專利名稱：羊毛制品的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非織造布類產(chǎn)品的制作工藝，具體地說是一種羊毛制品的制作工藝。
背景技術(shù)：
羊毛作為紡織工業(yè)的重要原料，具有彈性好、吸濕性強(qiáng)、保暖性好等優(yōu)點(diǎn)。但是由于其價格較高，因此對非織造布的生產(chǎn)來說，使用并不多。隨著人們生活水平的不斷提高，羊毛制品以其較好的彈性和保暖性，以及舒適的手感逐漸受到人們的青睞。目前我們常用的羊毛制品，如羊毛鞋、羊毛毯、羊毛襪等，都是采用針刺的方法進(jìn)行生產(chǎn)加工，但是制得的羊毛制品質(zhì)地較硬，手感粗糙，人們使用起來不舒服，并且目前市場上的羊毛鞋、羊毛襪等都帶有縫合線， 一方面影響了羊毛制品的美觀，另一方面也降低了羊毛制品的使用舒適性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的羊毛制品質(zhì)地硬、舒適性差且不美觀的缺陷，提出了一種羊毛制品的制作工藝，通過該工藝生產(chǎn)出的羊毛制品質(zhì)地柔軟，手感好，并且一體成型，沒有縫合線，外形美觀，使用舒適。
本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種羊毛制品的制作工藝，該工藝主要包括以下步驟
(1) 平鋪羊毛片將準(zhǔn)備好的羊毛等分，其中的部分羊毛橫豎交錯地平鋪成均勻的羊毛片；
(2) 準(zhǔn)備皂液水將肥皂或皂粉與熱水按照一定的比例配制，其重量比在l: 60 1: 90之間，溫度保持在70 90'C之間；
(3) 將調(diào)配好的皂液水均勻地噴灑在平鋪好的羊毛片上，并用手輕輕拍打被皂液水浸透的羊毛片，使皂液水均勻充分地與羊毛片溶合；
(4) 將型片放至羊毛片上，羊毛片按照型片的形狀折起，折起的同時保證羊毛片緊貼在型片上；
(5) 在型片上沒有羊毛片的一側(cè)橫豎交錯地平鋪上剩余羊毛，直至其厚度與已經(jīng)鋪好的羊毛片的厚度一致，并且按照型片的形狀折好，使之與型片的形狀相同，之后在羊毛片上噴灑皂液水并輕輕拍打；
(6) 揉搟羊毛片根據(jù)型片的形狀，對型片兩側(cè)的羊毛由外至內(nèi)反復(fù)揉搓，揉搟過程中不斷在羊毛上噴灑上述皂液水，并且保證羊毛始終貼近型片，揉至羊毛呈一體且根據(jù)型片的形狀成型為止；(7) 根據(jù)需要將一體式羊毛剪開口，取出型片，然后將制品模放入兩羊毛層之間，繼續(xù)在羊 毛上噴灑上述皂液水，并揉搟羊毛，直至其與制品模貼緊；
(8) 將制品模取出，用清水將羊毛沖洗干凈，并甩干；
(9) 將制品模再次套入羊毛內(nèi)，放在陰涼通風(fēng)處晾干即可。 當(dāng)上述羊毛制品上需要添加一些裝飾圖案時，首先通過針刺工藝將具有相應(yīng)圖案顏色的
羊毛刺至羊毛制品上，并剌出需要的圖案形狀，然后采用揉搟的方法使該圖案與羊毛制品形 成一體。所述的型片可以由塑料或者尼龍制成，也可以由其他具備防水性且較軟的材料制成。 揉搟羊毛片時，可以先將塑料膜或者汽墊膜覆在羊毛片上，然后進(jìn)行揉搓。通過該方法 生產(chǎn)的羊毛制品有羊毛鞋、羊毛氈、羊毛毯、羊毛包、羊毛錢包、羊毛襪子及羊毛繩等，根
據(jù)實(shí)際需要，通過不同形狀的型片和制品模即可制得各種羊毛制品。
