專利名稱：可用于烘干型滾筒洗衣機(jī)的新型冷凝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電器技術(shù)領(lǐng)域，涉及烘干型滾筒洗衣機(jī)，尤其是烘干型滾 筒洗衣機(jī)的冷凝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的日益提高，人們對(duì)洗衣機(jī)性能的要求也越來越高，在烘干 性能方面，主要表現(xiàn)在高效和節(jié)能。目前市場(chǎng)上大部分烘干型滾筒洗衣機(jī)采用 吹塑成型的水冷式冷凝器和一次換熱的冷凝技術(shù)，由于其冷凝器成型條件和結(jié) 構(gòu)形式的限制，其烘干性能無法得到更好的提升，無法滿足消費(fèi)者對(duì)烘干性能 更高的要求。
現(xiàn)有的冷凝器結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，采用整體吹塑一次成型，成型時(shí)間長， 故生產(chǎn)效率較低，而且其內(nèi)部無法放置熱交換板來提高換熱速度，使得冷凝效 率不能得到更好的提升。而且由圖中可以看出，現(xiàn)有的冷凝器較為狹長，其截 面狹小，從而造成烘干時(shí)風(fēng)阻較大，也會(huì)影響其烘干效果。
為了滿足消費(fèi)者對(duì)烘干性能的要求，設(shè)計(jì)出了本實(shí)用新型的冷凝結(jié)構(gòu)。其 釆用注塑成型且內(nèi)部安置熱交換鋁板，通過采用兩次換熱的冷凝技術(shù)，來達(dá)到 更好的冷凝效果，提升了洗衣機(jī)的烘干效率，做到了高效和節(jié)能，可以滿足市 場(chǎng)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可用于烘干型滾筒洗衣機(jī)的新型冷凝結(jié) 構(gòu)，提高了烘干型滾筒洗衣機(jī)冷凝器的冷凝效率，提升了洗衣機(jī)的烘干性能， 滿足市場(chǎng)對(duì)滾筒洗衣機(jī)烘干功能高效和節(jié)能的需求。
為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種可用于烘干型滾筒洗衣機(jī)的新型冷凝結(jié)構(gòu)，其包括冷凝器本體、冷凝 器后蓋、熱交換板(例如鋁板)，冷凝器本體和冷凝器后蓋通過固定聯(lián)接(例如 熱熔焊接)結(jié)合在一起，熱交換板設(shè)置于其內(nèi)部隔層中。
進(jìn)一步，該熱交換板安裝于冷凝器本體的冷凝水進(jìn)水口下方，緊貼內(nèi)壁。
該冷凝器本體的上方設(shè)有安裝熱交換板的插槽。
該熱交換板為波浪形結(jié)構(gòu)，構(gòu)成波浪結(jié)構(gòu)的兩相鄰板之間的夾角為105°
-135°。該熱交換板的下角開有一矩形孔。
該矩形孔的長度范圍為11mm-13mm,寬度范圍為10mm-12mm。 該冷凝器后蓋設(shè)有一個(gè)向內(nèi)凹的錐形凸臺(tái)，其與冷凝器本體的進(jìn)風(fēng)口位置
相對(duì)應(yīng)。
該新型冷凝結(jié)構(gòu)可為注塑成型。
由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型通 過兩次換熱，可以充分利用冷凝水，提高冷凝效率，提升烘干性能，實(shí)現(xiàn)高效 與節(jié)能。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的冷凝器的剖面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的冷凝器本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的冷凝器后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的熱交換鋁板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的熱交換鋁板的側(cè)面示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的安裝了鋁板的冷凝器本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型使用時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型可用于烘干型滾筒洗衣機(jī)的新型冷凝結(jié)構(gòu)主要采用了新穎的冷 凝結(jié)構(gòu)形式，以及兩次換熱的冷凝技術(shù)。
如圖3-圖9所示，本實(shí)用新型采用注塑成型，由冷凝器本體l、冷凝器后蓋 2和熱交換鋁板3組成，冷凝器本體1和冷凝器后蓋2通過熱熔焊接在一起，熱 交換鋁板3安置在其內(nèi)部隔層中，冷凝器本體l內(nèi)部的上方設(shè)置了插槽8，用于 安裝鋁板。鋁板3安裝于冷凝器本體1的冷凝水進(jìn)水口 4下方，緊貼內(nèi)壁。鋁 板3呈波浪形，可增加冷凝水和飽和蒸汽的有效換熱面積，冷凝水自上而下注 入到鋁板3上，完成第一次換熱，然后順一矩形孔9沿冷凝器內(nèi)壁流下。其多 余的冷凝水可從鋁板3的矩形孔9溢出，兩股冷凝水都沿重力方向流向冷凝器 本體l的排水口5。
如圖2所示鋁板3的結(jié)構(gòu)，其下角開有一矩形孔9，尺寸以12mmxllmm為 最佳，其長度范圍可以為11mm-13mm，寬度范圍可以為10mm-12mm。冷凝水 流到進(jìn)風(fēng)口附近時(shí)被烘干熱風(fēng)吹散，在冷凝器內(nèi)壁上形成一個(gè)熱交換面，進(jìn)一 步和衣物烘干出來的飽和水蒸汽接觸，完成第二次換熱，最后通過排出口 5排 出冷凝殘水。通過兩次換熱，可以充分利用到冷凝水，提高冷凝效率，從而提 升烘干性能，減少烘干時(shí)間，做到高效和節(jié)能。
