專(zhuān)利名稱(chēng)：一次性整經(jīng)機(jī)的織軸壓輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種整經(jīng)機(jī)，尤其是一種一次性整經(jīng)機(jī)的織軸壓輥裝置。
技術(shù)背景
原有的一次性整經(jīng)機(jī)無(wú)經(jīng)軸壓輥裝置。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；其 缺點(diǎn)在整經(jīng)過(guò)程中織軸上紗線的平整度、緊密度和硬度完全由紗線張力決 定，片紗中單紗的張力有差異，紗線張力也有波動(dòng)，這就使得織軸上紗線表 面不平；紗線張力不可能很大，如張力太大容易斷紗，也很難做到很大的張 力，這就使得織軸上紗線松軟，緊密度和硬度不夠。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服上述缺點(diǎn)的，使織軸壓輥裝置在整 經(jīng)過(guò)程中，強(qiáng)行將紗線表面壓平、壓實(shí)，使織軸上紗線的平整度、緊密度和 硬度達(dá)到工藝要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為 一次性整經(jīng)機(jī)的織 軸壓輥裝置，包括筒子架，屏風(fēng)筘，平紗羅拉，分絞架引紗控制裝置，本機(jī) 的電路、氣路控制裝置，織軸，墻板，支承軸，織軸支承座，其特征在于 在左、右墻板的外側(cè)地板所配的氣缸座上分別配有氣缸，兩只氣缸的活塞桿 接頭鉸接在氣缸拉臂的一端，兩只氣缸拉臂的另一端，分別固定在托臂軸在 墻板外側(cè)面的兩伸出端上，數(shù)只托臂通過(guò)上端的軸孔固定在托臂軸上，在托 臂下端配有壓輥支承座，在壓輥支承座上配有的兩根壓輥，在兩只氣缸氣壓 作用下，將兩根壓輥緊緊貼壓在織軸的外周上并隨織軸相對(duì)滾動(dòng)。
所述的一種一次性整經(jīng)機(jī)的織軸壓輥裝置，其特征在于壓輥支承座呈 開(kāi)口槽狀，在壓輥支承座的中部配有中滾輪軸，在中滾輪軸的中部的軸頸上 配有中滾輪，在中滾輪兩側(cè)的中滾輪軸17軸頸上配有銅套，兩只銅套并伸 出在壓輥支承座的槽體外；在中滾輪軸兩側(cè)壓輥支承座的槽口內(nèi)對(duì)稱(chēng)地配有 邊滾輪座，邊滾輪座也呈開(kāi)口槽狀，在邊滾輪座的中部配有與中滾輪軸相平
行的邊滾輪軸，在邊滾4侖軸上配有邊滾輪，邊滾輪座通過(guò)底部所設(shè)有的銷(xiāo) 軸，及銷(xiāo)軸伸出在壓輥支承座外端部所配的邊滾輪座擋板限位，動(dòng)配在壓輥
支承座的底部；中滾輪與兩側(cè)兩邊滾輪之間的壓輥支承座的兩槽邊分別設(shè)為 圓弧狀，使兩根壓輥的外圓周直接配置在中滾輪與兩側(cè)兩邊滾輪之間的圓周 上。
所述的一種一次性整經(jīng)機(jī)的織軸壓輥裝置，其特征在于托臂的下端呈 "U，，型，托臂通過(guò)下端的開(kāi)口兩爪端所制的孔動(dòng)配在壓輥支承座兩側(cè)伸出 的銅套上，并通過(guò)銅套外端的法蘭盤(pán)邊定位。
所述的一種一次性整經(jīng)機(jī)的織軸壓輥裝置，其特征在于兩只邊滾^^呈 圓臺(tái)狀。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果
本裝置在整經(jīng)過(guò)程中，兩根壓輥分別自動(dòng)向兩端移動(dòng)，直到頂?shù)娇椵S盤(pán) 片上而停止移動(dòng)，自動(dòng)保證了整個(gè)經(jīng)紗寬度范圍內(nèi)都能壓到。強(qiáng)行將紗線表 面壓平、壓實(shí)，使得織軸上紗線的平整度、緊密度和硬度達(dá)到工藝要求。


圖l為本裝置的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的左視圖； 圖4為壓輥支承座的主視圖；圖5為圖4的俯視圖； 圖6為圖4中的B-B向剖面圖；圖7為圖4中的C-C向剖面圖。 圖中1.托臂軸，2.氣缸座，3.氣缸，4.活塞桿接頭，5.氣缸拉臂，6. 鍵銷(xiāo)，7.托臂，8.壓輥支承座，9.壓輥，10.軸承座，11.織軸，12.墻板， 13.支承軸，14.織軸支承座，15.軸承，16.銅套，17.中滾輪軸，18.邊滾 輪，19.邊滾輪軸，20.邊滾輪座，21邊滾輪座擋板，22.中滾輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型
