專利名稱：縫紉機的氣閥控制架構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣閥控制架構(gòu)，尤指一種用于縫紉^L以切 換氣體通路的氣閥控制架構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般縫紉機進行車縫作業(yè)時，需以壓縮氣體控制車縫所使用的 吸線頭，使線頭與被車縫物切齊，而習用的壓縮氣體控制架構(gòu)系如
中國臺灣專利7>告第369010號及"i正書號第M303218號專利案所示。
在第369010號專利案中，揭露一種拷克車腳踏空氣控制開關(guān) 組，其設有一固定座，該固定座上固設有第一空氣控制閥，該第一 空氣控制閥的開關(guān)下壓靠有第 一臂桿，該第 一臂桿樞設在固定座 上，且該第一臂桿另一端嵌套在穿設于固定座上的控制桿，該控制 桿一端與腳踏板樞接，俾當腳踏板向下壓靠而控制桿隨之下降時， 使第一臂桿壓靠在第一開關(guān)下的另一端，可以第一臂桿樞設于固定 座處為支點，并通過杠桿原理向第一開關(guān)沖齊壓，使第一開關(guān)開啟后， 再將腳^^反繼續(xù)向下壓靠，直至控制桿無法再向下移動時，固定座 會隨之向下移動，而使拉桿亦隨之下移進而啟動發(fā)動4幾，如此一來， 不^f旦4H吏用者可輕易開啟第一開關(guān)，且可〗吏空氣在發(fā)動才幾作動前， 先進入噴嘴及吸線頭裝置中。
另外，在第M303218號專利案中，揭露一種縫紉機壓縮空氣 控制閥組，至少包含一連動桿； 一壓縮空氣控制閥，套i殳固定于連動桿，且至少包含一第一入氣口、 一第一出氣口及一連結(jié)第一入氣
口與第一出氣口的連通孔； 一第一塞桿，桿體軸設于壓縮空氣控制 閥的連通孔內(nèi)；以及一第一蹺板，具一抵頂于連動桿的作動端與一 反向纟乇持第 一塞桿的^皮動端，并樞"i殳于壓縮空氣控制閥頂部。
上述兩個專利案雖然皆可用于切換氣體通路，但兩個專利案中 所揭露的氣閥其控制氣閥啟閉的開關(guān)需以 一 受連動桿或控制桿帶 動的蹺板或臂桿驅(qū)動，導致每一氣閥的開關(guān)均需配置一蹺板或臂
桿，而造成組成零件繁雜，不^f旦組裝不易，更4是高生產(chǎn)成本，且整 體架構(gòu)體積龐大而占用縫紉機臺架設空間。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的，在于改善上述缺陷，以減少組成零件 的數(shù)量，并縮小整體架構(gòu)占用的空間。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種縫紉機的氣閥控制架 構(gòu)，主要包含一控制座、 一連結(jié)于控制座并與腳踏板相接的拉桿、 一穿設于該控制座并與發(fā)動機相接的控制桿、以及設置于該控制座 的第 一氣閥組與第二氣閥組，該4立桿受腳^喬板驅(qū)動而帶動該控制座 于該控制桿上產(chǎn)生第一方向及第二方向位移行程，其中，這兩個氣
閥組之間形成一切4灸空間且于切:換空間分別具有對應而i殳的控制 開關(guān)，且該控制桿并在這兩個控制開關(guān)之間i殳有于第一、第二方向 位移行程中分別與這兩個控制開關(guān)4氏掣而對應形成第 一 氣體通鴻^ 及第二氣體通^各的切換件，通過該切換件介于這兩個切換開關(guān)之 間，使本實用新型僅需配置單一切換件即可與這兩個切換開關(guān)相互 抵掣，以減少組成零件的數(shù)量以及縮d 、整體架構(gòu)所占用的空間。
經(jīng)由以上可知，本實用新型相專交于已知沖支術(shù)達到的有益效果如
下
51. 節(jié)省生產(chǎn)所需成本。
2. 增加可^f吏用的空間。

圖1是本實用新型的立體外觀示意圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。 圖3是本實用新型的實施例示意圖。 圖4-1至圖4-2是本實用新型的作動示意圖。
具體實施方式

有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合示意圖說明 如下
請參閱圖1、圖2及圖3所示，本實用新型是一種縫紉才幾的氣 閥控制架構(gòu)，用以控制縫紉機作業(yè)時壓縮氣體進氣及排氣的流路， 本實用新型主要包含有一控制座10、 一連結(jié)于該控制座10并與腳 踏板30相接的拉桿11、 一穿設于該控制座10并與發(fā)動機20相接 的控制桿12、以及i殳置于該控制座10的第一氣閥組16與第二氣閥 組17，每一氣閥組16、 17均包含設置于該控制座10的主體160、 170以及設于該主體160、 170的進氣件161、 171與排氣件162、 172，且在本實用新型的圖式實施例中，該主體160、 170—體成型 于該控制座10，值j尋注意的是，該第一氣閥《且16及該第二氣閥組 17之間形成有一+刀:換空間S,且這兩個氣閥l且16、 17于該士刀:換空 間S分別具有對應而設的切換開關(guān)163、 173，而該控制桿12在這 兩個控制開關(guān)163、 173之間穿i殳一切換J牛13，且該切:換件13具有一定位孔130以i殳置定位件131 (如螺絲)而固定于該控制桿12， 該控制桿12并于該切換件13兩側(cè)各穿設一彈性體14、 15(如彈簧)， 每一彈性體14、 15兩端分別與該控制座10內(nèi)壁及該切換件13相 抵，該拉桿11受該腳踏板30驅(qū)動而帶動該控制座10于該控制桿 12上產(chǎn)生第一方向及第二方向的位移4于程， -使該切:換件13于該控 制座10第一、第二方向的位移行程中分別與該第一、第二氣閥組 16、 17的切4奐開關(guān)163、 173相互4氐掣，以乂t應形成第一氣體通^各 及第二氣體通3各，如是構(gòu)成本實用新型的主要架構(gòu)。
