專(zhuān)利名稱(chēng)：槽式熨平機(jī)的槽動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及熨平機(jī)，特別是一種槽式熨平機(jī) 的槽動(dòng)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景
加熱槽和輥筒是槽式熨平機(jī)的主要部件，在機(jī)器的運(yùn)行過(guò)程中，需要 相互貼合、分離。目前，槽式熨平機(jī)采用移動(dòng)輥筒下壓加熱槽的貼合方式 來(lái)運(yùn)存，加熱槽固定不動(dòng)。輥筒由減速器驅(qū)動(dòng)，減速器通過(guò)三角帶從主電 機(jī)獲得動(dòng)力，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜。現(xiàn)有技術(shù)中另有一種擺動(dòng)式輥動(dòng)機(jī)構(gòu)， 通過(guò)擺動(dòng)軸上的帶輪有效地解決了傳動(dòng)復(fù)雜問(wèn)題，但是，擺動(dòng)式輥動(dòng)機(jī)構(gòu) 中輥筒與加熱槽不能始終同軸線，造成熨平質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種槽式熨平機(jī)的槽動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的這種 槽式熨平機(jī)的槽動(dòng)fl構(gòu)要解決現(xiàn)有技術(shù)中槽式熨平機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜、 輥筒與加熱槽不能始終同軸線的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的這種槽式熨平機(jī)的槽動(dòng)機(jī)構(gòu)由左箱體、右箱體、輥筒和 加熱槽構(gòu)成，所述的輥筒和加熱槽設(shè)置在所述的左箱體和右箱體之間，加 熱槽設(shè)置在輥筒的下方，其中，所述的輥筒的兩端分別通過(guò)軸承和軸承座 與所述的左箱體、右箱體連接，所述的軸承座與左箱體、右箱體固定連接， 所述的加熟槽的兩端各自與一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的驅(qū)動(dòng)裝置均各自由一個(gè)同步連桿、 一個(gè)第 一氣缸和一個(gè)第二氣缸構(gòu)成，任意一個(gè)所述的第一氣缸和第二汽缸均通過(guò) 鉸鏈機(jī)構(gòu)與左箱體或者右箱體連接，任意一個(gè)所述的同步連桿的一端均通 過(guò)銷(xiāo)軸連接有一個(gè)第一連桿和一個(gè)第二連桿，所述的第一連桿的一端通過(guò)連接軸與第一氣缸的活塞桿和加熱槽的端面連接，所述的第二連桿的一端 通過(guò)銷(xiāo)軸與左箱體或者右箱體連接，任意一個(gè)所述的同步連桿的另一端均 通過(guò)銷(xiāo)軸連接有一個(gè)第三連桿和一個(gè)第四連桿，所述的第三連桿的一端通 過(guò)連接軸與第二氣缸的活塞桿和加熱槽的端面連接，所述的第四連桿的一 端通過(guò)銷(xiāo)軸與左箱體或者右箱體連接。
具體的，本實(shí)用新型中所述的左箱體、右箱體、輥筒和加熱槽均采用 現(xiàn)有技術(shù)中的公知技術(shù)，有關(guān)左箱體、右箱體、輥筒和加熱槽的公知技術(shù) 方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均已經(jīng)了解，在此不再贅述。
本實(shí)用新型的工作原理是加熱槽設(shè)置在輥筒下面，輥筒的位置與箱 體固定，氣缸驅(qū)動(dòng)加熱槽的兩端，使加熱槽上下動(dòng)作，加熱槽兩端分別設(shè) 置同步連桿，保證加熱槽兩端左右側(cè)上下動(dòng)作時(shí)的同步。加熱槽貼合輥筒 時(shí)，加熱槽的軸線與輥筒的軸線自然重合。
本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型將 輥筒的位置與箱體固定，利用氣缸驅(qū)動(dòng)加熱槽的兩端，使加熱槽上下動(dòng)作， 在加熱槽兩端分別設(shè)置同步連桿，保證加熱槽兩端左右側(cè)上下動(dòng)作時(shí)的同 步。加熱槽貼合輥筒時(shí)，加熱槽的軸線與輥筒的軸線自然重合?？墒共凼?熨平機(jī)更好地熨平織物，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

圖1是本實(shí)用新型的槽式熨平機(jī)的槽動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的槽式熨平機(jī)的槽動(dòng)機(jī)構(gòu)在加熱槽上升狀態(tài)時(shí)的結(jié)
