專利名稱：紡紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的紡紗機(jī)。
技術(shù)背景在通過以期望牽伸率向紡紗單元供應(yīng)纖維材料的牽伸裝置牽伸纖維 材料的過程中，在牽伸裝置的羅拉和帶上出現(xiàn)磨損跡象，這就必須更換 帶、上羅拉覆蓋物或者再次研磨上羅拉，特別是，該再次研磨只能重復(fù) 有限的程度。為了增加牽伸裝置的受到磨損部件的使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)中流行的 方法是這樣的，即根據(jù)該方法，使纖維材料在被引導(dǎo)通過牽伸裝置的同 時(shí)橫動(dòng)以避免羅拉的不規(guī)則磨損。這避免由于纖維材料的輸送和牽伸使 羅拉包覆物磨損而引起形成溝槽，因?yàn)樵谏狭_拉或帶的表面上磨損基本相同。例如從DE 102 58 720 Al可知這種類型的橫動(dòng)。已經(jīng)提出將橫動(dòng) 裝置在驅(qū)動(dòng)方面聯(lián)接至至少一個(gè)凝棉器并且同時(shí)聯(lián)接至噴氣嘴單元，以 便如果噴氣嘴單元與纖維須條一起橫動(dòng)，實(shí)現(xiàn)向噴氣嘴單元的可靠喂入。 DE 101 33 604 Al描述了一種用于引導(dǎo)橫動(dòng)導(dǎo)紗器往復(fù)移動(dòng)的裝置，其中橫動(dòng)導(dǎo)紗器被以這樣的方式控制，即橫動(dòng)導(dǎo)紗器在羅拉寬度上的停 留時(shí)間是平均的。前面提到的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于，盡管橫動(dòng)，但特別是在氣流紡紗 機(jī)中，牽伸裝置的上羅拉的使用壽命比較短， 一般使用壽命為大約幾天， 因此必須頻繁地再次研磨或者頻繁更換牽伸裝置的上羅拉。此外，用于 橫動(dòng)的裝置需要昂貴的紡紗單元支架以確保紡紗單元相對(duì)于輸送羅拉對(duì) 的方向精確齊平。另外，存在的問題在于，當(dāng)紡紗過程發(fā)生中斷并且通 過沿著紡織機(jī)運(yùn)動(dòng)的檢修車進(jìn)行后續(xù)維修時(shí)，如果拼接過程涉及用于橫 動(dòng)的沿著紡織機(jī)長(zhǎng)度方向的驅(qū)動(dòng)器，則在拼接過程期間橫動(dòng)就不能被停止。為了避免這些問題，需要在每個(gè)工作站處為橫動(dòng)使用單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)器， 這會(huì)引起大量的技術(shù)費(fèi)用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于開發(fā)一種紡紗機(jī)，從而使?fàn)可煅b置的上羅拉可具 有較長(zhǎng)的使用壽命，其中以簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的方法克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)。 根據(jù)本發(fā)明，該目的通過權(quán)利要求l的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。 本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式是從屬權(quán)利要求的主題。如權(quán)利要求1所述，至少上輸送羅拉相對(duì)于紡紗單元以使材料流在 羅拉中央和羅拉的一個(gè)邊緣之間延伸的方式布置。羅拉包覆物的磨損因 此轉(zhuǎn)移到上羅拉或者帶的偏心區(qū)。 一側(cè)磨損允許通過拆下并翻轉(zhuǎn)上羅拉 而使上羅拉的未受損表面隨后經(jīng)受纖維材料流。這樣，在上羅拉必須再 次研磨前上羅拉的使用壽命增加了一倍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少現(xiàn)有技 術(shù)中使纖維材料橫動(dòng)的附加裝置或附加驅(qū)動(dòng)可以省去。這里也省去了相 對(duì)于紡紗單元校正離開牽伸裝置的纖維材料的延伸的附加輔助裝置，以 允許向紡紗單元進(jìn)行齊平喂入。這里設(shè)置成這樣，即至少上輸送羅拉相對(duì)于紡紗單元以材料流在任 何情況下都從羅拉中央向相同方向偏離的方式布置。