專利名稱：槽式加熱熨平機(jī)中的加熱槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種槽式加熱熨平機(jī)，尤其涉及一種用在槽式加熱熨平機(jī)中的加熱槽。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的槽式加熱熨平機(jī)主要用在星級賓館、酒店等場所，用來烘干熨平床單、被罩等物品，槽式加熱熨平機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括加熱槽、設(shè)置在加熱槽的上方的吸風(fēng)滾筒以及設(shè)置在加熱槽的入口處的輸送裝置?，F(xiàn)有的加熱槽加熱腔的長度較長，而進(jìn)入加熱腔的進(jìn)氣管只有一根，冷凝水出口只有一個，使蒸汽在加熱腔中流動時間過長，冷凝水不能及時排出，造成加熱槽的各部分受熱不均勻?，F(xiàn)有加熱槽中只設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口 ，在熨平工作結(jié)束以后，加熱腔內(nèi)排水到一定程度會形成真空，導(dǎo)致加熱腔內(nèi)的冷凝水不能徹底排出，造成加熱腔的底部存留大量的冷凝水。再次工作時，需要先將加熱腔的底部存留大量的冷凝水汽化排出，整個加熱槽的槽面溫度才能升高，然后才可以開始工作，這樣不僅造成加熱腔各個部位溫度不一致，導(dǎo)致槽體變形不一致，影響了床單、被罩等物品的烘干熨燙質(zhì)量，工作效率低，而且還浪費(fèi)能源，延長槽式加熱熨平機(jī)的開機(jī)時間，縮短加熱槽的使用壽

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種受熱均勻、變形一致的槽式加熱熨平機(jī)中的加熱槽。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為槽式加熱熨平機(jī)中的加熱槽，包括槽架，設(shè)置在槽架上的內(nèi)弧形板、加熱腔弧板，內(nèi)弧形板、加熱腔弧板與槽架之間形成一個密閉的加熱腔，在所述的加熱腔內(nèi)設(shè)置隔板，隔板將加熱腔分成相互獨(dú)立的第一加熱腔和第二加熱腔，在加熱腔底部的槽架分別設(shè)置有進(jìn)氣管和疏水管，進(jìn)氣管通過設(shè)置在兩側(cè)并與其相互連通的兩個第一進(jìn)氣支管與設(shè)置在第一加熱腔底部兩側(cè)的進(jìn)氣口相連通，進(jìn)氣管通過設(shè)置在兩側(cè)并與其相互連通的兩個第二進(jìn)氣支管與設(shè)置在第二加熱腔底部兩側(cè)的進(jìn)氣口相連通，疏水管通過疏水支管與設(shè)置在第一加熱腔底部的第一冷凝水出口相連通，疏水管通過疏水支管與設(shè)置在第二加熱腔底部的第二冷凝水出口相連通，在第一加熱腔和第二加熱腔的兩側(cè)還分別設(shè)置有第一排氣口和第二排氣口 ，在第一排氣口和第二排氣口上分別設(shè)置有第一排氣閥和第二排氣閥。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是這種結(jié)構(gòu)的槽式加熱熨平機(jī)中的加熱槽，把加熱腔分隔成兩個或多個單獨(dú)的加熱腔，在每個單獨(dú)的加熱腔內(nèi)都分別設(shè)置有進(jìn)氣口、冷凝水出口以及排氣閥，使加熱腔各個部位受熱均勻，防止槽體發(fā)生變形不一致，保證床單、被罩等物品的烘干熨燙質(zhì)量，工作效率高，同時，可以迅速將加熱腔的底部存留大量的冷凝水排出，縮短槽式加熱熨平機(jī)的開機(jī)時間，延長加熱槽的使用壽命。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明加熱槽的槽式熨平機(jī)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A方向剖視放大圖。 圖中1、槽架，2、內(nèi)弧形板，3、加熱腔弧板，4、隔板，5、加強(qiáng)筋，6、第一加熱腔，7、進(jìn)氣管，8、疏水管，9、第一進(jìn)氣支管，10、第二進(jìn)氣支管，11、第一冷凝水出口， 12、第二冷凝水出口 ， 13、第一排氣口 ， 14、第二排氣口 。