專利名稱：毛條退繞裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械技術領域，具體地說涉及毛條退繞裝置。
背景技術：
通常在毛條進行牽斷(牽伸)過程中，由于捻度的存在，經(jīng)常會 出現(xiàn)牽不斷而產(chǎn)生超長纖維的問題，嚴重影響出條纖維的均勻度，導 致纖維在進行成品加工時，染色不勻或出現(xiàn)較多的粗細節(jié)等現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點，提供一種毛條 進行牽斷(牽伸)過程前進行退繞，防止毛條產(chǎn)生捻度的毛條退繞裝 置。
本實用新型解決其技術問題的技術方案是 一種毛條退繞裝置， 包括底座、支承座、支桿、支承座內(nèi)置有上軸承、下軸承，上軸承與 下軸承固定于隔套上，所述隔套與底座固接，所述支承座的一側(cè)置有 導向機構(gòu)，導向機構(gòu)上置有導向孔。
所述隔套頂部置有支承球，使支承座旋轉(zhuǎn)更靈活。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點
本實用新型將毛球套于支桿上，毛條通過導棉機構(gòu)的導向孔至牽 斷(牽伸)區(qū)，利用支承座在毛條的帶動下作轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)毛條的 退繞，毛條退繞后經(jīng)過導向孔后進入牽斷(牽伸)機構(gòu)，同時實現(xiàn)毛 條的退捻，提高了纖維的均勻度。

圖1是本實用新型毛條退繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

一種毛條退繞裝置，包括底座1、支承座2、支桿3、支承座2內(nèi)置有上軸承21、下軸承22，上軸承21與下軸承22固定于隔套23上， 所述隔套23與底座1固接，所述支承座2的一側(cè)置有導向機構(gòu)4， 導向機構(gòu)4上置有導向孔41，所述隔套23頂部置有支承球24，使支 承座2旋轉(zhuǎn)更靈活。
使用時，毛球套于支桿3上，毛條通過導向機構(gòu)4上的導向孔41 將毛條進入牽斷(牽伸)區(qū)，支承座2隨毛條的牽引而旋轉(zhuǎn)，從而實 現(xiàn)毛球的退繞運動，使毛條退捻。
權(quán)利要求1、一種毛條退繞裝置，其特征在于包括底座、支承座、支桿、支承座內(nèi)置有上軸承、下軸承，上軸承與下軸承固定于隔套上，所述隔套與底座固接，所述支承座的一側(cè)置有導向機構(gòu)，導向機構(gòu)上置有導向孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛條退繞裝置，其特征在于所述隔 套頂部置有支承球。
專利摘要本實用新型公開了一種毛條退繞裝置，涉及紡織機械技術領域，包括底座、支撐座、支桿、支撐座內(nèi)置有上軸承、下軸承，上軸承與下軸承固定于隔套上，所述隔套與底座固接，所述支撐座的一側(cè)置有導向機構(gòu)，導向機構(gòu)上置有導向孔。該裝置能使毛條在進行牽斷(牽伸)過程前進行退繞，防止毛條產(chǎn)生捻度的毛條退繞裝置。
文檔編號D01H13/00GK201241218SQ20082004237
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者夏衛(wèi)東, 榮 崔, 王昌國, 陳汝劍 申請人:海安紡織機械有限公司