專利名稱：一種電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到工業(yè)電動(dòng)縫紉機(jī)的零配件，具體指一種電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景已知技術(shù)中的剪線組件通常是和松線機(jī)構(gòu)連動(dòng)的，由于松線機(jī)構(gòu)是由剪線組件帶動(dòng) 的，而剪線組件將松線的動(dòng)作信號(hào)傳遞給松線機(jī)構(gòu)需要多次改變傳動(dòng)方向，因此，剪線 組件和松線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。由圖l可以看出，該剪線組件零部件繁多，不僅加工 難度大，而且制造成本高，安裝和維修也復(fù)雜、費(fèi)工時(shí)。專利號(hào)為97204668.2的實(shí)用新型專利提出的縫紉機(jī)的剪線裝置，包括剪線機(jī)構(gòu)和 松盤機(jī)構(gòu)。其中，所述剪線機(jī)構(gòu)與縫紉機(jī)的主軸連接，包括剪線凸輪和穿設(shè)在剪線凸輪 的軸向后端側(cè)面上的槽凸輪，所述凸輪固定在主軸上并與主軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述槽凸輪形 成使剪線切刀進(jìn)行剪線動(dòng)作的剪線動(dòng)作信息。所述松盤機(jī)構(gòu)包括與上述凸輪一體轉(zhuǎn)動(dòng)的 松盤凹口，以及由松盤凹口帶動(dòng)的、使夾線器松動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)其將剪線機(jī)構(gòu)抬壓腳電磁 式驅(qū)動(dòng)裝置，包括電磁驅(qū)動(dòng)裝置和連桿機(jī)構(gòu)。其中，所述電磁驅(qū)動(dòng)裝置可設(shè)置于縫紉機(jī) 車頭的側(cè)端蓋上或頂端處。該剪線裝置的工作原理上述已知技術(shù)中的相同，均是采用剪 線機(jī)構(gòu)帶動(dòng)松線機(jī)構(gòu)。同時(shí)該剪線裝置的零部件也是非常的繁多，其加工、制造、安裝、 維修同樣存在上述的問(wèn)題。同時(shí)，上述剪線裝置在高速縫制時(shí)會(huì)因兩機(jī)構(gòu)的同步問(wèn)題出現(xiàn)剪線不良的現(xiàn)象；并 且，上述的這兩種剪線裝置還存在另一個(gè)問(wèn)題，g卩，在剪線后，由于沒(méi)有專用的部件將 底線的線頭固定住，線頭會(huì)回縮到旋梭附近。這樣在再次起針時(shí)會(huì)出現(xiàn)底線吊不上來(lái)或 跳針的現(xiàn)象，影響縫制效果、降低縫制效率。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、 剪線和松線動(dòng)作的精度高、同步性好的電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種剪線后能 夠?qū)⒌拙€固定在恰當(dāng)位置以等待再次起針、無(wú)跳針和底線不能上吊現(xiàn)象的電動(dòng)縫紉機(jī)的 剪線機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)，包 括剪線組件和松線組件；其中所述的剪線組件包括相互配合剪斷線的動(dòng)刀和定刀；所述 松線組件包括將松線動(dòng)作傳遞給夾線器的連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于所述剪線組件還包括 一由該縫紉機(jī)的控制模塊直接控制的剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置，該剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置直接或間 接地連接動(dòng)刀；所述松線組件還包括一由該縫紉機(jī)的控制模塊直接控制的松線電磁驅(qū)動(dòng) 裝置，該松線電磁驅(qū)動(dòng)裝置與所述連桿機(jī)構(gòu)相連接。所述剪線組件還包括一夾線機(jī)構(gòu)，用于將剪斷的線加固在恰當(dāng)?shù)奈恢靡苑奖阍俅纹?針縫制。所述夾線機(jī)構(gòu)為一由彈性金屬薄片裁制的夾線片，所述定刀剪線時(shí)穿插在所述夾線 片和動(dòng)刀之間。較好的，所述夾線片的厚度為0.1-0.15毫米。 所述剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)拉桿機(jī)構(gòu)連接所述動(dòng)刀。