一次性整經(jīng)機(jī)的織軸壓輥裝置，包括筒子架，屏風(fēng)筘，平紗羅拉，分絞 架引紗控制裝置，本機(jī)的電路、氣路控制裝置，這里所述的本機(jī)的電路、氣 路控制裝置，是目前常用的自控裝置，在這就不詳細(xì)描述，還包括織軸ll， 墻板12，支承軸13,織軸支承座14。本裝置在左、右墻板12的外側(cè)地板所 配的氣缸座2上分別配有氣缸3，兩只氣缸3的活塞桿接頭4鉸接在氣缸拉 臂5的一端，兩只氣缸拉臂5的另一端，分別固定在托臂軸1在墻板12外 側(cè)面的兩伸出端上，托臂軸l配在左、右兩墻板12上的軸承座10內(nèi)。兩只 托臂7通過(guò)上端的軸孔通過(guò)用4定銷(xiāo)6固定在托臂軸1上，在托臂7下端配有
壓輥支承座8，在壓輥支承座8上配有的兩根壓輥9,在兩只氣缸3氣壓作用 下，將兩根壓輥9緊緊貼壓在織軸11的外周上并隨織軸11相對(duì)滾動(dòng)。
壓輥支7 c座8呈開(kāi)口槽狀，在壓輥支承座8的中部配有中滾輪軸17，在 中滾輪軸17的中部的軸頸上配有中滾輪23,在中滾輪軸17外周與中滾輪 23內(nèi)孔之間配有軸承15。在中滾輪23兩側(cè)的中滾輪軸17軸頸上配有銅套 16，兩只銅套16并伸出在壓輥支承座8的槽體外；在中滾輪軸17兩側(cè)壓輥 支承座8的槽口內(nèi)對(duì)稱(chēng)地配有邊滾輪座20，邊滾輪座20也呈開(kāi)口槽狀，在 邊滾輪座20的中部配有與中滾輪軸17相平行的邊滾輪軸19，在邊滾輪軸 19上配有邊滾輪18,在邊滾輪軸19外周與邊滾輪18內(nèi)孔之間配有軸承 15，兩只邊滾輪18呈圓臺(tái)狀。邊滾輪座20通過(guò)底部所設(shè)有的銷(xiāo)軸，及銷(xiāo)軸 伸出在壓輥支承座8外端部所配的邊滾輪座擋板21限位，動(dòng)配在壓輥支承 座8的底部；中滾輪23與兩側(cè)兩邊滾輪18之間的壓輥支承座8的兩槽邊分 別設(shè)為圓弧狀，使兩根壓輥9的外圓周直接配置在中滾輪23與兩側(cè)兩邊滾 輪18之間的圓周上。
托臂7的下端呈"U"型，托臂7通過(guò)下端的開(kāi)口兩爪端所制的孔動(dòng)配 在壓輥支承座8兩側(cè)伸出的銅套16上，并通過(guò)銅套16外端的法蘭盤(pán)邊定 位。
工作過(guò)程及工作原理
當(dāng)氣缸3的活塞桿縮回時(shí)，活塞桿接頭4和氣缸拉臂5驅(qū)使托臂軸1逆 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，托臂軸1通過(guò)鍵銷(xiāo)6驅(qū)使托臂7抬起。壓輥支承座8由銅套16 支撐在托臂7未端的孔中，壓輥支承座8可在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)，托臂7抬起 時(shí)托著兩只壓輥10壓向織軸11,壓輥支承座8的擺動(dòng)可保證兩只壓輥10同 時(shí)壓在織軸ll上，將織軸ll上的紗線壓平、壓實(shí)，整出高石更度盤(pán)頭。
壓輥支承座8上的兩只邊滾輪18是圓臺(tái)形的，兩只邊滾輪座20在壓輥 支承座8內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，中滾輪22是圓柱形的，當(dāng)壓輥10放上 壓輥支承座8時(shí)，由于邊滾輪18是圓臺(tái)形的，邊滾輪座20自由轉(zhuǎn)動(dòng)一定的 角度，使邊滾輪18軸心線與壓輥10軸心線不平行，整線時(shí)，織軸ll帶動(dòng) 壓輥10轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)中滾輪22和邊滾輪18轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)檫厺L輪18軸心線與 壓輥10軸心線不平行，就驅(qū)使壓輥10向一端移動(dòng)，通過(guò)邊滾輪18錐形方 向使兩只壓輥10向相反方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩根壓輥10分別自動(dòng)向兩端移動(dòng)， 直到頂?shù)娇椵S盤(pán)片上而停止移動(dòng)，自動(dòng)保證整個(gè)經(jīng)紗寬度范圍內(nèi)都能壓到。