另外請參閱圖4-1至圖4-2所示，本實用新型實際才喿作時，操 作員對腳^皆板30施力，4吏腳P備板30驅(qū)動該4立桿11而帶動該控制 座10進行第一方向的位移4于程，并壓縮其一彈性體14而使該切換 件13 4氐掣該第一氣閥組16的切換開關(guān)163，此時，氣體由該第一 氣閥組16的進氣件161流至排氣件162而形成第一氣流通路(如 圖3-l所示)，然后，持續(xù)對腳踏板30施力，該控制座10便通過該 切換件13抵掣該切換開關(guān)163的關(guān)系而帶動該控制桿12朝第一方 向位移，使控制桿12 ^立動發(fā)動才幾20 (本圖未示)而驅(qū)動發(fā)動才幾20 運作；4妄著，再對肚l^皆才反30施以一反向的力道，該4立^干11則帶動 該控制座10產(chǎn)生第二方向的位移行程，使該控制桿12透過該彈性 體14、 15的彈力復位，而該控制座10并壓縮另一彈性體15，使該 切換件13脫離該第一氣閥組16的切換開關(guān)163而關(guān)閉第一氣體通 路，并于第二方向位移行程抵掣該第二氣閥組17的切換開關(guān)173， 使氣體由該第二氣閥組17的進氣件171流至排氣件172以形成第 二氣流通路(如圖3-2所示)，從而控制縫紉機的吸線頭，而將線頭 與被車縫物切齊。
本實用新型主要通過該4刀#:<牛13介于這兩個切:換開關(guān)163、 173之間，4吏本實用新型4又需配置單一切換:件13即可與這兩個切換
7開關(guān)163、 173相互4氏掣，以減少組成零〗牛的凄t量以及縮小整體架 構(gòu)所占用的空間。
經(jīng)由以上可知，本實用新型相4交于已知才支術(shù)達到的有益效果如
下
1. 節(jié)省生產(chǎn)所需成本。
2. 增力o可^吏用的空間。
綜上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非用來限定本 實用新型的實施范圍，即凡依本實用新型片又利要求的內(nèi)容所是的等 效變化與修飾，皆應是本實用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1. 一種縫紉機的氣閥控制架構(gòu)，其包含一控制座(10)、一連結(jié)所述控制座(10)并與腳踏板(30)相接的拉桿(11)及一穿設所述控制座(10)并與發(fā)動機(20)相接的控制桿(12)，且所述控制座(10)于所述控制桿(12)上具有第一方向及第二方向的位移行程，并分別設有于第一方向位移行程中構(gòu)成第一氣體通路的第一氣閥組(16)、以及于第二方向位移行程中構(gòu)成第二氣體通路的第二氣閥組(17)，其特征在于所述第一、第二氣閥組(16)、(17)之間形成一切換空間(S)且于切換空間(S)分別具有對應而設的控制開關(guān)(163)、(173)，所述控制桿(12)在兩個控制開關(guān)(163)、(173)之間設有于第一、第二方向位移行程中分別與兩個控制開關(guān)(163)、(173)抵掣而對應形成第一、第二氣體通路的切換件(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的氣閥控制架構(gòu)，其特征在于， 所述控制桿(12 )穿設所述切換件(13 ),且所述切換件(13 ) 具有一定位孔(130)以i殳置定位件(131 )而固定于所述控制 桿(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的氣閥控制架構(gòu)，其特征在于， 所述控制桿(12 )于所述切換件(13 )兩側(cè)各穿設一彈性體(14 )、(15)，每一彈性體(14)、 ( 15)兩端分別與所述控制座(10) 的內(nèi)壁及所述切換J牛(13 )相4氐。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機的氣閥控制架構(gòu)，其特征在于， 所述彈性體(14 )、 ( 15 )是彈簧。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的氣閥控制架構(gòu)，其特征在于，每一第一、第二氣閥組(16)、 ( 17)包含設置于所述控制座(10) 的主體(160 )、 ( 170 )以及設于所述主體(160 )、 ( 170 )的進 氣件(161 )、 ( 171 )及排氣件(162 )、 ( 172 )。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機的氣閥控制架構(gòu)，其特征在于， 所述主體(160)、 (170) —體成型于所述控制座(10)。
專利摘要一種縫紉機的氣閥控制架構(gòu)，改善傳統(tǒng)控制架構(gòu)組成零件復雜且占空間的缺陷，其包含一控制座、一連結(jié)于控制座并與腳踏板相接的拉桿、一穿設于該控制座并與發(fā)動機相接的控制桿、以及設置于該控制座的第一氣閥組與第二氣閥組，該拉桿是受腳踏板驅(qū)動而帶動該控制座于該控制桿上產(chǎn)生第一方向及第二方向位移行程，其中，這兩個氣閥組之間形成一切換空間且于切換空間分別具有對應而設的控制開關(guān)，該控制桿并在這兩個控制開關(guān)之間設有于第一、第二方向位移行程中分別與這兩個控制開關(guān)抵掣而對應形成第一氣體通路及第二氣體通路的切換件，從而達到降低生產(chǎn)成本之效。
文檔編號D05B65/00GK201236265SQ20082011761
公開日2009年5月13日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者陳騰霄 申請人:隆陞工業(yè)股份有限公司