專利名稱：具有立體泡形花紋的合成革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成革，特別是一種具有立體泡形花紋的合成革。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，干法生產(chǎn)工藝一般以離型紙為載體，將PU樹脂漿料涂刮在其上，繼 而進入烘箱，加熱烘干除去樹脂中的溶劑而形成PU聚氨酯皮膜，然后將貝斯或其他基材和 PU聚氨酯面層通過粘接層粘合在一起形成合成革制品，并經(jīng)冷卻，最后將離型紙與合成革 分離形成成品。因此，合成革主要由聚氨酯樹脂層及基布層構(gòu)成，該合成革的紋路取決于離 型紙的紋路，形成的革表面立體感較差。為了使得合成革能夠滿足人們對皮革花紋及圖案 的更高追求，需要用壓花工藝對合成革進行處理，使合成革具備凹凸的立體花紋，但是通過 這種壓花工藝處理形成的凹凸花紋不夠自然，制得的合成革不夠美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有立體泡形花紋 的合成革。 為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案 —種具有立體泡形花紋的合成革，包括布質(zhì)基布、覆設(shè)在布質(zhì)基布上的聚氨酯泡 孔層、覆設(shè)在聚氨酯泡孔層上的有機硅改性聚氨酯樹脂層、覆設(shè)在有機硅改性聚氨酯樹脂 層上的丙烯酸樹脂層。
由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點 由于丙烯酸樹脂層和有機硅改性聚氨酯樹脂層的極性不同，將它們先后涂刮在離
型紙上后，樹脂會收縮，形成自然的、隨機的、不規(guī)則的立體泡形花紋，具有極強的凹凸立體
感；優(yōu)選的，當(dāng)丙烯酸樹脂層和有機硅改性聚氨酯樹脂層采用不同顏色時，制成的合成革表
面會自然地形成很多過渡顏色，具有特殊的美感，是一般的合成革無法與之媲美的。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中 1、布質(zhì)基布；2、聚氨酯泡孔層；3、有機硅改性聚氨酯樹脂層；4、丙烯酸樹脂層。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明 如圖1所示，按照本實施例的合成革包括布質(zhì)基布1、覆設(shè)在布質(zhì)基布1上的聚氨 酯泡孔層2、覆設(shè)在聚氨酯泡孔層2上的有機硅改性聚氨酯樹脂層3、覆設(shè)在有機硅改性聚 氨酯樹脂層3上的丙烯酸樹脂層4。
本發(fā)明合成革的生產(chǎn)過程為
3
首先，將丙烯酸樹脂涂刮到鏡面離型紙上，形成丙烯酸樹脂層； 然后，將添加有過量羥基有機硅的有機硅改性聚氨酯樹脂涂刮到丙烯酸樹脂層 上，形成有機硅改性聚氨酯樹脂層； 再將離型紙涂敷在濕法貝斯上(有機硅改性聚氨酯樹脂層與聚氨酯泡孔層粘合 所得)； 最后，加溫、烘干、剝離離型紙后得到具有立體泡形花紋的合成革。 實施例的合成革，由于丙烯酸樹脂層和有機硅改性聚氨酯樹脂層的極性不同，將
它們先后涂刮在離型紙上后，樹脂會收縮，形成自然的、隨機的、不規(guī)則的立體泡形花紋，具
有極強的凹凸立體感；優(yōu)選的，丙烯酸樹脂層和有機硅改性聚氨酯樹脂層采用不同顏色時，
制成的合成革表面會自然地形成很多過渡顏色，具有特殊的美感，是一般的合成革無法與
之媲美的。
權(quán)利要求
一種具有立體泡形花紋的合成革，其特征在于包括布質(zhì)基布(1)、覆設(shè)在所述的布質(zhì)基布(1)上的聚氨酯泡孔層(2)、覆設(shè)在所述的聚氨酯泡孔層(2)上的有機硅改性聚氨酯樹脂層(3)、覆設(shè)在所述的有機硅改性聚氨酯樹脂層(3)上的丙烯酸樹脂層(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有立體泡形花紋的合成革，包括布質(zhì)基布、覆設(shè)在布質(zhì)基布上的聚氨酯泡孔層、覆設(shè)在聚氨酯泡孔層上的有機硅改性聚氨酯樹脂層、覆設(shè)在有機硅改性聚氨酯樹脂層上的丙烯酸樹脂層。由于丙烯酸樹脂層和有機硅改性聚氨酯樹脂層的極性不同，將它們先后涂刮到離型紙上后，樹脂會收縮，合成革面形成自然的、隨機的、不規(guī)則的立體泡形花紋，具有極強的凹凸立體感。
文檔編號D06N3/18GK101736602SQ200810236079
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者時云剛 申請人:蘇州寶澤高分子材料有限公司