專(zhuān)利名稱(chēng)：縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織片送給機(jī)構(gòu)，特別是指一種縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給 機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的圓盤(pán)縫合機(jī)一般都沒(méi)有設(shè)置織片送給機(jī)構(gòu)，大都采用人 工送料。如圖1所示，使用時(shí)，操作者將兩片待縫合的織片重疊，對(duì)準(zhǔn)針盤(pán)刺 針，用力壓入刺針，從而將織片懸掛到針盤(pán)刺針上以進(jìn)行下一步的縫合操作。 這種人工送料的工作方式，不僅要求操作者需具備熟練的操作技術(shù)，從而增加 相應(yīng)的勞動(dòng)成本，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，同時(shí)極易剌傷操作者手部，存在 一定的危險(xiǎn)因素。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作出相應(yīng)改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 操作方便、安全可靠的縫合機(jī)織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，有一機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有 一夾持輸送裝 置，其上具有一與縫合機(jī)針盤(pán)相切的夾持輸送路徑； 一壓入裝置，用以將夾持 輸送裝置上的織片壓入縫合機(jī)針盤(pán)上的縫針； 一驅(qū)動(dòng)裝置，其與上述夾持輸送 裝置傳動(dòng)連接。
進(jìn)一步，還包括一導(dǎo)入裝置，其設(shè)于夾持輸送裝置入口端側(cè)。 上述夾持輸送裝置包括環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輸送鏈和第二輸送鏈，兩輸送鏈水
平并列設(shè)置且兩輸送鏈間形成夾持縫。
進(jìn)一步，所述輸送鏈設(shè)有用于夾持織片的齒牙。
進(jìn)一步，所述第一輸送鏈的轉(zhuǎn)軸固設(shè)有第一齒輪，第二輸送鏈的轉(zhuǎn)軸固設(shè) 有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合連接及第一齒輪與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接
上述壓入裝置為一旋轉(zhuǎn)膠輥，旋轉(zhuǎn)膠輥側(cè)面設(shè)有與針盤(pán)縫針適應(yīng)配合的環(huán) 形凹槽。
進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)膠輥的轉(zhuǎn)軸固設(shè)有第三齒輪，及第三齒輪與所述設(shè)于第 二輸送鏈轉(zhuǎn)軸的第二齒輪傳動(dòng)連接。
上述驅(qū)動(dòng)裝置為鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)裝置，其包括一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸一端設(shè) 有由針盤(pán)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第四齒輪，另一端設(shè)有主動(dòng)鏈輪， 一固設(shè)于所述第一輸送 鏈轉(zhuǎn)軸的從動(dòng)鏈輪，及一連接主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的傳動(dòng)鏈條。
上述導(dǎo)入裝置包括兩水平設(shè)置的導(dǎo)板，兩導(dǎo)板間形成導(dǎo)入槽。
進(jìn)一步，所述導(dǎo)入槽內(nèi)設(shè)有透明限位板。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在原有圓盤(pán)縫合機(jī)上加裝了織片自動(dòng)送給機(jī) 構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，實(shí)現(xiàn)織片自動(dòng)送給，無(wú)需人工壓入，極 大的提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，利于市場(chǎng)的推廣使用。
為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說(shuō)明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的使用狀態(tài)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是壓入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的安裝效果圖。
圖6是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2 5所示，本實(shí)用新型所述的縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，通過(guò)機(jī) 架5安裝在縫合機(jī)的針盤(pán)6上，機(jī)架5上設(shè)有夾持輸送裝置1、壓入裝置2和 驅(qū)動(dòng)裝置3。
所述夾持輸送裝置1包括由驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輸送鏈11和 第二輸送鏈12。第一輸送鏈11和第二輸送鏈12水平并列設(shè)置且兩輸送鏈間形 成可置入織片的夾持縫，從而形成一與縫合機(jī)針盤(pán)相切的夾持輸送路徑，兩輸 送鏈上分別設(shè)有用于夾持織片的齒牙13。所述第一輸送鏈11的轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有 第一齒輪lll，第二輸送鏈12的轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有第二齒輪121，第一齒輪lll和 第二齒輪121嚙合連接且第一齒輪111與上述驅(qū)動(dòng)裝置3傳動(dòng)連接。夾持輸送 裝置1的入口端側(cè)還設(shè)有一導(dǎo)入裝置4，該導(dǎo)入裝置4包括兩塊水平設(shè)置的導(dǎo) 板41，導(dǎo)板41上方設(shè)有透明限位板，兩導(dǎo)板間形成便于導(dǎo)入織片的導(dǎo)入槽42。
所述壓入裝置2用以將上述夾持輸送裝置上的織片壓入縫合機(jī)針盤(pán)上的 縫針。壓入裝置2具有一旋轉(zhuǎn)膠輥21,旋轉(zhuǎn)膠輥21側(cè)面設(shè)有與針盤(pán)縫針相適 應(yīng)配合的環(huán)形凹槽211 。旋轉(zhuǎn)膠輥21的轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有與旋轉(zhuǎn)膠輥聯(lián)動(dòng)的第三齒 輪22，及第三齒輪22通過(guò)一小齒輪與上述第二齒輪121傳動(dòng)連接且由第二齒 輪121帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述驅(qū)動(dòng)裝置3為鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)裝置，其包括一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸31，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸 31的一端設(shè)有與針盤(pán)傳動(dòng)連接且由其驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第四齒輪311，另一端設(shè)有主