不同羊毛制品的制作的方法也略有不同當(dāng)生產(chǎn)羊毛鞋時，根據(jù)鞋的形狀和尺寸裁制對 應(yīng)的型片，將羊毛揉成一體后，在適當(dāng)?shù)奈恢眉艨?，并將相?yīng)形狀和尺寸的鞋楦放入一體成 型的羊毛內(nèi)；當(dāng)生產(chǎn)羊毛襪子等扁狀的羊毛制品時，則不需要使用制品模，按照型片的形狀 將羊毛揉成一體后，在正確的位置剪口即可；當(dāng)生產(chǎn)羊毛氈或羊毛毯時，只需在型片的一側(cè) 鋪放羊毛并揉搟成型，最后剪邊即可得到羊毛毯；羊毛繩的制作則無需型片，直接對羊毛揉 搟成型。
該方法適用于各種類型和長度的羊毛，同時也適用于多種類型和長度的羊毛混合使用， 為了保證羊毛制品的質(zhì)量，最好采用40支以上、長度在2cm以上的羊毛。本發(fā)明的原料既可 以是經(jīng)過梳理的羊毛條，也可以是洗凈的散羊毛，其顏色可以為原色和各種顏色。
本發(fā)明的有益效果是通過本發(fā)明的方法制作的羊毛制品質(zhì)地柔軟，不會產(chǎn)生生硬和扎 刺的觸感，舒適性較好；并且該產(chǎn)品沒有任何的縫合線，因此無需縫合工序， 一體成型，簡 化了生產(chǎn)工序，并且生產(chǎn)出的羊毛制品外形美觀，使用舒適。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
通過本發(fā)明制作15cm輕便鞋的步驟如下所述
首先，準(zhǔn)備原料，即羊毛100g，該羊毛可以采用經(jīng)過梳理的羊毛條或者洗凈的散羊毛， 肥皂100g，溫度為7(TC的水6kg，將肥皂倒入水中，充分溶解并與水均勻混合，配制成重量 比為1: 60的皂液水；
接下來，準(zhǔn)備45cmX30cm的面板一塊，使用50cmX40cm的汽墊膜將面板包好，并使面 板上包有汽墊膜的一面向上放置，將100g羊毛等分為8部分，取出其中的約3/4部分羊毛，橫豎交錯地均勻地平鋪在面板上，平鋪后的羊毛片的尺寸與型片的尺寸基本一致；
第三步，將配制好的溫度為70'C的皂液水噴灑在平鋪好的羊毛片上，直至皂液水將羊毛 澆透為止，并輕輕拍打羊毛片，使皂液水充分與羊毛片溶合；
第四步，將預(yù)先裁制好的鞋型片放在噴灑有皂液水的羊毛片上，然后按照型片的形狀將 羊毛片折起，折起的同時保證型片與羊毛片始終緊貼；
第五步，將剩余的約1/4部分的羊毛平鋪在型片上沒有羊毛的一側(cè)，直至其厚度與已經(jīng) 鋪好的羊毛片的厚度一致，并在該羊毛片上噴灑上述皂液水，同吋輕輕拍打，必要吋將羊毛 片根據(jù)型片的形狀折好；
第六步，型片的兩側(cè)均平鋪有羊毛后，在羊毛上鋪設(shè)20cmX20cm的汽墊膜，根據(jù)型片的 形狀由外至內(nèi)不斷揉搟型片兩側(cè)的羊毛，揉搟過程中需要不斷的向羊毛上噴灑皂液水，并保 證羊毛片始終與型片緊貼，當(dāng)揉至羊毛呈一體且其形狀與型片的形狀完全相同，即當(dāng)用手抓 羊毛時抓不起毛且表面光滑時，揉搟過程結(jié)束；
第七步，揉搓結(jié)束后的羊毛呈完全封閉狀，在適當(dāng)?shù)奈恢眉糸_鞋口，將型片取出，并在 原型片位置處對應(yīng)地穿入鞋楦，然后在羊毛上噴灑溫度為7(TC的皂液水，并繼續(xù)對羊毛揉搟， 直至羊毛與鞋楦緊貼為止，此時羊毛鞋初步成型；
第八步，將鞋楦取出，并用清水沖洗初步成型的羊毛鞋，直至沒有皂液水為止，然后甩 干，之后使羊毛鞋再次穿上鞋楦，并放在陰涼通風(fēng)處晾干；
最后，將鞋楦從晾干的羊毛鞋中取出，把形狀和尺寸均對應(yīng)的牛皮鞋底用膠槍固定在羊 毛鞋底上，然后用錐子錐好間距為0.9cm的錐眼，并用鞋線將鞋底縫到羊毛鞋上，羊毛鞋最 終成型。需要在鞋面上做一些裝飾圖案時，通過針刺將相應(yīng)顏色的羊毛刺在羊毛鞋的表面， 并刺出圖案的形狀，然后通過揉搟將該圖案與羊毛鞋揉為一體。
