專利名稱：化纖卷繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化纖熔融紡絲的雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置，具體說(shuō)是一種化纖 巻繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)齒輪嚙 合狀況是可以調(diào)節(jié)。
背景技術(shù)：
隨著近年來(lái)化纖產(chǎn)品規(guī)格趨于低旦(絲束較細(xì))細(xì)旦(單絲較細(xì))化以及 化纖烙融紡絲多孔紡技術(shù)的日益成熟和廣泛使用，近年來(lái)陸續(xù)出現(xiàn)了針對(duì)原大 巻裝巻繞設(shè)備的一變二改造，即將原紡絲設(shè)備的噴絲板重新設(shè)計(jì)或紡絲組件重 組，把原一個(gè)噴絲板的一束絲分為二束較細(xì)的絲束，通過(guò)一變二的橫動(dòng)裝置， 將二束絲分別巻繞在二個(gè)較短的紙管上，這樣既迎合了市場(chǎng)產(chǎn)品規(guī)格低旦化的 趨勢(shì)，又不降低甚至提高了紡絲裝置的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。這種一變二的橫動(dòng)裝 置，常常采用的便是"雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置"。
但是，原有的雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中傳動(dòng)齒輪的安裝均為固定，對(duì)零件制造的 精度要求很高，對(duì)裝配的精確細(xì)致也有很高要求。這便意味著雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置 產(chǎn)品成品率較低，或者高昂的生產(chǎn)加工成本。而且，雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置運(yùn)行一定 時(shí)間后，隨著磨損的加重和其他一些狀況的出現(xiàn)，裝置的工作狀態(tài)將不再穩(wěn)定， 嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常，往往只能更換該裝置，維修或再利用價(jià)值微乎其微，因 此，使用單位的運(yùn)行成本也比較高。在目前原料價(jià)格高漲、生產(chǎn)成本高漲，企 業(yè)利潤(rùn)低下的情勢(shì)下，這些因素是必須要考慮的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種化纖巻繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以降低設(shè)備的制造成本，并且又可有效地延長(zhǎng)裝置的使用壽命，降 低了使用企業(yè)的運(yùn)行成本。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在碗蓋的中央設(shè)置中央孔，在碗蓋的邊緣設(shè) 置用于安裝小軸的軸孔，其特征是在碗蓋的左側(cè)連接碗蓋墊，在碗蓋墊的中 央設(shè)置用于安裝中心軸的軸孔，所述碗蓋可以相對(duì)碗蓋墊沿著用于安裝小軸的 軸孔與用于安裝中心軸的軸孔的中心連線方向移動(dòng)。
在用于安裝中心軸的軸孔內(nèi)利用軸承安裝中心軸，在中心軸的左側(cè)利用軸 承安裝碗外齒輪，在碗外齒輪的右端面上依次安裝旋轉(zhuǎn)碗與碗底齒輪；所述碗 蓋墊安裝于中心軸的右側(cè)，所述碗蓋位于所述旋轉(zhuǎn)碗的敞口端；在用于安裝小 軸的軸孔內(nèi)利用軸承安裝小軸，所述小軸與所述中心軸平行，在小軸上固定連 接小齒輪，所述小齒輪與所述碗底齒輪嚙合。
在碗蓋墊的右側(cè)表面設(shè)置向右側(cè)突起的中央凸臺(tái)，在碗蓋上設(shè)置中央孔， 所述碗蓋利用所述中央孔套在所述中央凸臺(tái)上，并且在所述中央孔與所述中央 凸臺(tái)之間設(shè)置用于調(diào)節(jié)中心軸與小軸間的間距的間隙。所述碗蓋與所述碗蓋墊利用螺栓相互連接，設(shè)置于所述碗蓋或所述碗蓋墊上的連接孔與所述螺栓間設(shè) 置用于調(diào)節(jié)中心軸與小軸間的間距的間隙。所述旋轉(zhuǎn)碗成碗狀，所述碗底齒輪、 碗蓋墊及小齒輪位于旋轉(zhuǎn)碗與碗蓋圍成的空間內(nèi)。在旋轉(zhuǎn)碗的敞口端設(shè)置葉片。 在小軸的右端設(shè)置二葉片。所述中心軸的左端部設(shè)置臺(tái)階，在中心軸的左側(cè)有 底板，所述中心軸的左端固定于底板上的孔內(nèi)。