所述上羅拉可以優(yōu)選成對(duì)布置在以可簡(jiǎn)單拆卸方式連接到搖架上的 相應(yīng)公共軸上。可以從搖架移除的上羅拉在簡(jiǎn)單地樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)180°后重新 插入該搖架內(nèi)，從而使它們的尚未磨損的表面部分經(jīng)受纖維流。因此兩 個(gè)紡紗單元在纖維材料流中的布置是這樣的，即距搖架的中央縱向軸線 的間距或距上羅拉的中央的間距是不等的。一種改進(jìn)設(shè)置成所述上羅拉可以單獨(dú)從公共軸拆下。這樣，上羅拉 可被布置在公共軸的相對(duì)側(cè)，從而使上羅拉的未研磨區(qū)經(jīng)受纖維材料流。作為選擇， 一旦從軸拆下的上羅拉已經(jīng)被翻轉(zhuǎn)180° ，則也可以再次將它 們放置在軸的相同側(cè)。這也可以實(shí)現(xiàn)使上羅拉還沒有經(jīng)受材料流的區(qū)域 直到這時(shí)才經(jīng)受材料流。為此，保護(hù)上羅拉不受纖維材料灰塵透入的側(cè) 包覆物可以以易于拆卸的方式緊固到上羅拉。為此上羅拉這樣設(shè)置，即在翻轉(zhuǎn)上羅拉以后，該包覆物可以被再次安裝在相對(duì)側(cè)。作為選擇，所述上羅拉可以安裝成可通過分離軸容易地從搖架上拆 下。該改進(jìn)允許將上羅拉與軸一起從搖架上卸下并且樞轉(zhuǎn)180°后布置在 相對(duì)側(cè)。在優(yōu)選改進(jìn)中，可以在工作站處設(shè)置連接和/或插設(shè)在牽伸裝置上游 并在材料流方向上與紡紗單元齊平布置的纖維須條凝棉器。這有助于朝 向紡紗單元對(duì)上羅拉之間的材料流進(jìn)行偏心引導(dǎo)。因而實(shí)現(xiàn)了使纖維材 料流與導(dǎo)紗單元保持在直線上齊平，從而不會(huì)影響紡紗質(zhì)量。此外，凝 棉器限制牽伸裝置中供應(yīng)的纖維材料的過度展開。根據(jù)改進(jìn)，所述纖維須條凝棉器可以布置在橫動(dòng)機(jī)構(gòu)上，該橫動(dòng)機(jī) 構(gòu)允許羅拉中央與上羅拉的羅拉邊緣之間的紗線材料橫動(dòng)。這里，橫動(dòng) 寬度被限制在上羅拉中央與上羅拉邊緣之間的窄區(qū)域，該窄區(qū)域由偏心 布置預(yù)先確定。費(fèi)用僅限于插設(shè)的纖維須條凝棉器的橫動(dòng)。當(dāng)纖維材料 被供應(yīng)到紡紗單元時(shí)橫動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)纖維材料的齊平引導(dǎo)的影響保持較小， 所以紡紗單元可以快速地連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，橫動(dòng)裝置不需要任何 昂貴的纖維須條凝棉器支架，因?yàn)樵谙蚣徏唵卧?yīng)纖維材料的過程中 由于凝棉器的位置偏移而引起的影響可以忽略。


下面將借助附圖所示實(shí)施方式詳細(xì)描述本發(fā)明，其中-圖1以正視圖示意性地表示氣流紡紗機(jī)。 圖2以側(cè)視圖表示牽伸裝置。圖3是示意性地表示上羅拉布置在公共軸上的牽伸裝置的俯視圖。圖4是示意性地表示如圖3所示的帶有橫動(dòng)裝置的牽伸裝置的俯視圖。圖5是示意性地表示上羅拉布置在分離軸上的牽伸裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
圖1表示氣流紡紗機(jī)1，借助該氣流紡紗機(jī)1描述本發(fā)明。本發(fā)明同樣可以轉(zhuǎn)用到所有具有紡紗單元且牽伸裝置布置在該紡紗單元上游的 紡織機(jī)上，例如環(huán)定紡紗機(jī)。這種類型的紡織機(jī)通常有許多相鄰成行布置的工作站2以及位于至少一端處的所謂的端框13。眾所周知，這種類型的氣流紡紗機(jī)1的每一個(gè)工作站或者紡紗站2 具有纖維須條源(例如紡紗筒3)、牽伸裝置4、氣流紡紗裝置5、紗線退 繞裝置6、清紗器7以及紗線橫動(dòng)裝置8。紗線橫動(dòng)裝置8確保氣流紡紗 裝置5生產(chǎn)出的紗線以交叉層的方式巻繞到巻繞筒管9上。交叉巻繞筒 管9通常保持在筒子架上，并通過筒管驅(qū)動(dòng)器旋轉(zhuǎn)。如圖1進(jìn)一步所示，氣流紡紗機(jī)1的紡紗站2由被在軌道11、 12引 導(dǎo)而可以沿著紡紗站2運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)操作的服務(wù)運(yùn)輸器10供應(yīng)。