專利名稱：用于操作自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)第一方面前序部分的用于操作自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的 方法和根據(jù)第五方面的裝置。
背景技術(shù)：
具有多個相同類型的工位、中央控制單元以及紡織機(jī)專用負(fù)壓系統(tǒng) 的自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)公知有多種、有時(shí)還是非常不同的實(shí)施方式，并且 在專利文獻(xiàn)中被詳盡描述。
在這種紡織機(jī)的工位上，優(yōu)選在紡紗筒內(nèi)提供的纖維帶都借助自由 端紡紗裝置被紡織成紗線，隨后紗線在巻繞機(jī)構(gòu)上被巻繞為交叉巻繞筒 子。然而，就自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和其運(yùn)行模式而言，各種自 由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)之間有時(shí)存在相當(dāng)大的差異。
例如DE 198 36 065 Al公開了一種自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)，其中，紡紗 裝置和巻繞機(jī)構(gòu)的運(yùn)行元件都受到沿機(jī)器縱向的驅(qū)動裝置的作用。
另一方面，在EP 1 283 288 A2中描述的自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)屮，多個 工位的各工作元件分別由單獨(dú)馬達(dá)驅(qū)動。
在如DE 198 36 065 Al中描述的自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)情況下，工位通 常由服務(wù)組件管理，這些服務(wù)組件沿工位巡視，而且如果其中一個工位 處有服務(wù)事件(service event)時(shí)(例如，斷紗或者要更換交叉巻繞筒子/ 空管)，這些服務(wù)組件自動進(jìn)行干預(yù)。這種例如在DE 198 27 605A1中相 對詳盡描述的服務(wù)組件不僅因其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜而造成相對昂貴，而 且其工作容量受到限制。也就是說，如果同時(shí)或在以短的時(shí)間間隔出現(xiàn)
多個服務(wù)事件，那么在工位上的等待時(shí)間幾乎不可避免。
在EP 1 283 288 A2中描述的自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的工位為此這樣構(gòu) 造，即，其能夠自動排除故障情況，特別是自動排除斷紗情況。這意味著，這種已知的自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的基本上裝備齊全(self-sufficient)的 工位除了在它們的紡紗裝置和它們的巻繞機(jī)構(gòu)的區(qū)域內(nèi)具有單獨(dú)驅(qū)動裝 置之外，還分別具有紡紗工位專用的、由單獨(dú)馬達(dá)驅(qū)動的吸嘴和借助單 獨(dú)驅(qū)動器可反向驅(qū)動的紗線取出機(jī)構(gòu)。此外，這些裝備齊全的工位分別 具有布置在自由端轉(zhuǎn)子紡紗裝置的區(qū)域內(nèi)的輔助拼接裝置，在該拼接裝 置內(nèi)可以提供由吸嘴從交叉巻繞筒子取回的紗線，并對該紗線進(jìn)行準(zhǔn)備 以用于生頭。
另外已知所謂的半自動自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)。
