專利名稱：縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，尤其涉及一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置。
背景技術(shù)：
目前的縫紉機(jī)結(jié)構(gòu)，當(dāng)縫紉機(jī)工作終了時(shí)，是需先將夾置于張力調(diào) 整器上的縫線予以松弛，才可以將位于縫線部位的縫線向外拉出后進(jìn)行 剪斷的步驟，才可以進(jìn)行下一個(gè)縫紉工作。
一般的縫紉機(jī)，其張力調(diào)整器的松弛，是以手動(dòng)方式，撥轉(zhuǎn)一撥臂， 使該撥臂聯(lián)動(dòng)地將滑置于縫紉機(jī)上的一松線滑板向上推移，使松線滑板 的插板插入張力調(diào)整器的兩夾線板間，而將兩夾線板相對(duì)地?fù)螐?，達(dá)到 松線的目的。然而這樣的作業(yè)方式，不但在使用上極為不便利，且極為 費(fèi)時(shí)間，且不符合大量生產(chǎn)需求，因此有改進(jìn)的必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷，而提供一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，借由本實(shí)用新型在動(dòng)作 切線裝置的同時(shí)，也一并向上驅(qū)動(dòng)該松線滑板，達(dá)到松線及揚(yáng)線的目的， 使縫紉i乍業(yè)可以良動(dòng)塊速地進(jìn)存，以降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其特征在于，其包括驅(qū)動(dòng)閥，含有 一閥桿，其第一端樞連一切線裝置的控制連桿；擺臂，其中段穿設(shè)有一 槽孔，并以一樞銷穿置于內(nèi)，該樞銷固定于一固定構(gòu)件上，令該擺臂的 第一端由該驅(qū)動(dòng)閥的閥桿所聯(lián)動(dòng)，并于該擺臂的第二端穿設(shè)一長(zhǎng)槽孔； 驅(qū)動(dòng)桿，其第一端突設(shè)有一撥銷，并令該撥銷平時(shí)穿置于該擺臂的第二 端的長(zhǎng)槽孔中，而該驅(qū)動(dòng)桿的第二端設(shè)有一桿孔；連接桿，穿置于縫紉
機(jī)本體中，其第一端固設(shè)于該驅(qū)動(dòng)桿的第二端的桿孔中；撥動(dòng)元件，其
第一端固連于該連接桿的第二桿端，于該撥動(dòng)元件近第一端設(shè)有一撥動(dòng)
銷，平時(shí)位于縫紉機(jī)的松線滑板的聯(lián)動(dòng)槽中，另于該撥線元件近第二端
樞設(shè)有聯(lián)動(dòng)塊，該聯(lián)動(dòng)塊固連縫紉機(jī)的揚(yáng)線滑桿。
前述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其中驅(qū)動(dòng)閥，是指電磁閥。 前述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其中驅(qū)動(dòng)閥，是指氣、液壓缸。 前述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其中驅(qū)動(dòng)閥，是以一固定架固裝
于縫紉機(jī)的本體上。
前述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其中驅(qū)動(dòng)閥的閥桿，其第一端是
以連接塊平行地連接一桿體，使該桿體于一固定架中穩(wěn)定地滑移，該連
接塊的外側(cè)，固接一樞座，以樞連該切線裝置的控制連桿。
前述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其中驅(qū)動(dòng)閥的桿體與該固定架間，
是平時(shí)頂撐一彈簧。
前述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其中固定構(gòu)件為一板體，固裝于
一固定架上。
前述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其中固定構(gòu)件為縫紉機(jī)本體的一 部分。
