專利名稱：縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉機(jī)配件，特別是安裝于針桿擺動(dòng)架軸上的縫紉機(jī)滾 輪調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
原有的縫紉機(jī)通常采用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)針桿擺動(dòng)架做左右運(yùn)動(dòng)，
縫紉的花樣由凸輪控制，針桿擺動(dòng)架無(wú)須進(jìn)行調(diào)整；但由于擺動(dòng)為機(jī)械 運(yùn)動(dòng)，所以，，喿音和振動(dòng)比4交大，左右運(yùn)動(dòng)方式也比4交單一。
為克服上述不足，縫紉機(jī)的上軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，針桿曲柄繞上軸 軸心旋轉(zhuǎn)，4兆線曲柄固定在針桿曲柄上，由針桿曲柄驅(qū)動(dòng)形成運(yùn)動(dòng)軌跡， 并通過(guò)曲柄連桿、針桿連接柱的連接，帶動(dòng)針桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。針桿 擺動(dòng)裝置由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)由電機(jī)固定板固裝在機(jī)架上，步進(jìn) 電機(jī)由控制系統(tǒng)控制，可以向左或向右旋轉(zhuǎn)任意的相位角。馬達(dá)連接器 固定在步進(jìn)電機(jī)軸上，通過(guò)連接銷、連接杠桿、連接軸、擺動(dòng)架連接座、 針桿擺動(dòng)架最后驅(qū)動(dòng)針桿在與送布方向垂直的方向^U主復(fù)運(yùn)動(dòng)。上軸驅(qū) 動(dòng)針桿每做一次上下運(yùn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)就會(huì)相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)針桿做一次與送布
方向垂直的方向運(yùn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)量由控制系統(tǒng)控制，可以旋轉(zhuǎn)任 意的相位角，這樣就能根據(jù)程序縫出多種縫紉線跡。
縫紉機(jī)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，上軸的轉(zhuǎn)速一般在3000轉(zhuǎn)/分以上，這 樣步進(jìn)電機(jī)相應(yīng)的要轉(zhuǎn)動(dòng)3000次/分，由于步進(jìn)電機(jī)不是都繞同一個(gè)方向
進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通常是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)相位角，馬上就會(huì)逆時(shí)針再旋轉(zhuǎn)一個(gè) 相位角。這樣就容易因?yàn)椴竭M(jìn)電機(jī)與針桿之間連接零件的慣性作用，造
成步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)失調(diào)；還有零件組裝重量不一致，零件旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)也會(huì)
造成步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)失調(diào)，不能很好控制針桿準(zhǔn)確下到某個(gè)位置，這樣 就會(huì)造成線跡誤差，影響縫紉質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容-
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且可調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)和 針桿同步度的縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置。
本發(fā)明的方案是包括機(jī)架和由步進(jìn)電機(jī)控制其左右擺動(dòng)的針桿擺 動(dòng)架軸，機(jī)架設(shè)有能調(diào)節(jié)載荷力的滾輪組件，該滾輪組件與針桿擺動(dòng)架 軸的圓柱面;J氐觸。
機(jī)架和針桿擺動(dòng)架軸套徑向制有與軸孔相連的通孔，滾輪組件通過(guò) 安裝架設(shè)于該通孔，其頂部設(shè)有調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)。滾輪組件由滾輪體、銷 子、滾輪軸承組成，滾輪軸承底部制有板槽，滾輪體插入板槽并通過(guò)銷 子固裝，滾動(dòng)軸承與針桿擺動(dòng)架軸的圓柱面觸碰。調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)由鎖緊 螺母、調(diào)節(jié)螺釘、彈簧導(dǎo)柱、安裝架和彈簧構(gòu)成，安裝架底部為平板， 上部為貫穿底部的圓筒，底部平板通過(guò)螺釘裝于機(jī)架通孔端口，彈簧導(dǎo) 柱套有彈簧裝于安裝架圓筒內(nèi)，彈簧底部位于滾專侖體頂部的彈簧孔內(nèi)， 調(diào)節(jié)螺釘旋裝于安裝架圓筒內(nèi)，底部與彈簧導(dǎo)柱的帽頭抵觸，安裝架外 側(cè)的鎖緊螺母旋裝于調(diào)節(jié)螺釘。
