專利名稱：紡織品染整加工用的固體無味有機(jī)酸劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織品染整加工使用的助劑組合物，特別是涉及一種紡織品染整加工用、替代乙酸的固體無味有機(jī)酸劑組合物，其賦予各種纖維紡織品在染整加工過程中調(diào)節(jié)PH值及中和堿劑的益處。
背景技術(shù)：
在紡織品染整加工過程中，幾乎每個(gè)工序均有調(diào)節(jié)pH或中和的要求，而考慮到紡織品的安全性及色光的變化，無機(jī)酸如硫酸、鹽酸等是不能采用的，傳統(tǒng)的方法是使用乙酸。
紡織品染整加工主要分四個(gè)部分練漂、染色、印花、后整理。如棉織物的練漂，用到氫氧化鈉等物質(zhì)，在完成工序后必須用乙酸進(jìn)行中和；染色時(shí)采用還原染料、活性染料、硫化染料、不溶性偶氮染料等染料進(jìn)行染色，染色中均采用了堿劑(氫氧化鈉或純堿)，在完成染色前必須將紡織品上的堿進(jìn)行中和，使紡織品的酸堿度達(dá)到中性，印花及后整理工序也是如此。而滌綸織、錦綸、腈綸、維綸、粘膠等化學(xué)纖維在練漂工序也采用氫氧化鈉或純堿，完成工序也要進(jìn)行中和；分散染料染滌綸，酸性染料染蠶絲、毛、錦綸以及陽離子染料染腈綸等均要將PH值調(diào)到酸性條件下進(jìn)行染色，目前均用乙酸進(jìn)行調(diào)節(jié)，在酸性條件下的印花及后整理也大量使用乙酸進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)。乙酸在紡織品染整加工過程應(yīng)用很廣，紡織品染整加工用到大量。
但乙酸應(yīng)用中存在以下缺點(diǎn) 1、乙酸是揮發(fā)酸，用其作PH值調(diào)節(jié)劑，會造成隨酸的揮發(fā)PH值發(fā)生變化，而造成染整質(zhì)量問題，特別是色光變化。如果用其作中和酸，由于酸的揮發(fā)性，使用熱水浴可能降低中和效率。
2、用乙酸中和紡織品上的燒堿、純堿時(shí)，形成乙酸鈉鹽，如果沒有去除這些乙酸鈉，乙酸鈉將導(dǎo)致紡織品較硬的手感，而這些殘留鹽將會在干布熱處理或長時(shí)間儲存時(shí)產(chǎn)生還原堿化合物(如燒堿)。
產(chǎn)生這情況將會令干布時(shí)發(fā)黃及減低在儲存時(shí)熒光加白后的效果，并且會影響染色后對酸堿性敏感的染料的色光。
3、中和后，乙酸的殘余清洗比較困難，在加酸后必須經(jīng)過3道以上的清洗。而在練漂工序中和后進(jìn)行浸染時(shí)需要更多的清洗。
4、中和后清洗不凈，由于乙酸均有刺激性氣味，會造成紡織前異味而影響銷售，特別是出口紡織品是不能有異味的。
5、酸如果沒有足夠的時(shí)間作用到纖維素內(nèi)部那么就不能完全中和，生成的鹽(乙酸鈉)與乙酸在纖維的外部形成緩沖(乙酸鈉一乙酸緩沖體系)使纖維的內(nèi)部更難滲透，反而使中和不完全。
6、乙酸為易燃品 7、乙酸為液體，而且為腐蝕性液體、危險(xiǎn)物品，運(yùn)輸不方便，使用中易沾人體皮膚而造成安全問題，其刺激性氣味對人體呼吸道也有刺激。
8、使用乙酸用量較大，成本較高。
9、乙酸在16℃時(shí)結(jié)冰，使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種紡織品染整加工使用的、可替代乙酸的固體無味有機(jī)酸劑，從而使乙酸或中酸對染整加工質(zhì)量的影響及對人體的傷害的傾向降至最低。
本發(fā)明的紡織品染整加工用的固體無味有機(jī)酸劑，按重量百分比計(jì)，由下列組分組成 C4～C6烯二酸50～60％； 螯合酸 8～15％； 羥基羧酸10～12％； 氨基磺酸20～25％。
優(yōu)選地，所述的烯二酸為順丁烯二酸或反丁烯二酸。
再優(yōu)選地，所述的烯二酸為順丁烯二酸。
優(yōu)選地，所述的螯合酸為羥基乙叉二膦酸或氨基三甲叉膦酸。
羥基乙叉二膦酸的化學(xué)表達(dá)式為
氨基三甲叉膦酸的化學(xué)表達(dá)式為
優(yōu)選地，所述的羥基羧酸為檸檬酸或2，3-二羥基丁二酸或葡萄糖酸。
再優(yōu)選地，所述的羥基羧酸為檸檬酸。
再優(yōu)選地，所述的羥基羧酸為葡萄糖酸。
