專利名稱：細(xì)旦中空短纖生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種合成纖維的生產(chǎn)方法，具體地說(shuō)是一種細(xì)旦中空滌綸 短纖維的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
細(xì)旦中空滌綸短纖具有材質(zhì)輕、保暖性好的優(yōu)點(diǎn)。中空纖維，具有隔離
式保暖的功能，可以包住暖空氣，保持身體溫暖，并與外界冷空氣隔離；同時(shí)， 細(xì)旦中空纖維的芯吸效應(yīng)，能將體表濕氣迅速而自然地排出，保持穿著者的干 爽與溫暖。而細(xì)旦中空纖維其保暖性，彈性更具一籌，有很好的"呼吸"功能， 是理想的羊毛及羽絨的替代產(chǎn)品?，F(xiàn)階段，由于大多數(shù)短纖生產(chǎn)廠家都是采用 熔體直紡方式其功能性產(chǎn)品較少，而且切片紡絲同樣由于其高額的生產(chǎn)成本和 設(shè)備陳舊等因素阻礙了差別化短纖的發(fā)展，無(wú)論其規(guī)模還是生產(chǎn)技術(shù)都要遠(yuǎn)遠(yuǎn) 落后于滌綸長(zhǎng)絲的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種超細(xì)旦中空異形滌綸短纖維的 生產(chǎn)方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)步驟包括切 片篩選，干燥，高溫熔融，螺桿擠出，噴絲板噴出，冷卻上油，成形巻繞，多 級(jí)拉伸，定形，切斷、打包。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明纖維的截 面為異形，纖維截面上的異形狀為"CC"字型。(如副圖所示)
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)所采用的噴絲板的噴絲孔由"cc"字型的孔組合而成，使經(jīng)其噴出并經(jīng)后序工序成形的異形纖
維的截面形狀為"cc"字型。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)用于生產(chǎn)上述異
形纖維的生產(chǎn)專用噴絲板，其噴絲孔由多個(gè)"cc"字型孔組成，其排列方式呈 同心圓排列，"c"字型孔的數(shù)量與異形纖維單絲數(shù)量相同。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)在配制漿料的過(guò)程
中加入A型添加劑(單季戊四醇)，使熔體聚合物具備了長(zhǎng)鏈支化聚合物所不具
有的特性，單季戊四醇是多官能團(tuán)的聚合單體，可以起到支化劑的作用。聚合 物的支化能提高其溶解性能，降低熔體粘度，同時(shí)降低其結(jié)晶性能，通過(guò)化學(xué) 反應(yīng)而使的大分子鏈中形成眾多化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)，做終可導(dǎo)致固相聚合物發(fā)生交聯(lián)， 有利于聚合物的長(zhǎng)距離輸送，能降低其降解性，增加熔體可紡性，滿足細(xì)旦滌 綸短纖維的生產(chǎn)。
本發(fā)明通過(guò)上述生產(chǎn)方法，以及上述技術(shù)結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)專用噴絲板，聚合A
型添加劑的加入等，生產(chǎn)時(shí)先將纖維原料在高溫下從噴絲板擠出，然后冷卻固
化，經(jīng)拉伸形成纖維。從噴絲板"CC"字形孔出來(lái)的熔體，根據(jù)膨化原理和熔 體流變學(xué)原理，從孔中噴出后形成中空短纖維，而"CC"字型孔組合排列的形 狀就是絲條橫截面的整體形狀。由于本發(fā)明將自然界的毛細(xì)管原理導(dǎo)入了紡織 品的開(kāi)發(fā)，纖維的縱向產(chǎn)生了許多溝槽，纖維通過(guò)這些溝槽的芯吸效應(yīng)能快速 的吸水，輸水，擴(kuò)散和揮發(fā)，從而達(dá)到吸濕排汗的功能。本發(fā)明生產(chǎn)的"CC" 字型纖維的橫截面積覆蓋率在70-80%之間，在纖維質(zhì)量(重量)相同的情況 下，表面積比普通異形纖維增加20-30%，因而大大改善了纖維的蓬松性、彈 性、使纖維有天然織物的手感，毛細(xì)效應(yīng)和透氣性很高，芯吸能力大大超過(guò)普 通異形纖維紡織品。本發(fā)明方案的技術(shù)進(jìn)步效果是，手感優(yōu)良，中空滌綸在保持滌綸優(yōu)點(diǎn)的 同時(shí)，吸水率遠(yuǎn)高于普通滌綸，具有一定的保水能力能快速地吸收、傳遞、釋 放水分蓬松、隔熱性好。同時(shí)很好的改善了纖維剛度較大，抱合力差，靜電大 等缺點(diǎn)，可適用于夏季服裝面料比賽、訓(xùn)練、運(yùn)動(dòng)服面料浴衣、浴巾、沙灘巾 類產(chǎn)品餐巾、毛巾類產(chǎn)品等。


圖1是用于生產(chǎn)瓶片中空纖維的噴絲板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施
以短纖產(chǎn)品0.56^6乂*38111111的生產(chǎn)方法為例，具體實(shí)施的步驟有采 用聚酯切片為加工材料，經(jīng)篩選后輸送至結(jié)晶床進(jìn)行予結(jié)晶(溫度為175°C)， 結(jié)晶完全的切片靠自重落入干燥塔(干燥溫度165°C)，切片含水率為25-30ppm， 將切片經(jīng)過(guò)高溫熔融(溫度為225°C)，從螺桿擠壓機(jī)擠出后，經(jīng)熔體過(guò)濾器紡 絲箱體(溫度為228。C)，高壓組件(壓力為13—15mp)，提供給其生產(chǎn)異形的 生產(chǎn)專用噴絲板，再經(jīng)均勻氣流(風(fēng)溫23'C;風(fēng)壓30pa;風(fēng)速不勻率《10。/。)，冷 卻上油后(0.5-0.7%)成初生纖維，經(jīng)巻繞(速度1500m/s)，制得預(yù)取向絲，后 拉伸倍數(shù)為1.5，定型(溫度為185°C)經(jīng)過(guò)上油(2%)巻繞后，經(jīng)切斷，打包 等工序后，最終形成中空細(xì)旦滌綸短纖維。
權(quán)利要求
1、細(xì)旦中空短纖生產(chǎn)工藝，其特征采用的噴絲板的噴絲孔由“CC”字型的孔組合而成，排列方式呈同心圓排列，“C”字型孔的數(shù)量與異形纖維單絲數(shù)量相同。
2、 按照權(quán)利1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于在聚合工序中加入單季戊四醇添加
全文摘要
本發(fā)明細(xì)旦中空短纖生產(chǎn)工藝，其特征在于生產(chǎn)步驟包括切片篩選，干燥，高溫熔融，螺桿擠出，噴絲板噴出，冷卻上油，成形卷繞，多級(jí)拉伸，定形，切斷、打包，纖維的截面為“CC”字型，采用的噴絲板的噴絲孔由“CC”字型的孔組合而成，其排列方式呈同心圓排列，“CC”字型孔的數(shù)量與異形纖維單絲數(shù)量相同，在保持滌綸優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，吸水率遠(yuǎn)高于普通滌綸，具有一定的保水能力能快速地吸收、傳遞、釋放水分蓬松、隔熱性好。
文檔編號(hào)D01D5/253GK101302655SQ20081012378
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者剛 孔 申請(qǐng)人:江蘇盛虹化纖有限公司