專利名稱：用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備， 其調(diào)節(jié)縫紉機中的擺梭的鉤與機針相遇的正時。
背景技術(shù)：
JP49-110450A中公開的傳統(tǒng)縫紉機包括驅(qū)動針桿的上軸和驅(qū)動擺梭 的下軸。上軸連接到用于橫向移動針桿臂以控制曲折縫寬度的裝置。用于 調(diào)節(jié)機針和擺梭的正時的設(shè)備設(shè)置在下軸與擺梭(擺梭軸)之間。下軸和 擺梭軸借助皮帶輪和皮帶連接，從而經(jīng)由皮帶將下軸的轉(zhuǎn)動傳遞到擺梭 軸。皮帶與四個張緊輪接觸，即與兩個張緊輪單元接觸。JP49-110450A中 公開的縫紉機包括兩個張緊輪單元。張緊輪單元經(jīng)由采用斜齒輪的簡單齒 輪^/連接到用于控制曲折縫寬度的裝置。驅(qū)動力經(jīng)由齒輪機構(gòu)從用于控 制曲折縫寬度的裝置傳遞到張緊輪單元，從而兩個張緊輪單元協(xié)同用于控 制曲折縫寬度的裝置一起同時進行操作。當(dāng)張緊輪單元操作時皮帶張力發(fā) 生變化，因此將不均勻的轉(zhuǎn)動傳遞給擺梭軸。然而，在上述縫紉機中，因為兩個張緊輪單元借助采用斜齒輪的簡單 齒輪機構(gòu)同時操作，所以連接下軸和擺梭軸的皮帶的張力呈現(xiàn)非恒定狀 態(tài)。非恒定的皮帶張力一一例如處于高張力或低張力時一一可能引起上軸 和下軸之間的扭矩差異和/或引起噪聲和振動。此外，擺梭的轉(zhuǎn)速會出現(xiàn)突然的變化。因此，擺梭轉(zhuǎn)速的變化無法跟 隨針桿臂(即，針桿和機針)的橫向移動，于是引起機針和擺梭的正時一 —即擺梭的鉤與機針相遇的正時的延遲。這種正時的延遲引^i^針。此外，松弛的皮帶引起"跳齒"，"跳齒"可導(dǎo)致下軸與擺梭軸之間的 預(yù)置基準(zhǔn)正時的延遲。該延遲也可能引^IS針。如上所述，當(dāng)皮帶張力相對于擺梭轉(zhuǎn)速非恒定時無法確保縫紉機的穩(wěn) 定運轉(zhuǎn)。因此需要一種用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備，其不受上 述缺陷的影響。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種不受上述缺陷影響的用于調(diào)節(jié)縫紉機的機 針和擺梭的正時的設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的方面， 一種設(shè)置在曲折縫縫紉機上用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備，所述曲折縫縫紉機具有上軸，其用于驅(qū)動保持 機針的針桿；下軸，其用于驅(qū)動擺梭；機架，其用于以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支 撐上軸和下軸；以及正時皮帶，其用于連接上軸和下軸并4吏它們同步。所 述用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備包括凸輪構(gòu)件，其包括第 一凸輪面和第二凸輪面并由驅(qū)動力轉(zhuǎn)動；第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件，分別 由機架以能夠轉(zhuǎn)動的方式支撐；以及第一皮帶輪和第二皮帶輪，它們分別 安裝到第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件并始終與正時皮帶接觸，第一皮帶輪^從動 于第一凸輪面而第二皮帶輪從動于第二凸輪面。利用上述結(jié)構(gòu)，由于第 一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件中的 一個從動于第 一 凸 輪面，并且第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件中的另一個從動于第二凸輪面，因此 相對于凸i^構(gòu)件轉(zhuǎn)角的各^從動運動量受到獨立的控制。因此，通過對第一 凸輪面和第二凸輪面分別設(shè)置適當(dāng)?shù)耐廨喞?