最優(yōu)選地，所述的固體無味有機(jī)酸劑按重量百分比計(jì)，由下列組分組成 順丁烯二酸50％； 羥基乙叉二膦酸15％； 檸檬酸10％； 氨基磺酸 25％。
本發(fā)明所述固體無味有機(jī)酸劑可由下述方法制備配方中各組分均采用含量95％以上的粉狀固體工業(yè)成品，制備時(shí)依次加入到雙螺旋粉體混合器(如上海申銀機(jī)械有限公司的VSH系列混合攪拌機(jī))，加完物料、攪拌混合40分鐘，均勻即可放料。
制得的固體無味有機(jī)酸劑組合物產(chǎn)品性狀如下 外觀白色粉末狀 PH值1-2(1％水溶液) 本固體無味有機(jī)酸劑組合物組份的化學(xué)機(jī)理和作用是 有機(jī)烯二酸、螯合酸、羥基羧酸、氨基磺酸均是固體酸劑，由于不同物料提供的酸性不一樣，所以利用不同酸劑進(jìn)行混合，使形成的酸劑能起到最佳的PH調(diào)節(jié)作用和中和堿劑的作用，并使產(chǎn)品PH穩(wěn)定在1-2。特別是幾種酸復(fù)合，能起到取長補(bǔ)短的協(xié)同作用，使產(chǎn)品在染整加工中起到很好的作用。
螯合酸又是一種有機(jī)螯合分散劑，能在提供酸性的同時(shí)，螯合吸附分散水中及紡織染整加工所用物料(如堿、助劑等)所帶來的金屬離子，防止金屬離子對染整加工的影響(如色光變化、色萎等)，特別是所用水質(zhì)較差時(shí)的調(diào)節(jié)PH和中和，能防止金屬離子的影響，更能體現(xiàn)本發(fā)明酸劑的優(yōu)點(diǎn)，能保證使用本發(fā)明酸劑能使染整加工的織物在PH調(diào)節(jié)、中和后能保證防止金屬離子的影響，保持原有色澤的鮮艷度及染整加工質(zhì)量；而且有良好的低限抑制及晶格畸變作用，可很好地阻止水中成垢鹽類形成水垢，并對設(shè)備有很好的緩蝕效果。對中和形成的鹽能很好分散，不會在纖維表面形成緩沖而影響的酸繼續(xù)滲入中和。
羥基羧酸也有一定的螯合金屬離子的作用。
與現(xiàn)有的應(yīng)用乙酸相比，本發(fā)明的有益效果在于 1、固體物質(zhì)，運(yùn)輸和使用方便。
2、無味，防止了紡織品加工后殘留酸味，運(yùn)輸及加工作用中能防止刺激性氣味對人體的傷害，不存在潛在的健康問題。
3、反應(yīng)更快，滲透纖維更好、更周到的中和效果。
4、非揮發(fā)性酸，調(diào)節(jié)的PH很穩(wěn)定，不會因酸揮發(fā)而造成PH不穩(wěn)定的現(xiàn)象，也可以用于高溫染整加工。
5、不含無機(jī)酸，而且本身對設(shè)備有緩蝕作用，有利設(shè)備保護(hù)。
6、不會象乙酸那樣生成乙酸鈉而造成手感變硬問題。
7、中和后形成的鹽極易水洗，有任何殘留也不會對下面的工序產(chǎn)生任何的影響，也不會引起成品色光變化等負(fù)面影響。
8、使用量只有乙酸的二分之一到三分之一，節(jié)約貯存空間及運(yùn)輸費(fèi)用，并節(jié)約應(yīng)用成本。
9、用量省、能減少廢水中的廢物量，有利環(huán)境保護(hù)。
10、適用于紡織品染整加工的原用乙酸的所有工序、纖維及設(shè)備。
具體實(shí)施例方式 下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作優(yōu)選地具體的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
實(shí)施例1～6 固體無味有機(jī)酸劑的制備按下表1中的配方中各組分及其用量，制備時(shí)依次加入雙螺旋粉體混合器，加完物料、攪拌混合40分鐘，均勻即可放料。
表1不同實(shí)施例及與乙酸強(qiáng)度比較實(shí)例

注與乙酸強(qiáng)度比較實(shí)驗(yàn)方法 1)稱取無味固體有機(jī)酸劑及乙酸各10ml至兩個(gè)干凈的燒杯中，分別加入90ml蒸餾水，混合均勻后，分別吸取上述燒杯中溶液10ml至兩個(gè)錐形瓶中。
2)每個(gè)錐形瓶再加入100ml蒸餾水和1ml溴酚藍(lán)作為指示劑，然后分別用4％NaOH溶液滴定至終點(diǎn)。
3)做平行實(shí)驗(yàn)五次，取平均值 從表1可見，實(shí)施例1～6的固體無味有機(jī)酸劑的酸強(qiáng)度達(dá)到乙酸的2.29～3.02倍。
