專利名稱:高頻震蕩器以及含浸布處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是一種含浸布處理方法,尤其是一種將已經(jīng)過含浸槽處理后的 含浸布,在進(jìn)入干燥步驟之前由高頻震蕩,令含浸布中的氣泡逸出,以避 免含浸布于干燥后產(chǎn)生微孔的處理方法。
背景技術(shù):
一般為了特定的目的,會(huì)令布經(jīng)過特定液體的含浸,以改變布的質(zhì)量。
例如,為了染色的目的,會(huì)將布含浸于染劑中;或者為了制造電路板(PCB), 則會(huì)將玻纖布浸于樹脂中,讓該玻纖布的硬度增加,以保護(hù)銅箔板,并在 二銅箔板之間達(dá)到絕緣的效果。
既有的含浸布處理方法,是先將布以滾輪運(yùn)送至含浸槽中含浸,以形 成一含浸布,之后,再垂直地將該含浸布運(yùn)送至二擠壓滾輪之間,大致將 含浸布上的水?dāng)D干,最后將該含浸布送入一烤箱中,使其完全干燥,讓含 浸布上的染劑或是樹脂定型,即可完成含浸布的處理。
然而,該含浸布在含浸槽中使染劑或樹脂進(jìn)入布的纖維之間時(shí),難免 在纖維之間會(huì)有尚未排除的空氣,因此,當(dāng)含浸布經(jīng)過烤箱烘烤,使染劑 或樹脂定型后,纖維之間的空氣就無法排出,使得含浸布中有微孔產(chǎn)生。 若在經(jīng)染色后的布中形成微孔,則會(huì)影響布的染色效果,所制造出來的布 的質(zhì)量就會(huì)下降;若在用于PCB的玻纖布中形成微孔,則會(huì)影響PCB的硬 度以及絕緣效果,而且此種質(zhì)量不佳的PCB板,在使用時(shí)隨著溫度的上升, 有可能導(dǎo)致氣泡的爆裂,使得PCB破裂并造成損害,所以這種PCB與目前 電子裝置要求更細(xì)致、精密的趨勢有所沖突。因此,如何將含浸布中的微孔排除,以提升產(chǎn)品的質(zhì)量,并符合市場 的需求,是目前相關(guān)產(chǎn)業(yè)致力研究的目標(biāo)。
本發(fā)明人有鑒于既有含浸布的處理方法會(huì)導(dǎo)致含浸布形成微孔,使得 產(chǎn)品的質(zhì)量下降,因此經(jīng)過不斷的研究以及持續(xù)的試驗(yàn)之后,終于發(fā)明出 此含浸布處理方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種將已經(jīng)過含浸槽處理后的含浸布,在進(jìn)入 干燥步驟之前由高頻震蕩,令含浸布中的氣泡逸出以避免含浸布于干燥后 產(chǎn)生微孔的處理方法。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明的含浸布處理方法包括
將一布含浸于一含浸槽中,以形成一含浸布;
將該含浸布自含浸槽取出后進(jìn)行高頻震蕩,使含浸布內(nèi)的氣泡因高頻 震蕩而自該含浸布中逸出; 將該含浸布干燥。
較佳的是,該含浸布是以一高頻震蕩器進(jìn)行高頻震蕩。
最佳的是,該高頻震蕩器是設(shè)置于該含浸布的一面,以令該含浸布中
的氣泡自另一面逸出。
較佳的是,將該含浸布干燥是將該含浸布運(yùn)送至一烤箱中干燥。 最佳的是,在將該含浸布運(yùn)送至烤箱之前,先將該含浸布垂直地經(jīng)過
二擠壓滾輪來擠壓該含浸布,以初步干燥該含浸布。
由本發(fā)明所提供的含浸布處理方法能夠?qū)⒑贾械臍馀菀愿哳l震蕩
的方式移除,使得含浸布干燥后,不會(huì)在其內(nèi)部形成微孔,并增進(jìn)含浸布
的含浸效果,故能提升含浸布的質(zhì)量。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于上述含浸布處理方法的高頻震蕩
腿為達(dá)上述目的,所述的高頻震蕩器包括 一支撐架;
一震蕩體,其是固定于該支撐架,其面對該支撐架的一面間隔設(shè)有多 個(gè)震蕩子,且于另面形成一弧形表兩,以與一含浸布接觸。
其中,各震蕩子具有馬達(dá),且與一電源連接。
較佳的是,該震蕩體是以多個(gè)固定件與該支撐架連接固定,且于各固 定件上設(shè)有避震裝置。