前述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其中驅(qū)動(dòng)閥的閥桿所聯(lián)動(dòng)的桿體， 是固接一銜接拉板，該銜接拉板樞連該擺臂的第一端。
本實(shí)用新型的有益效果是，借由本實(shí)用新型在動(dòng)作切線裝置的同時(shí)， 也一并向上驅(qū)動(dòng)該松線滑板，達(dá)到松線及揚(yáng)線的目的，使縫紉作業(yè)可以 自動(dòng)快速地進(jìn)行，以降低生產(chǎn)成本。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖2是
圖1所示移除切線裝置、松線滑板、揚(yáng)線滑桿后的立體示意圖。
圖3是圖2所示本實(shí)用新型另一視角的立體示意圖。 圖4是本實(shí)用新型于未松線狀態(tài)的示意圖。
圖5是圖4所示本實(shí)用新型移除松線滑板、揚(yáng)線滑桿后的示意圖。 圖6是本實(shí)用新型于松線狀態(tài)下的示意圖。
圖7是圖6所示本實(shí)用新型移除松線滑板、揚(yáng)線滑桿后的示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
10驅(qū)動(dòng)閥lla第一端11閥桿
12連接塊13固定架14桿體
141銜接拉板15樞座16彈簧
20切線裝置21控制連桿22勾線桿
30擺臂30b第二端30a第一端
31槽孔311樞銷32長(zhǎng)槽孔
40固定構(gòu)件50驅(qū)動(dòng)桿51撥銷
52桿孔60連接桿70撥動(dòng)元件
70a第一端70b第二端71撥動(dòng)銷
72聯(lián)動(dòng)塊80松線滑板81聯(lián)動(dòng)槽
82插片83張力調(diào)整器90揚(yáng)線滑桿
91揚(yáng)線桿L縫線
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱
圖1至圖7所示，本實(shí)用新型有關(guān)于一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松
線裝置，包括驅(qū)動(dòng)閥10，固裝于縫紉機(jī)的本體[圖中未示]上，含有一
閥桿ll，其第一端lla樞連一切線裝置20的控制連桿21;擺臂30，其 中段穿設(shè)有一槽孔31，并以一樞銷311穿置于內(nèi)，且令該樞銷311固定 于一固定構(gòu)件40上，另外，令該擺臂30的第一端30a，由該驅(qū)動(dòng)閥10 的閥桿ll所聯(lián)動(dòng)，并于該擺臂30的第二端30b穿設(shè)一長(zhǎng)槽孔32;驅(qū)動(dòng) 桿50,其第一端突設(shè)有一撥銷5U并令il^銷51平時(shí)穿置于該擺臂幼 的第二端的長(zhǎng)槽孔32中，而該驅(qū)動(dòng)桿50的第二端設(shè)有一桿孔52;連接 桿60，穿置于縫紉機(jī)本體中，其第一端固設(shè)于該驅(qū)動(dòng)桿50的第二端的桿 孔52中；撥動(dòng)元件70，其第一端70a固連于該連接桿60的第二桿端， 于該撥動(dòng)元件70近第一端70a設(shè)有一撥動(dòng)銷71，平時(shí)位于縫紉機(jī)的松線 滑板80的聯(lián)動(dòng)槽81中，另于該撥線元件70近第二端70b樞設(shè)有聯(lián)動(dòng)塊 72，令該聯(lián)動(dòng)塊72固連縫紉機(jī)的揚(yáng)線滑桿90;如是令該驅(qū)動(dòng)閥10動(dòng)作 該閥桿11時(shí)，除動(dòng)作切線裝置20外，也同時(shí)聯(lián)動(dòng)縫紉機(jī)的松線滑板80 上移，使該松線滑板80上的各，君片82,分別對(duì)應(yīng)地插入張力調(diào)整器83 中，并撐開縫紉機(jī)的各張力調(diào)整器83,借由揚(yáng)線滑桿90上的揚(yáng)線桿91，
將縫線L揚(yáng)起一段距離，以利切線裝置20的切線工作進(jìn)行。
上述的切線裝置20、松線滑板80、張力調(diào)整器83、揚(yáng)線滑桿90,
為現(xiàn)有的裝置及結(jié)構(gòu)，并非本實(shí)用新型專利標(biāo)的，故不予贅述。
上述的驅(qū)動(dòng)閥IO，可取自電磁閥或氣/液壓缸，本實(shí)用新型并不予以限制。
