專利名稱:滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法,特別涉及一種通過(guò)測(cè)試電機(jī)在不同 的負(fù)載條件下加速到一定轉(zhuǎn)速所需的能量和在某一速度勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的能量的不同, 從而精確地檢測(cè)出洗衣機(jī)內(nèi)待洗衣物重量的滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法。
背景技術(shù):
洗衣機(jī)包括機(jī)體、機(jī)門(mén)、盛水筒、衣物筒、驅(qū)動(dòng)和控制系統(tǒng),機(jī)門(mén)位于機(jī)體的 正面或頂面以進(jìn)行打開(kāi)和關(guān)閉,盛水筒通過(guò)懸掛機(jī)構(gòu)固定在機(jī)體內(nèi),為朝向機(jī)門(mén)打 開(kāi)的圓筒形,衣物筒安裝在盛水筒內(nèi),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn),控制系統(tǒng)控制洗 衣機(jī)的全部洗滌過(guò)程。
現(xiàn)在的用戶在洗衣時(shí)都希望洗衣機(jī)能根據(jù)衣物的重量自動(dòng)給出合適的水位,從 而避免盲目選擇,造成洗不干凈或費(fèi)水費(fèi)電的情況發(fā)生,所以,目前的洗衣機(jī)都具 有自動(dòng)檢測(cè)洗滌衣物重量的功能,用戶只要將洗滌衣物放入到衣物筒內(nèi),選擇好洗 滌方式,并按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān),洗衣機(jī)就會(huì)自動(dòng)檢測(cè)被放入到衣物筒內(nèi)的洗滌衣物的重 量,再自動(dòng)加入與洗滌衣物量相匹配的水,然后就開(kāi)始全部的洗滌過(guò)程。
對(duì)于自動(dòng)檢測(cè)待洗滌衣物量的方法,目前滾筒洗衣機(jī)普遍采用的是加稱重模塊 的方法,這種利用加稱重模塊的方法,不但成本高,而且安裝也比較困難。
另外,為了提高檢測(cè)精度及降低成本,在現(xiàn)有技術(shù)中,也有滾筒洗衣機(jī)利用檢 測(cè)電機(jī)在不同負(fù)載條件下的轉(zhuǎn)速及達(dá)到某一轉(zhuǎn)速所需要的時(shí)間、電壓等參數(shù),進(jìn)行 待洗衣物量的檢測(cè)。
如公告號(hào)為CN1350086的中國(guó)專利"滾筒式洗衣機(jī)",就公開(kāi)了一種洗滌物重量 的檢測(cè)方法,在開(kāi)始洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)刻,通過(guò)反饋控制使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速上升至100rpm 之后,在對(duì)電動(dòng)機(jī)的供電為一定的狀態(tài)下使電動(dòng)機(jī)加速,檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)?10rpm 變?yōu)?30rpm為止的上升時(shí)間。電動(dòng)機(jī)上升至300rpm之后,使其呈自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài), 檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)?90rpm下降至200rpm為止的下降時(shí)間。此后,用上升時(shí)間和 下降時(shí)間來(lái)檢測(cè)洗滌物的重量。在該重量檢測(cè)中,根據(jù)上升時(shí)間與下降時(shí)間之比檢 測(cè)平衡狀態(tài),根據(jù)該檢測(cè)結(jié)果修正重量,該種方法需要分別測(cè)試轉(zhuǎn)速上升時(shí)間和轉(zhuǎn)速下降時(shí)間,會(huì)造成測(cè)試的時(shí)間較長(zhǎng)。