冷凝器后蓋2對(duì)應(yīng)冷凝器本體1進(jìn)風(fēng)口的位置特別增加了一個(gè)向內(nèi)凹的錐 形凸臺(tái)7，其目的是形成一個(gè)錐形阻力面，將進(jìn)風(fēng)口所進(jìn)的飽和水蒸氣向四周吹 散，可以最大程度地將由上而下淌下來的冷凝水吹起，在冷凝器后蓋2上形成 一個(gè)較大熱交換面，從而可以更好的與飽和水蒸氣進(jìn)行熱交換。
冷凝器本體的抽風(fēng)口 6用來將經(jīng)過兩次熱交換的水蒸氣抽出冷凝器，然后 再經(jīng)過烘干器加熱后吹進(jìn)入洗衣筒內(nèi)，帶走衣物的水分，再次進(jìn)入到冷凝器中 進(jìn)行冷凝，依此循環(huán)。通過不斷的循環(huán)，逐漸帶走衣物中的水分，達(dá)到烘千衣 物的目的。
熱交換鋁板3為熱交換性能較好的鋁板，并做成波浪形，鋁板3形成波浪 的兩相鄰板之間的夾角為105°~135°，尤以120°為佳，增加了冷凝水與烘干飽 和蒸汽的熱交換面積。
本實(shí)用新型的冷凝結(jié)構(gòu)為水冷式冷凝器，是以水作為冷卻介質(zhì)，靠水的溫升帶走冷凝熱量，使得烘干過程中產(chǎn)生的飽和蒸氣中的水分凝結(jié)成水滴，完成 衣物的烘干過程。
該冷凝器的主要優(yōu)點(diǎn)為
1、 冷凝效率高，縮短烘干時(shí)間；
2、 節(jié)能。烘干時(shí)間變短，耗電量自然減小。
本實(shí)用新型冷凝器本體相對(duì)于現(xiàn)有的冷凝器有所變化，主要表現(xiàn)在成型方 式和結(jié)構(gòu)形式，現(xiàn)有的冷凝器一般采用吹塑一次成型，而本實(shí)用新型冷凝器則 采用注塑成型熱熔拼接，且內(nèi)置熱交換鋁板，烘干過程中產(chǎn)生的飽和水蒸氣首 先與熱交換鋁板進(jìn)行第一次熱交換，然后又在冷凝器的底部與冷凝器進(jìn)行第二 次熱交換，本新型冷凝器不僅從結(jié)構(gòu)上較以前實(shí)施了改進(jìn)，而且從冷凝方式上 也實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新。
上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用 本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修 改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。 因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示， 對(duì)于本實(shí)用新型做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種新型冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括冷凝器本體、冷凝器后蓋、熱交換板，冷凝器本體和冷凝器后蓋通過固定聯(lián)接結(jié)合在一起，熱交換板設(shè)置于其內(nèi)部隔層中。
2、 如權(quán)利要求1所述的新型冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于該熱交換板安裝于冷 凝器本體的冷凝水進(jìn)水口下方，緊貼內(nèi)壁。
3、 如權(quán)利要求1所述的新型冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于該冷凝器本體的上方 設(shè)有安裝熱交換板的插槽。
4、 如權(quán)利要求1所述的新型冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于該熱交換板為波浪形結(jié)構(gòu)，構(gòu)成波浪結(jié)構(gòu)的兩相鄰板之間的夾角為10545-135。。
5、 如權(quán)利要求1所述的新型冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于該熱交換板的下角開 有一矩形孔。
6、 如權(quán)利要求5所述的新型冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于該矩形孔的長度范圍 為11mm-13mm， 寬度范圍為10mm-12mm。
7、 如權(quán)利要求1所述的新型冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于該冷凝器后蓋設(shè)有一 個(gè)向內(nèi)凹的錐形凸臺(tái)，其與冷凝器本體的進(jìn)風(fēng)口位置相對(duì)應(yīng)。
8、 如權(quán)利要求l-7任一項(xiàng)所述的新型冷凝結(jié)構(gòu)，其特征在于該新型冷凝結(jié) 構(gòu)為注塑成型。
專利摘要本實(shí)用新型一種可用于烘干型滾筒洗衣機(jī)的新型冷凝結(jié)構(gòu)，其采用注塑成型的結(jié)構(gòu)，包括冷凝器本體、冷凝器后蓋、熱交換板，冷凝器本體和冷凝器后蓋通過熱熔焊接在一起，熱交換板安裝于冷凝器本體的冷凝水進(jìn)水口下方，緊貼內(nèi)壁，冷凝器本體的上方設(shè)有插槽供熱交換鋁板插入固定。本實(shí)用新型通過在熱交換板及冷凝器進(jìn)風(fēng)口兩次換熱，提升了洗衣機(jī)的換熱效率，提高了洗衣機(jī)的烘干性能，并且節(jié)約了能量，實(shí)現(xiàn)了高效與節(jié)能。
文檔編號(hào)D06F58/24GK201250349SQ20082015198
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
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