調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)由鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺釘、彈簧和安裝架構(gòu)成，安裝架 底部為平板，上部為貫穿底部的圓筒，底部平板通過(guò)螺釘裝于機(jī)架通孔 端口，調(diào)節(jié)螺釘由上部大徑段和底部小徑段組成，大徑段旋裝于安裝架 圓筒內(nèi)，套于小徑段的彈簧底部位于滾輪體彈簧孔內(nèi)，安裝架外側(cè)的鎖 緊螺母旋裝于調(diào)節(jié)螺釘。通孔為方孔，滾輪體上部柱壁制成與通孔外形 配合的方柱。滾輪組件設(shè)置于針桿擺動(dòng)架前套或后套，滾輪體的針桿擺 動(dòng)架軸兩端套有直線軸承，兩直線軸承構(gòu)成針桿擺動(dòng)架軸套。
機(jī)架設(shè)有容置偏心軸的軸孔，滾動(dòng)軸承套于偏心軸的偏心端，滾動(dòng)軸承與針桿擺架動(dòng)軸抵觸，上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成能調(diào)節(jié)載荷力的滾輪組件。偏 心軸由大徑段和小徑段構(gòu)成，其中大徑段通過(guò)螺釘固裝于軸孔內(nèi)，小徑 段為偏心端，滾動(dòng)軸承通過(guò)軸用擋圈安裝于小徑段，軸孔與針桿擺動(dòng)架 軸垂直設(shè)置。偏心軸的大徑段外端面設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽和偏心凹點(diǎn)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)滾輪調(diào)節(jié)裝置的載荷力，改變針桿擺動(dòng)架軸 的滑動(dòng)阻力，這樣步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)針桿擺動(dòng)架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的負(fù)荷力就能控制 在一定的范圍內(nèi)，兩者相對(duì)穩(wěn)定，使上軸和針桿擺動(dòng)架軸保持同步，避 免線跡誤差，提高縫紉質(zhì)量。上述滾輪調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便， 可靠性好。


圖1為裝有本發(fā)明的縫紉機(jī)示意圖。
圖2為本發(fā)明按圖1中的Y-Y方向剖視圖。
圖3為本發(fā)明按圖1中的X-X方向剖視圖。
圖4為滾輪組件的軸向剖視圖。
圖5為圖4的左^L圖。
圖6為滾輪組件與機(jī)架的裝配示意圖。
圖7為按圖6的Z-Z方向剖視圖。
圖8為本發(fā)明的裝配圖。
圖9為圖1中的針桿擺動(dòng)部位左視圖。
圖IO為本發(fā)明的改進(jìn)示意圖。
圖11為本發(fā)明的安裝于針桿擺動(dòng)架前套的示意圖。
圖12為裝有本發(fā)明另一實(shí)施例的縫紉機(jī)示意圖。
圖13為圖12中的滾4侖組件軸向剖4見(jiàn)圖。
圖14為圖13的裝配圖。
圖15為圖13的左一見(jiàn)圖。
圖16為本發(fā)明按圖12中的W-W方向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1和圖9，縫紉機(jī)的上軸軸承24固定在機(jī)架1的機(jī)頭處，上 軸11套入上軸軸承24并繞方向A旋轉(zhuǎn)，針桿曲柄16固裝于上軸11左 端，并隨上軸11的軸心旋轉(zhuǎn)，挑線曲柄12固定在針桿曲柄16上，挑線 曲柄12與上軸11軸心間距為R，針桿曲柄16驅(qū)動(dòng)才兆線曲柄12形成圓形 運(yùn)動(dòng)軌跡K。挑線曲柄12通過(guò)曲柄連桿13、針桿連接柱14,帶動(dòng)針桿 15做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，針桿底部裝有機(jī)針25,這樣機(jī)針25隨針桿15完成 上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通常上軸11由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)通過(guò)控制系統(tǒng)控 制，控制系統(tǒng)能夠輕松的實(shí)現(xiàn)對(duì)上軸ll旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度、運(yùn)動(dòng)角度及針桿 15上下停止位置的控制。
