專利名稱：使用直熱型熱交換器的染布機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種染布機，尤其涉及一種使用直熱型熱交換器的 染布機。
背景技術：
如


圖1所示， 一般染布機的結構大致包含有 一胴身IO，其前方的
機頭內設有帶布輪11及一噴嘴12，而機頭底部設有一溢流口 13，機尾 設有一冷水入口14; 一染液供給單元20，由主泵21將加藥泵23自加藥 桶22抽吸的染液，經輸送管路24送入熱交換器30再送至該噴嘴12; — 導布管40，是由該噴嘴12接出至胴身10的機尾，與該胴身10形成一供 布匹41循環(huán)浸染的回路。
另外， 一般染布機的熱交換器30是連接有蒸汽入口 31、冷卻水入 口 32、冷卻水出口 33、冷凝水出口 34與手動排水口 35，而由鍋爐(圖 中未示)提供蒸汽與染液進行熱交換；其中，由于鍋爐是借燃燒燃料產 生的熱能，讓水形成蒸汽，再輸送至熱交換器30與染液進行熱交換；因 此，燃料的熱能必須經由鍋爐一水一蒸汽一熱交換等多道的轉換程序， 才能對染液產生加熱的效果，其間必然有熱能的轉換損失，再加上蒸汽 的輸送損失，乃造成能源的無謂耗損。
實用新型內容
本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的上 述缺陷，而提供一種使用直熱型熱交換器的染布機，其具有節(jié)能的功效, 且能夠提高安全性。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
一種使用直熱型熱交換器的染布機，其特征在于，包括有 一胴身， 其前方的機頭內設有帶布輪及一噴嘴，而機頭底部設有一溢流口，機尾 設有一冷水入口； 一染液供給單元，由主泵將加藥泵自加藥桶抽吸的染 液，經輸送管路送入一直熱型熱交換器再送至該噴嘴； 一導布管，是由該噴嘴接出至胴身的機尾，與該胴身形成一供布匹循環(huán)浸染的回路。
前述的使用直熱型熱交換器的染布機，其中直熱型熱交換器包括有: 一外層筒壁，形成有排氣口與外層熱氣入口； 一夾層筒壁，設置于該外 層筒壁的內部，而與該外層筒壁區(qū)隔出一環(huán)形排氣室，且形成有貫穿該 外層筒壁的染液出口與染液入口； 一內層筒壁，設置于該夾層筒壁的內 部，而其內部則成為一加熱室，并與該夾層筒壁區(qū)隔出一環(huán)形熱交換室， 且相對該外層熱氣入口形成有內層熱氣入口，另于加熱室與環(huán)形排氣室 之間形成有數個連通孔； 一加熱單元，設置于該外層筒壁的外層熱氣入 口，而將燃料送入該加熱室燃燒產生熱能。
本實用新型的有益效果是，其具有節(jié)能的功效，且能夠提高安全性。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是一般染布機的結構示意圖。
圖2是本實用新型的染布機結構示意圖。
圖3是本實用新型的直熱型熱交換器結構示意圖。
圖中標號說明
10胴身51外層筒壁
11帶布輪511排氣口
12噴嘴512外層熱氣入口
13溢流口52夾層筒壁
14冷水入口521染液出口
20染液供給單元522染液入口
21主泵53內層筒壁
22加藥桶531內層熱氣入口
23加藥泵532連通孔
24輸送管路54加熱單元
30熱交換器55環(huán)形排氣室
40導布管56環(huán)形熱交換室
41布匹57加熱室
50直熱型熱交換器具體實施方式
首先，請參閱圖2、圖3所示，本實用新型包括有
一胴身10，其前方的機頭內設有帶布輪11及一噴嘴12，而機頭底
部設有一溢流口 13，機尾設有一冷水入口 14;
一染液供給單元20，由主泵21將加藥泵23自加藥桶22抽吸的染液， 經輸送管路24送入一直熱型熱交換器50再送至該噴嘴12;
一導布管40，是由該噴嘴12接出至胴身10的機尾，乃與該胴身 10形成一供布匹41循環(huán)浸染的回路。
然而，該直熱型熱交換器50包括有
一外層筒壁51，形成有排氣口511與外層熱氣入口512;