如圖2所示，牽伸裝置4通常具有喂入羅拉對(duì)20、中間羅拉對(duì)21 以及輸送羅拉對(duì)23，所述羅拉對(duì)分別由可驅(qū)動(dòng)的下羅拉20A、 21A、 23A 以及安裝在搖架17上的上羅拉20B、 21B、 23B組成。搖架17緊固在支 撐桿30上，從而可有限程度地運(yùn)動(dòng)并且可通過手柄29而定位在三個(gè)可 能位置a)"裝載"、b)"卸載"以及c)"折疊"。被在偏轉(zhuǎn)軌道上引導(dǎo)的 牽伸帶27也布置在中間羅拉對(duì)21的范圍內(nèi)。圖3表示從上方看牽伸裝置4的示意圖，借助該圖描述生產(chǎn)過程和 由此得到的材料流所涉及的部件的布置。在該視圖中，下羅拉20A、 21A、 23A被上羅拉20B、 21B、 23B覆蓋。纖維材料被供應(yīng)到聯(lián)接在牽伸裝置4 上游的凝棉器33、 33'，進(jìn)而前進(jìn)到喂入羅拉對(duì)20。另一對(duì)凝棉器34、 34'設(shè)置在喂入羅拉對(duì)20和中間羅拉對(duì)21之間。氣流紡紗裝置5與輸 送羅拉對(duì)23鄰接。在圖3中纖維材料流用虛線F表示。這里可以清楚地 看到纖維材料流F在上羅拉20B、 21B、 23B、 20B' 、 21B' 、 23B'的羅 拉中央與上羅拉邊緣中的一個(gè)邊緣之間延伸。相鄰的氣流紡紗裝置5、 5'彼此的間距對(duì)應(yīng)牽伸裝置4的間隔。在 這種情況下，將氣流紡紗裝置5、 5'的布置選擇成使一個(gè)氣流紡紗裝置 5距搖架17的中央縱向軸線M的間距大于相鄰氣流紡紗裝置5'距該軸 線M的間距。以同樣的方式，凝棉器33、 33' 、 34、 34'布置成獲得通 過牽伸裝置4朝向氣流紡紗裝置5、 5'的平齊材料流F。在上羅拉20B、 21B、 23B以及20B' 、 21B' 、 23B'上發(fā)生的磨損 對(duì)輸送羅拉對(duì)23的上羅拉23B、 23B'影響最大。通過牽伸而減少到近似 紗線直徑的纖維材料在上羅拉23B、 23B'產(chǎn)生相應(yīng)寬度的溝槽。由于因 為偏心纖維材料引導(dǎo)而只在上羅拉23B、 23B'的邊緣區(qū)域發(fā)生磨損，因 此在各種情況下都可以將通過軸14彼此連接的上羅拉23B、 23B' —起從 搖架17上卸下并翻轉(zhuǎn)180°而重新插上。圖4表示又一實(shí)施方式，其中凝棉器33、 33' 、 34、 34'布置在橫 動(dòng)機(jī)構(gòu)36、 36'上。橫動(dòng)機(jī)構(gòu)36、 36'用于使凝棉器33、 33' 、 34、 34' 輕微橫動(dòng)，并因此使羅拉對(duì)20、 21、 23之間的纖維材料在羅拉中間和羅 拉邊緣之間的區(qū)域內(nèi)橫動(dòng)。通過橫動(dòng)可以進(jìn)一步延長(zhǎng)上羅拉20B、 21B、 23B、 20B' 、 21B' 、 23B'的使用壽命，因?yàn)闄M動(dòng)使得上羅拉20B、 21B、 23B、 20B' 、 21B' 、 23B'的磨損更加均勻。為此，橫動(dòng)機(jī)構(gòu)36、 36' 可以連接到例如沿著機(jī)器長(zhǎng)度方向的偏心軸，該偏心軸確保凝棉器33、 33' 、 34、 34'橫向于纖維材料流均勻橫動(dòng)。這里，橫動(dòng)寬度選擇得較 窄，以致于與纖維材料向各氣流紡紗裝置5、 5'平齊供應(yīng)的偏差微小到 使得紡紗過程不會(huì)受到負(fù)面影響。在上輸送羅拉對(duì)23處，橫動(dòng)寬度小于 羅拉寬度的一半，但優(yōu)選小于10mm。在將牽伸的纖維材料引入到氣流紡 紗裝置5、 5'的過程中所引起的偏差為大約幾十分之一毫米。還可以設(shè)想將牽伸裝置4配置成這樣，即可以將上羅拉20B、 21B、 2犯、20B' 、 21B' 、 23B'從它們相應(yīng)的軸14、 14' 、 14〃拆下，以將在 相對(duì)側(cè)上再次將他們放到相應(yīng)的軸14、 14' 、 14〃上。作為選擇，還可以設(shè)置支架，其中將各上羅拉20B、 21B、 23B、 20B'、 21B' 、 23B'安裝在分離軸15上，如圖5示意性所示。在該實(shí)施例方式 中，上羅拉可以從分離軸15拆下，或者上羅拉20B、 21B、 23B、 20B'、 21B' 、 23B'與它們相應(yīng)的分離軸15 —體從搖架17 —起拆下，并在相 對(duì)側(cè)上再一次布置在分離軸15上或者搖架17上。