針桿擺動(dòng)架前套17、針桿擺動(dòng)架后套3、電機(jī)固定板23固定在機(jī)架 l上，針桿擺動(dòng)架軸2a插于上述兩軸套3、 17，步進(jìn)電機(jī)21固裝于電機(jī) 固定板23，步進(jìn)電機(jī)21由控制系統(tǒng)控制，可以向左或向右旋轉(zhuǎn)任意的相 位角，如圖中B所示。馬達(dá)連接器20固定在步進(jìn)電機(jī)21軸上，連接杠 桿19右端通過(guò)連接銷22與馬達(dá)連接器20連接，左端通過(guò)連接軸26與 擺動(dòng)架連接座18連接，針桿擺動(dòng)架軸2a右端插裝于擺動(dòng)架連接座18, 左端與針桿擺動(dòng)架2上部連接，針桿15中部與針桿擺動(dòng)架2底部連接。 這樣，步進(jìn)電機(jī)21左右旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)馬達(dá)連接器20擺動(dòng)，再通過(guò)上述連接 結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)針桿15在與送布方向垂直的方向(即圖中C所示的左右方向) 做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
參照?qǐng)D2至圖5、圖8，滾輪組件4通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)與針桿擺動(dòng)架 軸2a的圓柱面相抵觸，滾輪組件4由滾動(dòng)軸承4a、銷子4b和滾輪體4c 組成，滾輪體4c底部制有板槽，頂部制有彈簧孔，滾動(dòng)軸承4a裝入板 槽內(nèi)并通過(guò)銷子4b安裝，滾動(dòng)軸承4a可繞銷子4b轉(zhuǎn)動(dòng)。針桿擺動(dòng)架后
套3和機(jī)架1徑向制有通孔31,該通孔31與針桿擺動(dòng)架后套3內(nèi)腔相通， 滾輪組件4裝入該通孔31。調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)由鎖緊螺母9、調(diào)節(jié)螺釘IO、 彈簧導(dǎo)柱7、安裝架8和彈簧5組成，安裝架8底部為平板，上部為圓筒， 該圓筒貫穿底部平板，安裝架8底部通過(guò)螺釘6固裝于機(jī)架通孔31端口 ， 限制滾輪組4滑出。彈簧5套于彈簧導(dǎo)柱7并從安裝架8的筒內(nèi)插入， 彈簧5底部位于滾輪體4c的彈簧孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘10旋轉(zhuǎn)于安裝架8的 筒內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘10的底部與彈簧導(dǎo)柱7的帽頭抵觸，鎖緊螺母9位于安 裝架8外側(cè)并旋套于調(diào)節(jié)螺釘10,上述結(jié)構(gòu)形成可改變滾動(dòng)軸承4a載荷 力的調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)。滾動(dòng)軸承4a外圓在彈簧5彈力的作用下與針桿擺動(dòng) 架軸2a圓柱面相接觸，針桿擺動(dòng)架軸2a左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滾動(dòng)軸承4a 隨之旋轉(zhuǎn)，滾動(dòng)軸承4a的旋轉(zhuǎn)中心軸與針桿擺動(dòng)架軸2a是垂直的。安 裝架8上的調(diào)節(jié)螺釘10可以調(diào)節(jié)彈簧5壓力，彈簧導(dǎo)柱7可以對(duì)彈簧5 壓縮起到導(dǎo)向的作用，能夠防止彈簧5壓縮的時(shí)候彎曲變形，鎖緊螺母9 在螺釘10調(diào)整好之后對(duì)螺釘10進(jìn)行鎖緊。
滾動(dòng)軸承4a在彈簧5彈力的作用下受到載荷力F,針桿擺動(dòng)架軸2a 左右運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滾動(dòng)軸承4a旋轉(zhuǎn)，這樣滾動(dòng)軸承4a就給了針桿擺動(dòng)架軸 2a滾動(dòng)阻力Fl。同樣在載荷力F的作用下，針桿擺動(dòng)架軸2a與針桿擺 動(dòng)架后套3也會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)阻力F2。針桿擺動(dòng)架軸2a的運(yùn)動(dòng)阻力F3-Fl+F2， 通過(guò)調(diào)整彈簧5彈力，就能調(diào)整針桿擺動(dòng)架軸2a的往復(fù)運(yùn)動(dòng)阻力。為了 減少磨損，還可以在針桿擺動(dòng)架后套3、滾輪組件4與針桿擺架軸2a的 接觸間隙填充潤(rùn)滑脂來(lái)提高潤(rùn)滑性能。
參照?qǐng)D6、圖7,為防止?jié)L^i且件4自轉(zhuǎn)，才幾架1的通孔31加工成 方形，滾輪體4c的頂部圓柱四處切邊，剛好與方形通孔31形狀配合， 滾輪體4c無(wú)法相對(duì)通孔31徑向旋轉(zhuǎn)，保證滾輪4的旋轉(zhuǎn)中心軸與針桿 擺動(dòng)架軸2a是垂直的。
參照?qǐng)D10,調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)的彈簧導(dǎo)柱和調(diào)整螺^t丁制成一體，即調(diào)整 螺釘10a為外徑不一兩段構(gòu)成，上段外徑大且制有外螺紋，相當(dāng)于調(diào)整 螺釘，下段外徑小，相當(dāng)于彈簧導(dǎo)柱，這樣調(diào)整螺釘10a既可以起到導(dǎo) 柱的作用又能起到調(diào)節(jié)彈簧5彈力的作用，還可以降低零件的加工難度。
