專利名稱：織帶染色機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及織帶染色設備領域，具體地說，是涉及一種對寬幅織帶進行染色和烘干的織 帶染色機。
背景技術：
織帶染色機一般由染帶池，烘烤箱，傳動輸送機構等組成，其中烘烤箱是需要能量最大 的部位。 一般染色機當織帶經(jīng)過烘烤箱時，由于受到炎烤后織帶都會產(chǎn)生了不同程度的收縮。 而傳統(tǒng)的染色機的輸出機構由于受條件限制，對大噸位的織帶不能有效進行拉延補償，這使 得其使用時的延伸率很難控制在國際通用標準范圍內(nèi)，因而產(chǎn)品的市場定位也受到了一定的 限制，相應的由于收縮量的增大在出售以長度為單位的產(chǎn)品中產(chǎn)量也會相應的減小。另一方面，染色機的烘烤箱其熱能源大多是電能，能量消耗大。隨著近幾年工業(yè)電氣化 程度的提高，經(jīng)濟對電力的依賴程度達到了空前的高度，造成對電能的需求供不應求，對于 以電能為主要動力的企業(yè)往往不能滿足需要，用電成本因此也大幅度增加；其次傳統(tǒng)的染色 機的烘干裝置是窄幅連續(xù)式電加熱烘干，其主體烘箱是電熱絲發(fā)熱，由于發(fā)熱管直接裝在主 體箱四周，熱量從主箱體四周向中部輻射，造成其中部接受的熱輻射能遠低于其主箱體四周 接受的熱輻射能，受熱嚴重不均，造成同帶色差，容易出現(xiàn)帶子一部過受熱而變色，另一部 受熱不足而脫色；另外由于傳統(tǒng)的染色機采用一個烘干箱體，要保證織帶能夠烘干織帶在一 定的溫度下在箱內(nèi)所能停留的時間是一定的，這樣就限制了單位時間內(nèi)的產(chǎn)量，因而生產(chǎn)效 率低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為克服上述缺陷，提供一種能對大噸位的織帶進行有效拉延補償且能對 染色后的織帶快速烘干，又能降低成本，提高生產(chǎn)效率的織帶染色機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為 一種織帶染色機，包括依次設置的染色裝置、 烘干裝置和收料裝置，烘干裝置與收料裝置之間設置差動拉延裝置，該差動拉延裝置包括第一差動組，包括一第一電機驅(qū)動的作為一個整體地調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速的第一輥子組；以及隨后設置的通過織帶與第一差動組相連的第二差動組，包括一第二電機驅(qū)動的作為一個 整體地調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速的第二輥子組；第一輥子組包括三根輥子，且該三根輥子呈品字形結構排列；第二輥子組包括五根輥子，且該五根輥子呈雙品字形結構排列；第二輥子組轉(zhuǎn)速與第一輥子組轉(zhuǎn)速不同。優(yōu)選地，所述的烘干裝置具有多個烘干箱，且多個烘干箱水平排列，各烘干箱均采用燃 氣加熱，所述的烘干箱包括烘干箱體、配有風機的氣爐燃燒室、制熱箱，氣爐燃燒室設置在 烘干箱體外側，制熱箱設置在烘干箱體的內(nèi)部下端且與氣爐燃燒室相通，制熱箱上部設置熱 源帶，烘干箱體內(nèi)部設有多根傳動輥以傳動織帶。優(yōu)選地，所述第一電機和第二電機由變頻器控制。優(yōu)選地，所述排列在最后的烘干箱上部設置排氣管。優(yōu)選地，所述傳動輥在烘干箱內(nèi)的布置使織帶在相鄰兩個烘干箱內(nèi)呈水平和豎直交替?zhèn)鲃?。本發(fā)明的有益效果為(1)能對大噸位的織帶進行有效拉延，從而加工出高質(zhì)量的織帶 以滿足市場的需求；(2)烘干箱采用燃氣作為熱能源，有效地避開由于工業(yè)的高度發(fā)展而產(chǎn)生的用電不能完全滿足生產(chǎn)需求的現(xiàn)狀，也降低了生產(chǎn)成本；(3)由于采用多個烘干箱，使 得織帶的烘干行進路徑加長，在一定的溫度和一定的時間內(nèi)在得到同樣的熱量條件下，織帶 可以有較大的移動速度，從而提高了生產(chǎn)效率；(4)由于制熱箱上部設置熱源帶，使得熱風 均勻地向烘干箱體內(nèi)部分散，從而能對大噸位寬幅織帶或多條窄幅織帶同時進行染色后的烘 干加工；(5)由于具有多個氣爐，可以根據(jù)生產(chǎn)的安排關閉其中一個或兩個氣爐來控制生產(chǎn) 的進度，具有很好的靈活性。