所述拉桿機(jī)構(gòu)包括一端與所述剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置相連接、另一端與所述動(dòng)刀相連接 的拉桿，和使拉桿復(fù)位的彈性件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，構(gòu)成本實(shí)用新型的剪線組件的零部件非常少，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，并 且由于剪線動(dòng)作和松線動(dòng)作均由控制模塊直接控制，因此，即使在高速縫制的情況下， 動(dòng)作的傳遞同樣精確、可靠，同步性好；而夾線片的設(shè)計(jì)，能夠?qū)⒓魯嗟木€頭及時(shí)夾持 住，避免了線頭脫離的現(xiàn)象，使得再次縫制不會(huì)出現(xiàn)跳針和底線吊不上來(lái)的情況。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體裝配示意圖(等待剪線狀態(tài))； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體裝配示意圖(剪線狀態(tài))； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中夾線片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中的松線機(jī)構(gòu)安裝到縫紉機(jī)上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖4所示，該電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)包括相互配合剪斷線的動(dòng)刀8和定刀 9，動(dòng)刀8樞接在底座6上，定刀9固定在底座6上；動(dòng)刀8的運(yùn)動(dòng)由固定在底座6上 擺叉7來(lái)控制，上述各零件的形狀、結(jié)構(gòu)以及安裝方式均與已知技術(shù)相同，在此不再贅 述。擺叉7與拉桿3的一端鉸接，拉桿3的另一端樞接在剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置2的輸出軸 11上。剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置2由該電動(dòng)縫紉機(jī)的控制模塊(圖中未示出)根據(jù)程序的設(shè)定直接控制。本實(shí)施例中，剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置2的輸出軸11上垂直固定有鉸接軸15;拉 桿3的一端鉸接在鉸接軸15的上方，復(fù)位彈簧4的一端固定在鉸接軸15的下方，復(fù)位 彈簧4的另一端固定在縫紉機(jī)車頭內(nèi)的適宜部位上，復(fù)位彈簧4采用拉簧。上述剪線電 磁驅(qū)動(dòng)裝置與定刀和動(dòng)刀構(gòu)成該剪線機(jī)構(gòu)的剪線組件。該剪線機(jī)構(gòu)還包括有先于剪線組件動(dòng)作的松線組件。松線組件包括松線電磁驅(qū)動(dòng)裝 置12和與之相連接的連桿機(jī)構(gòu)。松線電磁驅(qū)動(dòng)裝置12可以安裝在車頭的殼體的外壁上， 其動(dòng)作也是由該電動(dòng)縫紉機(jī)的控制模塊直接控制；本實(shí)施例中的連桿機(jī)構(gòu)為一直桿形頂 桿13;頂桿13安裝在松線電磁驅(qū)動(dòng)裝置12的輸出軸和夾線器14上外夾線盤之間。電動(dòng)縫紉機(jī)在控制模塊預(yù)先設(shè)定好的程序指令下，松線電磁驅(qū)動(dòng)裝置12和剪線電 磁驅(qū)動(dòng)裝置2依次通電，先是松開(kāi)夾線器，放松上線，然后剪線，完成剪線動(dòng)作。但是 剪線時(shí)拽拉的很緊的線，在突然剪斷后，會(huì)回縮到旋梭位置。所以再次起針縫紉時(shí)，極 有可能會(huì)出現(xiàn)底線吊不上來(lái)或跳針的現(xiàn)象，影響到工作效率或產(chǎn)品質(zhì)量。所以，本實(shí)施 例還設(shè)置了用于剪線動(dòng)作完成后夾住線頭的夾線機(jī)構(gòu)，用于將剪斷的線夾固在恰當(dāng)?shù)奈?置以方便再次起針縫制。夾線機(jī)構(gòu)可以有多種多樣，本實(shí)施例中的夾線機(jī)構(gòu)為一如圖4所示的夾線片10， 其固定在底座6上定刀9的下方，夾線片10的延伸端伸入動(dòng)刀8的下方，以方便動(dòng)刀8 動(dòng)作時(shí)，能輕松準(zhǔn)確地?cái)D入夾線片10和定刀9之間。夾線片10采用彈性金屬薄片裁制 而成，其厚度為0.1毫米。所以這樣的夾線片擠入原有的剪線組件的零件之間，對(duì)它們 的結(jié)構(gòu)和安裝沒(méi)有任何影響，僅僅在原有結(jié)構(gòu)上加裝即可。需要剪線時(shí)，控制模塊發(fā)出指令，合通松線電磁驅(qū)動(dòng)裝置12的電源，松線電磁驅(qū) 動(dòng)裝置12得電工作，其輸出軸推動(dòng)固定其上的頂桿13向前運(yùn)動(dòng)，頂開(kāi)夾線器14的外 夾線盤，此時(shí)縫紉機(jī)上線松動(dòng)。