再如公開(kāi)號(hào)為CN1580362的中國(guó)專利"檢測(cè)洗衣機(jī)內(nèi)衣物量的方法",它在將適 于轉(zhuǎn)動(dòng)該洗滌桶的電機(jī)加速到預(yù)定的轉(zhuǎn)速的加速步驟,當(dāng)該電機(jī)的轉(zhuǎn)速按照該加速 步驟達(dá)到預(yù)定的轉(zhuǎn)速時(shí),將該電機(jī)保持在該預(yù)定的轉(zhuǎn)速的恒速步驟,在恒速步驟之 后,斷開(kāi)該電機(jī)以使該電機(jī)減速的減速步驟,以及通過(guò)利用在加速步驟、恒速步驟 和減速步驟中分別建立的運(yùn)動(dòng)方程來(lái)確定衣物量的衣物量確定步驟。
又如公開(kāi)號(hào)為CN1396330的中國(guó)專利"洗衣機(jī)內(nèi)的衣物重量的檢測(cè)裝置及方法",
它包括步驟在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)并達(dá)到一定轉(zhuǎn)速之后,確定第一預(yù)定時(shí)間是否經(jīng)過(guò);以
及當(dāng)?shù)谝活A(yù)定時(shí)間經(jīng)過(guò)時(shí),采用轉(zhuǎn)矩控制方式控制電動(dòng)機(jī),并且在第二預(yù)定時(shí)間經(jīng)
過(guò)之后,根據(jù)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)衣物重量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供另外一種檢測(cè)時(shí)間短,并可以高精度檢測(cè)洗衣機(jī)內(nèi)待 測(cè)衣物重量的滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,在本發(fā)明中提供了滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法, 洗衣機(jī)預(yù)先設(shè)定電機(jī)的第一預(yù)定轉(zhuǎn)速、第二預(yù)定轉(zhuǎn)速,及電機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)載電能與
負(fù)載重量的對(duì)應(yīng)關(guān)系參數(shù),自動(dòng)稱重包括如下步驟
第一步驟,控制電機(jī)使電機(jī)達(dá)到第一預(yù)定轉(zhuǎn)速,并使電機(jī)以第一預(yù)定轉(zhuǎn)速勻速
旋轉(zhuǎn),測(cè)出此時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)載所耗的電能;
第二步驟,控制電機(jī)使電機(jī)從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速加速到第二預(yù)定轉(zhuǎn)速,測(cè)出電機(jī)從
第一預(yù)定轉(zhuǎn)速上升到第二預(yù)定轉(zhuǎn)速時(shí)的上升電能;
第三步驟,根據(jù)上述第一步驟和第三步驟的檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算相應(yīng)的負(fù)載電能; 第四步驟,根據(jù)計(jì)算得出的負(fù)載電能,進(jìn)一步確定洗衣機(jī)的負(fù)載重量。 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,在上述第一步驟中還包括在控制電機(jī)達(dá)到第一預(yù)
定轉(zhuǎn)速之前,還包括一個(gè)先控制電機(jī)使電機(jī)達(dá)到比第二預(yù)定轉(zhuǎn)速更高的第三預(yù)定轉(zhuǎn)
速,再減速至第一預(yù)定轉(zhuǎn)速的過(guò)程。
在上述第一步驟中,控制電機(jī)使電機(jī)在開(kāi)始啟動(dòng)后,以最大加速度達(dá)到第三預(yù)
定轉(zhuǎn)速。
在上述第二步驟中,控制電機(jī)使電機(jī)以最大加速度從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速達(dá)到第二預(yù) 定轉(zhuǎn)速。上述第三步驟中的負(fù)載電能,是基于用所述電機(jī)從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速上升至第二預(yù) 定轉(zhuǎn)速的上升電能乘以時(shí)間修正參數(shù)所得到的差值來(lái)確定的;其中,所述時(shí)間修正 參數(shù)為電機(jī)從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速上升至第二預(yù)定轉(zhuǎn)速的上升時(shí)間與以第一預(yù)定轉(zhuǎn)速勻速 旋轉(zhuǎn)的時(shí)間的比值。
