專利名稱：緊密紡用鋼絲圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于新型環(huán)錠細紗機上進行緊密紡的鋼絲圈，尤其 是減少紡紗斷頭，延長鋼絲圈壽命。
二背景技術：
目前，國內(nèi)外對提高鋼絲圈質(zhì)量，增加耐磨度、延長使用壽命等問題做了研 究并取得很大進步，但是由于材質(zhì)、加工精度、熱處理與國外相比存在一定差距， 使得使用壽命差距較大。公知鋼絲圈的型號繁多，形狀各異，追求的目的都是提 高鋼絲圈的紡紗質(zhì)量和延長鋼絲圈的使用壽命。但是只要對已損壞的鋼絲圈作一 下觀察，不難發(fā)現(xiàn)所有屬正常損壞的鋼絲圈的金相組織都是細片狀珠光體組織湘
當于70鋼的正火組織)，顯微硬度只有350 HV左右。我們知道鋼絲圈原始的基本 組織是隱針狀的回火馬氏體，硬度不低于700 HV，根據(jù)組織判斷，造成鋼效圈機 械性能惡化的主要因素是溫度。
首先在紡紗過程中，鋼領、鋼絲圈之間的接觸壓力是其運轉(zhuǎn)性能的決定因氣 它與鋼絲圈重量及其飛行速度成正比，與鋼領直徑成反比，如果接觸壓力低于臨 界值，則鋼絲圈磨損很少。鋼絲圈工作時在鋼領上的旋轉(zhuǎn)線速度一般在32m/s 50m/s，使自身溫度上升到30CTC以上，當接觸壓力超極限時，鋼絲圈飛行速度很 高，會出現(xiàn)嚴重磨損現(xiàn)象，并發(fā)生熔化，使鋼絲圈材料以小晶片形式熔在鋼領內(nèi) 跑道上，這些小晶片非常硬，使鋼領內(nèi)表面留下壓痕，嚴重破壞了相互間的正常 嚙合，使紡紗張力波動增大，紗線毛羽及斷頭增加；其次鋼領和鋼絲圈配套使用 時有磨合期、穩(wěn)定期及衰退期三個階段，鋼絲圈使用壽命太短，穩(wěn)定期相應很短， 紡紗張力波動大，不穩(wěn)定，尤其在紡紗時張力顯著增大、毛羽及斷頭增加。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型圈型緊密紡用鋼絲圈，它通過改變鋼絲 圈的幾何形狀，特別是同時改變鋼絲圈的截面形狀來降低紡紗過程中鋼絲圈與鋼 領的摩察阻力，同時增大散熱面積，從而延長鋼絲圈的穩(wěn)定期，使其運行平穩(wěn)， 同時克服現(xiàn)有的國產(chǎn)鋼絲圈穩(wěn)定期相應短的問題。
本實用新型是這樣來實現(xiàn)的包括主體、內(nèi)腳、外腳，其特征在于內(nèi)角、外 腳相對于主體背部以相反方向彎折一個相等的角度，內(nèi)腳是相對主體向內(nèi)彎折、外 腳是相對于主體向外彎折，鋼絲圈沿外壁形成一 "V"字瓦楞形凹槽；其外壁"V" 字瓦楞形凹槽相對于平面所形成的相等的角在3。 10。之間，其內(nèi)腳、外腳彎折的 角度在3。 10。之間；其"V"字瓦楞形凹槽弧的曲率半徑r與鋼領接觸處的曲率半 徑R之比r/R大于l。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是根據(jù)紡紗時鋼絲圈在子
午面向外側(cè)傾側(cè)(即外腳下沉)，應用動態(tài)力學法分析計算設計鋼絲圈的幾何形 狀。根據(jù)動態(tài)力學法分析首先要降低鋼絲圈的重心位置，減小外傾角，使紗線通 道寬敞，從而避免軋紗而引起的斷頭。首先采用變截面鋼絲圈，即在鋼絲圈內(nèi)腳 附近增大截面積，而在背部及外腳處減小截面積，這種形狀的鋼絲圈其重心比較
低，且移向內(nèi)側(cè)；其次為改善鋼絲圈外腳與鋼領的碰撞，碰撞的原因主要是由于
鋼領與鋼絲圈之間接觸部分的工作曲線不適應鋼絲圈自由傾斜的要求，還有鋼絲 圈的形狀不合理造成的，因此鋼絲圈的矩形截面改為瓦楞形，可使鋼絲圈走熟期