即，凸輪輪廓)，使得正時 皮帶的張力相對于擺梭的轉(zhuǎn)速保持恒定。通過保持正時皮帶的張力恒定， 防止了擺梭轉(zhuǎn)速的意外變化。此外，機針和擺梭的正時始終設(shè)定成最佳以 滿足機針的成圏位置，從而防止跳針的發(fā)生。另外，作用在上軸和下軸的 轉(zhuǎn)矩保持恒定，因此確?？p紉機在無噪聲或振動情況下的穩(wěn)定操作。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，凸輪構(gòu)件通過步進電機驅(qū)動。因此，與上軸或下軸的轉(zhuǎn)速無關(guān)，擺梭的轉(zhuǎn)速可進行自由控制。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件由安**機架上的 同心軸支撐。因此，零件的數(shù)量減少，并且用于支撐第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件的結(jié) 構(gòu)與第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件被獨立支撐的情況相比得以簡化。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，凸輪構(gòu)件、第一臂構(gòu)件和第二臂構(gòu)件組*^ 托架上，托架在組裝好時相對于機架繞軸進行相對轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)托架相對于機架的位置。因此，當(dāng)?shù)谝槐蹣?gòu)件和第二臂構(gòu)件之一相對于軸在正方向調(diào)節(jié)例如+ot時，通it^目對于軸在負方向轉(zhuǎn)動托架例如-oc/2，第一皮帶輪和第二皮帶 輪組裝成使得它們在中間成團情況下相對于連接安裝到上軸的第 一正時 皮帶輪(即，較小直徑的正時皮帶輪)的中心和安裝到下軸的第二正時皮 帶輪的中心的虛擬直線(即，直線)彼此對稱設(shè)置。因此，在左側(cè)成圏的 情況下(即，機針在^側(cè)位置形成線團的情況下)和在右側(cè)成圏的情況下 (即，機針在右側(cè)位i形成線團的情況下)，正時皮帶的長度在其環(huán)形的 左側(cè)和右側(cè)之間保持一致。這解決了當(dāng)?shù)谝黄л喓偷诙л嗊\動時由 于反復(fù)張緊/松弛正時皮帶所引起的例如耐久性下降或產(chǎn)生噪聲的問題。根據(jù)本發(fā)明，借助設(shè)置在機架上的弧形孔以及穿過弧形孔螺紋連接到 托架中的螺釘實現(xiàn)所i^目對轉(zhuǎn)動。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，凸輪構(gòu)件包括盤，并且第一凸輪面和第二凸 輪面設(shè)置在盤的外周表面上。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，第一凸輪面和第二凸輪面設(shè)置成彼此相鄰。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，正時皮帶設(shè)置在第一皮帶輪和第二皮帶輪之 間，并且響應(yīng)于針桿的橫向移動，當(dāng)?shù)谝黄л喓偷诙л喼械囊粋€增 加施加到正時皮帶的張力時第一皮帶輪和第二皮帶輪中的另一個降低施 加到正時皮帶的張力，并且當(dāng)?shù)谝黄л喓偷诙л喼械囊粋€降低施加 到正時皮帶的張力時第一皮帶輪和第二皮帶輪中的另一個增加施加到正 時皮帶的張力。