所以其用量是乙酸的1/3-1/2即可； 實(shí)施例7應(yīng)用試驗(yàn) 應(yīng)用漂白后中和試驗(yàn)說明本發(fā)明固體無味有機(jī)酸劑與乙酸相比的效果。
實(shí)驗(yàn)方法 1)織物32支純棉針織布 漂白工藝配方30％H2O25.0ml/l 40％NaOH2.0ml/l 100％精練劑LFD(德國科寧公司) 0.35g/l 有機(jī)絡(luò)合劑540(德國科寧公司) 0.35g/l 條件浴比1∶15，95℃漂的處理45分鐘 2)織物漂后在40℃水中洗滌4分鐘，分別用實(shí)施例1～6制得有機(jī)酸劑(化成20％)及20％乙酸中和至pH＝7(平行五次，取平均值) 3)中和酸劑耗用量(ml)如下表2 表2應(yīng)用效果對比
4)結(jié)論 ①有機(jī)酸劑的耗用量是乙酸用量的1/3～1/2，與表1相符。
②用本發(fā)明的固體無味有機(jī)酸劑中和手感明顯好于乙酸，這是由于乙酸中 和形成乙酸鈉附在織物表面而使織物發(fā)硬。
③乙酸中和的織物稍有發(fā)黃，而本發(fā)明的酸劑未發(fā)現(xiàn)有發(fā)黃現(xiàn)象。
綜上所述，此發(fā)明技術(shù)方案克服了乙酸的缺點(diǎn)，以1/3～1/2替代乙酸用于紡織品染整加工是可行的，滿足了染整加工質(zhì)量穩(wěn)定的要求和環(huán)保、安全的要求。
權(quán)利要求
1、一種紡織品染整加工用的固體無味有機(jī)酸劑，其特征在于按重量百分比計(jì)，由下列組分組成
C4～C6烯二酸 50～60％；
螯合酸8～15％；
羥基羧酸 10～12％；
氨基磺酸 20～25％。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體無味有機(jī)酸劑，其特征在于所述的烯二酸為順丁烯二酸或反丁烯二酸。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體無味有機(jī)酸劑，其特征在于所述的烯二酸為順丁烯二酸。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體無味有機(jī)酸劑，其特征在于所述的螯合酸為羥基乙叉二膦酸或氨基三甲叉膦酸。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體無味有機(jī)酸劑，其特征在于所述的羥基羧酸為檸檬酸或2，3-二羥基丁二酸或葡萄糖酸。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的固體無味有機(jī)酸劑，其特征在于所述的羥基羧酸為檸檬酸。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的固體無味有機(jī)酸劑，其特征在于所述的羥基羧酸為葡萄糖酸。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體無味有機(jī)酸劑，其特征在于按重量百分比計(jì)，由下列組分組成
順丁烯二酸 50％；
羥基乙叉二膦酸15％；
檸檬酸10％；
氨基磺酸 25％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡織品染整加工用的固體無味有機(jī)酸劑，按重量百分比計(jì)，由下列組分組成C4～C6烯二酸50～60％；螯合酸8～15％；羥基羧酸10～12％；氨基磺酸20～25％。與現(xiàn)有的應(yīng)用乙酸相比，本發(fā)明的的無味有機(jī)酸劑為固體物質(zhì)，運(yùn)輸和使用方便；反應(yīng)更快，滲透纖維更好、更周到的中和效果；使用量只有乙酸的二分之一到三分之一，節(jié)約貯存空間及運(yùn)輸費(fèi)用，并節(jié)約應(yīng)用成本。
文檔編號D06P1/44GK101302711SQ200810063610
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者夏建明, 陳曉玉, 萬光鳳, 信 李 申請人:杭州下沙恒升化工有限公司, 浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院