這種例如在DE 10 2005 036 485 Al中描述的自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)同樣 具有多個工位，所述工位分別配備有紡紗裝置以及巻繞機(jī)構(gòu)。在這里巻 繞機(jī)構(gòu)如已知的那樣分別具有用于可轉(zhuǎn)動地保持交叉巻繞筒子的筒子 架；筒子驅(qū)動輥；紗線橫動機(jī)構(gòu)以及用于從筒子驅(qū)動輥抬升交叉巻繞筒 子的抬升機(jī)構(gòu)，其中，筒子驅(qū)動輥和紗線橫動機(jī)構(gòu)優(yōu)選通過組驅(qū)動器 (group drive)驅(qū)動。此外，在巻繞機(jī)構(gòu)的區(qū)域內(nèi)分別布置有制動機(jī)構(gòu)(例 如剎車片)，該制動機(jī)構(gòu)必要時(shí)阻止抬升離開筒子驅(qū)動輥的交叉巻繞筒子 的自由旋轉(zhuǎn)。
紡紗裝置具有可被施以負(fù)壓的轉(zhuǎn)子殼體和具有開松輥的纖維帶開松 裝置以及纖維帶供給筒，紡紗轉(zhuǎn)子以高轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。紡紗轉(zhuǎn) 子例如安裝在支承盤安裝件內(nèi)，并且通過沿機(jī)器縱向的切向帶驅(qū)動。開 松輥也優(yōu)選由沿機(jī)器縱向的切向帶作用，而纖維帶供給筒可以由單獨(dú)馬 達(dá)驅(qū)動，該單獨(dú)馬達(dá)可以通過一驅(qū)動器以限定的方式加以致動。
此外，這種半自動自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的工位分別具有紗線取出機(jī)構(gòu)， 該紗線取出機(jī)構(gòu)具有單獨(dú)馬達(dá)的、以受限方式致動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū) 動裝置(如同纖維帶供給筒的驅(qū)動裝置一樣)通過控制線路與工位專用 的控制機(jī)構(gòu)連接。
此外，在紗線取出機(jī)構(gòu)相對于紗線運(yùn)行方向后方設(shè)有紗線存儲機(jī)構(gòu)， 優(yōu)選是可由負(fù)壓作用的存儲管口，該紗線存儲機(jī)構(gòu)可以臨時(shí)存儲與拼接 過程相關(guān)的所需紗線量。
另外，在工位的區(qū)域內(nèi)分別布置一個通常被描述為第三只手的吸嘴，該吸嘴同樣連接到紡織機(jī)的負(fù)壓系統(tǒng)上并且在"正常的"紡紗操作中， 該吸嘴被關(guān)閉。這些吸嘴與更換交叉巻繞筒子/空管一起使用，更換交叉 巻繞筒子/空管在半自動紡紗機(jī)中被手動執(zhí)行，并且在此期間不中斷相關(guān) 工位上的紡紗處理。也就是說，可以通過吸嘴處理在紡紗裝置內(nèi)進(jìn)一步 繼續(xù)生成的紗線，直至紗線可以被放到新的空管上為止。因?yàn)榇蜷_這些 吸嘴(特別是當(dāng)多個吸嘴同時(shí)打開時(shí))可能對紡紗機(jī)的負(fù)壓系統(tǒng)中的空 氣壓力產(chǎn)生不良影響，所以已知的半自動自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)具有第二負(fù) 壓源，其在需要時(shí)可以手動接通。
然而，半自動自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的下述實(shí)施方式的缺點(diǎn)在于，用于 致動第二負(fù)壓源的開關(guān)布置在端部框架或紡紗機(jī)的驅(qū)動器架上。這意味 著，如果需要同時(shí)打開多個吸嘴，操作人員必須首先走到紡織機(jī)的其中 一個機(jī)器架，接通第二負(fù)壓源。
之后，第二負(fù)壓源提供恒定的附加負(fù)壓，如果僅很少的或者沒有吸 嘴打開，該負(fù)壓通常會太高，而當(dāng)多個吸嘴同時(shí)打開時(shí)，該附加負(fù)壓通 常會太低。

發(fā)明內(nèi)容
從前述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于發(fā)展一種方法和裝置，通 過該方法和裝置能保證，在需要時(shí)，在自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的負(fù)壓系統(tǒng)中、 特別是在半自動自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的吸嘴處始終存在最優(yōu)負(fù)壓。