圖1為本發(fā)明所述織帶染色機的結構示意圖；圖2為本發(fā)明的所述織帶染色機的差動拉延裝置結構示意圖；圖3為本發(fā)明的所述織帶染色機的烘干裝置結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步介紹。參照圖i，織帶染色機，包括依次設置的染色裝置i 、烘干裝置n和收料裝置iv，烘干 裝置n與收料裝置w之間設置差動拉延裝置in。參照圖2，差動拉延裝置m包括第一差動組i和隨后設置的第二差動組2，第一差動組i 與第二差動組2通過待拉延的織帶3連接。第一差動組1包括底座11、第一電機12，該電機12經(jīng)過減速器13驅(qū)動輥子14、輥子 15和輥子16，輥子14、輥子15和輥子16可以作為一個整體調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，并且該三根輥子 呈品字形結構排列。第二差動組2包括底座21、第二電機22，該電機22經(jīng)過聯(lián)軸器23與減速器24相連， 從而驅(qū)動輥子25、輥子26、輥子27、輥子28和輥子29，該五根輥子組成的輥子組可以作為 一個整體調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，并且該五根輥子呈雙品字形結構排列。為了達到拉延效果，第一差動組1上的輥子轉(zhuǎn)速與第二差動組2上的輥子轉(zhuǎn)速不同，這 是通過控制電機12和電機22的輸出速度來實現(xiàn)的，電機1和電機2由變頻器控制(圖中未 示出)，當需要改變織帶的拉延量時，可以通過變頻器對輥子轉(zhuǎn)速進行調(diào)整。參照圖3，烘干裝置II，具有三個將織帶烘干的烘干箱40、烘干箱50和烘干箱60，三 個烘干箱水平排列，各烘干箱均采用燃氣加熱。烘干箱40包括烘干箱體41 、配有風機42的氣爐燃燒室43、制熱箱44,氣爐燃燒室43 設置在烘干箱體41外側，制熱箱44設置在烘干箱體41的內(nèi)部下端且與氣爐燃燒室43相通， 制熱箱44上部設置熱源帶45，烘干箱體41內(nèi)部設有多根傳動輥46以傳動織帶，風機42由 電機421驅(qū)動。烘干箱50包括烘干箱體51、兩個配有風機52的氣爐燃燒室53、兩個制熱箱54，兩個氣 爐燃燒室53分別設置在烘干箱體51外側，兩個制熱箱54分別設置在烘干箱體51的內(nèi)部下 端且與相對的氣爐燃燒室53相通，兩個制熱箱54上部都設置熱源帶55，烘干箱體51內(nèi)部 設有多根傳動輥56以傳動織帶，每個風機52由電機521驅(qū)動。烘干箱60包括烘干箱體61、配有風機62的氣爐燃燒室63、制熱箱64，氣爐燃燒室63設 置在烘干箱體61外側，制熱箱64設置在烘干箱體61的內(nèi)部下端且與氣爐燃燒室63相通， 制熱箱64上部設置熱源帶65，烘干箱體61內(nèi)部設有多根傳動輥66以傳動織帶，風機62由 電機621驅(qū)動，在供干箱60上部設置排氣管67。烘干箱40、烘干箱50、烘干箱60互相獨立，工作時相互之間有織帶3穿過。烘干箱內(nèi)的傳動輥在烘干箱內(nèi)的布置使織帶在相鄰兩個烘干箱內(nèi)呈水平和豎直交替?zhèn)?動，織帶3在烘干箱內(nèi)在傳動輥的引導下呈S走向，每個烘干箱體的寬度及傳動輥的長度可 以容納最大寬度為800mm或等同于800mm的多條窄帶同時通過，此排列方式增大了織帶在 箱內(nèi)受熱面積。