專利名稱：花樣機(jī)x-y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種花樣機(jī)，尤其涉及一種花樣機(jī)的X-Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
_電子花樣機(jī)是一種箱包、皮革、標(biāo)簽等專用服裝設(shè)備，主要用于它們 的裝飾縫紉。
該機(jī)利用直驅(qū)伺服電機(jī)帶動(dòng)上軸，X軸與Y軸均采用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)， 通過編程軟件或操作面板進(jìn)行編程，采用電腦控制完成各種花樣的縫紉設(shè) 備。
X-Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)在該機(jī)中起的作用是將分開的X、 Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng) 合并到一起，帶動(dòng)工件按規(guī)定的運(yùn)動(dòng)路線移動(dòng)，縫紉出所需花樣。
由圖1可見現(xiàn)有技術(shù)中花樣機(jī)X-Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)組成是Y向安裝座 K-10通過Y向移動(dòng)保持架K-13、 K-20與Y向左導(dǎo)軌K-12、 Y向右導(dǎo)軌 K-19相配合，Y向左導(dǎo)軌K-12、Y向右導(dǎo)軌K-19通過Y向?qū)к夁B接板K-14、 K-16和螺釘K-15、 K-17連接組成Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，并使得Y向安裝座K-IO 能夠在Y向左導(dǎo)軌K-12、 Y向右導(dǎo)軌K-20中間移動(dòng)；
X向安裝座K-l通過X向移動(dòng)保持架K-8、 K-9與X向?qū)к塊-2、 K-3 相配合，X向?qū)к塊-2、 K-3通過X向?qū)к夁B接板K-5、 K-7和螺釘K-4、 K-6連接組成X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，并使得X向安裝座K-10能夠在X向?qū)к塊-2、 K-3中間移動(dòng)；
Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺釘K-ll、 K-18安裝在X向安裝座K-1上，連接組 成X-Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，再用螺釘K-21、 K-22安裝在機(jī)器上。在使用中，因機(jī)構(gòu)采用開放式直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)(采用的都是移動(dòng)保持架)， 而所處環(huán)境有一定粉塵、線頭等污染，需經(jīng)常打掃清潔；而且開放式直線 導(dǎo)軌無自動(dòng)潤滑功能，需經(jīng)常加注潤滑脂；另外，X-Y移動(dòng)保持架材質(zhì)為 銅合金，質(zhì)地較軟，且材料較薄，容易變形、磨損。因此，X-Y向移動(dòng)機(jī) 構(gòu)需經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種花樣機(jī)X-Y向移動(dòng)機(jī) 構(gòu)，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型包括Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的Y向移動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括Y向安裝座的左右二邊分別安裝在Y向左直線導(dǎo)軌的滑塊上和右 直線導(dǎo)軌的滑塊上；所述的X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X向安裝座的前后二邊分 別安裝在X向前直線導(dǎo)軌的滑塊上和后直線導(dǎo)軌的滑塊上；所述的Y向移 動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在X向安裝座上；所述的X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)器上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是減少零部件數(shù)量，降低 機(jī)器裝配工作量；由于采用封閉式直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，且具有自動(dòng)潤滑功能， 因此提高零件使用壽命，維護(hù)、保養(yǎng)簡便。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電子花樣機(jī)的X-Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 由圖2可見本實(shí)用新型包括Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述 的Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:Y向安裝座L-10的左右二邊分別安裝在Y向左直線 導(dǎo)軌L-15的滑塊L-150上和右直線導(dǎo)軌L-17的滑塊L-170上；所述的X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X向安裝座L-l的前后二邊分別安裝在X向前直線導(dǎo)軌 L-4的滑塊L-40上和后直線導(dǎo)軌L-2的滑塊L-20上；所述的Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu) 安裝在X向安裝座L-l上；所述的X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)器上；
所述的全部滑塊與相應(yīng)的直線導(dǎo)軌連接結(jié)構(gòu)是滑塊穿過直線導(dǎo)軌、
并在其上作滑動(dòng)。
本實(shí)用新型的滑塊中有滾珠槽，直線導(dǎo)軌上也有滾珠槽，滑塊滾珠槽
與直線導(dǎo)軌滾珠槽形成封閉循環(huán)的滾珠槽，滾珠槽內(nèi)裝有滾珠；滑塊在直
線導(dǎo)軌上移動(dòng)時(shí)，滾珠在封閉循環(huán)滾珠槽內(nèi)滾動(dòng)?；瑝K中有潤滑槽，可對(duì) 滾珠進(jìn)行潤滑。
本實(shí)用新型中Y向安裝座L-10用螺釘L-12、 L-13和墊圈L-11、 L-14 安裝在Y向直線導(dǎo)軌L-15、 L-17上，組成Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；
X向安裝座L-l用螺釘L-6、 L-8和墊圈L-7、 L-9安裝在X向直線導(dǎo) 軌L-2、 L-4上，組成X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；
用螺釘L-16、 L-18將Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在X向安裝座L-l上；用螺釘 L-3、 L-5將X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)器上。
本實(shí)用新型的工作原理是利用X、 Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)X、 Y向 移動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求1、一種花樣機(jī)X-Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于所述的Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y向安裝座的左右二邊分別安裝在Y向左直線導(dǎo)軌的滑塊上和右直線導(dǎo)軌的滑塊上；所述的X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X向安裝座的前后二邊分別安裝在X向前直線導(dǎo)軌的滑塊上和后直線導(dǎo)軌的滑塊上；所述的Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在X向安裝座上；所述的X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)器上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的花樣機(jī)X-Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的全 部滑塊與相應(yīng)的直線導(dǎo)軌連接結(jié)構(gòu)是滑塊穿過直線導(dǎo)軌、并在其上作滑 動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種花樣機(jī)X-Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y向安裝座的左右二邊分別安裝在Y向左直線導(dǎo)軌的滑塊上和右直線導(dǎo)軌的滑塊上；所述的X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X向安裝座的前后二邊分別安裝在X向前直線導(dǎo)軌的滑塊上和后直線導(dǎo)軌的滑塊上；所述的Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在X向安裝座上；所述的X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)器上；本實(shí)用新型的有益效果是減少零部件數(shù)量，降低機(jī)器裝配工作量；由于采用封閉式直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，且具有自動(dòng)潤滑功能，因此提高零件使用壽命，維護(hù)、保養(yǎng)簡便。
文檔編號(hào)D05B19/12GK201292448SQ20082015386
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者黃志云 申請(qǐng)人:上海貴衣縫紉設(shè)備有限公司