較佳的是,該震蕩體是一空心殼體,其是以多個(gè)固定件與該支撐架連 接固定,且該震蕩體包括面對該支撐架的一面的一固定板以及異于該固定 板的一面形成弧形表面的一接觸板,各固定件包括一螺釘以及與該螺釘一 端結(jié)合的滑動(dòng)桿,該螺釘穿設(shè)于該支撐架且以二螺帽固定該支撐架,該震 蕩子是固定于該固定板面對于該支撐架的一面,而該固定板對應(yīng)于所述滑 動(dòng)桿穿設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)孔,以供對應(yīng)的滑動(dòng)桿穿入,且于該滑動(dòng)桿的兩端分 別設(shè)有二限位塊,并于該固定板與其中一限位塊之間具有套設(shè)于各滑動(dòng)桿 上的彈性元件,以達(dá)避震效果,而該彈性元件為伸縮彈簧。
由本發(fā)明所提供的高頻震蕩器,用于將含浸布中的氣泡以高頻震蕩的 方式逸出,故能提升含浸布的質(zhì)量,以應(yīng)用于各種產(chǎn)業(yè),使得制作出的產(chǎn) 品能符合各產(chǎn)業(yè)的要求。
圖1:本發(fā)明的流程示意圖。
圖2:本發(fā)明高頻震蕩器的前視立體圖。
圖3:本發(fā)明高頻震蕩器的后視立體圖。
圖4:本發(fā)明高頻震蕩器的側(cè)面剖視圖。
圖5:本發(fā)明高頻震蕩器的俯視圖。
附圖標(biāo)號10布10'含浸布
20含浸槽21滾輪
22處理液30震蕩器
31支撐架32震蕩體
321固定板322接觸板
323弧形表面33固定件
331螺釘332滑動(dòng)桿
333螺帽334限位塊
335伸縮彈簧34震蕩子
341導(dǎo)線40擠壓滾輪
50烤箱
具體實(shí)施例方式
請參看圖l所示,本發(fā)明的含浸布處理方法,其包括
將一布10以多個(gè)滾輪21的運(yùn)送,使其含浸于一含浸槽20中,該含浸 槽20內(nèi)的處理液22可為染劑、樹脂(如環(huán)氧樹脂)等,以形成一含浸布 10,;
將該含浸布10'自含浸槽20取出后沿縱向經(jīng)過一高頻震蕩器30,且 該高頻震蕩器30設(shè)置在該含浸布10'的一面上,由此對通過的含浸布10' 產(chǎn)生高頻震蕩,以將含浸布10'內(nèi)的氣泡以高頻震蕩的方式自該含浸布 l(T另面逸出;
之后再將該含浸布10'縱向地通過二擠壓滾輪40來擠壓該含浸布 10',以初步干燥該含浸布10',之后再將該含浸布10'運(yùn)送至烤箱50 中烘烤至完全干燥,即可得到無微孔的含浸布10'。
請參看圖2及圖3所示,以上所述的高頻震蕩器30,其包括一支撐架 31以及一震蕩體32。該支撐架31可結(jié)合于其它裝置上,或直接立設(shè)于地面。
請附加參看圖4及圖5所示,該震蕩體32是一空心殼體,其是以多個(gè) 固定件33與該支撐架31連接固定,且該震蕩體32包括面對該支撐架31 的一面的一固定板321以及異于該固定板321的一面形成弧形表面323的 一接觸板322,各固定件33包括一螺釘331以及與該螺釘331 —端結(jié)合的 滑動(dòng)桿332,該螺釘331穿設(shè)于該支撐架31且以二螺帽333固定該支撐架 31的位置,該固定板321面對支撐架31的一面設(shè)有多個(gè)震蕩子34,各震 蕩子34包括一馬達(dá)以及與一電源連接的導(dǎo)線341,而該固定板321對應(yīng)于 所述滑動(dòng)桿332穿設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)孔,以供對應(yīng)的滑動(dòng)桿332穿入,且于該 滑動(dòng)桿332的兩端分別設(shè)有二限位塊334,并于該固定板321與其中一限位 塊334之間具有套設(shè)于各滑動(dòng)桿332上的彈性元件,于本實(shí)施例為伸縮彈 簧335,以令該震蕩體32震動(dòng)時(shí)能在所述限位塊334之間滑動(dòng),且以該伸 縮彈簧335做緩沖,故不會(huì)影響到該支撐架31,而達(dá)到避震的效果。
因此,由本發(fā)明所提供的含浸布10'處理方法,讓含浸布10'在干燥 前以本發(fā)明所提供的高頻震蕩器30由含浸布10'的一面產(chǎn)生高頻震蕩,使 含浸布10'中所含的氣泡從含浸布10'中逸出,以便使該含浸布10'在干 燥后不會(huì)產(chǎn)生微孔,且讓該含浸布IO,充分地被處理液22所含浸,故能提 升該含浸布10'的質(zhì)量。
經(jīng)過染劑處理的布料,則可具有良好的染色效果。經(jīng)過樹脂處理后的 玻纖布,則所制成的PCB即可具有高硬度、良好絕緣效果,并可防止PCB 爆裂,故能提升PCB的質(zhì)量,以符合產(chǎn)業(yè)對于電子元件細(xì)致且精密的要求。
8
權(quán)利要求