本實(shí)用新型是針對(duì)化纖熔融紡絲的雙頭紡改造中使用的由齒輪傳動(dòng)的雙轉(zhuǎn) 子橫動(dòng)裝置而進(jìn)行的改進(jìn)設(shè)計(jì)。在所述雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中，傳動(dòng)齒輪中的碗底 齒輪與小齒輪的嚙合狀況是可以調(diào)節(jié)的，而對(duì)雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置的其他均不作改 變，以利于原有機(jī)械設(shè)備的升級(jí)改進(jìn)。
每個(gè)紡絲位巻繞橫動(dòng)部分的傳動(dòng)齒輪同時(shí)同向驅(qū)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置的二個(gè) 旋轉(zhuǎn)碗外的齒輪，所述碗外齒輪通過(guò)螺釘與旋轉(zhuǎn)碗及碗底齒輪固定，這樣，由 碗外齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)碗和碗底齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使等分固定在旋轉(zhuǎn)碗周邊的一組三個(gè) 葉片旋轉(zhuǎn)；同時(shí)由碗底齒輪驅(qū)動(dòng)一個(gè)小齒輪，該小齒輪通過(guò)鍵接小軸，使安裝 在該小軸一端的一組二葉片旋轉(zhuǎn)。所述三葉片和二葉片的旋轉(zhuǎn)覆蓋面積是投影 部分重疊的兩個(gè)相距很近的圓，通過(guò)每組三葉片和二葉片的旋轉(zhuǎn)組合，以及成 形板的頂托作用，就可使一束絲束在一定距離內(nèi)依著成形板邊沿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，稱 為橫動(dòng)。
安裝在旋轉(zhuǎn)碗、碗外齒輪和碗底齒輪中心的軸，其一端固定于橫動(dòng)裝置的 底板上，另一端支撐固定在碗蓋中心。在本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案里，原一 體式的碗蓋被分別制作成碗蓋和碗蓋墊，兩者由若干螺釘連接固定。中心軸通 過(guò)固定碗蓋墊來(lái)定位碗蓋。連接二葉片的小軸則安裝在該碗蓋的偏心位置。由 于碗蓋墊的中央凸臺(tái)與碗蓋的中央孔、以及兩者的連接螺釘與其通孔之間均有 一定的間隙，而碗蓋與旋轉(zhuǎn)碗的周向之間也留有間隙，這樣便可利用這些間隙 方便地調(diào)節(jié)碗底齒輪和小齒輪的嚙合狀態(tài)。
本實(shí)用新型可降低相關(guān)零部件的加工制作和裝配方面的精度等要求，大大
降低機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)成本；同時(shí)對(duì)由于運(yùn)行磨損等因素導(dǎo)致的有關(guān)問(wèn)題，大都 也可方便快捷地解決，無(wú)疑又可有效地延長(zhǎng)裝置的使用壽命，節(jié)約了使用企業(yè) 的運(yùn)行成本。而且該設(shè)計(jì)對(duì)原雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置的外形、安裝尺寸和其他結(jié)構(gòu)均 不作改變，極利于原有機(jī)械設(shè)備的升級(jí)改進(jìn)。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

圖中l(wèi).中心軸，2.碗外齒輪，3.碗底齒輪，4.旋轉(zhuǎn)碗，5.碗蓋墊，6.碗蓋， 7.二葉片，8.三葉片，9.小齒輪，IO.小軸，ll.底板。
如圖所示在碗蓋6的中央設(shè)置中央孔13，在碗蓋6的邊緣設(shè)置用于安裝 小軸10的軸孔，其特征是在碗蓋6的左側(cè)連接碗蓋墊5，在碗蓋墊5的中央 設(shè)置用于安裝中心軸1的軸孔，所述碗蓋6可以相對(duì)碗蓋墊5沿著用于安裝小 軸的軸孔與用于安裝中心軸的軸孔的中心連線方向移動(dòng)，由于所需調(diào)整的間隙 比較小，因此通常不用專門設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。在用于安裝中心軸1的軸孔內(nèi)利用軸承安裝中心軸1，在中心軸1的左側(cè)利