通過下面參照附圖的詳細描述，本發(fā)明的前述以及額外的特征和特點 將變得更加明顯，其中圖l是根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的縫紉機的正視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的縫紉機的側(cè)視圖；圖3是沿圖i中的線m-m的橫截面圖，其只圖示出與張力輪有關(guān)的 主要部分；圖4是與張力輪有關(guān)的主要部分的立體分解圖；圖5是圖示出關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的機針和擺梭的鉤的相對設(shè)置的放大圖；圖6是圖示出關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的機針和擺梭的鉤的相對設(shè)置的放大圖；圖7是圖示出根據(jù)本發(fā)明實施方式的機針和擺梭的鉤的相對設(shè)置的放 大圖；圖8通過示出正時皮帶和皮帶輪的運動而示意性地圖示出本發(fā)明實施 方式的操作；圖9是圖8中示出的三種情況的重疊視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的縫紉機的側(cè)視圖，其中托架安^fc 機架上使其能夠相對于機架繞軸轉(zhuǎn)動以用來調(diào)節(jié)組件；圖11是解釋當(dāng)借助于全螺紋螺栓來調(diào)節(jié)凸輪從動臂和張力輪托架的 位置時的正時皮帶和皮帶輪的運動的圖；圖12是閉環(huán)形正時皮帶的右視圖，圖示出其長度變化；以及圖13是解釋當(dāng)調(diào)節(jié)托架的安裝角時正時皮帶和張力輪的運動的圖。
具體實施方式
下面將參考附圖來描述本發(fā)明的第一實施方式。如圖1和圖2所示， 根據(jù)本實施方式的縫紉機包括外殼1和機架2。上軸3由固定在機架2的 一對軸承4、 4以能夠轉(zhuǎn)動的方式支撐。手輪5以及皮帶輪6固定地安^fr 上軸3的一個端部。皮帶輪6包括較大直徑的從動皮帶輪6a以及較小直徑 的正時皮帶輪6b(即，第一正時皮帶輪)。驅(qū)動電機9安裝到機架2，并 且電機皮帶輪8固定地安裝到驅(qū)動電機9的輸出軸上從而進行轉(zhuǎn)動。無接 頭的閉環(huán)形傳動皮帶7配合到電機皮帶輪8和從動皮帶輪6a，從而將驅(qū)動 電機9的軸的轉(zhuǎn)動降低并傳遞到上軸3。按照常規(guī)，針桿曲柄IO固定到上 軸3的另一端部，從而針桿12借助于曲柄桿11進行豎直的往復(fù)運動。機 針13 — 一即用于形成線團的縫針一一借助機針夾14固定地安*^針桿12 的下端。按照常規(guī)，針桿12由針桿臂16支撐從而在豎直方向上滑動，針 桿臂16由軸15支撐從而橫向移動。因此，針桿12豎直地往復(fù)運動，同時， 相對于軸15橫向地移動。下軸17通過各自固定到機架2的軸承18和19 以能夠轉(zhuǎn)動的方式支撐。正時皮帶輪20(即，第二正時皮帶輪)借助于固 定螺釘21固定地安裝到下軸17的一個端部用于轉(zhuǎn)動。第二正時皮帶輪20 以及第一正時皮帶輪6b設(shè)置成具有相同的齒數(shù)。斜齒輪固定安裝在下軸 17的另一端部。因此，當(dāng)下軸17旋轉(zhuǎn)時，擺梭50 (參見圖5至圖7)以兩倍于下軸17的轉(zhuǎn)速繞固定軸線旋轉(zhuǎn)。無接頭的閉環(huán)形正時皮帶22配合 到第一正時皮帶輪6b和第二正時皮帶輪20，從而在正常操作的情況下使 得上軸3和下軸17以相同的速度轉(zhuǎn)動。張力輪23和張力輪24 (即，作為 第一皮帶輪和第二皮帶輪)設(shè)置在第一正時皮帶輪6b和第二正時皮帶輪 20之間并且更靠近第二正時皮帶輪20，使得張力輪23和張力輪24從正時 皮帶的外側(cè)將正時皮帶夾在中間。在靠近正時皮帶22的機架2上，軸25設(shè)置成基本上在第一正時皮帶 輪6b與第二正時皮帶輪20之間突出。張力輪托架26(即，作為第一臂構(gòu) 件)具有大致三角形形狀，并且其包括以突出的方式分別設(shè)置在其上角和 底角的襯套27和軸28。軸25配合在襯套27中，并且張力輪23繞軸28 以能夠轉(zhuǎn)動的方式配合。張力^H6架26的剩余角彎曲成直角并i更置有內(nèi)螺 紋26a，全螺紋螺栓29旋入到內(nèi)螺紋26a中并由螺母30緊固。張力輪托 架31(即，作為第二臂構(gòu)件)的上部彎曲成具有倒U形的垂直斷面，并i殳 置有孔31a和孔31a，孔31a和孔31a以能夠轉(zhuǎn)動的方式配合在襯套27的 外表面周圍。軸32設(shè)置成在張力輪托架31的下部突出。張力輪24繞軸 32以能夠轉(zhuǎn)動的方式配合。在張力輪托架31的大致中心處設(shè)置銷33使其 沿與軸32相反的方向突出。