動(dòng)鏈輪312; —固設(shè)于上述第一輸送鏈轉(zhuǎn)軸且與第一齒輪聯(lián)動(dòng)的從動(dòng)鏈輪32;
及一連接主動(dòng)鏈輪312和從動(dòng)鏈輪32的傳動(dòng)鏈條33。傳動(dòng)鏈條33內(nèi)還設(shè)有一 與傳動(dòng)鏈條相嚙合的過(guò)渡齒輪。
如圖5所示，安裝時(shí)，在縫合機(jī)針盤(pán)旁側(cè)的適當(dāng)位置將機(jī)架5固定在位， 及將驅(qū)動(dòng)裝置主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的第四齒輪與針盤(pán)6傳動(dòng)連接即可?？稍诂F(xiàn)有的圓盤(pán) 縫合機(jī)上加裝而成，非常方便快捷。
如圖4、 6所示，使用時(shí)，將待縫合的織片對(duì)齊疊合，織片前端對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)板 導(dǎo)入槽42，用手輕拉織片將織片導(dǎo)入導(dǎo)板41，由于設(shè)有透明限位板，因此可 以保持織片在導(dǎo)入過(guò)程中的正確高度；繼續(xù)導(dǎo)入織片，直至織片前端到達(dá)夾持 輸送裝置的入口，此時(shí)，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輸送鏈11和第二輸送鏈12上的齒牙 13夾持住織片，位于織片前端的手部放開(kāi)，織片在齒牙13的夾持作用下，隨 輸送鏈的轉(zhuǎn)動(dòng)沿與縫合機(jī)針盤(pán)相切的夾持輸送路徑向壓入裝置輸送；當(dāng)織片前 端輸送到壓入裝置2的旋轉(zhuǎn)膠輥21處時(shí)，由于針盤(pán)縫針可卡入旋轉(zhuǎn)膠輥21的 環(huán)形凹槽211內(nèi)，因此在旋轉(zhuǎn)膠輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)壓制作用下，織片被針盤(pán)縫針刺 穿且懸掛于縫針上；當(dāng)織片后端也進(jìn)入輸送鏈時(shí)，位于織片后端的手部放開(kāi)， 在輸送鏈ll、 12的環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)膠輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)壓制作用下，織片逐漸從少 到多，直至全部懸掛于縫針上，從而達(dá)到將織片自動(dòng)送進(jìn)圓盤(pán)縫合機(jī)針盤(pán)的目 的。
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變 型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán) 利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1、一種縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，其特征在于有一機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有-夾持輸送裝置，其上具有一與縫合機(jī)針盤(pán)相切的夾持輸送路徑；-壓入裝置，用以將夾持輸送裝置上的織片壓入縫合機(jī)針盤(pán)上的縫針；-驅(qū)動(dòng)裝置，其與上述夾持輸送裝置傳動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，其特征在于還包 括一導(dǎo)入裝置，其設(shè)于夾持輸送裝置入口端側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述夾持輸送裝置包括環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輸送鏈和第二輸送鏈，兩輸送鏈 水平并列設(shè)置且兩輸送鏈間形成夾持縫。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 輸送鏈設(shè)有用于夾持織片的齒牙。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 第一輸送鏈的轉(zhuǎn)軸固設(shè)有第一齒輪，第二輸送鏈的轉(zhuǎn)軸固設(shè)有第二齒輪， 第一齒輪與第二齒輪嚙合連接及第一齒輪與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 壓入裝置為一旋轉(zhuǎn)膠輥，旋轉(zhuǎn)膠輥側(cè)面設(shè)有與針盤(pán)縫針適應(yīng)配合的環(huán)形
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 旋轉(zhuǎn)膠輥的轉(zhuǎn)軸固設(shè)有第三齒輪，及第三齒輪與所述設(shè)于第二輸送鏈轉(zhuǎn) 軸的第二齒輪傳動(dòng)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 驅(qū)動(dòng)裝置為鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)裝置，其包括一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有由針盤(pán)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第四齒輪，另一端設(shè)有主動(dòng)鏈輪， 一固設(shè)于所述第一 輸送鏈轉(zhuǎn)軸的從動(dòng)鏈輪，及一連接主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的傳動(dòng)鏈條。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 導(dǎo)入裝置包括兩水平設(shè)置的導(dǎo)板，兩導(dǎo)板間形成導(dǎo)入槽。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 導(dǎo)入槽內(nèi)設(shè)有透明限位板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種縫合機(jī)的織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，有一機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有夾持輸送裝置，其上具有一與縫合機(jī)針盤(pán)相切的夾持輸送路徑；壓入裝置，用以將夾持輸送裝置上的織片壓入縫合機(jī)針盤(pán)上的縫針；驅(qū)動(dòng)裝置，其與上述夾持輸送裝置傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在原有圓盤(pán)縫合機(jī)上加裝了織片自動(dòng)送給機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，實(shí)現(xiàn)織片自動(dòng)送給，無(wú)需人工壓入，極大的提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，利于市場(chǎng)的推廣使用。
文檔編號(hào)D05B35/02GK201176508SQ200820046200
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者羅炳洪 申請(qǐng)人:羅炳洪