用軸承安裝碗外齒輪2，在碗外齒輪2的右端面上依次安裝旋轉(zhuǎn)碗4與碗底齒輪 3;所述碗蓋墊5安裝于中心軸1的右側(cè)，所述碗蓋6位于所述旋轉(zhuǎn)碗4的敞口 端；在用于安裝小軸9的軸孔內(nèi)利用軸承安裝小軸10,所述小軸10與所述中心 軸1平行，在小軸10上固定連接小齒輪9，所述小齒輪9與所述碗底齒輪3嚙 合。在碗蓋墊5的右側(cè)表面設(shè)置向右側(cè)突起的中央凸臺(tái)12，在碗蓋6上設(shè)置中 央孔13，所述碗蓋6利用所述中央孔13套在所述中央凸臺(tái)12上，并且在所述 中央孔13與所述中央凸臺(tái)12之間設(shè)置用于調(diào)節(jié)中心軸1與小軸10間的間距的 間隙。所述碗蓋6與所述碗蓋墊5利用螺栓相互連接，設(shè)置于所述碗蓋6或所 述碗蓋墊5上的連接孔與所述螺栓間設(shè)置用于調(diào)節(jié)中心軸1與小軸10間的間距 的間隙。所述旋轉(zhuǎn)碗4成碗狀，所述碗底齒輪3、碗蓋墊5及小齒輪9位于旋轉(zhuǎn) 碗4與碗蓋6圍成的空間內(nèi)。在旋轉(zhuǎn)碗4的敞口端設(shè)置葉片8。在小軸10的右 端設(shè)置二葉片7。所述中心軸1的左端部設(shè)置臺(tái)階，在中心軸1的左側(cè)有底板 11，所述中心軸l的左端固定于底板ll上的孔內(nèi)。
在本化纖熔融紡絲的雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，每 個(gè)紡絲位的橫動(dòng)動(dòng)力拖動(dòng)每個(gè)橫動(dòng)單元的傳動(dòng)齒輪，該傳動(dòng)齒輪同時(shí)同向驅(qū)動(dòng) 雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置二個(gè)旋轉(zhuǎn)碗4外的碗外齒輪2，碗外齒輪2通過(guò)螺釘與旋轉(zhuǎn)碗4 及碗底齒輪3固定，旋轉(zhuǎn)碗4、碗外齒輪2和碗底齒輪3由一中心軸1貫穿，所 述中心軸1的一端固定于橫動(dòng)裝置的底板11上，另一端安裝固定碗蓋墊5和碗 蓋6。這樣，由碗外齒輪2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)碗4和碗底齒輪3的旋轉(zhuǎn)，使均布固定在旋 轉(zhuǎn)碗4圓周上的三葉片8旋轉(zhuǎn)；同時(shí)由碗底齒輪3驅(qū)動(dòng)小齒輪9， 一端與小齒輪 9鍵接的小軸10是安裝定位在碗蓋6上的，小軸10的另一端安裝有二葉片7， 這樣，小齒輪9就帶動(dòng)了二葉片7的旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型將原一體式的碗蓋分別制作成碗蓋6和碗蓋墊5，兩者由若干螺 釘連接固定。由于碗蓋墊5的中央凸臺(tái)12與碗蓋6的中央孔13、以及兩者的連 接螺釘與其通孔之間均設(shè)計(jì)有一定的間隙，而碗蓋6與旋轉(zhuǎn)碗4的內(nèi)壁之間也 留有間隙，這樣便可利用這些間隙，通過(guò)碗蓋6和碗蓋墊5微量的相對(duì)位移來(lái) 改變安裝定位在碗蓋6上的小軸10的位置，從而調(diào)節(jié)小軸10所聯(lián)接的小齒輪9 和碗底齒輪3的嚙合狀態(tài)。而小軸10外端所安裝的一組二葉片7的位置，相對(duì) 旋轉(zhuǎn)碗4的中心，也會(huì)有些微改變，但這個(gè)些微改變量尚不足以影響絲束/二葉 片/三葉片/成形板四者之間的相互關(guān)系，更不會(huì)對(duì)絲束的巻繞成形有明顯不良影 響。這種設(shè)計(jì)可明顯降低相關(guān)零部件的加工制作和裝配等精度要求，大大減少 生產(chǎn)成本；同時(shí)對(duì)運(yùn)行磨損等導(dǎo)致的有關(guān)問(wèn)題，也可方便快捷地解決，又可有 效地延長(zhǎng)裝置的使用壽命，降低運(yùn)行成本。
安裝在旋轉(zhuǎn)碗4、碗外齒輪2和碗底齒輪3中心的中心軸1，同時(shí)也起著支 撐固定碗蓋6的作用?；w熔融紡絲的雙頭紡改造，首先是對(duì)化纖熔融紡絲的 巻繞部分的一變二改造。通過(guò)將單個(gè)的旋轉(zhuǎn)式橫動(dòng)裝置改造為雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置 (也稱為"撥叉")，將原巻繞絲餅巻裝分別巻繞成二個(gè)獨(dú)立的寬度較小的絲餅； 同時(shí)對(duì)自紡絲噴絲板至巻繞部分的相關(guān)零部件的一系列一變二配套改造而完成雙頭紡改造<