根據(jù)本發(fā)明通過如在本方面第一方面中所述的方法或者通過根據(jù)本 方面第六方面所述的裝置來實(shí)現(xiàn)該目的。
本發(fā)明的有利的構(gòu)造方式是從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)點(diǎn)具體在于，在紡紗過程中，第二負(fù)壓源必 要時(shí)立刻自動接通，以使得在吸嘴上隨時(shí)存在最優(yōu)的負(fù)壓條件。也就是 說，根據(jù)本發(fā)明的方法不僅可以保證，在吸嘴上始終存在足以用來更換 交叉巻繞筒子/空管的合適負(fù)壓，而且，因?yàn)橹挥性谛枰獣r(shí)才接通第二負(fù) 壓源的驅(qū)動器，并且只有在需要附加負(fù)壓的時(shí)候才保持接通第二負(fù)壓源 的驅(qū)動器，從而根據(jù)本發(fā)明的方法也可以減少紡織機(jī)的能耗。根據(jù)本發(fā)明第二方面，在一有利實(shí)施方式中，將所述第二負(fù)壓源的 驅(qū)動器設(shè)置成依據(jù)負(fù)壓需求來加以調(diào)節(jié)，所述負(fù)壓需求是在--個或多個 交叉巻繞筒子/空管更換過程中吸嘴被打開時(shí)出現(xiàn)的。也就是說，在吸嘴 打開時(shí)，不管打開多少個吸嘴都確保了在每個吸嘴處存在足夠的負(fù)壓。
此外，如在本發(fā)明第三和第四方面中描述的，在一有利構(gòu)造中還將 所述第二負(fù)壓源設(shè)置成由紡紗機(jī)的中央控制單元加以致動，也就是說， 如果在自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的一個或多個工位上要更換交叉巻繞筒子/空 管，則第二負(fù)壓源自動接通。由于始終將多個工位的各交叉巻繞筒子的 運(yùn)行長度通知給紡織機(jī)的中央控制單元，所以在需要時(shí)總是可以提前致 動第二負(fù)壓源，從而使得操作者在更換交叉巻繞筒子/空管后總是得到吸 嘴處最優(yōu)狀況。這意味著，操作者可以容易地將紡紗裝置內(nèi)繼續(xù)生產(chǎn)的 紗線傳送給吸嘴，吸嘴則可靠地處理運(yùn)行的紗線，直至紗線可以被放到 由操作人員夾緊到筒子架內(nèi)的新空管上為止。
如本發(fā)明第五方面所述，還有利地提出，通過傳感器對所述吸嘴連 接至其上的獨(dú)立負(fù)壓通道內(nèi)的負(fù)壓進(jìn)行監(jiān)控，并且在為了 "改變轉(zhuǎn)速" 的目的而需要時(shí)致動所述第二負(fù)壓源的所述驅(qū)動器。以最優(yōu)轉(zhuǎn)速運(yùn)行的 驅(qū)動器從而確保了，第二負(fù)壓源始終精確生成這樣高的附加負(fù)壓，以可 靠補(bǔ)償因打開吸嘴而不可避免地產(chǎn)生的壓力損失。
如在本發(fā)明第六方面中描述的那樣，所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)具有主 負(fù)壓源以及在需要時(shí)可接通的第二負(fù)壓源，該第二負(fù)壓源的轉(zhuǎn)速可控驅(qū) 動器通過控制線路連接到中央控制單元上。這種構(gòu)造使得可以根據(jù)需要 來操作第二負(fù)壓源，這意味著， 一方面可以保證在需要時(shí)(基本與打開 吸嘴數(shù)量無關(guān)地)在吸嘴處總是存在足夠的負(fù)壓，并且另一方面避免第 二負(fù)壓源不必要的運(yùn)行或者避免第二負(fù)壓源的驅(qū)動器以不必要的高轉(zhuǎn)速 運(yùn)行。因此，以限定方式對第二負(fù)壓源的轉(zhuǎn)速可控驅(qū)動器所進(jìn)行的致動 對紡織機(jī)的能耗也產(chǎn)生積極影響。
根據(jù)本發(fā)明第七方面，在一有利的實(shí)施方式中將所述自由端轉(zhuǎn)子紡 紗機(jī)各機(jī)器側(cè)的吸嘴設(shè)置成通過共同的、獨(dú)立的負(fù)壓通道與主負(fù)壓源和 第二負(fù)壓源都連接到其上的過濾室連接。通過將吸嘴連接到共同的、獨(dú)立的負(fù)壓通道保證了短時(shí)的壓力波動(如在打開吸嘴時(shí)幾乎不可避免地 出現(xiàn)的壓力波動)不會對自由端紡紗機(jī)在其正常運(yùn)行中必不可少的紡紗 負(fù)壓產(chǎn)生負(fù)面影響。