該布置還允許至少上 輸送羅拉23B、 23B'相對(duì)于紡紗單元5可以以纖維材料流F在羅拉中央 與羅拉一側(cè)邊緣之間被引導(dǎo)的方式布置。在所有描述的實(shí)施方式中，至少上輸送羅拉23B、 23B'相對(duì)于紡紗單元5以纖維材料流F在各種情況下都從羅拉中央向相同方向偏離的方 式布置。這確保了在從搖架17拆下上羅拉20B、21B、23B、20B' 、 21B'、 23B'或者與位于其上的上羅拉20B、 21B、 23B、 20B' 、 21B' 、 23B' — 起拆下軸14、 14' 、 14"并將其轉(zhuǎn)動(dòng)之后，上羅拉20B、 21B、 23B、 20B'、 21B' 、 23B'的偏心區(qū)始終經(jīng)受材料流F，該偏心區(qū)之前沒有與材料流F 接觸，因此未受任何磨損。
權(quán)利要求
1、一種紡紗機(jī)(1)，該紡紗機(jī)具有多個(gè)工作站(2)，所述工作站均具有紡紗單元(5)，兩個(gè)相鄰工作站(2)的紡紗單元(5)由連接在上游的公共牽伸裝置(4)供應(yīng)牽伸的纖維材料，所述牽伸裝置具有布置在搖架(17)任一側(cè)的上羅拉(20B，21B，23B，20B′，21B′，23B′)以及從動(dòng)的下羅拉(20A，21A，23A)，其特征在于，至少上輸送羅拉(23B，23B′)相對(duì)于紡紗單元(5)以使材料流(F)在羅拉中央和羅拉的一個(gè)邊緣之間延伸的方式布置。
2、 如權(quán)利要求l所述的紡紗機(jī)(1),其特征在于，至少所述上輸送 羅拉(23B， 23B')相對(duì)于所述紡紗單元(5)以使材料流(F)在各種 情況下都從羅拉中央向相同方向偏離的方式布置。
3、 如權(quán)利要求2所述的紡紗機(jī)(1)，其特征在于，所述上羅拉(20B, 21B, 23B， 20B' ， 21B' ， 23B')成對(duì)地布置在相應(yīng)的公共軸(14， 14'， 14〃)上，這些軸連接到搖架(17)上從而可容易地拆下。
4、 如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)(1)，其特征在于，所述上羅拉(20B， 21B， 23B， 20B' ， 21B' ， 23B')可以單獨(dú)地從所述公共軸(14， 14'， 14")上拆下。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的紡紗機(jī)(1)，其特征在于，所述上羅拉 (20B， 21B， 23B, 20B' ， 21B' ， 23B')布置在搖架(17)上，從而可通過分離軸(15)而容易地拆下。
6、 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)(1)，其特征在于，在 工作站(2)處設(shè)置有連接和/或插設(shè)在所述牽伸裝置(4)上游的纖維須 條凝棉器(33， 33' ， 34， 34')，該凝棉器被布置成在材料流方向(F) 上與紡紗單元(5)齊平。
7、 如權(quán)利要求6所述的紡紗機(jī)(1)，其特征在于，所述纖維須條凝 棉器(33， 33' ， 34， 34')布置在橫動(dòng)機(jī)構(gòu)(36， 36')上，該橫動(dòng) 機(jī)構(gòu)允許羅拉中央和羅拉邊緣之間區(qū)域內(nèi)的纖維材料橫動(dòng)。全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡紗機(jī)(1)，該紡紗機(jī)具有多個(gè)工作站(2)，所述工作站均具有紡紗單元(5)，兩個(gè)相鄰工作站(2)的紡紗單元(5)由連接在上游的公共牽伸裝置(4)供應(yīng)牽伸的纖維材料，所述牽伸裝置具有布置在搖架(17)任一側(cè)的上羅拉(20B，21B，23B，20B′，21B′，23B′)以及從動(dòng)的下羅拉(20A，21A，23A)，其中至少上輸送羅拉(23B，23B′)相對(duì)于紡紗單元(5)以使材料流(F)在羅拉中央和羅拉的一個(gè)邊緣之間延伸的方式布置。
文檔編號(hào)D01H13/00GK101275315SQ20081008569
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月31日
發(fā)明者安瓦爾·阿布卡德爾, 尚德呂·塞沙爾, 弗雷德·海寧, 托馬斯·魏德 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織有限及兩合公司