也可將針桿擺動(dòng)架后套3改裝成兩個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸豸義3a,這樣直線運(yùn) 動(dòng)軸承3a與針桿擺動(dòng)架軸2a產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，使針桿擺動(dòng)架后套3a與針 桿擺動(dòng)架軸2a單邊偏磨降低到最小，從而提高零件的使用壽命。
參照?qǐng)Dll，也可將針桿擺動(dòng)架前套3和針桿擺動(dòng)架前套17進(jìn)行互換， 即將滾輪調(diào)節(jié)裝置裝到左端的針桿擺動(dòng)架前套位置，這樣調(diào)整的作用是 一樣的。
參照?qǐng)D12，另 一例實(shí)施的滾輪調(diào)節(jié)裝置包括偏心軸27、擋圈螺釘28、 滾動(dòng)軸承29、軸用擋圏30,滾輪調(diào)節(jié)裝置位于軸套針桿擺動(dòng)架前后套17、 3之間，滾動(dòng)軸承29與針桿擺動(dòng)架軸2a抵觸。
參照?qǐng)D13至圖16，機(jī)架1制有通孔32，通孔32與針桿擺動(dòng)架軸2a 垂直。偏心軸27由大徑段27a和小徑段27b構(gòu)成，其中大徑段27a裝配 于通孔32內(nèi)，由螺釘28進(jìn)行固定，小徑段27b偏心設(shè)置，偏心距為t，大 徑段27a側(cè)面制有調(diào)節(jié)凹槽27. 1和最大偏心凹點(diǎn)B,該凹點(diǎn)B為標(biāo)識(shí)， 方便使用者操作，滾動(dòng)軸承29套于小徑段27b，并通過(guò)軸用擋圏30固定。
滾動(dòng)軸承29的外圓與針桿擺動(dòng)架軸2a的圓柱面相抵觸，針桿擺動(dòng) 架軸2a左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)(C方向)帶動(dòng)滾動(dòng)軸承29做V方向往復(fù)旋轉(zhuǎn)(如 圖12所示)，滾動(dòng)軸承29旋轉(zhuǎn)軸線與針桿擺動(dòng)架軸2a垂直。若需調(diào)整 滾動(dòng)軸承29載荷力，先松開(kāi)螺釘28,通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心軸27就可以調(diào)整滾 動(dòng)軸承29的載荷力，偏心軸27越往最大偏心凹點(diǎn)B方向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)力 越大，滾動(dòng)軸承29的載荷力就會(huì)越大。這樣就可以根據(jù)需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 滾動(dòng)軸承29的載荷力，最后鎖緊螺釘28。調(diào)節(jié)滾動(dòng)軸承29的載荷力，
就可改變滾動(dòng)軸承29與針桿擺動(dòng)架軸2a的滾動(dòng)摩擦阻力。
針桿擺動(dòng)架后套3和針桿擺動(dòng)架前套14在該裝置中起到支承的作 用，調(diào)整滾動(dòng)軸承的栽荷力，針桿擺動(dòng)架后套3和針桿擺動(dòng)架前套14對(duì) 針桿擺動(dòng)架軸2a滑動(dòng)阻力也會(huì)發(fā)生變化，滾動(dòng)軸承載荷力越大，滑動(dòng)阻 力也就越大，相反，滑動(dòng)阻力也就越小。同樣針桿擺動(dòng)架后套3和針桿 擺動(dòng)架前套14也可以采用直線軸承，那么調(diào)整滾動(dòng)軸承的載荷，就能調(diào) 整針桿擺動(dòng)架后套3和針桿擺動(dòng)架前套14對(duì)針桿擺動(dòng)架軸的滾動(dòng)阻力， 這樣步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)針桿擺動(dòng)架2往復(fù)運(yùn)動(dòng)的負(fù)荷力就能控制在一定的范 圍內(nèi)，兩者相對(duì)穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1、縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架(1)和由步進(jìn)電機(jī)(21)控制其左右擺動(dòng)的針桿擺動(dòng)架軸(2a)，其特征在于機(jī)架(1)設(shè)有能調(diào)節(jié)載荷力的滾輪組件，該滾輪組件與針桿擺動(dòng)架軸(2a)的圓柱面抵觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于機(jī)架(1) 和針桿擺動(dòng)架軸套徑向制有與軸孔相連的通孔(31 )，滾輪組件(4 )通過(guò) 安裝架(8)設(shè)于該通孔，其頂部設(shè)有調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于滾輪組 件(4 )由滾輪體(4c )、銷子(4b )、滾輪軸承(4a )組成，滾輪軸承(4a ) 底部制有板槽，滾輪體(4c)插入板槽并通過(guò)銷子(4b)固裝，滾動(dòng)軸承(4a)與針桿擺動(dòng)架軸(2a)的圓柱面觸碰。