上述的驅(qū)動(dòng)閥IO，是以一固定架13，固裝于縫紉機(jī)的本體上，或固 裝于其它輔助固定架上，本實(shí)用新型并不予自限。
該驅(qū)動(dòng)閥10的閥桿11，其第一端是以連接塊12，平行地連接一桿 體14，并令該桿體14于該固定架13中，穩(wěn)定地滑移，且于該連接塊12 的外側(cè)，固接一樞座15，以樞連該切線裝置20的控制連桿21。上述的 桿體14與該固定架13間，平時(shí)頂撐一彈簧16，令該彈簧16平時(shí)聯(lián)動(dòng)地 使該閥桿11位于控制該切線裝置20的勾線桿22于縮回，即切斷縫線的 位置。
該固定構(gòu)件40，如
圖1至圖3所示，為一板體，固裝于固定架13上， 或可修飾地令該固定構(gòu)件40為縫紉機(jī)本體的一部分，使該樞銷311穿經(jīng) 擺臂30的中段的槽孔31后，直接鎖固于縫紉機(jī)本體上。
該驅(qū)動(dòng)閥10的閥桿11所聯(lián)動(dòng)的桿體14，是固接一銜接拉板141， 令該銜接拉板141樞連該擺臂30的第一端30a。
本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，當(dāng)在進(jìn)行切線作業(yè)時(shí)， 如圖l、圖6、圖7所示，該驅(qū)動(dòng)閥lO是驅(qū)動(dòng)該閥桿ll，向B方向縮入， 此時(shí),切線裝置20的勾線桿J2即向外使出MI逢針的下針位置L組
圖1的 虛線所示]，于此同時(shí)，該閥桿11所連接的桿體14，其末端的所連接的 銜接拉板141，也一并拉動(dòng)該擺臂30的第一端30a，使該擺臂30以樞銷 311為中心擺動(dòng)，使擺臂30的第二端30b依Rl方向擺動(dòng)，并借由長(zhǎng)孔槽 32撥動(dòng)該撥銷51，使該驅(qū)動(dòng)桿50依連接桿60的中心，朝R2方向轉(zhuǎn)動(dòng)， 即聯(lián)動(dòng)該連接桿60朝R2方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使位于連接桿60遠(yuǎn)端的撥動(dòng)元件70， 其撥動(dòng)銷71可以驅(qū)使位于縫紉機(jī)的松線滑板80上移，并使該松線滑板 80上的插片82插入于張力調(diào)整器83中，且該撥動(dòng)元件70的聯(lián)動(dòng)塊72， 也同時(shí)聯(lián)動(dòng)該縫紉機(jī)的揚(yáng)線滑桿90上移，并借由揚(yáng)線滑桿90上的揚(yáng)線 桿91，將縫線揚(yáng)起一段距離，此時(shí)該驅(qū)動(dòng)閥10便停止動(dòng)作，并復(fù)歸至圖
1、圖4、圖5的實(shí)線位置，而驅(qū)使該切線裝置20的控制連桿21將勾線 桿22退回，并且一并將縫線L所拉回的縫線L切斷[由于已完成松線并 將位于張力調(diào)整器83區(qū)域的縫線L揚(yáng)起一段距離，因此可以順利使縫線 L受勾線桿22勾回]，也同時(shí)退回松線滑板80及揚(yáng)線滑桿90,使縫線L 再度受張力調(diào)整器83所拉緊，完成一個(gè)作業(yè)循環(huán)。
本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，具有以下的結(jié)構(gòu)特征 及優(yōu)點(diǎn)
1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需更改縫紉機(jī)的原始設(shè)計(jì)，即可以利用現(xiàn)有的縫紉 機(jī)中，以上推進(jìn)行松線的松線滑板，本實(shí)用新型直接安裝在舊有的縫隙 上便可，無(wú)需改換不同的松線滑板。
2. 使切線裝置與松線的作業(yè)，可以一并聯(lián)動(dòng)。
3. 大大減少操作者松線的作業(yè)時(shí)間，以提高生產(chǎn)力、降低成本。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型