縮短，而且接觸面較大，壓強較??；第三再考慮鋼絲圈傾角的影響，將瓦楞型鋼 絲圈的截面位置傾斜一角度，得到圈弧輪廓曲線，傾角基本與前傾角相同.這樣動 態(tài)鋼絲圈是以回弧曲線和鋼領接觸，這種接觸比較合理，鋼絲圈活動更加自由， 能避免碰撞，提高抗楔能力，增強剛性。第四，抗楔性能要求較好的鋼絲圈，接 觸弧的曲率半徑r與鋼領接觸處的曲率半徑R之比r/R要大于l，如果r/R〈1，產(chǎn) 生兩點接觸，抗楔性能差，因此為提高鋼絲圈抗楔能力特設計成r/R〉l的形式。說明書第3/3頁
本實用新型涉及的緊密紡用鋼絲圈，其降低鋼絲圈的重心位置，使紗線通道 寬敞，提高抗楔能力和散熱能力，延長鋼絲圈穩(wěn)定期運行，從而避免軋紗而引起 的斷頭，同時克服fl有的國產(chǎn)鋼絲圈穩(wěn)定期相應短的問題。
四以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
附


圖1為本實用新型的具有"z"型立體結(jié)構的"V"字瓦楞型截面鋼絲圈的
附圖2為本實用新型的具有"Z"型立體結(jié)構的"V"字瓦楞型截面鋼絲圈的
附圖3為本實用新型的具有"Z"型立體結(jié)構的"V"字瓦楞型截面鋼絲圈的 截面剖視圖。
圖4為本實用新型的鋼絲圈在鋼領上的動態(tài)運行圖。 圖5為本實用新型的鋼領截面圖。
四、實施方式
參照附圖，本實用新型緊密紡用鋼絲圈，包括主體(1)、內(nèi)腳(2)、外腳 (3)，截面積大的一腳為內(nèi)腳，截面積小的一腳為夕卜腳。內(nèi)角(2)、外腳(3) 相對于主體背部(1)以相反方向彎折一個相等的角度,內(nèi)腳(2)是相對主體向內(nèi) 彎折、外腳(3)是相對于主體向外彎折，內(nèi)、外腳相對于背部成"Z"型立體結(jié)構 對稱分布，鋼絲圈沿外壁形成一 "V"字瓦楞形凹槽(4);外壁"V"字瓦楞形凹 槽相對于平面所形成的相等的角度，其外壁"V"字瓦楞形凹槽相對于平面所形成 的相等的角在3。 10°之間，其內(nèi)腳(2)、外腳(3)彎折的角度在3。 10°之 間。其"V"字瓦楞形凹槽弧的曲率半徑(5) r與鋼領接觸處的曲率半徑R (6) 之比r/R大于l。
權利要求1、一種緊密紡用鋼絲圈，包括主體(1)、內(nèi)腳(2)、外腳(3)，其特征在于內(nèi)角(2)、外腳(3)相對于主體背部(1)以相反方向彎折一個相等的角度，內(nèi)腳(2)是相對主體向內(nèi)彎折、外腳(3)是相對于主體向外彎折，鋼絲圈沿外壁形成一“V”字瓦楞形凹槽；
2、 根據(jù)權利要求l所述的緊密紡用鋼絲圈，其特征在于外壁"V"字瓦 楞形凹槽相對于平面所形成的相等的角度，其外壁"V"字瓦楞形凹槽相對于 平面所形成的相等的角在3。 10°之間，其內(nèi)腳(2)、外腳(3)彎折的角 度在3° ~10°之間。
3、 根據(jù)權利要求l所述的緊密紡用鋼絲圈，其特征在于其"V"字瓦楞 形凹槽弧的曲率半徑r與鋼領接觸處的曲率半徑R之比r/R大于1。
專利摘要一種緊密紡用鋼絲圈，具有“Z”型立體結(jié)構的“V”字瓦楞型截面其特征是內(nèi)腳是相對主體向內(nèi)彎折、外腳是相對于主體向外彎折成“Z”型立體結(jié)構，鋼絲圈沿外壁形成一“V”字瓦楞形凹槽。其特征使紗線通道暢通，接觸面增大，散熱能力增強，重心降低運行穩(wěn)定。具有“Z”型立體結(jié)構和“V”字瓦楞型截面的鋼絲圈延長了鋼絲圈運行的穩(wěn)定期，因此大大延長了鋼絲圈的使用壽命，同時降低了勞動強度，增強了紡紗質(zhì)量。
文檔編號D01H7/60GK201224792SQ20082002952
公開日2009年4月22日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權日2008年6月27日
發(fā)明者舒春艷 申請人:舒春艷