權(quán)利要求1、一種一次性整經(jīng)機(jī)的織軸壓輥裝置，包括筒子架，屏風(fēng)筘，平紗羅拉，分絞架引紗控制裝置，本機(jī)的電路、氣路控制裝置，織軸(11)，墻板(12)，支承軸(13)，織軸支承座(14)，其特征在于:在左、右墻板(12)的外側(cè)地板所配的氣缸座(2)上分別配有氣缸(3)，兩只氣缸(3)的活塞桿接頭(4)鉸接在氣缸拉臂(5)的一端，兩只氣缸拉臂(5)的另一端，分別固定在托臂軸(1)在墻板(12)外側(cè)面的兩伸出端上，數(shù)只托臂(7)通過(guò)上端的軸孔固定在托臂軸(1)上，在托臂(7)下端配有壓輥支承座(8)，在壓輥支承座(8)上配有的兩根壓輥(9)，在兩只氣缸(3)氣壓作用下，將兩根壓輥(9)緊緊貼壓在織軸(11)的外周上并隨織軸(11)相對(duì)滾動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次性整經(jīng)機(jī)的織軸壓輥裝置，其特征 在于壓輥支承座(8)呈開(kāi)口槽狀，在壓輥支承座(8)的中部配有中滾輪 軸(17)，在中滾輪軸(17)的中部的軸頸上配有中滾輪(23),在中滾輪(23)兩側(cè)的中滾輪軸(17)軸頸上配有銅套(16),兩只銅套(16)并伸 出在壓輥支承座(8)的槽體外；在中滾輪軸(17)兩側(cè)壓輥支承座(8)的 槽口內(nèi)對(duì)稱(chēng)地配有邊滾輪座(20)，邊滾輪座(20)也呈開(kāi)口槽狀，在邊滾 輪座(20)的中部配有與中滾輪軸(17)相平行的邊滾輪軸(19),在邊滾 輪軸(19 )上配有邊滾輪(18 )，邊滾輪座(20 )通過(guò)底部所設(shè)有的銷(xiāo)軸， 及銷(xiāo)軸伸出在壓輥支承座(8)外端部所配的邊滾輪座擋板(21)限位，動(dòng) 配在壓輥支承座(8)的底部；中滾輪(23)與兩側(cè)兩邊滾輪(18)之間的 壓輥支承座(8)的兩槽邊分別設(shè)為圓弧狀，使兩根壓輥(9)的外圓周直接 配置在中滾輪(23)與兩側(cè)兩邊滾輪(18)之間的圓周上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次性整經(jīng)機(jī)的織軸壓輥裝置，其特征 在于托臂(7)的下端呈"U"型，托臂(7)通過(guò)下端的開(kāi)口兩爪端所制 的孔動(dòng)配在壓輥支承座(8)兩側(cè)伸出的銅套(16)上，并通過(guò)銅套(16) 外端的法蘭盤(pán)邊定位。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一次性整經(jīng)機(jī)的織軸壓輥裝置，其特征 在于兩只邊滾輪(18)呈圓臺(tái)狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種一次性整經(jīng)機(jī)的織軸壓輥裝置。其特征在于在左、右墻板的外側(cè)地板所配的氣缸座上分別配有氣缸，兩只氣缸的活塞桿接頭鉸接在氣缸拉臂的一端，兩只氣缸拉臂的另一端，分別固定在托臂軸在墻板外側(cè)面的兩伸出端上，兩只托臂通過(guò)上端的軸孔固定在托臂軸上，在托臂下端配有壓輥支承座，在壓輥支承座上配有的兩根壓輥，在兩只氣缸氣壓作用下，將兩根壓輥緊緊貼壓在織軸的外周上并隨織軸相對(duì)滾動(dòng)。本裝置在整經(jīng)過(guò)程中，兩根壓輥分別自動(dòng)向兩端移動(dòng)，直到頂?shù)娇椵S盤(pán)片上而停止移動(dòng)，自動(dòng)保證了整個(gè)經(jīng)紗寬度范圍內(nèi)都能壓到。強(qiáng)行將紗線表面壓平、壓實(shí)，使得織軸上紗線的平整度、緊密度和硬度達(dá)到工藝要求。
文檔編號(hào)D02H13/00GK201201995SQ200820034059
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者徐衛(wèi)東, 竇其勇 申請(qǐng)人:射陽(yáng)東翔紡織機(jī)械有限公司