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      電腦加、減針橫機(jī)的收針頭的制作方法

      文檔序號(hào):1702727閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電腦加、減針橫機(jī)的收針頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種針織機(jī)上配合織針的針鉤完成移圈操作的部件。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有電腦加、減針橫機(jī)的收針機(jī)械手(簡(jiǎn)稱收針手)上為了配合 織針的針鉤完成移圈操作,設(shè)置了可以擺動(dòng)的收針頭。收針頭的本體 上固定地并排安裝多根針孔軸線相互平行的套針。由于套針為細(xì)長(zhǎng)的 桿狀物,為了保證安裝在收針頭本體上各套針的針孔軸線相互平行, 現(xiàn)行的做法是在收針頭本體的表面并排地加工出多個(gè)軸線相互平行 的套針槽,在每個(gè)套針槽中放入一根套針并使各套針有針孔的一端以 相同的方向伸出收針頭本體;將各套針的針孔調(diào)整到一條直線上并使
      各套針的針孔軸線相互平行,然后將各套針焊接在收針頭本體的套針 槽中。使用時(shí),將收針頭安裝在收針手的收針頭座上并精確調(diào)整使收 針頭上各套針的針孔對(duì)準(zhǔn)針織機(jī)針床上相應(yīng)織針的針鉤。在生產(chǎn)的過(guò) 程中,如果收針頭上的某一根套針出現(xiàn)損壞,需要停機(jī)后將整個(gè)收針 頭拆下來(lái),更換新的收針頭并重新精調(diào)收針頭的安裝位置。然后才能 開(kāi)機(jī),繼續(xù)生產(chǎn)。拆下來(lái)的收針頭不能重復(fù)使用,造成極大的浪費(fèi)。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型旨在提供一種套針損壞后可以更換套針的電腦加、減 針橫機(jī)的收針頭。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是電腦加、減針橫機(jī)的收針頭,收針頭 本體上并排地設(shè)置多根軸線相互平行的套針,各套針有針孔的一端以 相同的方向伸出收針頭本體;各套針的針孔位于同一條直線上且各套 針的針孔軸線相互平行。收針頭本體是由上套針座與下套針座相對(duì)合, 再由螺釘將它們結(jié)合成的一個(gè)整體;上套針座與下套針座對(duì)合面上分 別并列地開(kāi)出的多個(gè)軸線相互平行的縱向套針槽一一對(duì)合,形成相應(yīng) 的套針孔;每個(gè)套針孔中分別插入一根套針的針桿;定位導(dǎo)條插入上 套針座位于對(duì)合面上的橫向?qū)Р壑校诿恳粋€(gè)套針孔處定位導(dǎo)條卡入 對(duì)應(yīng)針桿上底面與針孔軸線相垂直的卡槽。
      所述的上套針座上導(dǎo)槽的底部深于套針槽的底部。這樣可以使導(dǎo) 槽中的定位導(dǎo)條具有足夠的厚度,即使定位導(dǎo)條具有足夠的強(qiáng)度。
      所述定位導(dǎo)條的一端伸出上套針座之外。便于在更換套針時(shí)從上 套針座的導(dǎo)槽中抽出定位導(dǎo)條。
      所述的每根套針的針桿下部在相同的位置處開(kāi)有一個(gè)底面與針桿 軸線相垂直的卡槽。這樣一來(lái),在定位導(dǎo)條插入上套針座的導(dǎo)槽后每 根套針的針鼻端上的針孔會(huì)自然地對(duì)齊在同一條直線上,使針織過(guò)程 中各套針配合織針的針鉤完成移圈操作的 一致性和準(zhǔn)確性得到提高。
      本實(shí)用新型電腦加、減針橫機(jī)的收針頭,采用對(duì)合的上套針座與 下套針座組成收針頭本體,便于在上套針座和下套針座的對(duì)合面加工 安裝套針的套針槽和安裝定位導(dǎo)條的導(dǎo)槽。采用定位導(dǎo)條卡合套針針 桿上底面與針孔軸線相垂直的卡槽,使套針能夠穩(wěn)固地定位于上套針 座與下套針座之間的套針孔中的同時(shí)保證各套針的針孔軸線相互平
      行。在生產(chǎn)的過(guò)程中, 一旦某一根套針發(fā)生損壞,停機(jī)后直接從上套 針座的導(dǎo)槽中將定位導(dǎo)條抽出并從收針頭本體上抽出損壞的套針,然 后在對(duì)應(yīng)的套針孔插入新的套針并重新將定位導(dǎo)條插入上套針座的 導(dǎo)槽,再次完成對(duì)各套針的定位之后就可以繼續(xù)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。既解決了