羊毛等分時，可以根據(jù)實(shí)際需要將羊毛等分為若干部分，不限于本實(shí)施例中的8部分。 上述制作方法中，肥皂可以用皂粉來代替，能夠起到相同的作用；上述的汽墊膜可以由塑料 膜等代替；所述的墊片由塑料或尼龍等具有防水性且較柔軟的材料制成。由于采用揉搟工藝 使羊毛環(huán)繞型片的兩側(cè)并一體成型，無需采用縫合工藝，因此與現(xiàn)有羊毛鞋制作工藝相比， 簡化了制作工藝，并且沒有縫合線的羊毛鞋外形美觀，舒適性好。
通過改變型片和對應(yīng)鞋楦的形狀和尺寸，并在適當(dāng)?shù)奈恢貌眉粜?，可以生產(chǎn)出不同形 狀和不同規(guī)格的羊毛鞋。另外，除了可以制作輕便家居鞋外，還能生產(chǎn)其他種類的羊毛鞋， 如羊毛拖鞋、羊毛靴等。
該發(fā)明適用于各種類型的羊毛，當(dāng)皂液水的濃度在1: 60 1: 90之問，溫度在70 90'C之間都能夠滿足生產(chǎn)要求。 實(shí)施例2
通過本發(fā)明制作尺寸為45cmX45cm的羊毛氈的步驟如下
首先，準(zhǔn)備原料，即羊毛125g，該羊毛可以采用經(jīng)過梳理的羊^;條或者洗凈的散羊毛， 肥皂100g，溫度為80'C的水7kg，將肥皂倒入水中，充分溶解并與水均勻混合，配制成重量 比為1: 70的皂液水；
接下來，準(zhǔn)備50cmX50cm的面板一塊，并使用60cmX60cm的汽墊膜將面板包好，并使 面板上包有汽墊膜的一面朝上放置，將羊毛等分為若干部分，橫豎交錯地均勻地平鋪在面板 上，并且平鋪后的羊毛片的尺寸與型片的尺寸基本一致；
第三步，將配制好的溫度為8(TC的皂液水噴灑在平鋪好的羊毛片上，直至皂液水將羊毛 水澆透為止，并輕輕拍打羊毛片，使皂液水充分地與羊毛溶合；
第四步，將預(yù)先裁制好的型片放在噴灑有皂液水的羊毛片上，然后將型片和羊毛片翻轉(zhuǎn)， 使羊毛片朝上放置，并保證型片與羊毛片始終緊貼； '
第五步，在羊毛片上鋪設(shè)50cmX50cm的汽墊膜，根據(jù)型片的形狀由外至內(nèi)不斷揉搟羊毛， 揉搟過程中還需不斷的向羊毛片上噴灑皂液水，并保證羊毛片始終與型片緊貼，當(dāng)羊毛揉成 一體，即當(dāng)用手抓羊毛時抓不起毛且表面光滑時，揉制過程結(jié)束；
第六步，按照型片的形狀對揉搟后的羊毛進(jìn)行修剪，使其形狀與型片的形狀相同，羊毛 氈成型；
第七步，用常溫清水沖洗成型的羊毛氈，直至其沒有皂液水為止，甩干后放在陰涼通風(fēng) 處晾干即可制得羊毛氈。
根據(jù)上述工藝，通過改變型片的形狀和尺寸，可以制得不同規(guī)格的羊毛氈；另外根據(jù)上 述方法也可以制作較厚的羊毛毯。
其他同實(shí)施例l。 實(shí)施例3
通過本發(fā)明制作尺寸為15. 5cmX 11. 5cm的羊毛包的步驟如下
首先，準(zhǔn)備原料，即羊毛30g，該羊毛可以采用經(jīng)過梳理的羊毛條或者洗凈的散羊毛， 肥皂100g，溫度為90。C的水8kg，將肥皂倒入水中，充分溶解并與水均勻混合，配制成重量 比為l: 80的皂液水；
接下來，準(zhǔn)備20cmX15cm的面板一塊，使用25cmX20cm的汽墊膜將面板包好，并使面 板上包有汽墊膜的一面朝上放置，將30g羊毛等分為若干部分，取出其中的約3/4部分的羊毛，橫豎交錯地均勻地平鋪在面板上，平鋪后的羊毛片的尺寸與型片的尺寸基本一致；
第三步，將配制好的溫度為90。C的皂液水通過噴壺噴灑在平鋪好的羊毛片上，直至皂液
水將羊毛澆透為止，并輕輕拍打羊毛片，使皂液水均勻浸透羊毛片；
第四步，將預(yù)先裁制好的包型片放在噴灑有皂液水的羊毛片上，然后按照型片的形狀將
羊毛片折起，折起的同時要保證型片與羊毛片始終緊貼；