張力輪托架26以及張力輪托架31由機架2 共軸支撐。與張力輪托架31類似，凸輪從動臂34的上部彎曲成倒U形的 橫向斷面，并包括繞襯套27的外表面以能夠轉(zhuǎn)動的方式配合的孔34b和 34b。另外，凸輪從動臂34布置成使得張力輪托架31的倒U形部將凸輪 從動臂34的U形部夾在中間。為了凸輪從動臂34的順暢操作，設(shè)置有墊 片36。銷35以及突出部34a設(shè)置在凸輪從動臂34的下部。張力輪托架26、 張力輪托架31以及凸輪從動臂34分別繞設(shè)置在機架2上的軸25轉(zhuǎn)動。張 力輪托架26、張力輪托架31以及凸輪從動臂34借助擋圏37在軸向上鎖 定。步進電機38借助于螺釘40和40安裝到托架39。然后，托架39借助 于螺釘41和41安裝到機架2。凸輪42(即，作為凸輪構(gòu)件)是具有兩個 獨立的凸輪面42a和42b (即，作為第一凸輪面和第二凸輪面)的盤形凸 輪，兩個凸輪面基本上關(guān)于垂直軸線相對于步進電機38轉(zhuǎn)軸38a對稱，并 且轉(zhuǎn)軸38a緊固地S己合到凸輪42中。凸輪面42a接觸凸輪從動臂34的銷 35。凸輪面42b接觸張力輪托架31的銷33。另夕卜，^V張力輪托架26中 的全螺紋螺栓29的末端接觸凸輪從動臂34的突出部34a。因此，當(dāng)步進 電機38旋轉(zhuǎn)時，當(dāng)從圖2正面觀察時，張力輪23和張力輪24相對于軸 25向左或者向右移動。步進電機38在計算機控制下基于各種信息進行操 作，所述信息包括上軸3的轉(zhuǎn)動、針桿臂16的橫向移動量、線的類型以及織物的類型。圖1中，小齒輪44安裝到用于控制針桿臂16的橫向移動量的步進電 機43的軸上，并且與驅(qū)動臂45的扇形齒輪45a嚙合。驅(qū)動臂45連接到桿 46，而桿46連接到針桿臂16的下部。因此，步進電機43的轉(zhuǎn)動運動傳遞 到針桿臂16，從而使機針13橫向移動。在本實施方式中，凸輪42由步進電機38驅(qū)動，然而凸輪42也能夠以 機械方式驅(qū)動。即，凸輪42可經(jīng)由鏈環(huán)或齒輪由產(chǎn)生曲折圖案的凸輪來致 動。當(dāng)凸輪42由步進電機38驅(qū)動時，擺梭50的轉(zhuǎn)速是自由控制的，與上 軸2或下軸17的轉(zhuǎn)速無關(guān)，這允許擺梭50的轉(zhuǎn)速根據(jù)織物的類型進行適 當(dāng)改變。接下來，描述本實施方式的操作。驅(qū)動電機9的軸的轉(zhuǎn)動減小到大約九分之一并傳遞到上軸3。通過固 定地附連到上軸3的針桿曲柄10將轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)變成往復(fù)運動，由此，針桿 12經(jīng)由曲柄桿11豎直地往復(fù)運動。當(dāng)針桿12往復(fù)運動時，借助于機針夾 14固定地安裝到針桿12下端的機針13也豎直地往復(fù)運動。另一方面，固 定地安裝到上軸3的一個端部的第一正時皮帶輪6b經(jīng)由正時皮帶22以1: 1的速比轉(zhuǎn)動第二正時皮帶輪20，因此下軸17也與第二正時皮帶輪20 — 起轉(zhuǎn)動。下軸17的轉(zhuǎn)動通過斜齒輪機構(gòu)加倍并使擺梭50轉(zhuǎn)動。步進電機 43在計算機控制下與上軸3的轉(zhuǎn)動同步地轉(zhuǎn)動，因此機針13經(jīng)由桿46橫 向移動。如圖5和圖6所示，在傳統(tǒng)縫紉機的情況下，機針13和擺梭50的鉤 51的正時在左側(cè)成團的情況(即，機針13在左側(cè)位置形成線圏的情況) 與在右側(cè)成圏的情況(即，機針在右側(cè)位置形成線圏的情況)之間有4艮大 不同。更具體地，分別與中間成團的情9 4目比較(即，機針13在中間形成 線圉的情況)，擺梭50的鉤51在左側(cè)成圏情況下延遲+e，而在右側(cè)成圍 的情況下提前-6。如圖5和圖6所示，機針13與擺梭50的鉤51之間的 間隙UL， 5M和5R)以及針眼13a與擺梭50的鉤51之間的距離(hL, hM和hR)根據(jù)機針的成圏位置而改變。機針13的橫移量越大，這些改 變越顯著。這樣會引起包括跳針以及機針13與擺梭50之間產(chǎn)生干擾的缺 陷。然而，通過實施根據(jù)本實施方式的機構(gòu)可以防止這些缺陷。