構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的槽式熨平機(jī)的槽動(dòng)機(jī)構(gòu)，由左箱體 2、輥筒1和加熱槽3構(gòu)成，所述的輥筒1和加熱槽3設(shè)置在所述的左箱體 2和右箱體(圖中未示)之間(即在圖示左箱體2的后面)，加熱槽3設(shè)置 在輥筒l的下方，其中，所述的輥筒1的兩端分別通過(guò)軸承(圖中未示)和軸承座(圖中未示)與所述的左箱體2連接，所述的軸承座與左箱體2 固定連接，所述的加熱槽3的兩端各自與一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的驅(qū)動(dòng)裝置均各自由一個(gè)同步連桿4、 一個(gè) 第一氣缸5和一個(gè)第二氣缸6構(gòu)成，在其中的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的第 一氣缸5和第二氣缸6均通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)7與左箱體2連接，所述的同步連 桿4的一端通過(guò)銷(xiāo)軸連接有一個(gè)第一連桿8和一個(gè)第二連桿9，第一連桿8 的一端通過(guò)連接軸與第一氣缸5的活塞桿和加熱槽3的端面連接，第二連 桿9的一端通過(guò)銷(xiāo)軸與左箱體2連接，所述的同步連桿4的另一端通過(guò)銷(xiāo) 軸連接有一個(gè)第三連桿10和一個(gè)第四連桿11，第三連桿10的一端通過(guò)連 接軸與第二汽缸6的活塞桿和加熱槽3的端面連接，第四連桿11的一端通 過(guò)銷(xiāo)軸與左箱體2連接。
進(jìn)一步的，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置中的第一連桿8、第二連桿9、第三連桿 10、第四連桿11和同步連桿4以同樣方式與右箱體連接。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是加熱槽3設(shè)置在輥筒1下面，輥筒1的位 置與左箱體2固定，氣缸驅(qū)動(dòng)加熱槽3的兩端，使加熱槽3上下動(dòng)作，加 熱槽3兩端分別設(shè)置同步連桿4,保證加熱槽3兩端左右側(cè)上下動(dòng)作時(shí)的 同步。加熱槽3貼合輥筒1時(shí)，加熱槽3的軸線與輥筒1的軸線自然重合。
權(quán)利要求1. 一種槽式熨平機(jī)的槽動(dòng)機(jī)構(gòu)，由左箱體、右箱體、輥筒和加熱槽構(gòu)成，所述的輥筒和加熱槽設(shè)置在所述的左箱體和右箱體之間，加熱槽設(shè)置在輥筒的下方，其特征在于所述的輥筒的兩端分別通過(guò)軸承和軸承座與所述的左箱體、右箱體連接，所述的軸承座與左箱體、右箱體固定連接，所述的加熱槽的兩端各自與一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的槽式熨平機(jī)的槽動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于任意一個(gè)所 述的驅(qū)動(dòng)裝置均各自由一個(gè)同步連桿、一個(gè)第一氣缸和一個(gè)第二氣缸構(gòu) 成,任意一個(gè)所述的第一氣缸和第二汽缸均通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)與左箱體或者 右箱體連接,任意一個(gè)所述的同步連桿的一端均通過(guò)銷(xiāo)軸連接有一個(gè)第 一連桿和一個(gè)第二連桿，所述的第一連桿的一端通過(guò)連接軸與第一氣缸 的活塞桿和加熱槽的端面連接，所述的第二連桿的一端通過(guò)銷(xiāo)軸與左箱 體或者右箱體連接，任意一個(gè)所述的同步連桿的另一端均通過(guò)銷(xiāo)軸連接 有一個(gè)第三連桿和一個(gè)第四連桿，所述的第三連桿的一端通過(guò)連接軸與 第二氣缸的活塞桿和加熱槽的端面連接,所述的第四連桿的一端通過(guò)銷(xiāo) 軸與左箱體或者右箱體連接。
專(zhuān)利摘要一種槽式熨平機(jī)的槽動(dòng)機(jī)構(gòu)，由箱體、輥筒和加熱槽構(gòu)成，輥筒和加熱槽設(shè)置在左右箱體之間，加熱槽設(shè)置在輥筒的下方，輥筒的兩端分別通過(guò)軸承和軸承座與箱體連接，軸承座與箱體固定連接，加熱槽的兩端各自與一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置連接。驅(qū)動(dòng)裝置各自由一個(gè)同步連桿、兩個(gè)氣缸構(gòu)成，氣缸通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)與箱體連接，任意一個(gè)同步連桿的任意一端均通過(guò)銷(xiāo)軸連接有兩個(gè)連桿，其中一個(gè)連桿通過(guò)連接軸與一個(gè)氣缸的活塞桿和加熱槽的端面連接，另一個(gè)連桿通過(guò)銷(xiāo)軸與箱體連接。氣缸驅(qū)動(dòng)加熱槽的兩端，使加熱槽上下動(dòng)作，同步連桿保證加熱槽兩端左右側(cè)上下動(dòng)作時(shí)的同步。加熱槽貼合輥筒時(shí)，加熱槽的軸線與輥筒的軸線自然重合。槽式熨平機(jī)能更好地熨平織物，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)D06F71/32GK201296868SQ200820154040
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者袁培華 申請(qǐng)人:上海申光洗滌設(shè)備總廠