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      一種汽車地毯的制造工藝的制作方法

      文檔序號:1789769閱讀:399來源:國知局
      專利名稱:一種汽車地毯的制造工藝的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種汽車用地毯的制造工藝。
      背景技術
      目前廣泛用于汽車內飾領域的地毯,多是鋪設在車廂、行李箱的 地板上,具有吸音、減震以及防滑的效果。這些地毯多為滌綸或錦綸 等合成纖維混紡然后針刺復合而成, 一方面因其表面較為柔軟,摩擦 系數低,防滑能力不強,另一方面水會沿纖維浸入內部,導致拒水性 能不佳,不能滿足消費者更高的使用要求,因而實用性有待提高。

      發(fā)明內容
      為了克服現有技術的不足,本發(fā)明提供一種汽車地毯的制造工 藝,通過該工藝制造的產品,具有良好的防滑和拒水性能。
      為了解決上述技術問題,本發(fā)明是通過以下技術方案實現的 一種汽車地毯的制造工藝,包括如下步驟
      a) 、選定所需的化學合成纖維原料;
      b) 、將上述纖維原料與拒水劑均勻混合;
      C)、將纖維原料鋪網加工,通過針刺工藝將其織成無紡布; d)、通過燒毛工藝在無紡布的一個表面上形成燒毛層。 所述的化學合成纖維原料為滌綸、丙綸或錦綸。 本發(fā)明產品的有益效果在于通過燒毛工藝,織物表面產生有凹凸不平的點狀或菱角狀晶體,因此凹凸不平,摩擦系數得到提高,防滑性能增強;化學合成纖維原料中混合了拒水劑,水體在上面滾動不會浸入其中,防水性的得到大幅度的提升。
      具體實施例方式
      下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      一種汽車地毯的制造工藝,包括如下步驟
      a) 、選定所需的化學合成纖維原料所述的纖維原料可以是滌綸、丙綸或錦綸。
      b) 、將上述纖維原料與拒水劑均勻混合。
      C)、將纖維原料鋪網加工,通過針刺工藝將其織成無紡布。d)、通過燒毛工藝在無紡布的一個表面上形成燒毛層即將織物表面上的絨毛直接用火焰灼燒去除,使其表面產生凹凸不平的點狀或菱角狀晶體,這樣得到的燒毛層與針刺層為一體式結構,摩擦系數得到提高,防滑性能增強?;瘜W合成纖維原料中混合了拒水劑,水體在上面滾動不會浸入其中,防水性的得到大幅度的提升。由于制造工藝免去浸泡及其他工藝處理,直接簡便,節(jié)省成本,相對原有工藝上,
      是一個大的突破。本發(fā)明產品的克重范圍為400-1500克/平方米,厚度為2-10mm。
      上述實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本發(fā)明;應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
      權利要求
      1、一種汽車地毯的制造工藝,其特征在于,包括如下步驟a)、選定所需的化學合成纖維原料;b)、將上述纖維原料與拒水劑均勻混合;c)、將纖維原料鋪網加工,通過針刺工藝將其織成無紡布;d)、通過燒毛工藝在無紡布的一個表面上形成燒毛層。
      2、 根據權利要求1所述的一種汽車地毯的制造工藝,其特征在 于,所述化學合成纖維包括滌綸、丙綸或錦綸或以上幾種任意比例的 混合物。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種汽車地毯的制造工藝,包括如下步驟a)、選定所需的化學合成纖維原料;b)、將上述纖維原料與拒水劑均勻混合;c)、將纖維原料鋪網加工,通過針刺工藝將其織成無紡布;d)、通過燒毛工藝在無紡布的一個表面上形成燒毛層。所述的化學合成纖維原料為滌綸、丙綸或錦綸。通過燒毛工藝,織物表面產生有凹凸不平的點狀或菱角狀晶體,因此凹凸不平,摩擦系數得到提高,防滑性能增強;化學合成纖維原料中混合了拒水劑,水體在上面滾動不會浸入其中,防水性得到大幅度的提升。
      文檔編號D04H1/46GK101481854SQ20081017189
      公開日2009年7月15日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權日2008年11月17日
      發(fā)明者征 王 申請人:東莞市蓮盈棉制品有限公司
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