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于調(diào)節(jié)鎖 緊機(jī)構(gòu)由鎖緊螺母(9)、調(diào)節(jié)螺釘(10)、彈簧導(dǎo)柱(7)、安裝架(8)和 彈簧(5)構(gòu)成，安裝架(8)底部為平板，上部為貫穿底部的圓筒，底部 平板通過(guò)螺釘(6 )裝于機(jī)架通孔(31)端口 ，彈簧導(dǎo)柱(7 )套有彈簧(5 ) 裝于安裝架(8 )圓筒內(nèi)，彈簧(5 )底部位于滾輪體(4c )頂部的彈簧孔 內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘(10)旋裝于安裝架(8)圓筒內(nèi)，底部與彈簧導(dǎo)柱(7)的 帽頭抵觸，安裝架(8)外側(cè)的鎖緊螺母(9)旋裝于調(diào)節(jié)螺釘(10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于調(diào)節(jié)鎖 緊機(jī)構(gòu)由鎖緊螺母(9 )、調(diào)節(jié)螺釘(10 a )、彈簧(5 )和安裝架(8 )構(gòu) 成，安裝架(8)底部為平板，上部為貫穿底部的圓筒，底部平板通過(guò)螺 釘(6 )裝于機(jī)架通孔(31)端口 ，調(diào)節(jié)螺釘(10a )由上部大徑段和底部 小徑段組成，大徑段旋裝于安裝架(8 )圓筒內(nèi)，套于小徑段的彈簧(5) 底部位于滾輪體(4c )彈簧孔內(nèi)，安裝架(8 )外側(cè)的鎖緊螺母(9 )旋裝 于調(diào)節(jié)螺釘(10a)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于通 孔(31)為方孔，滾輪體(4c )上部柱壁制成與通孔(31)外形配合的方 柱。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于滾 輪組件(4 )設(shè)置于針桿擺動(dòng)架前套(17 )或后套(3 )，滾輪體(4c )的 針桿擺動(dòng)架軸兩端套有直線軸承(3a)，兩直線軸承(3a)構(gòu)成針桿擺動(dòng) 架軸套。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于機(jī)架(1) 設(shè)有容置偏心軸(27 )的軸孔(32 ),滾動(dòng)軸承(29 )套于偏心軸(27 ) 的偏心端，滾動(dòng)軸承(29)與針桿擺架動(dòng)軸(2a)抵觸，上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成能 調(diào)節(jié)載荷力的滾輪組件。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于偏心軸 (27)由大徑段(27a)和小徑段(27b)構(gòu)成，其中大徑段(27a )通過(guò)螺釘(28 )固裝于軸孔(32 )內(nèi)，小徑段(27b )為偏心端，滾動(dòng)軸承(29 ) 通過(guò)軸用擋圈(30 )安裝于小徑段(27b ),軸孔(32 )與針桿擺動(dòng)架軸(2a) 垂直設(shè)置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置，其特征在于偏心軸 (27)的大徑段(27a)外端面設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽(27.1)和偏心凹點(diǎn)(B )。
全文摘要
本發(fā)明涉及縫紉機(jī)滾輪調(diào)節(jié)裝置，該技術(shù)方案為包括機(jī)架和由步進(jìn)電機(jī)控制其左右擺動(dòng)的針桿擺動(dòng)架軸，機(jī)架設(shè)有能調(diào)節(jié)載荷力的滾輪組件，該滾輪組件與針桿擺動(dòng)架軸的圓柱面抵觸。機(jī)架和針桿擺動(dòng)架軸套徑向制有與軸孔相連的通孔，滾輪組件通過(guò)安裝架設(shè)于該通孔，其頂部設(shè)有調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)。通過(guò)滾輪調(diào)節(jié)裝置的載荷力，改變針桿擺動(dòng)架軸的滑動(dòng)阻力，這樣步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)針桿擺動(dòng)架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的負(fù)荷力就能控制在一定的范圍內(nèi)，兩者相對(duì)穩(wěn)定，使上軸和針桿擺動(dòng)架軸保持同步，避免線跡誤差，提高縫紉質(zhì)量。上述滾輪調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可靠性好。
文檔編號(hào)D05B55/14GK101363170SQ200810121210
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者李恩根, 阮玲斐 申請(qǐng)人:浙江寶石縫紉機(jī)股份有限公司