具體地， 當(dāng)計算機發(fā)出在左側(cè)成圏的命令時，當(dāng)從圖3正面觀察時，步進電機38的轉(zhuǎn)軸38a順時機針轉(zhuǎn)動預(yù)定量。轉(zhuǎn)軸38a的轉(zhuǎn)動使凸輪42的軸順時針轉(zhuǎn) 動預(yù)定量，這使得銷35跟隨凸輪面42a向上。同時，銷33跟隨凸輪面42b 向下。于是，凸輪從動臂34相對于軸25順時針擺動。凸輪從動臂34的運 動經(jīng)由與突出部34a接觸的全螺紋螺栓29傳遞到張力輪托架26，因此將 張力輪23移動到左邊。同時，張力輪托架31相對于襯套27順時針擺動， 因此將張力輪24移動到左邊。因此，如圖8所示，在左側(cè)成團的情況下， 與中間成團的情;;U目比，第二正時皮帶輪20相對于第一正時皮帶輪6b提 前+6/2，從而修正了圖6的左側(cè)成圏情況中示出的+6 ，并因此允許機針 13和擺梭50像在中間成團的情況下一樣具有相同的正時。此處，修正量 不必精確到+ 6 /2，只要既不跳針也不產(chǎn)生機針13和擺梭50之間的干擾即 可。接下來，當(dāng)計算機發(fā)出在右側(cè)成團的命令時，當(dāng)從圖3正面觀察時， 步進電機38的轉(zhuǎn)軸38a逆時機針轉(zhuǎn)動預(yù)定量。然后與上述的邏輯相反，張 力輪23和張力輪24相對于軸25運動到右側(cè)，從而使正時皮帶輪延遲-6 /2。由此，如圖7所示，機針13和擺梭50的鉤51始終在最佳時^W目遇， 而與機針的成圏位置無關(guān)。由上軸3和下軸17之間的尺寸公差和/或正時皮帶22的整個長度的尺 寸公差所引起的正時皮帶22的張力的變化通過調(diào)節(jié)全螺紋螺栓29來調(diào)節(jié)。此外，凸輪42的兩個凸輪面42a和42b設(shè)置成具有使正時皮帶22的 張力保持恒定的凸輪輪廓。這種情況中，如圖9所示，張力輪托架26相對 于凸輪42的轉(zhuǎn)角的擺動量與張力輪托架31相對于凸輪42的轉(zhuǎn)角的擺動量 之間不成比例。如圖9所示，當(dāng)枳i針的線圏形成點從中間(以實線畫出)改變到左側(cè) (以點線畫出)時，張力輪23的行i^巨離Ll與張力輪24的行i^巨離L2 之間出現(xiàn)差值，更具體地，行i^巨離Ll小于行i^巨離L2。同樣適用于當(dāng) 機針的線圏形成點從中間(以實線畫出)改變到右側(cè)(以雙點劃線畫出) 的情況。根據(jù)本發(fā)明的該實施方式中的機構(gòu)，張力輪托架26相對于凸輪42的 轉(zhuǎn)角的從動量(即，張力輪23的行射巨離Ll)以及張力輪托架31相對于 凸輪42的轉(zhuǎn)角的從動量(即，張力輪24的行i^巨離L2)由張力輪托架 26和31分別獨立地控制，因此允許正時皮帶22的張力保持恒定。通過保 持正時皮帶22的張力恒定，防止了擺梭50轉(zhuǎn)速的意外改變。此外，根據(jù) 機針的成圏位置始終使機針13和擺梭50在最佳正時相遇，從而防止了跳針的發(fā)生。另夕卜，分別作用在上軸3和下軸17上的轉(zhuǎn)矩保持恒定，從而確 保了縫紉機在無噪聲或振動情況下的穩(wěn)定操作?？偵鲜霰景l(fā)明的第一實施方式提供了對曲折縫縫紉機的改進，其 中，上軸3和下軸17通過用于協(xié)同轉(zhuǎn)動的正時皮帶22連接，擺梭50響應(yīng) 于下軸17的轉(zhuǎn)動而繞固定的軸線轉(zhuǎn)動，機針13響應(yīng)于上軸3的轉(zhuǎn)動而豎 直地運動，并且機針13相對于擺梭50在第一縫合位置和第二縫合位置之 間橫向移動。改進是為了在第一縫合位置和第二縫合位置處分別建立機針 與擺梭50的同樣最佳的正時關(guān)系，并且改進包括凸輪42，其包括凸輪 面42a和凸輪面42b并通過步進電機38轉(zhuǎn)動；張力輪托架26和張力輪托 架31，各自由機架2以能夠轉(zhuǎn)動的方式支撐；以及張力輪23和張力輪24，張力輪23從動于凸輪面42a并且張力輪24從動于凸輪面42b。下面將參照附圖來描述本發(fā)明的第二實施方式。同樣的功能和零件通 過與第 一 實施方式相同的附圖標(biāo)記指出。下面詳細解釋不同于第 一 實施方 式的功能和零件。