如在本發(fā)明第八方面中說明的那樣，在一有利實(shí)施方式中，機(jī)器兩 側(cè)的負(fù)壓通道在機(jī)器端部相連。通過這種布置在機(jī)器端部、位于機(jī)器縱 向側(cè)的所述兩個負(fù)壓通道之間的連接通道能積極影響遠(yuǎn)離負(fù)壓源布置的 吸嘴處的壓力損失。這意味著可以明顯減少壓力損失。
通過本發(fā)明第九方面中描述的構(gòu)造，借助布置在負(fù)壓通道的區(qū)域內(nèi)、 檢測該區(qū)域內(nèi)存在的空氣壓力且連接到自由端紡紗機(jī)的中央控制單元上 的傳感器，還可以保證在負(fù)壓通道內(nèi)并因而在吸嘴處始終存在幾乎最優(yōu) 的負(fù)壓條件。也就是說，既可以保證壓力水平下降的不太多，也可以保 證吸嘴處的負(fù)壓不會保持在不必要高的程度上。
如本發(fā)明第十方面中描述的那樣，在正常的紡紗/巻繞過程中，吸嘴 關(guān)閉。僅僅在有關(guān)的工位上要更換交叉巻繞筒子/空管時(shí)，并因此必須處 理自由端紡紗裝置內(nèi)在更換過程中還生產(chǎn)的紗線時(shí)，才打開吸嘴。


以下根據(jù)在附圖中示出的實(shí)施方式進(jìn)一步描述本發(fā)明，圖中
圖1示出具有吸嘴的半自動自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的工位的側(cè)視圖，所
述吸嘴在更換交叉巻繞筒子/空管時(shí)處理在自由端紡紗裝置內(nèi)繼續(xù)生成的
紗線；
圖2示意性示出根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的半自動自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的負(fù)壓 系統(tǒng)的平面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中所示的半自動自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)1具有多個工位2，這些工 位2分別配備有紡紗裝置3以及巻繞機(jī)構(gòu)33。在紡紗筒28內(nèi)提供的纖維 帶34在紡紗裝置3內(nèi)被相應(yīng)地紡成紗線30，隨后紗線30在巻繞機(jī)構(gòu)33 上被巻繞為交叉巻繞筒子22。在這里，巻繞機(jī)構(gòu)33分別具有 一個筒子架21，用于可轉(zhuǎn)動地保 持交叉巻繞筒子22的套筒；筒子驅(qū)動輥23;紗線橫動機(jī)構(gòu)26以及用于
從筒子驅(qū)動輥23抬升交叉巻繞筒子22的抬升機(jī)構(gòu)7。抬升機(jī)構(gòu)7構(gòu)造為 推力活塞傳動裝置，該抬升機(jī)構(gòu)例如通過其內(nèi)連接有電磁閥17的氣動線 路24連接到(未示出的)過壓源。此外(未示出的)制動機(jī)構(gòu)布置在巻 繞機(jī)構(gòu)33的區(qū)域內(nèi)，再需要時(shí)，可通過該制動機(jī)構(gòu)防止抬升離開筒子驅(qū) 動輥23的交叉巻繞筒子22的自由旋轉(zhuǎn)。
在本實(shí)施方式中，筒子驅(qū)動輥23由組驅(qū)動器驅(qū)動。也就是說，設(shè)有 的沿機(jī)器縱向的驅(qū)動軸，在所述驅(qū)動軸上固定有各筒子驅(qū)動輥23。然而， 在另選的實(shí)施方式中，筒子驅(qū)動輥23有單獨(dú)馬達(dá)驅(qū)動器也是可行的。在 這種情況下，筒子驅(qū)動輥的驅(qū)動器通過相應(yīng)的控制線路連接到紡紗工位 專用的控制機(jī)構(gòu)9上，該控制機(jī)構(gòu)9自身通過總線系統(tǒng)60與自由端轉(zhuǎn)子 紡紗機(jī)1的中央控制單元45連接。