第五步，將剩余的約1/4部分的羊毛平鋪在型片上沒有羊毛的一側(cè)，直至其厚度與已經(jīng)
鋪好的羊毛片的厚度一致，在羊毛片上噴灑皂液水，并輕輕拍打，必要時將羊毛片根據(jù)型片
的形狀折好；
第六步，型片的兩側(cè)均有羊毛后，在型片上鋪設(shè)20cmX20cm的汽墊膜，根據(jù)型片的形狀 由外至內(nèi)不斷揉搟型片兩側(cè)的羊毛，揉搓過程中還需不斷的向羊毛上噴灑皂液水，并保證羊 毛始終與型片緊貼，當(dāng)羊毛揉呈一體且其形狀與型片的形狀完全相同，即當(dāng)用手抓羊毛時抓 不起毛且表面光滑時，揉制過程結(jié)束；
第七步，揉搟結(jié)束后的羊毛呈完全封閉狀，將包口剪開后，取出型片，當(dāng)羊毛包需要具 有一定的形狀時，在原型片位置處對應(yīng)地裝入包模，然后在羊毛上噴灑溫度為9(TC的皂液水， 并繼續(xù)對羊毛揉搟，直至羊毛包初步成型，即羊毛與包模緊貼為止；當(dāng)生產(chǎn)扁狀的羊毛包時 只需將型片取出即可；
第八步，將包模取出，并用清水沖洗初步成型的羊毛包，直至其沒有皂液水為止，然后 甩干，之后羊毛包內(nèi)再次裝入包模，并放在陰涼通風(fēng)處晾干。
根據(jù)上述方法，通過改變型片和包模的尺寸和形狀可以生產(chǎn)各種規(guī)格和形狀的羊毛包。
其他同實(shí)施例l。 實(shí)施例4
通過本發(fā)明制作長度為40cm的羊毛襪子的工藝過程如下-
首先，準(zhǔn)備原料，即羊毛100g，該羊毛可以采用經(jīng)過梳理的羊毛條或者洗凈的散羊毛， 肥皂100g，溫度為70'C的水9kg，將肥皂倒入水中，充分溶解并與水均勻混合，配制成重量 比為1: 90的皂液水；
接下來，準(zhǔn)備50cmX30cm的面板一塊，使用60cmX40cm的汽墊膜將面板包好，并使面 板上包有汽墊膜的一面朝上放置，將100g羊毛等分為若干部分，取出其中的約3/4部分的羊 毛，橫豎交錯地均勻地平鋪在面板上，平鋪后的羊毛片的尺寸與型片的尺寸基本一致；
第三步，將配制好的溫度為7(TC的皂液水噴灑在平鋪好的羊毛片上，直至皂液水將羊毛 澆透為止，并輕輕拍打羊毛片，使皂液水充分地與羊毛片溶合；
9第四步，將預(yù)先裁制好的襪子型片放在噴灑有皂液水的羊毛片上，然后按照型片的形狀 將羊毛片折起，折起的同時要保證型片與羊毛片始終緊貼；
第五步，將剩余的約1/4部分的羊毛平鋪在型片上沒有羊毛的一側(cè)，直至其厚度與已經(jīng) 鋪好的羊毛片的厚度一致，并在羊毛片上噴灑皂液水，同時輕輕拍打，必要時將羊毛片根據(jù) 型片的形狀折好；
第六步，型片的兩側(cè)均有羊毛后，在型片上鋪設(shè)45cmX25cni的汽墊膜，根據(jù)型片的形狀 由外至內(nèi)不斷揉搟型片兩側(cè)的羊毛，揉搓過程中不斷向羊毛片上噴灑皂液水，并保證羊毛片 始終與型片緊貼，當(dāng)羊毛揉搟呈一體且其形狀與型片的形狀完全相同，即當(dāng)用手抓羊毛吋抓 不起毛且表面光滑時，揉搟過程結(jié)束；
第七步，揉搟后的羊毛呈完全封閉狀，把襪口剪開后，取出型片，然后用常溫的清水沖 洗，直至其沒有皂液水為止，甩干后放在陰涼通風(fēng)處晾干即可得到最終成型的羊毛襪。
根據(jù)上述方法，通過改變型片的尺寸和形狀可以生產(chǎn)各種規(guī)格和形狀的羊毛襪。
其他同實(shí)施例1。 實(shí)施例5
通過本發(fā)明制作長2m、粗0. 5cm的羊毛繩的步驟如下
首先，準(zhǔn)備原料，即長為2. 5m、重量為13g的羊毛，該羊毛可以采用經(jīng)過梳理的羊毛條 或者洗凈的散羊毛，皂粉50g，溫度為8(TC的水3.5kg，將皂粉倒入水中，配成重量比為l: 70的皂液水。
