專利名稱：滾筒及使用該滾筒的干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對圓周內(nèi)表面進(jìn)行改進(jìn)的滾筒，另外還涉及使 用該滾筒的干衣才幾。
背景4支術(shù)
本實(shí)用新型所涉及的干衣機(jī)為滾筒千衣機(jī)，它的工作原理是通過加 熱流動(dòng)的空氣，熱空氣蒸發(fā)衣物上的水分并排出機(jī)外，同時(shí)通過滾筒的 旋轉(zhuǎn)，使得衣物的各部位能均勻的干燥。
圖1是現(xiàn)有干衣機(jī)的剖面視圖?，F(xiàn)有干衣機(jī)包括殼體10，其設(shè)置 成六面體形狀，以便具有內(nèi)部空間；滾筒30,其以旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在殼體 10內(nèi)；驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)20,其被安裝在殼體10內(nèi)并產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，以便旋轉(zhuǎn) 滾筒30;皮帶40和滑輪41,用于把驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)20與滾筒30連接起 來，并把驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)20的旋轉(zhuǎn)力傳遞給滾筒30;后板50，其設(shè)置成圓 形板，用于罩住滾筒30的后側(cè)，并具有多個(gè)通孔構(gòu)成的通氣口 51;以及 前板60，其設(shè)置成圓形板，用于罩住滾筒30的前側(cè)，并具有入口 61和 通氣口 62。
此外，干衣機(jī)還包括吸風(fēng)管道70，其與通氣口 51相連，用作將空 氣從外部吸入滾筒30的通道；加熱器(H),其被安裝到吸風(fēng)管道70的 入口部分，用于加熱所吸入的空氣；排風(fēng)管道80，其與前板60的通氣口 62相連，用作排放在滾筒內(nèi)完成烘千過程的空氣的通道；以及風(fēng)扇91, 其被安裝在通氣口 80內(nèi)，并依靠驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)20產(chǎn)生鼓風(fēng)。用于開/閉干 衣機(jī)的門(D)被安裝到殼體10的前表面，并且用于過濾諸如絨毛等雜物的過濾器(F)被安裝在排風(fēng)管道80內(nèi)。參考編號(hào)R是指用于支撐滾 筒30的輥?zhàn)?，參考編?hào)11是指設(shè)置在殼體IO處的多個(gè)通風(fēng)孔。
以下將對上述現(xiàn)有干衣機(jī)的工作進(jìn)行說明。
首先，用戶打開安裝在殼體10前表面的門(D)，把衣物通過入口 61放入滾筒30內(nèi)，并關(guān)閉該門(D).并且，當(dāng)用戶接通工作開關(guān)時(shí)，便 向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)20供電，并且驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)20進(jìn)行工作。由驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)20 產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力通過滑輪40和皮帶41被傳遞給滾筒30,于是滾筒30進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)20相連的風(fēng)扇91進(jìn)行工作。隨著滾筒30的 旋轉(zhuǎn)，放在滾筒30內(nèi)的衣物以旋轉(zhuǎn)方式下落。同時(shí)，依靠風(fēng)扇91的吸 風(fēng)力從外部被吸入的空氣由加熱器(H)進(jìn)行加熱，并且通過后板50的 通氣口 51流入滾筒30內(nèi)。通過后板50的通氣口 51被吸入滾筒30的加 熱空氣對旋轉(zhuǎn)方式落入滾筒30內(nèi)的衣物進(jìn)行烘千，并且該加熱空氣通過 前板60的通氣口 62被排出。然后這種通過通氣口 62被排出的含有水分 的空氣通過排風(fēng)管道80被排放到殼體10的外部。通過連續(xù)執(zhí)行該過 程，放在滾筒30內(nèi)的衣物被烘干，當(dāng)烘干過程完成時(shí)，用戶打開門 (D),并通過入口 61取出以烘干的衣物。同時(shí)，與滾筒30—起旋轉(zhuǎn)的 多個(gè)撥動(dòng)體32被安裝到滾筒30的內(nèi)圓周上，以便帶動(dòng)滾筒30內(nèi)的衣物 旋轉(zhuǎn)。