如圖10所示，設(shè)置在機架2上用于將托架39安裝到機架2的螺絲孔 2a和2b各自呈大致橢圓形，并且螺絲孔2a和2b位于以軸25為中心的同 心圓的圓周上。因此，與托架39結(jié)合在一起的張力輪托架26、張力輪托 架31、凸輪從動臂34、凸輪42以及步進電機38的安裝角是可調(diào)節(jié)的。通輪托架26的相對位置。于是，張力輪23相對于張力輪24運動，并且因此 調(diào)節(jié)了正時皮帶22的張力?；趶埩喭屑?6繞軸25的轉(zhuǎn)動，如圖ll所示，當(dāng)在中間成圏情況 下將張力輪23的位置調(diào)節(jié)+oc的情況下，在左側(cè)成閨情況和右側(cè)成圏情況 下張力輪23在移動+ot的位置也與正時皮帶22接觸。在上述情況中，在 左側(cè)成圏情況和右側(cè)成圏情況下正時皮帶22的長度在其閉環(huán)形的左側(cè)和 右側(cè)之間不一致。這是因為凸輪42設(shè)計成使得將張力輪23和張力輪24 受驅(qū)動并移動到在中間成圏情況下一一換句話說，在不進行正時調(diào)節(jié)從而 不改變正時皮帶22的長度的情況下 一 一相對于連接安裝在上軸3的第 一正 時皮帶輪6b的中心和安裝到下軸17的第二正時皮帶輪20的中心的虛擬 直線(即，直線)彼此對稱設(shè)置。在圖12中，51 (以實線畫出)表示當(dāng)張力輪23移動角度S1時第二 正時皮帶輪20的提前角度量，5 2表示當(dāng)張力輪23移動角度S2時第二正時皮帶輪20的提前角度量。如圖12中所解釋的那樣，S1和S2相等，然而51和52不等。i1^ 明即使張力輪23移動相同的量，第二正時皮帶輪20的提前角度量一一換 句話說，其閉環(huán)形的右側(cè)長度的改變量一一取決于張力輪23開始運動的位 置而改變。所以，當(dāng)張力輪23如上所述僅調(diào)節(jié)+oc時，由張力輪23施加 到正時皮帶22的松弛/張緊發(fā)生改變，從而引起由張力輪23施加的松他/ 張緊和由張力輪24施加的松弛/張緊之間產(chǎn)生差異。因此，正時皮帶22 的張力變得不恒定。如圖13所示，為了使張力輪23以及張力輪24向正時皮帶22提供相 同的皮帶松弛/張緊，當(dāng)張力輪23和張力輪24接近所述直線時它們需要移 動較小的度數(shù)，而當(dāng)它們遠離直線時移動較大的度數(shù)。用于將托架39安裝 到機架2上的螺絲孔2a和2b各自呈大致橢圓形并且位于以軸25為中心 的同心圓的圓周上，因此張力輪托架39相對于機架2是能夠轉(zhuǎn)動的，并且 因此與托架39結(jié)合的張力輪托架26、張力輪托架31、凸輪從動臂34、凸 輪42以及步進電機38相對于機架2也是能夠轉(zhuǎn)動的。當(dāng)張力輪23調(diào)節(jié)+a時并當(dāng)托架39相對于機架2轉(zhuǎn)動-a/2時，在右側(cè) 成圈的情況下，張力輪23和張力輪24相對于所述直線彼此對稱地設(shè)置。 因此，在左側(cè)成圏情況下和在右側(cè)成圏情況下，正時皮帶22的長度在其閉 環(huán)形的左側(cè)和右側(cè)之間變得一致。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)置在曲折縫縫紉機上用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針與擺梭的正時的設(shè)備，其特征在于，所述曲折縫縫紉機具有上軸(3)，其用于驅(qū)動保持機針(13)的針桿(12)；下軸(17)，其用于驅(qū)動擺梭(50)；機架(2)，其用于以能夠轉(zhuǎn)動的方式支撐所述上軸(3)和所述下軸(17)；以及正時皮帶(22)，其用于連接所述上軸(3)和所述下軸(17)并使之同步，所述用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備包括凸輪構(gòu)件(42)，其包括第一凸輪面(42a)和第二凸輪面(42b)并由驅(qū)動力轉(zhuǎn)動；第一臂構(gòu)件(26)和第二臂構(gòu)件(31)，每個臂構(gòu)件由所述機架(2)以能夠轉(zhuǎn)動的方式支撐；以及第一皮帶輪(23)和第二皮帶輪(24)，所述第一皮帶輪(23)和第二皮帶輪(24)分別安裝到所述第一臂構(gòu)件(26)和所述第二臂構(gòu)件(31)并始終與所述正時皮帶(22)接觸，所述第一皮帶輪(23)從動于所述第一凸輪面(42a)而所述第二皮帶輪(24)從動于所述第二凸輪面(42b)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備， 其中所述凸輪構(gòu)件(42)由步進電機(38)驅(qū)動。
