專(zhuān)利名稱(chēng)：經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種經(jīng)編機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種用于多軸向經(jīng)
編才幾的鏈4專(zhuān)動(dòng)才;U勾。
背景技術(shù)：
玉見(jiàn)有的經(jīng)編沖幾鏈傳動(dòng)初4勾，包4舌電4幾、由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)軸、鏈輪以 及與所iil^輪嚙合傳動(dòng)的鏈條，^!輪和主動(dòng)軸上均i殳有4建槽，li輪與主動(dòng)軸
通過(guò)鍵相連接。這種結(jié)構(gòu)的l連傳動(dòng)沖幾構(gòu)， 一方面，4建與^y侖及主動(dòng)軸的鍵:槽
由于制造誤差不可i^免;M在間隙，隨著鏈條的不斷運(yùn)動(dòng)，這種間隙也將變
得越大，這樣使得鍵與鏈輪及主動(dòng)軸的相互撞擊加劇，從而縮短了鏈輪及主 動(dòng)軸的使用壽命，降低了傳動(dòng)精度，并且工作時(shí)噪聲也較大，影響操作人員 的身體健康；另一方面，由于鍵槽在主動(dòng)軸上的加工位置固定，因而分別安 裝在主動(dòng)軸兩側(cè)的鏈輪之間的間距無(wú)法調(diào)整，這樣使##輪的安^維修均 很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種傳動(dòng)精度高、使用壽命長(zhǎng)，且 4連壽侖之間間^巨可調(diào)的經(jīng)編才幾鏈傳動(dòng)才;U勾。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用這樣的經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包 括驅(qū)動(dòng)裝置、由該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)軸、鏈輪以及與所述鏈輪嚙合傳動(dòng)的 鏈條，該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用于將所述鏈輪固定連接到所述主動(dòng)軸上的脹緊 連接件。
所述脹緊連接件可由具有外凸緣的外筒體、具有外凸緣的內(nèi)筒體以及安
^所述內(nèi)、外筒體外凸緣之間的第一螺栓構(gòu)成；所述外筒體的內(nèi)壁面及內(nèi) 筒體的外壁面均為圓錐面；在脹緊時(shí)，所述外筒體的外壁面與所述鏈輪內(nèi)孔 緊配合，所述外筒體的內(nèi)壁面與內(nèi)筒體的外壁面緊配合，所述內(nèi)筒體的內(nèi)壁 面與所述主動(dòng)軸緊配合。
所述脹緊連接件還可由具有外凸緣的筒體及設(shè)置在該筒體外凸緣上的第 二螺栓構(gòu)成；所述筒體的外壁面以及鏈輪的內(nèi)孔均為圓錐面，在所述鏈輪的 一側(cè)端面上設(shè)有大小、數(shù)量及位置與所述第二螺栓相對(duì)應(yīng)的螺紋孔；在脹緊 時(shí)，所述第二螺栓獰入所述鏈輪端面的螺紋孔中，所述筒體的外壁面與所述 鏈輪內(nèi)孔緊配合，所述筒體的內(nèi)壁面與所述主動(dòng)軸緊配合。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于鏈輪通i^長(zhǎng)緊連接件與主動(dòng)軸連接，所i^長(zhǎng)緊連接件優(yōu)選的一種結(jié)構(gòu)為由具有相互酉己合圓錐面的內(nèi)、外筒體及第一螺栓構(gòu)
成，通過(guò)第一螺栓推壓內(nèi)筒體，使鏈輪無(wú)間隙地固定連接到主動(dòng)軸上；另一 種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為由具有外凸緣的筒體和第二螺栓構(gòu)成，通過(guò)第二螺栓推壓筒 體，使鏈輪無(wú)間隙地固定連接到主動(dòng)軸上；因而鏈輪與主動(dòng)軸的連接可靠、 無(wú)松動(dòng)，從而保證了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)精度和延長(zhǎng)了鏈輪及主動(dòng)軸的使用壽命； 又由于鏈輪可位于主動(dòng)軸的任意位置上，然后通幼長(zhǎng)緊連接件與主動(dòng)軸固定 連接，因而保證了鏈輪之間的間距可以任意調(diào)整，安裝、維#^交方便。由于 在主動(dòng)軸上無(wú)需加工4建槽，從而節(jié)省了加工成本，降低了主動(dòng)軸的報(bào)廢率。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為