更詳細(xì)地說，如圖2和圖3所示(圖2是沿圖1的線A-A的剖面視 圖；圖3是滾筒的展開視圖)，干衣機(jī)的滾筒30設(shè)有圓柱形筒身31和 多個(gè)撥動(dòng)體32,這些多個(gè)(一般共設(shè)置3個(gè))撥動(dòng)體32按規(guī)定間隔從圓 柱形筒身31的內(nèi)圓周朝旋轉(zhuǎn)中心凸起。在一般千衣機(jī)中，三個(gè)撥動(dòng)體32 以延長方式沿圓柱形筒身31的長度方向設(shè)置，其中，三個(gè)撥動(dòng)體32在 圓柱形筒身31的法線方向上按120度角從圓柱形筒身31的內(nèi)圓周凸
起。當(dāng)圓柱形筒身31旋轉(zhuǎn)時(shí)，包括三個(gè)撥動(dòng)體32的干衣機(jī)將滾筒30內(nèi) 的衣物移動(dòng)并提升到滾筒30的上部，這時(shí)，上部懸掛有衣物的波動(dòng)體32 被移到滾筒30的上部，衣物從上部自由落到滾筒30的底部，并且該衣 物在落下的同時(shí)，與通過后板50的通氣口 51被吸入的加熱空氣進(jìn)行接 觸，由此凈皮烘干。
然而，在上述干衣機(jī)中，由于三個(gè)撥動(dòng)體32的長度與圓柱形筒身31 的長度相同，因而難以做到使衣物均勻分散，從而衣物圍繞一個(gè)地方聚 集或者零亂聚集。當(dāng)衣物較多時(shí)，衣物堆積在三個(gè)撥動(dòng)體32之間，緊貼 滾筒30的內(nèi)壁，進(jìn)而堵死通氣口 51和通氣口 62之間的氣流通道，降低 了衣物的蒸發(fā)面積，不利于衣物的快速烘干。因此，千衣效率急劇降 低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的第一目的是提供一種干衣效率高的滾筒。 本實(shí)用新型的第二目的是提供一種干衣效率高的干衣機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案 滾筒，包括
圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物； 其中，
從所述筒身內(nèi)圓周表面朝滾筒中心凸起多個(gè)筋條。
本實(shí)用新型滾筒在內(nèi)圓周面設(shè)置了多個(gè)筋條，由于筋條數(shù)量較多， 每兩個(gè)相鄰筋條之間空隙較小，這樣，衣物很難堵死相鄰筋條之間的空 隙。這些空隙便構(gòu)成了連通通氣口和通氣口的氣流通道，可有效提高蒸
發(fā)面積，提高衣物烘干效率。另外，通過這些筋條與衣物之間的摩擦， 也可以帶動(dòng)衣物旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是 所述筋條的數(shù)量在16-48個(gè)之間。
如果筋條數(shù)量太少，筋條間的氣流通道仍然容易被衣物堵死；而如 果筋條數(shù)量太多，則筋條間的間隙過小，氣流通道太小，也不利于氣體 流通。
為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案 干衣纟幾，包括
殼體；
滾筒，其以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在殼體內(nèi)；
驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其被安裝在殼體；
驅(qū)動(dòng)連接件，連接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與滾筒；
后板，罩住滾筒的后側(cè)，其上有通氣口；以及
前板，罩住滾筒的前側(cè)，其上有衣物入口和通氣口；
其中，
從所述筒身內(nèi)圓周表面朝滾筒中心凸起多個(gè)筋條。
本實(shí)用新型干衣機(jī)在滾筒內(nèi)圓周面設(shè)置了多個(gè)筋條，由于筋條數(shù)量 較多，每兩個(gè)相鄰筋條之間空隙較小，這樣，衣物很難堵死相鄰筋條之 間的空隙。這些空隙便構(gòu)成了連通通氣口和通氣口的氣流通道，可有效 提高蒸發(fā)面積，提高衣物烘千效率。另外，通過這些筋條與衣物之間的 摩擦，也可以帶動(dòng)衣物旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的技術(shù)方案是 所述筋條的數(shù)量在16-48個(gè)之間。