如已知的那樣，紡紗裝置3主要具有紡紗轉(zhuǎn)子4、具有開松輥12和 纖維帶供給筒14的纖維帶開松機(jī)構(gòu)，紡紗轉(zhuǎn)子4以高轉(zhuǎn)速在可被施以負(fù) 壓的轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本實(shí)施方式，紡紗轉(zhuǎn)子4例如安裝在支承盤 安裝件5內(nèi)并且通過沿機(jī)器縱向的切向帶6驅(qū)動。開松輥12優(yōu)選同樣由 沿機(jī)器縱向的切向帶13作用，而纖維帶供給筒14通過驅(qū)動器15由單獨(dú) 馬達(dá)驅(qū)動。纖維帶供給筒14的驅(qū)動器(例如步進(jìn)馬達(dá)15)通過控制線路 16連接到工位專用的控制機(jī)構(gòu)9。
此外，工位2分別具有紗線取出機(jī)構(gòu)18，紗線取出機(jī)構(gòu)18的驅(qū)動 器19通過控制線路20也與控制機(jī)構(gòu)9連接。另外，靜止裝置10布置在 紡紗裝置3的區(qū)域內(nèi)，使得能以限定方式將手動地從交叉巻繞筒子22取 回的紗線切割至合適長度。圖1進(jìn)一步表明，控制抬升機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動器 以抬升交叉巻繞筒子、控制紗線取出機(jī)構(gòu)18的驅(qū)動器16并控制纖維帶 供給筒14的驅(qū)動器15的控制機(jī)構(gòu)9也通過信號線29與開關(guān)元件27連 接。這意味著，控制機(jī)構(gòu)9可以通過開關(guān)元件27致動。
紗線存儲管口 37布置在紗線取出機(jī)構(gòu)18相對紗線運(yùn)行方向的后方， 該紗線存儲管口 37通過氣動線路38連接到自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)1的在圖2中示意性示出的負(fù)壓系統(tǒng)41的主負(fù)壓通道31上。在這里，可以以限定
方式致動的阻塞裝置(blocking means) 35連接到氣動線路38內(nèi)，可以 經(jīng)由信號線36通過控制機(jī)構(gòu)9對阻塞裝置35進(jìn)行致動。
另外工位2中的每一個都具有吸嘴25，在正常紡紗過程中，吸嘴25 是關(guān)閉的。
在需要時(shí)，特別是在處理紗線材料時(shí)，可以按照目標(biāo)方式打幵吸嘴 25。也就是說，在手動更換交叉巻繞筒子/空管時(shí)，通過相關(guān)工位2的被 打開的吸嘴25，可以可靠地處理在更換交叉巻繞筒子/空管期間由紡紗裝 置3相應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)的紗線30，直到紗線30再次放置到在筒子架21內(nèi)保 持的空管上為止。
如在圖2中所示，如前面己經(jīng)提及的，每個機(jī)器側(cè)的常閉吸嘴25分 別連接到共同的、獨(dú)立的負(fù)壓通道32上，機(jī)器兩側(cè)的負(fù)壓通道32在端 部處氣動地連續(xù)相連。兩個負(fù)壓通道32通入自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)1的負(fù)壓 系統(tǒng)41的過濾室50內(nèi)。
在通過分隔壁分隔成過濾室部分50A和50B的過濾室50上，除了 連接有由電動馬達(dá)46驅(qū)動的主負(fù)壓源39之外，還連接有另一第二負(fù)壓 源42，該負(fù)壓源42的轉(zhuǎn)速可控的驅(qū)動器43通過控制線路44與自由端轉(zhuǎn) 子紡紗機(jī)1的中央控制單元45連接。如圖2所示，在這里所選擇的布置 方式使得過濾室部分50A通過負(fù)壓源42連接到過濾室部分50B，主負(fù)壓 源39的負(fù)壓始終施加在過濾室部分50B上。
根據(jù)本發(fā)明的半自動自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的功能如下
在正常的紡紗過程中，在紡紗裝置3內(nèi)生產(chǎn)的紗線30由紗線取出機(jī) 構(gòu)18取出，隨后紗線30在巻繞裝置33上被巻繞為交叉巻繞筒子22。在 本示例中可旋轉(zhuǎn)安裝在筒子架21的臂之間的交叉巻繞筒子22通過其表 面而放置在筒子驅(qū)動輥23上，并且被筒子驅(qū)動輥23通過摩擦接合而沿 巻繞方向驅(qū)動。同時(shí)，抵達(dá)筒子的紗線30借助紗線橫動機(jī)構(gòu)26而移位， 使得紗線30以交叉層的方式運(yùn)行至交叉巻繞筒子22的橫向表面上。