第二步，準(zhǔn)備45cmX30cm的面板一塊，使用50cmX40cm的汽墊膜包好，并使面板包有 汽墊膜的一面向上放置，將羊毛平均分為若干部分，并均勻平鋪在面板上，均勻噴灑皂液水， 直至澆透為止，然后在面板上反復(fù)揉搓，直至搓成的毛繩抓不起毛且表面光滑均勻，同時保 證其直徑基本達(dá)到0. 5cm為止。
最后，用常溫的清水沖洗，直至其沒有皂液水為止，甩干后放在陰涼通風(fēng)處晾干即可得 到最終成型的羊毛繩。
其他同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1、一種羊毛制品的制作工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟(1)平鋪羊毛片將羊毛等分，取其中的部分羊毛橫豎交錯地平鋪成均勻的羊毛片；(2)準(zhǔn)備皂液水將肥皂或皂粉與熱水按照一定的比例配制，其重量比在1∶60～1∶90之間，溫度在70～90℃之間；(3)將調(diào)配好的皂液水均勻地噴灑在平鋪好的羊毛片上，然后輕輕拍打被皂液水浸透的羊毛片，使皂液水均勻充分地與羊毛溶合；(4)將型片放至羊毛片上，按照型片的形狀把羊毛片折起，折起的同時保證羊毛片緊貼在型片上；(5)在型片上沒有羊毛片的一側(cè)橫豎交錯地平鋪上剩余的羊毛，直至其厚度與已經(jīng)鋪好的羊毛片的厚度一致，并且按照型片的形狀折好，之后在羊毛片上噴灑皂液水并輕輕拍打；(6)揉搟羊毛片根據(jù)型片的形狀，對型片兩側(cè)的羊毛由外至內(nèi)反復(fù)揉搓，揉搟過程中不斷向羊毛上噴灑上述皂液水，并且保證羊毛始終緊貼型片，揉至羊毛呈一體且根據(jù)型片的形狀成型為止；(7)將初步成型的羊毛剪開口，取出型片，然后將制品模放入兩羊毛層之間，在羊毛上噴灑上述皂液水，并繼續(xù)揉搟羊毛，直至其與制品模貼緊；(8)將制品模取出，用常溫清水將羊毛沖洗干凈，并甩干；(9)將制品模再次套入羊毛內(nèi)，放置于陰涼通風(fēng)處晾干即成型。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的羊毛制品的制作工藝，其特征在于當(dāng)加工帶有裝飾圖案的羊毛制品時，通過針刺將相應(yīng)顏色的羊毛刺至羊毛制品的表面，并刺出相應(yīng)的形狀，然后通過輕揉將構(gòu)成圖案的羊毛與羊毛制品揉成一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的羊毛制品的制作工藝，其特征在于所述的型片由塑料或尼龍制成。
4、 一種羊毛制品的制作工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟(1) 平鋪羊毛片將羊毛等分，取其中的部分羊毛橫豎交錯地平鋪成均勻的羊毛片；(2) 準(zhǔn)備皂液水將肥皂或皂粉與熱水按照一定的比例配制，其重量比在l: 60 1: 90之間，熱水的溫度在70 90'C之間；(3) 將調(diào)配好的皂液水均勻地噴灑在平鋪好的羊毛片上，然后輕輕拍打被皂液水浸透的羊毛片，使皂液水均勻充分地與羊毛溶合；(4) 將型片放至羊毛片上，按照型片的形狀把羊毛片折起，折起的同時要保證羊毛片緊貼在型片上；(5) 在型片上沒有羊毛片的一側(cè)橫豎交錯地平鋪上剩余的羊毛，直至其厚度與已經(jīng)鋪好的羊毛片的厚度一致，并且按照型片的形狀折好，之后在羊毛片上噴灑皂液水并輕輕拍打；(6) 揉搟羊毛片根據(jù)型片的形狀，對型片兩側(cè)的羊毛由外至內(nèi)反復(fù)揉搓，揉搟過程中不斷向羊毛上噴灑上述皂液水，并且保證羊毛始終緊貼型片，揉至羊毛片呈一體且根據(jù)型片的形狀成型為止；(7) 將成型后的羊毛剪開口，取出型片，用清水將成型的羊毛制品洗凈甩干，放置于陰涼通風(fēng)處晾干。