專利名稱：：天然纖維彈性材料中間硫化方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種天然纖維彈性材料中間硫化方法及裝置，屬于天然纖維彈性材料制作
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：天然纖維彈性材料是指采用山棕、油棕等天然纖維制作的彈性材料?，F(xiàn)有技術(shù)中，將天然纖維絲制作得到纖維片材，將纖維片材熱壓后，得到纖維彈性材料，將整個纖維彈性材料放入硫化罐中進(jìn)行硫化定型。由于整個纖維彈性材料的厚度較大，硫化時升溫不夠均勻，中間部分硫化不夠充分，容易造成塌陷和發(fā)霉生蟲，影響彈性材料的正常使用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能夠提高纖維彈性材料中間部分溫度、硫化效果更好的天然纖維彈性材料中間硫化方法及裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明是這樣構(gòu)成的天然纖維彈性材料中間硫化方法，將天然纖維絲制備得到纖維片材，纖維片材碼疊、熱壓，得到天然纖維彈性材料，在纖維片材碼疊時在纖維片材之間插入通氣管，然后將天然纖維彈性材料放入硫化罐中，將通氣管與熱風(fēng)管道連接，在硫化時，在通氣管內(nèi)通入熱空氣，提高天然纖維彈性材料中間的溫度。上述的天然纖維彈性材料中間硫化方法，所述熱空氣的溫度為90120度。天然纖維彈性材料中間硫化裝置，包括天然纖維彈性材料和硫化罐，在天然纖維彈性材料中間設(shè)有通氣管，在硫化罐內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管道，熱風(fēng)管道與通氣管連接。上述的天然纖維彈性材料中間硫化裝置，通氣管的內(nèi)徑為25厘米。上述的天然纖維彈性材料中間硫化裝置，通氣管之間的間距為1020厘米。上述的天然纖維彈性材料中間硫化裝置，通氣管上設(shè)有微孔，微孔的直徑為410毫米上述的天然纖維彈性材料中間硫化裝置，通氣管一端與熱風(fēng)管道連接，一端封閉。本發(fā)明在纖維彈性材料中間插入通氣管，在硫化時向通氣管通入熱風(fēng)，提高纖維彈性材料中間的溫度，加快中間部分的硫化速度。經(jīng)申請人試驗，采用本發(fā)明的方法和裝置進(jìn)行硫化，可以提高纖維彈性材料的彈性，降低纖維彈性材料發(fā)霉生蟲的可能性。本發(fā)明工藝得到的纖維墊與一般硫化的纖維墊性能比較如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本發(fā)明得到的纖維墊，硫化后的含水率更低、硫化殘留氣味幾乎沒有，提高了產(chǎn)品的防霉等級，而且彈性更好，更加舒適。附圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意附圖2是本發(fā)明通氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式具體實施例方式按照現(xiàn)有技術(shù)，將天然纖維絲制備得到纖維片材，纖維片材碼疊、熱壓，得到天然纖維彈性材料l，在纖維片材碼疊時在天然纖維彈性材料l中間插入通氣管，將天然纖維彈性材料1放入硫化罐2中，在硫化罐2內(nèi)設(shè)置熱風(fēng)管道4，將熱風(fēng)管道4與通氣管3連接，通氣管3—端與熱風(fēng)管道4連接，一端封閉。在硫化時，在通氣管3內(nèi)通入熱空氣，熱空氣的溫度為100120度較好。提高天然纖維彈性材料l中間的溫度，在通氣管3上制作出多個微孔5，將熱空氣導(dǎo)入天然纖維彈性材料l內(nèi)。經(jīng)試驗，通氣管3的內(nèi)徑為25厘米，微孔5的直徑為410毫米較好。通氣管3可以平行插入天然纖維彈性材料l內(nèi)，也可以按照波浪形插入天然纖維彈性材料l。由于每個通氣管3的熱空氣有一定的覆蓋范圍，因此通氣管3之間的間距為1020厘米，保證對天然纖維彈性材料l內(nèi)部均勻的加熱。權(quán)利要求權(quán)利要求1一種天然纖維彈性材料中間硫化方法，將天然纖維絲制備得到纖維片材，纖維片材碼疊、熱壓，得到天然纖維彈性材料，其特征在于在纖維片材碼疊時在纖維片材之間插入通氣管，然后將天然纖維彈性材料放入硫化罐中，將通氣管與熱風(fēng)管道連接，在硫化時，在通氣管內(nèi)通入熱空氣，提高天然纖維彈性材料中間的溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的天然纖維彈性材料中間硫化方法，其特征在于所述熱空氣的溫度為90120度。3.一種天然纖維彈性材料中間硫化裝置，包括天然纖維彈性材料(1)和硫化罐(2)，其特征在于在天然纖維彈性材料(1)中間設(shè)有通氣管(3)，在硫化罐(2)內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管道(4)，熱風(fēng)管道(4)與通氣管(3)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然纖維彈性材料中間硫化裝置，其特征在于通氣管(3)的內(nèi)徑為25厘米。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然纖維彈性材料中間硫化裝置，其特征在于通氣管(3)之間的間距為1020厘米。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然纖維彈性材料中間硫化裝置，其特征在于通氣管(3)上設(shè)有微孔(5)，微孔(5)的直徑為410毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然纖維彈性材料中間硫化裝置，其特征在于通氣管(3)—端與熱風(fēng)管道(4)連接，一端封閉。全文摘要本發(fā)明公開了一種天然纖維彈性材料中間硫化方法及裝置，將天然纖維絲制備得到纖維片材，纖維片材碼疊、熱壓，得到天然纖維彈性材料，其特征在于在纖維片材碼疊時在纖維片材之間插入通氣管，然后將天然纖維彈性材料放入硫化罐中，將通氣管與熱風(fēng)管道連接，在硫化時，在通氣管內(nèi)通入熱空氣，提高天然纖維彈性材料中間的溫度。采用本發(fā)明的方法和裝置進(jìn)行硫化，可以提高纖維彈性材料的彈性，降低纖維彈性材料發(fā)霉生蟲的可能性。硫化得到的纖維墊，硫化后的含水率更低、硫化殘留氣味幾乎沒有，提高了產(chǎn)品的防霉等級，而且彈性更好，更加舒適。文檔編號D06M17/00GK101424050SQ20081030645公開日2009年5月6日申請日期2008年12月22日優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日發(fā)明者何光明,偉劉,吳貴云,廖庭茂,強(qiáng)張,戴正烈,李渝黔,堅林申請人:南方匯通股份有限公司