如果自由端紡紗機(jī)l的中央控制單元45不斷被告知，在自由端轉(zhuǎn)子 紡紗機(jī)1的一個或多個工位2上必須更換交叉巻繞筒子/空管，那么中央控制單元45就使第二負(fù)壓源42的驅(qū)動器43被接通，從而獨(dú)立的負(fù)壓通 道32內(nèi)的負(fù)壓被提升到這樣的程度，S卩，使得在相關(guān)工位2的吸嘴25 處始終存在可預(yù)定的負(fù)壓。
因?yàn)樵谪?fù)壓通道32的區(qū)域內(nèi)通過傳感器對負(fù)壓進(jìn)行著監(jiān)控，并且在 需要時(shí)可重新調(diào)節(jié)第二負(fù)壓源42的轉(zhuǎn)速可控驅(qū)動器43，所以即使在相對 多的吸嘴25同時(shí)打開時(shí)，也可以保證在吸嘴25上存在合適的負(fù)壓。
也就是說，壓力傳感器47布置在負(fù)壓通道32的區(qū)域內(nèi)，該壓力傳 感器47通過信號線48連接到中央控制單元45。中央控制單元45確保第 二負(fù)壓源的轉(zhuǎn)速可控驅(qū)動器43始終達(dá)到這樣的轉(zhuǎn)速水平，在該轉(zhuǎn)速水平 下可以保證，在所有打開的吸嘴25上總是備有足夠的負(fù)壓來接收和處理 紗線30。因而所有情況下都能可靠地處理相關(guān)工位2的紡紗裝置3在更 換交叉巻繞筒子/空管時(shí)還繼續(xù)生產(chǎn)的紗線30，直到紗線30被再次放置 到在筒子架21內(nèi)保持的空管上為止。
權(quán)利要求
1. 一種用于操作自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的方法，所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)具有多個工位，所述工位分別具有用于生產(chǎn)紗線的紡紗裝置以及用于制造交叉卷繞筒子的卷繞裝置，并且所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)具有中央控制單元和專用于所述紡紗機(jī)的負(fù)壓系統(tǒng)，所述負(fù)壓系統(tǒng)除了具有主負(fù)壓源外還具有在需要時(shí)能被接通的第二負(fù)壓源，并且其中在所述工位的區(qū)域內(nèi)分別布置有可被施以負(fù)壓以接收與拼接處理相關(guān)的所需紗線量的紗線存儲管口和可被施以負(fù)壓的在更換交叉卷繞筒子/空管時(shí)被投入使用的吸嘴，所述方法的特征在于，所述第二負(fù)壓源(42)在必要時(shí)被自動接通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述吸嘴(25) 的負(fù)壓需求來控制所述第二負(fù)壓源(42)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，由所述自由端轉(zhuǎn) 子紡紗機(jī)(1)的所述中央控制單元(45)致動所述第二負(fù)壓源(42)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，當(dāng)在所述N山端 轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)(1)的一個或多個工位(2)上要更換交叉巻繞筒子/空管時(shí)， 致動所述第二負(fù)壓源(42)的驅(qū)動裝置(43)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，對所述吸嘴(25) 連接至其上的獨(dú)立負(fù)壓通道(32)的負(fù)壓進(jìn)行監(jiān)控，并且為了 "改變轉(zhuǎn) 速"的目的而致動所述第二負(fù)壓源(42)的所述驅(qū)動器(43)。