優(yōu)選地,上述第三步驟中還包括一個(gè)修正步驟當(dāng)計(jì)算得出一個(gè)負(fù)載電能后, 再重復(fù)至少一次上述第一至第三步驟,將每次得出的負(fù)載電能數(shù)值取平均值,作為 最終的負(fù)載電能。
上述第四步驟中的洗衣機(jī)的負(fù)載重量,是基于所述計(jì)算得出的負(fù)載電能與已存 入在洗衣機(jī)電腦控制器中的負(fù)載電能與負(fù)載重量的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線進(jìn)行比較,從而確 定出 一個(gè)最相近似的重量數(shù)據(jù)。
綜上內(nèi)容,本發(fā)明通過(guò)測(cè)試電機(jī)在不同的負(fù)載條件下加速到一定轉(zhuǎn)速的所需的 電能和在某一速度勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的驅(qū)動(dòng)負(fù)載電能,用上升時(shí)測(cè)得的電能減去勻速時(shí)測(cè) 得的電能,就得到在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)負(fù)載的電能,通過(guò)計(jì)算便可以得到負(fù)載的重量,此 種方法更好地解決了小負(fù)載電流變化不明顯和負(fù)載較多時(shí)摩擦力較大,測(cè)出的數(shù)值 偏差較大的問(wèn)題,從而使自動(dòng)稱重更為準(zhǔn)確,精度更高,另外采用此種方法可以縮 短測(cè)試時(shí)間,30秒左右就可以準(zhǔn)確地測(cè)出數(shù)據(jù)。
在控制電機(jī)達(dá)到第一預(yù)定轉(zhuǎn)速之前,增加了一個(gè)先控制電機(jī)使電機(jī)達(dá)到比第二 預(yù)定轉(zhuǎn)速更高的第三預(yù)定轉(zhuǎn)速,再減速至第一預(yù)定轉(zhuǎn)速的過(guò)程,這樣可以使衣物筒 內(nèi)的干的衣物在較大的離心力作用下很好的貼于衣物筒的內(nèi)壁上,不但可以提高檢 測(cè)精度,另外也可以縮短檢測(cè)時(shí)間。
在對(duì)衣物筒內(nèi)的衣物進(jìn)行自動(dòng)稱重的過(guò)程中,衣物筒內(nèi)衣物的平衡狀態(tài)未必是 一定的,即使是相同重量的衣物,由于平衡狀態(tài)的不同,其電機(jī)在勻速旋轉(zhuǎn)時(shí)的電 能及上升電能都會(huì)有所差異,為了避免這種差異造成檢測(cè)精度的降低,所以本發(fā)明 增加了一個(gè)修正的步驟,也就是采用了多次檢測(cè)計(jì)算得出負(fù)載電能,然后取平均值 的方法,這樣就足以修正由于平衡狀態(tài)的不同所造成的檢測(cè)偏差,進(jìn)一步提高檢測(cè) 精度。
圖l是本發(fā)明一種滾筒洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明流程圖;圖3是負(fù)載電能與負(fù)載重量的關(guān)系曲線圖。
如圖1至圖3所示,機(jī)體l,機(jī)門(mén)2,盛水筒3,衣物筒4,電機(jī)5,供水管路6, 排水管路7,排水闊8,進(jìn)水閥9。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述 如圖1所示,洗衣機(jī)包括機(jī)體1、機(jī)門(mén)2、盛水筒3、衣物筒4、控制面板、驅(qū) 動(dòng)和控制系統(tǒng)。機(jī)體1整體呈矩形箱體狀,機(jī)門(mén)2設(shè)置在其正面的中間部位,盛水 筒3通過(guò)懸掛機(jī)構(gòu)固定在機(jī)體1內(nèi),為朝向機(jī)門(mén)2打開(kāi)的圓筒形,衣物筒4安裝在 盛水筒2內(nèi),打開(kāi)機(jī)門(mén)2就可以向衣物筒4內(nèi)投放要洗的衣物或者將其取出,控制 面板設(shè)置在機(jī)體1的表面上,用于用戶進(jìn)行洗滌程序的選擇,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以驅(qū)動(dòng)電 機(jī)5旋轉(zhuǎn),衣物筒4通過(guò)軸承與電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸相連接,因此驅(qū)動(dòng)電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)就可以 直接帶動(dòng)衣物筒4旋轉(zhuǎn),從而洗滌衣物筒4內(nèi)的衣物,控制系統(tǒng)控制洗衣機(jī)的全部 洗滌過(guò)程,根據(jù)由控制單元檢測(cè)的衣物量、水位以及根據(jù)用戶設(shè)定的洗衣程序,全 自動(dòng)控制洗衣程序。