權(quán)利要求1、化纖卷繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在碗蓋(6)的中央設(shè)置中央孔(13)，在碗蓋(6)的邊緣設(shè)置用于安裝小軸(10)的軸孔，其特征是在碗蓋(6)的左側(cè)連接碗蓋墊(5)，在碗蓋墊(5)的中央設(shè)置用于安裝中心軸(1)的軸孔，所述碗蓋(6)可以相對(duì)碗蓋墊(5)沿著用于安裝小軸的軸孔與用于安裝中心軸的軸孔的中心連線方向移動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的化纖巻繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在用于安裝中心軸(1)的軸孔內(nèi)利用軸承安裝中心軸(1)，在中心軸(1)的左側(cè)利用軸承安裝碗外齒輪(2)，在碗外齒輪(2)的右端面上依次安裝旋轉(zhuǎn)碗(4)與碗底齒輪(3);所述碗蓋墊(5)安裝于中心軸(1)的右側(cè)，所述碗蓋(6)位于所述旋轉(zhuǎn)碗(4)的敞口端；在用于安裝小軸(9)的軸孔內(nèi)利用軸承安裝小軸(10)，所述小軸(10)與所述中心軸(1)平行，在小軸(10)上固定連接小齒輪(9)，所述小齒輪(9)與所述碗底齒輪(3)嚙合。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的化纖巻繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在碗蓋墊(5)的右側(cè)表面設(shè)置向右側(cè)突起的中央凸臺(tái)(12)，在碗蓋(6)上設(shè)置中央孔(13)，所述碗蓋(6)利用所述中央孔(13)套在所述中央凸臺(tái)(12)上，并且在所述中央孔(13)與所述中央凸臺(tái)(12)之間設(shè)置用于調(diào)節(jié)中心軸(1)與小軸(10)間的間距的間隙。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的化纖巻繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述碗蓋(6)與所述碗蓋墊(5)利用螺栓相互連接，設(shè)置于所述碗蓋(6)或所述碗蓋墊(5)上的連接孔與所述螺栓間設(shè)置用于調(diào)節(jié)中心軸(1)與小軸(10)間的間距的間隙。
5、 如權(quán)利要求2所述的化纖巻繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述旋轉(zhuǎn)碗(4)成碗狀，所述碗底齒輪(3)、碗蓋墊(5)及小齒輪(9)位于旋轉(zhuǎn)碗(4)與碗蓋(6)圍成的空間內(nèi)。
6、 如權(quán)利要求2或5所述的化纖巻繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在旋轉(zhuǎn)碗(4)的敞口端設(shè)置葉片(8)。
7、 如權(quán)利要求1或2所述的化纖巻繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在小軸(10)的右端設(shè)置二葉片(7)。
8.如權(quán)利要求1所述的化纖巻繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述中心軸(1)的左端部設(shè)置臺(tái)階，在中心軸(1)的左側(cè)有底板(11)，所述中心軸(1)的左端固定于底板(11)上的孔內(nèi)。
9、 如權(quán)利要求3所述的化纖巻繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在小軸(10)的右端設(shè)置二葉片(7)。
10、 如權(quán)利要求4所述的化纖巻繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在小軸(10)的右端設(shè)置二葉片(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化纖熔融紡絲的雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置，具體說(shuō)是一種化纖卷繞雙轉(zhuǎn)子橫動(dòng)裝置中的可調(diào)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在碗蓋的中央設(shè)置中央孔，在碗蓋的邊緣設(shè)置用于安裝小軸的軸孔，其特征是在碗蓋的左側(cè)連接碗蓋墊，在碗蓋墊的中央設(shè)置用于安裝中心軸的軸孔，所述碗蓋可以相對(duì)碗蓋墊沿著用于安裝小軸的軸孔與用于安裝中心軸的軸孔的中心連線方向移動(dòng)。本實(shí)用新型以降低設(shè)備的制造成本，并且又可有效地延長(zhǎng)裝置的使用壽命，降低了使用企業(yè)的運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)D01D5/08GK201326038SQ20082016066
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
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