3.如權(quán)利要求1所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備， 其中所述第一臂構(gòu)件(26)和所述第二臂構(gòu)件(31)由設(shè)置在所述機架(2 ) 上的同心軸(25)支撐。
4.如權(quán)利要求3所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備， 其中所述凸輪構(gòu)件(42)、所述第一臂構(gòu)件(26)和所述第二臂構(gòu)件(31) 組裝到托架(39)上，所述托架(9)在組裝好時相對于所i^L架(2)繞 所述軸(25 )進行相對轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)所述托架(39)相對于所i^L架(2 )的
5.如權(quán)利要求4所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備，其中借助設(shè)置在所述機架(2)上的弧形孔(2a和2b)以及穿過所述弧形 孔(2a和2b)螺紋連接到所述托架(39)中的螺釘(40和40)實現(xiàn)所述 相對轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求3所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備， 其中所述凸輪構(gòu)件(42)包括盤，并且所述第一凸輪面(42a)和所述第二 凸輪面(42b)設(shè)置在所述盤的外周表面上。
7.如權(quán)利要求6所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備， 其中所述第一凸輪面(42a)和所述第二凸輪面(42b)設(shè)置成彼此相鄰。
8.如權(quán)利要求1所述的用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備， 其中所述正時皮帶(22)設(shè)置在所述第一皮帶輪(23)和所述第二皮帶輪 (24)之間，并且響應(yīng)于所述針桿(12)的橫向移動，當(dāng)所述第一皮帶輪 (23)和所述第二皮帶輪(24)中的一個增加施加到所述正時皮帶(22) 的張力時所述第一皮帶輪(23)和所述第二皮帶輪(24)中的另一個降低 施加到所述正時皮帶(22)的張力，并且當(dāng)所述第一皮帶輪(23)和所述 第二皮帶輪(24)中的一個降低施加到所述正時皮帶(22)的張力時所述 第一皮帶輪(23)和所述第二皮帶輪(24)中的另一個增加施加到所" 時皮帶(22)的張力。
全文摘要
一種設(shè)置在曲折縫縫紉機上用于調(diào)節(jié)縫紉機的機針和擺梭的正時的設(shè)備，曲折縫縫紉機具有用于驅(qū)動針桿(12)的上軸(3)；用于驅(qū)動擺梭(50)的下軸(17)；機架(2)；以及用于連接軸(3)和(17)并使之同步的正時皮帶(22)。所述設(shè)備包括凸輪構(gòu)件(42)，其包括第一凸輪面(42a)和第二凸輪面(42b)；由機架(2)支撐的第一臂構(gòu)件(26)和第二臂構(gòu)件(31)；以及第一皮帶輪(23)和第二皮帶輪(24)，分別安裝到第一臂構(gòu)件(26)和第二臂構(gòu)件(31)上并始終與正時皮帶(22)接觸，第一皮帶輪(23)從動于第一凸輪面(42a)而第二皮帶輪(24)從動于第二凸輪面(42b)。
文檔編號D05B57/30GK101270537SQ20081008518
公開日2008年9月24日 申請日期2008年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者石川均, 福田達則 申請人:愛信精機株式會社