幾乎在松線電磁驅(qū)動(dòng)裝置12工作的同時(shí)，控制模塊合 通剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置2的電源，輸出軸11拉動(dòng)拉桿3，使拉桿3以銷軸16為軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 擺動(dòng)擺叉7，擺叉7帶動(dòng)動(dòng)刀8轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)刀8擠入定刀9和夾線片10之間，將線剪斷。 由于夾線片IO采用彈性金屬薄片制備，動(dòng)刀劃過(guò)之后，夾線片IO在彈性的作用下迅速 恢復(fù)與定刀的緊密配合關(guān)系，將剪斷后的線頭夾固在定刀和夾線片之間，可以輕松、方 便地再次進(jìn)行縫紉，不會(huì)出現(xiàn)跳針或底線吊不上來(lái)的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1、一種電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)，包括剪線組件和松線組件；其中所述的剪線組件包括相互配合剪斷線的動(dòng)刀和定刀；所述松線組件包括將松線動(dòng)作傳遞給夾線器的連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于所述剪線組件還包括一由該縫紉機(jī)的控制模塊直接控制的剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置，該剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置直接或間接地連接動(dòng)刀；所述松線組件還包括一由該縫紉機(jī)的控制模塊直接控制的松線電磁驅(qū)動(dòng)裝置，該松線電磁驅(qū)動(dòng)裝置與所述連桿機(jī)構(gòu)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述剪線組件還 包括一夾線機(jī)構(gòu)，用于將剪斷的線加固在恰當(dāng)?shù)奈恢靡苑奖阍俅纹疳樋p制。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾線機(jī)構(gòu)為 一由彈性金屬薄片裁制的夾線片，所述定刀剪線時(shí)穿插在所述夾線片和動(dòng)刀之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)拉桿機(jī)構(gòu)連接所述動(dòng)刀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述拉桿機(jī)構(gòu)包 括一端與所述剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置相連接、另一端與所述動(dòng)刀相連接的拉桿，和使拉桿復(fù) 位的彈性件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾線片的厚 度為0.1 0.15毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種電動(dòng)縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)，包括剪線組件和松線組件；其中所述的剪線組件包括相互配合剪斷線的動(dòng)刀和定刀；所述松線組件包括將松線動(dòng)作傳遞給夾線器的連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于所述剪線組件還包括一由該縫紉機(jī)的控制模塊直接控制的剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置，該剪線電磁驅(qū)動(dòng)裝置直接或間接地將剪線指令傳遞給動(dòng)刀；所述松線組件還包括一由該縫紉機(jī)的控制模塊直接控制的松線電磁驅(qū)動(dòng)裝置，該松線電磁驅(qū)動(dòng)裝置與所述連桿機(jī)構(gòu)相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪線和松線動(dòng)作的精度高、同步性好，并且能夠?qū)⒓魯嗟木€頭及時(shí)夾持住，避免了線頭脫離的現(xiàn)象，使得再次縫制不會(huì)出現(xiàn)跳針和底線吊不上來(lái)的情況。
文檔編號(hào)D05B65/00GK201317861SQ20082017014
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者莊衛(wèi)東 申請(qǐng)人:莊衛(wèi)東