作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所 作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其特征在于，其包括驅(qū)動(dòng)閥，含有一閥桿，其第一端樞連一切線裝置的控制連桿；擺臂，其中段穿設(shè)有一槽孔，并以一樞銷穿置于內(nèi)，該樞銷固定于一固定構(gòu)件上，令該擺臂的第一端由該驅(qū)動(dòng)閥的閥桿所聯(lián)動(dòng)，并于該擺臂的第二端穿設(shè)一長(zhǎng)槽孔；驅(qū)動(dòng)桿，其第一端突設(shè)有一撥銷，并令該撥銷平時(shí)穿置于該擺臂的第二端的長(zhǎng)槽孔中，而該驅(qū)動(dòng)桿的第二端設(shè)有一桿孔；連接桿，穿置于縫紉機(jī)本體中，其第一端固設(shè)于該驅(qū)動(dòng)桿的第二端的桿孔中；撥動(dòng)元件，其第一端固連于該連接桿的第二桿端，于該撥動(dòng)元件近第一端設(shè)有一撥動(dòng)銷，平時(shí)位于縫紉機(jī)的松線滑板的聯(lián)動(dòng)槽中，另于該撥線元件近第二端樞設(shè)有聯(lián)動(dòng)塊，該聯(lián)動(dòng)塊固連縫紉機(jī)的揚(yáng)線滑桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其特征在于 所述驅(qū)動(dòng)閥，是指電磁閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其特征在于.-所述驅(qū)動(dòng)閥，是指氣/液壓缸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其特征在于 所述驅(qū)動(dòng)閥，是以一固定架固裝于縫紉機(jī)的本體上。
5.報(bào)據(jù)權(quán)利要求1-所述韻縫紉機(jī)的揚(yáng)線、-松線裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動(dòng)閥的閥桿，其第一端是以連接塊平行地連接一桿體，使該桿體 于一固定架中穩(wěn)定地滑移，該連接塊的外側(cè)，固接一樞座，以樞連該切 線裝置的控制連桿。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其特征在于 所述驅(qū)動(dòng)閥的桿體與該固定架間，是平時(shí)頂撐一彈簧。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其特征在于 所述固定構(gòu)件為一板體，固裝于一固定架上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其特征在于 所述固定構(gòu)件為縫紉機(jī)本體的一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動(dòng)閥的閥桿所聯(lián)動(dòng)的桿體，是固接一銜接拉板，該銜接拉板樞連 該擺臂的第一端。
專利摘要一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線、松線裝置，其包括驅(qū)動(dòng)閥，含有一閥桿，其第一端樞連一切線裝置的控制連桿；擺臂，其中段穿有一槽孔，并以一樞銷穿置于內(nèi)，樞銷固定于一固定構(gòu)件上，令擺臂的第一端由驅(qū)動(dòng)閥的閥桿所聯(lián)動(dòng)，并于擺臂的第二端穿設(shè)一長(zhǎng)槽孔；驅(qū)動(dòng)桿第一端突有一撥銷，并令撥銷平時(shí)穿置于擺臂的第二端的長(zhǎng)槽孔中，而驅(qū)動(dòng)桿的第二端有一桿孔；連接桿穿置于縫紉機(jī)本體中，其第一端固設(shè)于驅(qū)動(dòng)桿的第二端的桿孔中；撥動(dòng)元件，其第一端固連于連接桿的第二桿端，于撥動(dòng)元件近第一端有一撥動(dòng)銷，平時(shí)位于縫紉機(jī)的松線滑板的聯(lián)動(dòng)槽中，另于撥線元件近第二端樞有聯(lián)動(dòng)塊，聯(lián)動(dòng)塊固連縫紉機(jī)的揚(yáng)線滑桿。本實(shí)用新型使縫紉作業(yè)自動(dòng)快速地進(jìn)行，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D05B47/00GK201209201SQ200820074569
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者謝佳成 申請(qǐng)人:謝佳成