劑1.0 份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例9
參照?qǐng)Dl， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚
材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份；PP45份；彈性體材料30份；阻燃材料25份；潤(rùn)滑劑3.2份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例10
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份；PP 52份；彈性體材料22份；阻燃材料26份；潤(rùn)滑劑5.0份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例11
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份;PP32份；彈性體材料33份；阻燃材料24份；抗老化劑1.0份。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑0.4份，抗
氧劑0.6份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例10
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份；PP38份；彈性體材料13份；阻燃材料5份；抗老化劑2.1份。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑1.5份，抗 氧劑0.6份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例11
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
IOO份;PP18份；彈性體材料37份；阻燃材料15份；抗老化劑3.4份。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑2.1份，抗 氧劑1.3份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例12
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE 100份;PP 22份；彈性體材料13份；阻燃材料26份；抗老化劑5.3份。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑3.5份，抗 氧劑1.9份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例13
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份;PP54份;彈性體材料19份；阻燃材料22份;抗老化劑6.7。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑4.1份，抗 氧劑2.6份。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例14
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份；PP12份；彈性體材料32份；阻燃材料7份；抗老化劑8.0份。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑5.3份，抗 氧劑2.7份。
本實(shí)施例的抗氧劑包括主抗氧劑和輔助抗氧劑，主抗氧劑的質(zhì)量 比例為2.1，輔助抗氧劑的質(zhì)量比例為0.6。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例15
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE
100份；PP33份；彈性體材料7份；阻燃材料29份；顏料0.7。
該處的顏料可根據(jù)產(chǎn)品顏色進(jìn)行選擇，顏料所占的質(zhì)量比例也可 根據(jù)顏色的深淺進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)施例的其余方案和制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例16
參照?qǐng)Dl， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE 100份；PP 30份；POE 10份；潤(rùn)滑齊U OPE蠟 0.8份；抗UV 劑 1.5份(采用CIBAUV326);抗氧劑 0.3份(采用CIBA1010); 輔助抗氧劑0.6份(采用CIBA168);阻燃劑AP3201 IO份(采用 以高分子量聚磷酸銨為主要成份，與特殊碳源化合物復(fù)配而成的無(wú)鹵 膨脹型阻燃劑，不含多溴聯(lián)苯PBB和多溴二苯醚PBDE)。
以及根據(jù)需要添加若干份顏料。
本實(shí)施例的制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例17
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚
材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻
燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE 100份；PP 35份；POE 30份；潤(rùn)滑劑PE蠟 0.8份；抗UV齊lJ 1.0 份(采用CIBAUV531);抗氧劑 0.2份(采用CIBA1010);輔助抗 氧劑 0.4份(采用CIBA168);阻燃劑NP-430 20份(采用非聚磷 酸銨系列且具有特殊氮磷結(jié)構(gòu)的無(wú)鹵環(huán)保型聚烯烴阻燃劑，不含多溴 聯(lián)苯PBB和多溴二苯醚PBDE)。
本實(shí)施例的制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例18
參照?qǐng)D1， 一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚 材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE IOO份；PP15份；EPDM 20份；潤(rùn)滑劑OPE蠟1.0份；抗UV
劑 2份(采用CIBAUV327);抗氧劑 0.3份(采用CIBA1076); 輔助抗氧劑0.6份(采用CIBA168);阻燃劑NP-430 28份(采用
非聚磷酸銨系列且具有特殊氮磷結(jié)構(gòu)的無(wú)鹵環(huán)保型聚烯烴阻燃劑，不 含多溴聯(lián)苯PBB和多溴二苯醚PBDE)。
以及根據(jù)需要添加若干份顏料。本實(shí)施例的配方阻燃等級(jí)可達(dá) V-O級(jí)。
本實(shí)施例的制備過(guò)程與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
1、一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，其特征在于所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、PP、彈性體材料和阻燃材料等，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE 100份；PP 3～60份；彈性體材料 1～70份；阻燃材料 5～35份。
2、 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，其特征在于所述PE為高融指PE。
3、 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，其特征在于所述PP為共聚級(jí)pp。
4、 如權(quán)利要求1—3之一所述的環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，其特征在于所述彈性體材料為聚烯烴彈性體P0E或是三元乙丙橡膠EPDM。
5、 如權(quán)利要求4所述的環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，其特征在于所述PE/PP共聚材料還包括潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑的質(zhì)量比例為0.01 5.0份。
6、 如權(quán)利要求4所述的環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，其特征在于所述PE/PP共聚材料還包括抗老化劑，所述抗老化劑的質(zhì)量比例為0.01 8.0份。
7、 如權(quán)利要求1—3之一所述的環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，其特征在于所述 PE/PP共聚材料還包括顏料。
全文摘要
一種環(huán)保型阻燃網(wǎng)布，所述阻燃網(wǎng)布采用PE/PP共聚材料制備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、PP、彈性體材料和阻燃材料，其中以PE為100份作為基數(shù)，各個(gè)組分的質(zhì)量比例為PE 100份；PP 3～60份；彈性體材料1～70份；阻燃材料5～35份。本發(fā)明提供一種既具有良好的環(huán)保性能，又具有良好的機(jī)械物理性能的環(huán)保型阻燃網(wǎng)布。
文檔編號(hào)D04H1/00GK101343837SQ20081006326
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者邱曉健 申請(qǐng)人:邱曉健