如果筋條數(shù)量太少，筋條間的氣流通道仍然容易被衣物堵死；而如 果筋條數(shù)量太多，則筋條間的間隙過小，氣流通道太小，也不利于氣體 流通。
再進(jìn)一步的技術(shù)方案是
在所述筒身內(nèi)圓周下部與后板之間設(shè)有與所述筋條數(shù)量相同的筋片。
為實(shí)現(xiàn)更好的通氣效果，在筒身內(nèi)圓周下部與后板之間設(shè)置筋片， 各筋片之間也構(gòu)成了氣流通道，更進(jìn)一步地提高衣物烘干效率。


圖1是現(xiàn)有干衣機(jī)的縱向剖面視圖2是現(xiàn)有干衣機(jī)滾筒沿圖1中的線A-A的剖面視圖3是現(xiàn)有干衣機(jī)滾筒的展開視圖4是實(shí)施例一滾筒的一個(gè)平面視圖5是實(shí)施例三干衣機(jī)的滾筒和后板的立體透視圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一 步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
參見圖4,圖4為本實(shí)施例滾筒的一個(gè)平面^L圖。滾筒3將以旋轉(zhuǎn)方 式設(shè)置在干衣機(jī)的殼體內(nèi)。滾筒3包括圓柱形筒身。筒身的內(nèi)圓周表面 3a上均勻分布有三個(gè)撥動(dòng)體3c,撥動(dòng)體3c用于帶動(dòng)衣物在滾筒3內(nèi)旋 轉(zhuǎn)。另外，在滾筒3的內(nèi)圓周表面3a上朝滾筒中心均勻分布有三組筋條
3b,這三組筋條3b分別位于兩個(gè)相鄰的撥動(dòng)體3c之間，即每兩個(gè)相鄰 的撥動(dòng)體3c之間均勻分布7個(gè)筋條3b，從圖中可以看出，各個(gè)筋條3b 的高度要小于撥動(dòng)體3c的高度，其原因是，撥動(dòng)體3b用于攪動(dòng)衣物， 其高度不能過低，否則無法攪動(dòng)衣物；而相鄰筋條3c間形成氣流通道， 如果筋條3c過高，衣物容易堵死氣流通道。每兩個(gè)相鄰筋條3b之間便 構(gòu)成一氣體通道，由于該氣體通道較細(xì)長，衣物一般不會(huì)堵死該氣體通 道。
實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于為使加工方便，去掉上述實(shí) 施例一中的三個(gè)撥動(dòng)體，而分別以三個(gè)筋條代替，即，在滾筒的內(nèi)圓周 表面上均勻分布有24個(gè)筋條。雖然沒有撥動(dòng)體帶動(dòng)衣物在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)， 但數(shù)量較多的筋條一樣可以通it/f擦力帶動(dòng)衣物在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
實(shí)施例三
干衣機(jī)主要包括殼體；滾筒，其以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在殼體內(nèi)；驅(qū)動(dòng) 電動(dòng)機(jī)，其被安裝在殼體；驅(qū)動(dòng)連接件，連接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與滾筒；后 板，罩住滾筒的后側(cè)，其上有通氣口；以及前板，罩住滾筒的前側(cè)，其 上有衣物入口和通氣口，前板和后斧反分別密封滾筒的前后兩端，前板與 滾筒相對轉(zhuǎn)動(dòng)，后板與滾筒一同旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，干衣才幾還包括吸風(fēng)管道和 加熱器等等。由于本實(shí)用新型對干衣機(jī)的改進(jìn)之處在于滾筒和后板部 分，因此并未給出其它部分的附圖。參見圖5，圖5是本實(shí)施例干衣機(jī)的 滾筒和后板的立體透視圖。滾筒300包括圓柱形筒身，筒身的內(nèi)圓周表 面300a上朝滾筒中心均勻分布有24個(gè)筋條300b。每兩個(gè)相鄰筋條300b 之間便構(gòu)成一氣體通道，由于該氣體通道4交細(xì)長，衣物一般不會(huì)堵死該 氣體通道。另外，在滾筒底部和后板400之間也設(shè)有24個(gè)筋片300c,每
兩個(gè)相鄰的筋片300c之間也形成了氣體通道，這些氣體通道與相鄰筋條
間形成的氣體通道共同連通了干衣機(jī)的通氣口 。