洗衣機(jī)盛水筒3的上部接有供水管路6,用于向盛水筒3內(nèi)供入洗滌所需的洗 滌水,盛水筒3的下部接有排水管路7,排水管路7是用于當(dāng)一個(gè)洗滌過(guò)程結(jié)束時(shí)將 盛水筒3內(nèi)的洗滌水排出,在排水管路7上設(shè)有一個(gè)排水閥8,在供水管路6上設(shè)有 一個(gè)進(jìn)水閥9。
洗衣時(shí),首先打開(kāi)機(jī)門(mén)2,向衣物筒4內(nèi)投入需洗滌的衣物,然后向設(shè)在供水 管路6上的洗衣粉投入口中投入洗衣粉,接通電源開(kāi)關(guān),用戶在控制面板上根據(jù)洗 滌物的種類(lèi)選擇操作模式,輸入啟動(dòng)操作的指令,洗衣機(jī)控制系統(tǒng)即開(kāi)始控制全部 操作過(guò)程。
在洗衣程序啟動(dòng)后,首先要檢測(cè)投入到衣物筒4內(nèi)的衣物量,然后打開(kāi)進(jìn)水閥 9,通過(guò)供水管路6向盛水筒3內(nèi)供入混有洗衣粉的洗滌水,進(jìn)水一直持續(xù)到水達(dá)到 與檢測(cè)到的衣物量相匹配的水位為止。
當(dāng)洗衣機(jī)盛水筒3內(nèi)的水位達(dá)不到設(shè)定水位時(shí),進(jìn)水閥9一直打開(kāi),當(dāng)水位達(dá) 到設(shè)定水位時(shí),控制單元就會(huì)發(fā)出控制指令將進(jìn)水閥9關(guān)閉,從而停止向盛水筒3 內(nèi)供水。此時(shí),加入到盛水筒3內(nèi)的水會(huì)被衣物筒4內(nèi)的衣物所吸收,盛水筒3內(nèi) 的水位會(huì)發(fā)生下降,因此,還需要和上面相同的方法進(jìn)行補(bǔ)充進(jìn)水,直到完全達(dá)到規(guī)定的水位。
當(dāng)盛水筒3內(nèi)的水位達(dá)到規(guī)定水位后,洗衣機(jī)就可以開(kāi)始洗漆程序了,洗滌操 作過(guò)程完成后,盛水筒3下面的排水閥8就會(huì)打開(kāi),將盛水筒3內(nèi)的洗滌水排出, 然后再實(shí)行脫水操作。
在脫水操作進(jìn)行了規(guī)定的時(shí)間后,再次將排水閥8關(guān)閉,打開(kāi)進(jìn)水閥9,向盛水 筒3內(nèi)加入新水,開(kāi)始進(jìn)行漂洗操作。
在進(jìn)行了規(guī)定時(shí)間的漂洗操作之后,再進(jìn)行脫水操作,反復(fù)上述過(guò)程,至所有 的洗衣操作過(guò)程全部結(jié)束,最后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),結(jié)束操作。
下面參照?qǐng)D2和圖3說(shuō)明本發(fā)明的工作流程。
用戶先打開(kāi)機(jī)門(mén)2,向衣物筒4內(nèi)投入需洗滌的衣物,關(guān)閉機(jī)門(mén)2,然后向設(shè) 在供水管路6上的洗衣粉投入口中投入洗衣粉,接通電源開(kāi)關(guān),用戶在控制面板上 根據(jù)洗漆物的種類(lèi)選擇操作模式,輸入啟動(dòng)操作的指令,洗衣機(jī)控制系統(tǒng)即開(kāi)始控 制全部操作過(guò)程。
在洗衣程序啟動(dòng)后,首先要檢測(cè)投入到衣物筒4內(nèi)的衣物量,此時(shí),洗衣機(jī)控 制系統(tǒng)中的電腦控制器上的CPU發(fā)出稱重指令給變頻板,變頻板上的CPU接受到 指令后,通過(guò)CPU驅(qū)動(dòng)電機(jī)5開(kāi)始工作,進(jìn)入稱重程序。
洗衣機(jī)預(yù)先設(shè)定電機(jī)5的第一預(yù)定轉(zhuǎn)速、第二預(yù)定轉(zhuǎn)速,及電機(jī)5驅(qū)動(dòng)負(fù)載電 能W與負(fù)載重量G的對(duì)應(yīng)參數(shù)關(guān)系曲線,并存入洗衣機(jī)電腦控制器中,具體步驟如 下