圖1中的脹緊連接件的剖視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型經(jīng)編才幾鏈傳動(dòng)枳i構(gòu)的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3中的脹緊連接件的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1至圖4， 一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)、 由該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)軸1 、鏈輪2以及與所述鏈輪2嚙合傳動(dòng)的鏈條(圖 中未示)，該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用于將所述鏈輪2固定連接到所述主動(dòng)軸1 上的脹緊連接件3。
參見(jiàn)
圖1、 2，所述脹緊連接件3由具有外凸緣的外筒體3-l、具有外凸 緣的內(nèi)筒體3 - 2以及安^所述內(nèi)、外筒體外凸緣之間的第一螺栓3 - 3構(gòu) 成；所述外筒體3 - 1的內(nèi)壁面及內(nèi)筒體3-2的外壁面為相互配合的圓錐面； 在內(nèi)、外筒體的外凸緣上分別開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)內(nèi)筒體通孔3 -2 - 1和外筒體 螺孔3 - 1 - 1,第一螺栓3 - 3穿過(guò)所述內(nèi)筒體通孔3-2-1擰入外筒體螺孔 3-1-1中；所述第一螺栓3-3可為三個(gè)，相應(yīng)地，所述內(nèi)筒體通孔3-2 -1、外筒體螺孔3-1-1也分別為三個(gè)，且分別均布在所述內(nèi)、外筒體的外 凸緣上。在將所述鏈輪2固定連接到所述主動(dòng)軸1上時(shí)，只需將整個(gè)外筒體 3 —l和部份內(nèi)筒體3—2置于鏈輪的內(nèi)孑L2 —1內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺栓3-3， 第一螺栓3 - 3推壓內(nèi)筒體3 - 2,使內(nèi)筒體3 - 2沿著主動(dòng)軸1的軸向向外筒 體3-l內(nèi)運(yùn)動(dòng)，脹緊時(shí)，所述外筒體3-l的外壁面與所述鏈輪內(nèi)孔2-1 緊配合，所述外筒體3-l的內(nèi)壁面與內(nèi)筒體3-2的外壁面緊配合，所述內(nèi) 筒體3 - 2的內(nèi)壁面與所述主動(dòng)軸1緊配合。
參見(jiàn)圖2、 3,所,長(zhǎng)緊連接件3由具有外凸緣的筒體3 - 4及設(shè)置在該 筒體外凸緣上的第二螺栓3-5構(gòu)成；所述筒體3-4的外壁面以及鏈輪的內(nèi) 孑L2- 1為相互配合的圓錐面；在筒體3 -4的外凸》彖上開(kāi)詔:有至少一個(gè)筒體通孔3-4-l，在所述鏈輪2的一側(cè)端面上設(shè)有大小、數(shù)量及位置與所述第 二螺栓3 - 5相對(duì)應(yīng)的螺紋孔2-2，第二螺栓3 - 5穿過(guò)所述筒體通孔3-4 -1擰入螺紋孔2-2中；所述第二螺栓3-5可為三個(gè)，相應(yīng)地，所述筒體 通孔3 - 4 - 1和螺紋孔2-2也分別為三個(gè)，且分別均布在筒體的外凸緣和鏈 輪2的一側(cè)端面上。在將所述鏈輪2固定連接到所述主動(dòng)軸l上時(shí)，只需將 部份筒體3-4置于鏈輪的內(nèi)孑L2-1內(nèi)，，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺栓3-5，第二螺 才全3 _ 5 4體壓筒體3 — 4， 4吏筒體3 — 4沿著主動(dòng)軸1的軸向向4連專(zhuān)侖內(nèi)孑L 2 - 1 內(nèi)運(yùn)動(dòng)，脹緊時(shí)，所述筒體3-4的外壁面與所述鏈輪內(nèi)孔2-l緊配合，所 述筒體3-4的內(nèi)壁面與所述主動(dòng)軸1緊配合。