      現(xiàn)有技術(shù)不能更換套針的問(wèn)題,避免了非損壞零件的浪費(fèi);又可免除 更換收針頭時(shí)重新精調(diào)收針頭的安裝位置,節(jié)約了精調(diào)時(shí)間,提高了 工作效率和產(chǎn)品的一致性。


      圖1為本實(shí)用新型電腦加減針橫機(jī)的收針頭一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu) 示意圖。
      圖2為圖1實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為圖1實(shí)施例中套針的針桿卡槽處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型電腦加減針橫機(jī)的收針頭一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu),如圖1 和圖2所示,九根套針1固定安裝在由一個(gè)上套針座2、 一個(gè)下套針 座3和一根定位導(dǎo)條4組成的收針頭本體上。
      從圖1和圖2中可以看到,每根套針1的針桿11上端為開(kāi)有針 孔的針鼻端。針桿11的軸線與針孔的軸線相垂直。請(qǐng)參看圖3,每根 套針1的針桿11下部在相同的位置處開(kāi)有一個(gè)側(cè)壁與針桿11軸線相 垂直的平底卡槽12,卡槽12的底部平面位于針桿11的軸線處且與 針孔的軸線相垂直。
      上套針座2呈橫向較長(zhǎng)的平板狀矩形體。上套針座2的后表面從
      中間向左、右兩側(cè)均勻地并列開(kāi)出九條貫通上、下端面的縱向的套針
      槽21。各套針槽21的軸線相互平行且截面為半圓形。上套針座2后 表面的下部開(kāi)有一條貫通左、右端面的橫向的導(dǎo)槽22,導(dǎo)槽22的軸 線與各套針槽21的軸線相垂直且導(dǎo)槽22的截面為矩形。導(dǎo)槽22的 底部深于套針槽21的底部。上套針座2前表面的四角各開(kāi)有一個(gè)圓 形淺槽23,每個(gè)淺槽23的中央向后開(kāi)出一個(gè)貫穿的過(guò)孔24,以便穿 過(guò)一個(gè)螺釘25。上套針座2左、右兩側(cè)的上部各開(kāi)出一個(gè)貫穿的安 裝孔26。
      下套針座3與上套針座2對(duì)應(yīng),為橫向較長(zhǎng)的平板狀矩形體。下 套針座3的前表面從中間向左、右兩側(cè)均勻地并列開(kāi)出九條貫通上、 下端面的縱向的套針槽31。各套針槽31的軸線相互平行且截面為半 圓形。下套針座3的四角處對(duì)應(yīng)上套針座2的每一個(gè)過(guò)孔24各開(kāi)有 一個(gè)螺孔32,以便鎖定一個(gè)螺釘25。下套針座3左、右兩側(cè)的上部 對(duì)應(yīng)上套針座2的每個(gè)安裝孔26各開(kāi)出一個(gè)貫穿的安裝孔33。
      定位導(dǎo)條4為橫向延伸的矩形長(zhǎng)條。定位導(dǎo)條4的縱向截面尺寸 與上套針座2的導(dǎo)槽22的矩形截面尺寸相對(duì)應(yīng),成滑動(dòng)配合。定位 導(dǎo)條4的長(zhǎng)度大于上套針座2的長(zhǎng)度。
      將上套針座2的后表面與下套針座3的前表面相對(duì)合。用四個(gè)螺 釘25分別穿過(guò)上套針座2四角處對(duì)應(yīng)的過(guò)孔24,螺合在下套針座3 對(duì)應(yīng)的螺孔32上,使上套針座2與下套針座3結(jié)合為一個(gè)整體的收針 頭本體。此時(shí),上套針座2上的九個(gè)套針槽21與下套針座3的九個(gè)套 針槽31 —一對(duì)合,形成九個(gè)并列且軸線相互平行的套針孔。將九根 相同的套針1的針桿11分別依次插在這九個(gè)套針孔中,并使各套針1有針孔的針鼻端以相同的方向伸出收針頭本體。將定位導(dǎo)條4插入上 套針座2的導(dǎo)槽22中,在每一個(gè)套針孔處以轉(zhuǎn)動(dòng)或拉動(dòng)的方式調(diào)整 對(duì)應(yīng)的套針1并推壓定位導(dǎo)條4,使定位導(dǎo)條4卡入該套針1的卡槽 12,令該套針l不能轉(zhuǎn)動(dòng)或上、下竄動(dòng);從而九根套針l被定位在收 針頭本體的上套針座2與下套針座3之間。此時(shí),九根套針1的針孔 位于同一條直線上并且各套針1的針孔軸線相互平行。至此,整個(gè)收 針頭的組裝宣告完成,定位導(dǎo)條4的末端仍然留在上套針座2之外。