工作時，燃氣在氣爐燃燒室內(nèi)燃燒同時由風機把熱風輸送到制熱箱內(nèi)，制熱 箱上的熱源帶呈一種特殊梯形布置(圖中未畫出)，從而可以保證由風機送來的熱風均勻地向 上分散，以達到織帶均勻受熱的目的。并且，可以根據(jù)生產(chǎn)的安排關閉其中一個或兩個氣爐 來控制生產(chǎn)的進度，具有很好的靈活性。該染色機工作時，織帶3由染色裝置I進行染色，染上色的織帶經(jīng)過烘干裝置II的烘干箱40、烘干箱50、烘干箱6o進行烘干，烘干后的織帶經(jīng)過差動拉延裝置m進行差動拉延后，由收料裝置收料。綜上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申 請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應屬于本發(fā)明的技術范疇。權利要求
1、一種織帶染色機，包括依次設置的染色裝置、烘干裝置和收料裝置，其特征在于烘干裝置與收料裝置之間設置差動拉延裝置，該差動拉延裝置包括第一差動組，包括一第一電機驅(qū)動的作為一個整體地調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速的第一輥子組；以及隨后設置的通過織帶與第一差動組相連的第二差動組，包括一第二電機驅(qū)動的作為一個整體地調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速的第二輥子組；第一輥子組包括三根輥子，且該三根輥子呈品字形結構排列；第二輥子組包括五根輥子，且該五根輥子呈雙品字形結構排列；第二輥子組轉(zhuǎn)速與第一輥子組轉(zhuǎn)速不同。
2、 根據(jù)權利要求1所述的織帶染色機，其特征在于，所述的烘干裝置具有多個烘干箱，且 多個烘干箱水平排列，各烘干箱均采用燃氣加熱，所述的烘干箱包括烘干箱體、配有風機 的氣爐燃燒室、制熱箱，氣爐燃燒室設置在烘干箱體外側，制熱箱設置在烘干箱體的內(nèi)部 下端且與氣爐燃燒室相通，制熱箱上部設置熱源帶，烘干箱體內(nèi)部設有多根傳動輥以傳動 織帶。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的織帶烘干裝置，其特征在于，第一電機和第二電機由變頻器 控制。
4、 根據(jù)權利要求3所述的織帶烘干裝置，其特征在于，所述排列在最后的烘干箱上部設置 排氣管。
5、 根據(jù)權利要求4所述的織帶烘干裝置，其特征在于，所述傳動輥在烘干箱內(nèi)的布置使織 帶在相鄰兩個烘干箱內(nèi)呈水平和豎直交替?zhèn)鲃印?br> 全文摘要
本發(fā)明的織帶染色機涉及織帶染色設備領域，包括依次設置的染色裝置、烘干裝置和收料裝置，烘干裝置與收料裝置之間設置差動拉延裝置，該差動拉延裝置包括第一差動組及隨后設置的通過織帶與第一差動組相連的第二差動組，第二差動組的輥子組轉(zhuǎn)速與第一差動組的輥子組轉(zhuǎn)速不同；烘干裝置具有多個采用燃氣加熱的烘干箱，多個烘干箱水平排列，烘干箱包括烘干箱體、配有風機的氣爐燃燒室、制熱箱，氣爐燃燒室設置在烘干箱體外側，制熱箱設置在烘干箱體的內(nèi)部下端且與氣爐燃燒室相通，制熱箱上部設置熱源帶，烘干箱體內(nèi)部設有多根傳動輥以傳動織帶。本發(fā)明能對大噸位的織帶進行有效拉延補償且能對染色后的織帶快速烘干，又能降低成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號D06B23/00GK101245538SQ20081008884
公開日2008年8月20日 申請日期2008年4月1日 優(yōu)先權日2008年4月1日
發(fā)明者蘇偉良 申請人:廣州建峰特紡五金制造有限公司