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的羊毛制品的制作工藝，其特征在于當(dāng)加工帶有裝飾圖案的羊毛制品時，通過針刺將相應(yīng)顏色的羊毛刺至羊毛制品的表面，并刺出相應(yīng)的形狀，然后通過輕揉將構(gòu)成圖案的羊毛與羊毛制品揉成一體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的羊毛制品的制作工藝，其特征在于所述的型片由塑料或尼龍制成。
7、 一種羊毛制品的制作工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟(1) 平鋪羊毛片將羊毛等分，并橫豎交錯地平鋪成均勻的羊毛片；(2) 準(zhǔn)備皂液水將肥皂或皂粉與熱水按照一定的比例配制，其重量比在l: 60 1: 90之間，溫度在70 90。C之間；(3) 將調(diào)配好的皂液水均勻地噴灑在平鋪好的羊毛片上，然后輕輕拍打被皂液水浸透的羊毛片，使皂液水均勻充分地與羊毛溶合；(4) 揉搟羊毛片根據(jù)型片的形狀，對羊毛片由外至內(nèi)反復(fù)揉搓，揉搟過程中不斷噴灑溫度在70 9(TC之間的皂液水，并且保證羊毛始終緊貼型片，揉至羊毛呈一體為止；(7)按照型片的形狀對一體成型的羊毛進(jìn)行修剪，用清水將成型的羊毛制品洗凈甩干，放置于陰涼通風(fēng)處晾干。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的羊毛制品的制作工藝，其特征在于當(dāng)加工帶有裝飾圖案的羊毛制品時，通過針刺將相應(yīng)顏色的羊毛刺至羊毛制品的表面，并刺出相應(yīng)的形狀，然后通過輕揉將構(gòu)成圖案的羊毛與羊毛制品揉成一體。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的羊毛制品的制作工藝，其特征在于所述的型片由塑料或者尼龍制成。
10、 一種羊毛制品的制作工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟(1) 平鋪羊毛片將羊毛等分并平鋪成均勻的羊毛片；(2) 準(zhǔn)備皂液水將肥皂或皂粉與熱水按照一定的比例配制，其重量比在1:60 1:90之間，溫度在70 90。C之間；(3) 將調(diào)配好的皂液水均勻地噴灑在平鋪好的羊毛片上，然后輕輕拍打被皂液水浸透的羊毛片，使皂液水均勻充分地與羊毛溶合；(4) 揉搟羊毛片揉搓羊毛，直至羊毛呈一體并且達(dá)到規(guī)定的尺寸；(5) 用清水將成型的羊毛制品洗凈甩干，放置于陰涼通風(fēng)處晾干。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非織物布類產(chǎn)品的制作工藝，具體地說是一種羊毛制品的制作工藝。其克服了現(xiàn)有的羊毛制品質(zhì)地硬、舒適性差且不美觀的缺陷，提出了一種羊毛制品的制作工藝，該工藝通過采用揉搟被皂液水浸透的羊毛，使羊毛一體成型，通過該方法生產(chǎn)的羊毛制品質(zhì)地柔軟，手感好，并且沒有縫合線，外形美觀，使用舒適。
文檔編號D06C23/00GK101684589SQ20081015729
公開日2010年3月31日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者青 薛 申請人:青島德隆工藝品有限公司