第一步驟首先,驅(qū)動(dòng)電機(jī)5啟動(dòng),帶動(dòng)衣物筒4旋轉(zhuǎn),對(duì)電機(jī)5進(jìn)行反饋控 制,以使電機(jī)5的轉(zhuǎn)速快速上升至第三預(yù)定轉(zhuǎn)速(例如為400 。m),使得衣物筒4 內(nèi)的洗滌衣物由于離心力的作用而較好地貼附在衣物筒4的圓周內(nèi)壁上,為了能更 好、更快速地將洗滌衣物貼附在衣物筒4的圓周內(nèi)壁上,同時(shí)也為了縮短檢測(cè)時(shí)間, 可以控制電機(jī)5以最大加速度上升至第三預(yù)定轉(zhuǎn)速(400 rpm)。
接著,再控制電機(jī)5的轉(zhuǎn)速以最大減速度降至第一預(yù)定轉(zhuǎn)速(例如為200rpm), 此時(shí),也可以以電機(jī)5的默認(rèn)減速度勻速下降,并控制電機(jī)5在第一預(yù)定轉(zhuǎn)速 (200rpm)勻速運(yùn)轉(zhuǎn)一預(yù)定時(shí)間Tl (10秒),時(shí)間Tl已預(yù)先存入洗衣機(jī)的電腦控制 器中,檢測(cè)電機(jī)5在勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電壓Ul、電流II、及時(shí)間Tl,通過(guò)公式電能 W=UIT,計(jì)算出此時(shí)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)負(fù)載所耗的電能W1,并存儲(chǔ)電能參數(shù)W1。第二步驟控制電機(jī)5使電機(jī)5從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速(200rpm)以最大加速度加速 到第二預(yù)定轉(zhuǎn)速(例如為250rpm),此時(shí)從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速加速到第二預(yù)定轉(zhuǎn)速的時(shí)間 為T(mén)2,測(cè)出電機(jī)5從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速(200rpm)上升到第二預(yù)定轉(zhuǎn)速(250rpm)時(shí)電 壓U2、電流12、及時(shí)間T2,計(jì)算出此時(shí)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)負(fù)載所耗的上升電能W2,并存 儲(chǔ)電能參數(shù)W2。
從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速(200rpm)上升到第二預(yù)定轉(zhuǎn)速(250rpm)時(shí),也可以以電機(jī)5 的默認(rèn)加速度上升。
第三步驟根據(jù)上述第一步驟和第二步驟的檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算相應(yīng)的負(fù)載電能W, 負(fù)載電能W的依據(jù)如下公式計(jì)算 W=W2-W1XT2/T1
其中,T2/T1是為了使計(jì)算得出的負(fù)載電能W更加精確所加入的時(shí)間修正參數(shù)。 在理想狀態(tài)下,依據(jù)上述一次的檢測(cè)結(jié)果所得出的負(fù)載電能W就可以對(duì)衣物筒4 內(nèi)的衣物筒進(jìn)行判斷,但是衣物筒4內(nèi)的衣物的平衡狀態(tài)未必是一定的,即使是相 同重量的衣物,由于平衡狀態(tài)的不同,其電機(jī)在勻速旋轉(zhuǎn)時(shí)的電能W1及上升電能W2 都會(huì)有所差異,為了避免這種差異造成檢測(cè)精度的降低,所以本發(fā)明增加了一個(gè)修 正的步驟。
修正的步驟包括當(dāng)通過(guò)前三個(gè)步驟計(jì)算得出一個(gè)負(fù)載電能W后,再重復(fù)至少
一次上述第一至第三步驟,較理想的情況是再重復(fù)兩次上述步驟,次數(shù)少會(huì)得不到
較理想的修正結(jié)果,次數(shù)過(guò)多則會(huì)延長(zhǎng)檢測(cè)時(shí)間。
將每次得出的負(fù)載電能W的數(shù)值取平均值,作為最終的負(fù)載電能W'。 第四步驟根據(jù)計(jì)算得出的負(fù)載電能W',進(jìn)一步確定洗衣機(jī)的負(fù)載重量G。 洗衣機(jī)的負(fù)載重量G是基于所述計(jì)算得出的負(fù)載電能W'與已存入在洗衣機(jī)電腦