上述干衣機(jī)的滾筒也可以采用實(shí)施例一所述的滾筒。
當(dāng)然，本實(shí)用新型滾筒內(nèi)的筋條的數(shù)量并不限于上述實(shí)施例所指出
的數(shù)量，該數(shù)量可以控制在大于8個(gè)即可?？傊?，根據(jù)上述實(shí)施例的提
示而做顯而易見的變動(dòng)，以及其他凡是不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的改動(dòng)，
均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、滾筒，包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物；其特征在于，從所述筒身內(nèi)圓周表面朝滾筒中心凸起多個(gè)筋條。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滾筒， 其特征在于所述筋條的數(shù)量大于8個(gè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒， 其特征在于所述筋條的數(shù)量為24個(gè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的滾筒， 其特征在于其還包括三個(gè)均勻分布于筒身內(nèi)圓周面的撥動(dòng)體，所述撥動(dòng)體凸出筒 身圓周內(nèi)表面的高度大于所述筋條凸出筒身圓周內(nèi)表面的高度。
5、 干衣^幾，包括 殼體；滾筒，其以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置在殼體內(nèi)；驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其被安裝在殼體；驅(qū)動(dòng)連接件，連接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與滾筒；后板，罩住滾筒的后側(cè)，其上有通氣口；以及前4反，罩住滾筒的前側(cè)，其上有衣物入口和通氣口；其特征在于從所述筒身內(nèi)圓周表面朝滾筒中心凸起多個(gè)筋條。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的干衣機(jī)， 其特征在于所述筋條的數(shù)量大于8個(gè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的干衣機(jī)， 其特征在于所述筋條的數(shù)量為24個(gè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的干衣機(jī)， 其特征在于在所述筒身內(nèi)圓周下部與后板之間設(shè)有與所述筋條數(shù)量相同的筋片。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5-8中任意一項(xiàng)所述的干衣機(jī)， 其特征在于所述滾筒內(nèi)還包括三個(gè)均勻分布于筒身內(nèi)圓周面的撥動(dòng)體，所述撥動(dòng) 體凸出筒身圓周內(nèi)表面的高度大于所述筋條凸出筒身圓周內(nèi)表面的高度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對圓周內(nèi)表面進(jìn)行改進(jìn)的滾筒，另外還涉及使用該滾筒的干衣機(jī)。滾筒，包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物；其中，從所述筒身內(nèi)圓周表面朝滾筒中心凸起多個(gè)筋條。本實(shí)用新型滾筒在內(nèi)圓周面設(shè)置了多個(gè)筋條，由于筋條數(shù)量較多，每兩個(gè)相鄰筋條之間空隙較小，這樣，衣物很難堵死相鄰筋條之間的空隙。這些空隙便構(gòu)成了連通通氣口和通氣口的氣流通道，可有效提高蒸發(fā)面積，提高衣物烘干效率。另外，通過這些筋條與衣物之間的摩擦，也可以帶動(dòng)衣物旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)D06F58/04GK201202042SQ20082004493
公開日2009年3月4日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者劉雁斌, 剛 姚, 磊 廖, 輝 張, 李云峰, 王文斌, 鐘明生 申請人:珠海格力電器股份有限公司