1.一種含浸布處理方法,該方法包括將一布含浸于一含浸槽中,以形成一含浸布;將該含浸布自含浸槽取出后進(jìn)行高頻震蕩,以將含浸布內(nèi)的氣泡以高頻震蕩的方式自該含浸布中逸出;將該含浸布干燥。
2. 如權(quán)利要求1所述的含浸布處理方法,其特征在于該含浸布是以一高頻震蕩器進(jìn)行高頻震蕩,該高頻震蕩器包括一支撐架;一震蕩體,其是固定于該支撐架,其面對該支撐架的一面間隔設(shè)有多個(gè)震蕩子,且于另面形成一弧形表面,以與一含浸布接觸,各震蕩子具有馬達(dá)以及與一電源連接的導(dǎo)線。
3. 如權(quán)利要求2所述的含浸布處理方法,其特征在于該震蕩體是以多個(gè)固定件與該支撐架連接固定,且于各固定件上設(shè)有避震裝置。
4. 如權(quán)利要求2所述的含浸布處理方法,其特征在于該震蕩體是一空心殼體,其是以多個(gè)固定件與該支撐架連接固定,且該震蕩體包括面對該支撐架的一面的一固定板以及異于該固定板的一面形成弧形表面的一接觸板,各固定件包括一螺釘以及與該螺釘一端結(jié)合的滑動(dòng)桿,該螺釘穿設(shè)于該支撐架且以二螺帽固定該支撐架,該震蕩子是固定于該固定板面對于該支撐架的一面,而該固定板對應(yīng)于所述滑動(dòng)桿穿設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)孔,以供對應(yīng)的滑動(dòng)桿穿入,且于該滑動(dòng)桿的兩端分別設(shè)有二限位塊,并于該固定板與其中一限位塊之間具有套設(shè)于各滑動(dòng)桿上的彈性元件,以達(dá)避震效果,而該彈性元件為伸縮彈簧。
5. 如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的含浸布處理方法,其特征在于該高頻震蕩器是設(shè)置于該含浸布的一面,以令該含浸布中的氣泡自另一面逸出。
6. 如權(quán)利要求5所述的含浸布處理方法,其特征在于將該含浸布干燥是將該含浸布運(yùn)送至一烤箱中干燥。
7. 如權(quán)利要求6所述的含浸布處理方法,其特征在于在將該含浸布運(yùn)送至烤箱之前,先將該含浸布垂直地經(jīng)過二擠壓滾輪來擠壓該含浸布,以初步干燥該含浸布。
8. —種高頻震蕩器,其特征在于該高頻震蕩器包括一支撐架;一震蕩體,其是固定于該支撐架,其面對該支撐架的一面間隔設(shè)有多個(gè)震蕩子,且于另面形成一弧形表面,以與一含浸布接觸。
9. 如權(quán)利要求8所述的高頻震蕩器,其特征在于各震蕩子具有馬達(dá)以及與一電源連接的導(dǎo)線,且該震蕩體是以多個(gè)固定件與該支撐架連接固定,且于各固定件上設(shè)有避震裝置。
10. 如權(quán)利要求8所述的高頻震蕩器,其特征在于各震蕩子具有馬達(dá)以及與一電源連接的導(dǎo)線,且該震蕩體是一空心殼體,其是以多個(gè)固定件與該支撐架連接固定,且該震蕩體包括面對該支撐架的一面的一固定板以及異于該固定板的一面形成弧形表面的一接觸板,各固定件包括一螺釘以及與該螺釘一端結(jié)合的滑動(dòng)桿,該螺釘穿設(shè)于該支撐架且以二螺帽固定該支撐架,該震蕩子固定于該固定板面對于該支撐架的一面,而該固定板對應(yīng)于所述滑動(dòng)桿穿設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)孔,以供對應(yīng)的滑動(dòng)桿穿入,且于該滑動(dòng)桿的兩端分別設(shè)有二限位塊,并于該固定板與其中一限位塊之間具有套設(shè)于各滑動(dòng)桿上的彈性元件,以達(dá)避震效果。
全文摘要
本發(fā)明為一種含浸布處理方法,該方法包括將一布含浸于一含浸槽中,以形成一含浸布,并將該含浸布自含浸槽取出后進(jìn)行高頻震蕩,使含浸布內(nèi)的氣泡因高頻震蕩而自該含浸布中逸出,再將該含浸布干燥。本發(fā)明也提供一種高頻震蕩器,是用以對含浸布進(jìn)行高頻震蕩。由前述方法可將含浸布中的氣泡以高頻震蕩的方式移除,使得含浸布干燥后,不會(huì)在其內(nèi)部形成微孔,且增進(jìn)含浸布的含浸性,故能提升含浸布的質(zhì)量。
文檔編號D06B13/00GK101649533SQ20081013139
公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
發(fā)明者李輝雄 申請人:英屬維京群島領(lǐng)先科技有限公司