控制器中的負(fù)載電能與負(fù)載重量的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線進(jìn)行比較,從而確定出一個(gè)最相近
似的重量數(shù)據(jù)。
如圖3所示,負(fù)載電能與負(fù)載重量的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線是通過(guò)反復(fù)比較試驗(yàn)得出的, 并事先存入洗衣機(jī)電腦控制器中,圖3中的橫坐標(biāo)為負(fù)載重量,縱坐標(biāo)為負(fù)載電能。
本發(fā)明將第一預(yù)定轉(zhuǎn)速和第二預(yù)定轉(zhuǎn)速分別設(shè)定為200rpm和250rpm,并不是特 定的數(shù)值,第一預(yù)定轉(zhuǎn)速可設(shè)定在200rpm至250rpm之間的任意數(shù)值,第二預(yù)定轉(zhuǎn) 速可相應(yīng)地設(shè)定為250rpm至300rpm之間的任意數(shù)值,200rpm和250rpm是最優(yōu)選的數(shù)值,檢測(cè)精度會(huì)更高。
在第一步驟中,首先將電機(jī)5的轉(zhuǎn)速以最大加速度上升至第三預(yù)定轉(zhuǎn)速(400 rpm),將第三預(yù)定轉(zhuǎn)速設(shè)定為比第二預(yù)定轉(zhuǎn)速(250 rpm)高,是為了使衣物筒4內(nèi) 的衣物更好地貼于衣物筒4的內(nèi)壁上,進(jìn)一步提高檢測(cè)精度。
洗衣機(jī)在依據(jù)上述步驟檢測(cè)出待洗衣物的重量后,就可以根據(jù)衣物量確定相應(yīng) 的標(biāo)準(zhǔn)水位,進(jìn)而開(kāi)始所有洗滌程序。
如上所述,結(jié)合附圖和實(shí)施例所給出的方案內(nèi)容,可以衍生出類(lèi)似的技術(shù)方案。 但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的 任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法,其特征在于洗衣機(jī)預(yù)先設(shè)定電機(jī)的第一預(yù)定轉(zhuǎn)速、第二預(yù)定轉(zhuǎn)速,及電機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)載電能與負(fù)載重量的對(duì)應(yīng)關(guān)系參數(shù),自動(dòng)稱重包括如下步驟第一步驟,控制電機(jī)使電機(jī)達(dá)到第一預(yù)定轉(zhuǎn)速,并使電機(jī)以第一預(yù)定轉(zhuǎn)速勻速旋轉(zhuǎn),測(cè)出此時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)載所耗的電能;第二步驟,控制電機(jī)使電機(jī)從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速加速到第二預(yù)定轉(zhuǎn)速,測(cè)出電機(jī)從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速上升到第二預(yù)定轉(zhuǎn)速時(shí)的上升電能;第三步驟,根據(jù)上述第一步驟和第三步驟的檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算相應(yīng)的負(fù)載電能;第四步驟,根據(jù)計(jì)算得出的負(fù)載電能,進(jìn)一步確定洗衣機(jī)的負(fù)載重量。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法,其特征在于,上述第一步 驟中還包括在控制電機(jī)達(dá)到第一預(yù)定轉(zhuǎn)速之前,還包括一個(gè)先控制電機(jī)使電機(jī)達(dá)到比第二 預(yù)定轉(zhuǎn)速更高的第三預(yù)定轉(zhuǎn)速,再減速至第一預(yù)定轉(zhuǎn)速的過(guò)程。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法,其特征在于在上述第一 步驟中,控制電機(jī)使電機(jī)在開(kāi)始啟動(dòng)后,以最大加速度達(dá)到第三預(yù)定轉(zhuǎn)速。