本實(shí)用新型的脹緊連接件不局限于以上兩種優(yōu)選的實(shí)施例，還可采用其 它形式，例如在鏈4侖的兩側(cè)均設(shè)有如同第二實(shí)施例的筒體和第二螺栓，通過(guò) 第二螺栓分別推壓鏈輪兩側(cè)的筒體，#||輪無(wú)間隙地固定連接到主動(dòng)軸上；
因此，凡是在鏈輪和主動(dòng)軸之間使用脹緊連接件，均屬于本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、由該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)軸(1)、鏈輪(2)以及與所述鏈輪(2)嚙合傳動(dòng)的鏈條，其特征在于該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用于將所述鏈輪(2)固定連接到所述主動(dòng)軸(1)上的脹緊連接件(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述脹緊連接 件(3)由具有外凸緣的外筒體(3-1)、具有外凸緣的內(nèi)筒體(3-2)以及安 裝在所述內(nèi)、外筒體外凸緣之間的第一螺栓(3 - 3 )構(gòu)成；所述外筒體(3 - 1) 的內(nèi)壁面及內(nèi)筒體(3-2)的外壁面均為圓錐面；在脹緊時(shí)，所述外筒體(3 - 1)的外壁面與所述鏈輪內(nèi)孔(2- 1)緊配合，所述外筒體(3 - 1)的內(nèi)壁面 與內(nèi)筒體(3-2)的外壁面緊配合，所述內(nèi)筒體(3-2)的內(nèi)壁面與所述主動(dòng) 軸(1)緊配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)4/l4勾，其特征在于所述第一螺栓 (3-3)有三個(gè)，且均布在所述內(nèi)、外筒體(3-2、 3-l)的外凸緣之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述脹緊連接 件(3)由具有外凸緣的筒體(3-4)及設(shè)置在該筒體外凸緣上的第二螺栓(3-5)構(gòu)成；所述筒體(3-4)的外壁面以及鏈4侖的內(nèi)孔(2-1)均為圓錐面， 在所述鏈輪(2)的一側(cè)端面上設(shè)有大小、數(shù)量及位置與所述第二螺栓(3-5) 相對(duì)應(yīng)的螺紋孔(2-2);在脹緊時(shí)，所述第二螺栓(3-5)檸入所述鏈輪端面 的螺紋孔(2-2)中，所述筒體(3-4)的外壁面與所述《連4侖內(nèi)孔(2-1)緊 酉己合，所述筒體(3-4)的內(nèi)壁面與所述主動(dòng)軸(1)緊配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)才;i4勾，其特征在于所述第二螺栓 (3-5)有三個(gè)，且均布在所述筒體(3-4)的外凸緣上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種經(jīng)編機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括驅(qū)動(dòng)裝置、由該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)軸、鏈輪以及與所述鏈輪嚙合傳動(dòng)的鏈條，該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用于將所述鏈輪固定連接到所述主動(dòng)軸上的脹緊連接件。所述脹緊連接件可由具有外凸緣的外筒體、具有外凸緣的內(nèi)筒體以及安裝在所述內(nèi)、外筒體外凸緣之間的第一螺栓構(gòu)成；也可由具有外凸緣的筒體及設(shè)置在該筒體外凸緣上的第二螺栓構(gòu)成；本實(shí)用新型的鏈輪與主動(dòng)軸的連接無(wú)間隙，且鏈輪之間的間距可任意調(diào)整、傳動(dòng)精度高、使用壽命長(zhǎng)，可在經(jīng)編機(jī)設(shè)備中推廣使用。
文檔編號(hào)D04B27/00GK201254640SQ200820041278
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者劉莉萍, 王占洪, 葉 肖, 駿 黃 申請(qǐng)人:常州市潤(rùn)源經(jīng)編機(jī)械有限公司