一夾層筒壁52，設置于該外層筒壁51的內部，而與該外層筒壁51 區(qū)隔出一環(huán)形排氣室55，且形成有貫穿該外層筒壁51的染液出口 521與 染液入口 522;
一內層筒壁53，設置于該夾層筒壁52的內部，而其內部則成為一加 熱室57，并與該夾層筒壁52區(qū)隔出一環(huán)形熱交換室56，且相對該外層 熱氣入口 512形成有內層熱氣入口 531，另于加熱室57與環(huán)形排氣室55 之間形成有數個連通孔532;
一加熱單元54，設置于該外層筒壁51的外層熱氣入口 512，而將燃 料送入該加熱室57燃燒產生熱能。
基于上述結構，本實用新型的直熱型熱交換器50，是在該加熱室57 外緣環(huán)繞設置該環(huán)形排氣室55，以讓流經該環(huán)形熱交換室56的染液，直 接吸收燃料于該加熱室57所產生的燃燒熱能，避免熱能的轉換損失與輸 送損失；此外，燃料于該加熱室57所產生的燃燒熱氣，在經由該環(huán)形排 氣室55排出的過程中，亦能使流經該環(huán)形熱交換室56的染液，產生被 加熱的效果，充分利用燃料的燃燒熱能。
眾所周知，現有鍋爐將水加熱成水蒸汽，再輸送至熱交換器加熱染液 的傳統設計，致使燃料的熱能必須經由多道的轉換程序，才能對染液產 生加熱的效果，乃有熱能的轉換損失；本實用新型則是舍棄高危險性的 鍋爐，而設計出的直熱型熱交換器50，乃直接對染液產生加熱效果，而 具有節(jié)能且提升安全性的功效。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型 作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的 范圍內。
綜上所述，本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上，完 全符合產業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創(chuàng)新構造， 具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關新型專利要件的規(guī)定，故依法 提起申請。
權利要求1. 一種使用直熱型熱交換器的染布機，其特征在于，包括有一胴身，其前方的機頭內設有帶布輪及一噴嘴，而機頭底部設有一溢流口，機尾設有一冷水入口；一染液供給單元，由主泵將加藥泵自加藥桶抽吸的染液，經輸送管路送入一直熱型熱交換器再送至該噴嘴；一導布管，是由該噴嘴接出至胴身的機尾，與該胴身形成一供布匹循環(huán)浸染的回路。
2. 根據權利要求1所述的使用直熱型熱交換器的染布機，其特征 在于所述直熱型熱交換器包括有一外層筒壁，形成有排氣口與外層熱氣入口；一夾層筒壁，設置于該外層筒壁的內部，而與該外層筒壁區(qū)隔出一 環(huán)形排氣室，且形成有貫穿該外層筒壁的染液出口與染液入口；一內層筒壁，設置于該夾層筒壁的內部，而其內部則成為一加熱室， 并與該夾層筒壁區(qū)隔出一環(huán)形熱交換室，且相對該外層熱氣入口形成有 內層熱氣入口，另于加熱室與環(huán)形排氣室之間形成有數個連通孔；一加熱單元，設置于該外層筒壁的外層熱氣入口，而將燃料送入該 加熱室燃燒產生熱能。
專利摘要一種使用直熱型熱交換器的染布機，包括有一胴身，其前方的機頭內設有帶布輪及一噴嘴，而機頭底部設有一溢流口，機尾設有一冷水入口；一染液供給單元，由主泵將加藥泵自加藥桶抽吸的染液，經輸送管路送入一直熱型熱交換器再送至該噴嘴；一導布管，是由該噴嘴接出至胴身的機尾，與該胴身形成一供布匹循環(huán)浸染的回路。本實用新型具有節(jié)能的功效，且能夠提高安全性。
文檔編號D06B23/00GK201236278SQ20082012688
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權日2008年7月4日
發(fā)明者廖秋惠 申請人:臺塑資產管理股份有限公司