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意項(xiàng)所述的滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法,其特征在于 在上述第二步驟中,控制電機(jī)使電機(jī)以最大加速度從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速達(dá)到第二預(yù)定轉(zhuǎn) 速。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法,其特征在于上述第 三步驟中的負(fù)載電能,是基于用所述電機(jī)從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速上升至第二預(yù)定轉(zhuǎn)速的上 升電能減去以第一預(yù)定轉(zhuǎn)速勻速旋轉(zhuǎn)的電能乘以時(shí)間修正參數(shù)所得到的差值來(lái)確定 的;其中,所述時(shí)間修正參數(shù)為電機(jī)從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速上升至第二預(yù)定轉(zhuǎn)速的上升時(shí) 間與以第一預(yù)定轉(zhuǎn)速勻速旋轉(zhuǎn)的時(shí)間的比值。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法,其特征在于,上述第三步驟中還包括一個(gè)修正步驟當(dāng)計(jì)算得出一個(gè)負(fù)載電能后,再重復(fù)至少一次上述第一至第三步驟,將每次得出的負(fù)載電能數(shù)值取平均值,作為最終的負(fù)載電能。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法,其特征在于上述第四步驟中的洗衣機(jī)的負(fù)載重量,是基于所述計(jì)算得出的負(fù)載電能與己存入在洗衣機(jī)電腦 控制器中的負(fù)載電能與負(fù)載重量的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線進(jìn)行比較,從而確定出一個(gè)最相近 似的重量數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)稱重方法,首先控制電機(jī)使電機(jī)達(dá)到第一預(yù)定轉(zhuǎn)速,并使電機(jī)以第一預(yù)定轉(zhuǎn)速勻速旋轉(zhuǎn),測(cè)出此時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)載的電能;然后控制電機(jī)使電機(jī)從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速加速到第二預(yù)定轉(zhuǎn)速,測(cè)出電機(jī)從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速上升到第二預(yù)定轉(zhuǎn)速時(shí)的上升電能,最后根據(jù)上述檢測(cè)結(jié)果,用所述電機(jī)從第一預(yù)定轉(zhuǎn)速上升至第二預(yù)定轉(zhuǎn)速的上升電能減去以第一預(yù)定轉(zhuǎn)速勻速旋轉(zhuǎn)的電能乘以時(shí)間修正參數(shù)所得到的差值,計(jì)算出相應(yīng)的負(fù)載電能,通過(guò)修正步驟后,將得出的負(fù)載電能與已存入在洗衣機(jī)電腦控制器中的負(fù)載電能與負(fù)載重量的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線進(jìn)行比較,從而確定出一個(gè)最相近似的重量數(shù)據(jù)。本發(fā)明檢測(cè)精度高,而且檢測(cè)時(shí)間短。
文檔編號(hào)D06F39/00GK101575793SQ20081009413
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者呂佩師, 張惠玉, 皮曉杰, 升 許 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾洗衣機(jī)有限公司