      用兩個(gè)螺釘分別穿過(guò)收針頭本體上套針座2左、右兩側(cè)的過(guò)孔26 與下套針座3左、右兩側(cè)的過(guò)孔32,將收針頭安裝到電腦加、減針橫 機(jī)收針手的收針頭座上,在精調(diào)收針頭的安裝位置使各套針1的針孔 對(duì)準(zhǔn)針床上對(duì)應(yīng)織針的針鉤之后鎖緊兩個(gè)螺釘,就可以開(kāi)機(jī)生產(chǎn)了。
      在生產(chǎn)的過(guò)程中如果收針頭上的某一根套針1出現(xiàn)損壞,停機(jī) 后直接將定位導(dǎo)條4從收針頭本體上套針座2的導(dǎo)槽22中抽出并從收 針頭本體上對(duì)應(yīng)的套針孔中抽出損壞的套針1,然后在該套針孔中插 入新的套針1并重新將定位導(dǎo)條4插入上套針座2的導(dǎo)槽22,再次完 成對(duì)九根套針1的定位之后,無(wú)需做其它的調(diào)整就可以繼續(xù)開(kāi)機(jī)生產(chǎn) 了。
      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例;然而并不以此限定本實(shí) 用新型實(shí)施的范圍,凡依本實(shí)用新型的技術(shù)方案及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的 等效變化與修飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍。
      權(quán)利要求1.電腦加、減針橫機(jī)的收針頭,收針頭本體上并排地設(shè)置多根軸線相互平行的套針,各套針有針孔的一端以相同的方向伸出收針頭本體;各套針的針孔位于同一條直線上且各套針的針孔軸線相互平行;其特征在于收針頭本體是由上套針座與下套針座相對(duì)合,再由螺釘將它們結(jié)合成的一個(gè)整體;上套針座與下套針座對(duì)合面上分別并列地開(kāi)出的多個(gè)軸線相互平行的縱向套針槽一一對(duì)合,形成相應(yīng)的套針孔;每個(gè)套針孔中分別插入一根套針的針桿;定位導(dǎo)條插入上套針座位于對(duì)合面上的橫向?qū)Р壑校诿恳粋€(gè)套針孔處定位導(dǎo)條卡入對(duì)應(yīng)針桿上底面與針孔軸線相垂直的卡槽。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電腦加、減針橫機(jī)的收針頭,其特征在 于所述的上套針座上導(dǎo)槽的底部深于套針槽的底部。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦加、減針橫機(jī)的收針頭,其特征在于所述定位導(dǎo)條的一端伸出上套針座之外。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦加、減針橫機(jī)的收針頭,其特 征在于所述的每根套針的針桿下部在相同的位置處開(kāi)有一個(gè)與針桿 軸線相垂直的卡槽。
      專利摘要本實(shí)用新型電腦加、減針橫機(jī)的收針頭,涉及一種針織機(jī)上配合織針的針鉤完成移圈操作的部件。解決不能更換收針頭上損壞的套針的問(wèn)題。該收針頭的本體上并排地設(shè)置多根軸線相互平行的套針,各套針有針孔的一端以相同的方向伸出收針頭本體;各套針的針孔位于同一條直線上且各套針的針孔軸線相互平行;收針頭本體是由上套針座與下套針座相對(duì)合,再由螺釘將它們結(jié)合成的一個(gè)整體;上套針座與下套針座對(duì)合面上分別并列地開(kāi)出的多個(gè)軸線相互平行的縱向套針槽一一對(duì)合,形成相應(yīng)的套針孔;每個(gè)套針孔中分別插入一根套針的針桿;定位導(dǎo)條插入上套針座位于對(duì)合面上的橫向?qū)Р壑校诿恳粋€(gè)套針孔處定位導(dǎo)條卡入對(duì)應(yīng)針桿上底面與針孔軸線相垂直的卡槽。
      文檔編號(hào)D04B15/00GK201186983SQ20082010148
      公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日
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