6. —種用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1所述方法的自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)裝 置，所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)具有多個工位，所述工位分別具有用于生產(chǎn) 紗線的紡紗裝置以及用于制造交叉巻繞筒子的巻繞裝置，并且所述自由 端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)具有中央控制單元和專用于所述紡紗機(jī)的負(fù)壓系統(tǒng)，所述 負(fù)壓系統(tǒng)除了具有主負(fù)壓源外還具有在需要時(shí)能被接通的第二負(fù)壓源， 并且其中在所述工位的區(qū)域內(nèi)分別布置有可被施以負(fù)壓以接收與拼接處 理相關(guān)的所需紗線量的紗線存儲管口和可被施以負(fù)壓的在更換交叉巻繞 筒子/空管時(shí)被投入使用的吸嘴，所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)裝置的特征在于， 所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)具有主負(fù)壓源(39)以及第二負(fù)壓源(42)，所述第二負(fù)壓源(42)具有速度可控的驅(qū)動器(43)，所述驅(qū)動器(43)通過 控制線路(44)與所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)(1)的所述中央控制單元(45)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗 機(jī)(1)的每個機(jī)器側(cè)的所述吸嘴(25)分別通過共同的、獨(dú)立的負(fù)壓通 道(32)與過濾室(50)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，布置在所述自由端轉(zhuǎn) 子紡紗機(jī)(1)的每個機(jī)器側(cè)上的所述負(fù)壓通道(32)在機(jī)器端部相連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，至少一個通過信號線 (48)連接到所述中央控制單元(45)的傳感器(47)布置在所述負(fù)壓通道(32)的區(qū)域內(nèi)，所述傳感器(47)檢測所述負(fù)壓通道(32)內(nèi)存 在的負(fù)壓。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述工位(2)的所 述吸嘴(25)在正常的紡紗處理中是關(guān)閉的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于操作自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)的方法和裝置，所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)具有多個工位，所述工位分別具有用于生產(chǎn)紗線的紡紗裝置以及用于制造交叉卷繞筒子的卷繞裝置，并且所述自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)具有中央控制單元和專用于所述紡紗機(jī)的負(fù)壓系統(tǒng)，所述負(fù)壓系統(tǒng)除了具有主負(fù)壓源外還具有在需要時(shí)能被接通的第二負(fù)壓源，并且其中在所述工位的區(qū)域內(nèi)分別布置有可被施以負(fù)壓以接收與拼接處理相關(guān)的所需紗線量的紗線存儲管口和可被施以負(fù)壓的在更換交叉卷繞筒子/空管時(shí)被投入使用的吸嘴。根據(jù)本發(fā)明，將所述第二負(fù)壓源(42)設(shè)置成在必要時(shí)將被自動接通。
文檔編號D01H9/02GK101429690SQ20081017373
公開日2009年5月13日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者德特勒夫·舍爾特, 拉爾夫·西韋特, 黑里貝特·梅爾滕斯 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司