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，槽式加熱熨平機(jī)中的加熱槽，包括槽架l，設(shè)置在槽架1上的內(nèi)弧形板2、熱腔弧板3，內(nèi)弧形板2、熱腔弧板3與槽架1之間形成一個密閉的加熱腔，在加熱腔內(nèi)設(shè)置有加熱腔弧板3，在所述的加熱腔內(nèi)設(shè)置隔板4和若干加強(qiáng)筋5，隔板4將加熱腔分成相互獨(dú)立的第一加熱腔6和第二加熱腔，在加熱腔底部的槽架1分別設(shè)置有進(jìn)氣管7和疏水管8，進(jìn)氣管7通過設(shè)置在第一加熱腔6兩側(cè)并與其相互連通的兩個第一進(jìn)氣支管9與設(shè)置在第一加熱腔6底部兩側(cè)的進(jìn)氣口相連通，進(jìn)氣管7通過設(shè)置在第二加熱腔兩側(cè)并與其相互連通的兩個第二進(jìn)氣支管10與設(shè)置在第二加熱腔底部兩側(cè)的進(jìn)氣口相連通；疏水管8通過輸氣之管與設(shè)置在第一加熱腔6底部的第一冷凝水出口 11相連通，疏水管8通過輸氣之管與設(shè)置在第二加熱腔底部的第二冷凝水出口 12相連通，在第一加熱腔6和第二加熱腔的兩側(cè)還分別設(shè)置有第一排氣口 13和第二排氣口 14，在第一排氣口 13和第二排氣口 14上分別設(shè)置有第一排氣閥和第二排氣閥。 這種結(jié)構(gòu)的槽式加熱熨平機(jī)中的加熱槽開始工作時，設(shè)置在第一排氣口 13上的第一排氣閥和設(shè)置在第二排氣口 14上的第二排氣閥打開，使在第一加熱腔6和第二加熱腔中的冷空氣分別從第一排氣口 13和第二排氣口 14中排出，當(dāng)?shù)谝患訜崆?和第二加熱腔中的冷空氣排完時，第一排氣閥和第二排氣閥自動關(guān)閉。工作時，高溫蒸汽從進(jìn)氣管7進(jìn)入，然后第一進(jìn)氣支管9和第二進(jìn)氣支管10將高溫蒸汽輸送到第一加熱腔6和第二加熱腔中，分別對設(shè)置在第一加熱腔6和第二加熱腔上端的內(nèi)弧形板2進(jìn)行加熱，加熱過程中第一加熱腔6和第二加熱腔底部產(chǎn)生的冷凝水分別通過第一冷凝水出口 11和第二冷凝水出口12進(jìn)入到與其相連通的疏水管8中排出。工作結(jié)束以后，打開第一排氣閥和第二排氣閥使第一加熱腔6和第二加熱腔底部沒有及時排出的冷凝水全部排出，然后關(guān)閉第一排氣閥和第二排氣閥。
權(quán)利要求
槽式加熱熨平機(jī)中的加熱槽，包括槽架(1)，設(shè)置在槽架(1)上的內(nèi)弧形板(2)、加熱腔弧板(3)，內(nèi)弧形板(2)、加熱腔弧板(3)與槽架(1)之間形成一個密閉的加熱腔，其特征在于在所述的加熱腔內(nèi)設(shè)置隔板(4)，隔板(4)將加熱腔分成相互獨(dú)立的第一加熱腔(6)和第二加熱腔，在加熱腔底部的槽架(1)分別設(shè)置有進(jìn)氣管(7)和疏水管(8)，進(jìn)氣管(7)通過設(shè)置在兩側(cè)并與其相互連通的兩個第一進(jìn)氣支管(9)與設(shè)置在第一加熱腔(6)底部兩側(cè)的進(jìn)氣口相連通，進(jìn)氣管(7)通過設(shè)置在兩側(cè)并與其相互連通的兩個第二進(jìn)氣支管(10)與設(shè)置在第二加熱腔底部兩側(cè)的進(jìn)氣口相連通，疏水管(8)通過疏水支管與設(shè)置在第一加熱腔(6)底部的第一冷凝水出口(11)相連通，疏水管(8)通過疏水支管與設(shè)置在第二加熱腔底部的第二冷凝水出口(12)相連通，在第一加熱腔(6)和第二加熱腔的兩側(cè)還分別設(shè)置有第一排氣口(13)和第二排氣口(14)，在第一排氣口(13)和第二排氣口(14)上分別設(shè)置有第一排氣閥和第二排氣閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種受熱均勻的槽式加熱熨平機(jī)中的加熱槽，包括槽架，設(shè)置在槽架上的內(nèi)弧形板、加熱腔弧板，內(nèi)弧形板、加熱腔弧板與槽架之間形成一個密閉的加熱腔，在加熱腔內(nèi)設(shè)置隔板，隔板將加熱腔分成相互獨(dú)立的第一加熱腔和第二加熱腔，在加熱腔底部的槽架分別設(shè)置有進(jìn)氣管和疏水管，在第一加熱腔和第二加熱腔的兩側(cè)分別設(shè)置有第一排氣閥和第二排氣閥。其優(yōu)點(diǎn)是加熱腔各個部位受熱均勻，防止槽體發(fā)生變形不一致，保證床單、被罩等物品的烘干熨燙質(zhì)量，工作效率高，同時，可以迅速將加熱腔的底部存留大量的冷凝水排出，縮短槽式加熱熨平機(jī)的開機(jī)時間，延長加熱槽的使用壽命。
文檔編號D06F67/00GK101748587SQ20081017989
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者張正清, 李興祥 申請人:張家港市江南沙洲化工機(jī)械有限公司