專利名稱：一種全自動染色機控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動 染色機控制裝置。
技術(shù)背景
染色機用于布、紗、拉鏈、毛等紡織品的染色。目前染色 機常用的控制方式是由微電腦控制的128 x 64像素的單色液晶 顯示的半自動染色機。染色機的工作過程一般為入布(紗) _~^進水一—開主泵~^正反轉(zhuǎn)(染布不用)一~^加料~~^ 升溫~~ 保溫一段時間一~^降溫一~^洗水(即洗干凈)~~M非 水—結(jié)束一—出布(紗)。半自動染色機的控制為控制主泵、 正反轉(zhuǎn)和溫度等。其顯著的缺欠在于控制方式簡單、控制精 度不南。

實用新型內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種由微電腦控制的全自動染 色機控制裝置，可實現(xiàn)染色機從進水開始到染色結(jié)束的全自動 控制，及實現(xiàn)進水控制準確性高，溫度控制精度高、可在線編
4程等多種功能。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種全 自動染色機控制裝置，包括染色機l、外部繼電器與PLC控 制器3、電源板23、顯示屏26、按鍵板27,所述染色機l上設(shè) 置有傳感器ll和電動閥門12,所述傳感器11為所述染色機l 主缸水位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、料缸水位傳感器， 所述電動閥門12為薄膜開關(guān)閥或比例控制閥，還包括控制電 路2,所述控制電路2與所述外部繼電器與PLC控制器3、傳感 器11和所述電動閥門12電性連接在一起。
所述控制電路2由輸入輸出板21、主板22、電源板23、 轉(zhuǎn)接板25,顯示屏26、按鍵板27電性連接在一起構(gòu)成，所述 傳感器11輸出的電信號通過所述輸入輸出板21傳送至所述轉(zhuǎn) 接板25,所述主板22、按鍵板27均與所述轉(zhuǎn)接板25電性連接， 所述主板22的輸出信號傳送至所述顯示屏26,所述輸入輸出 板21的輸出與所述外部繼電器與PLC控制器3電性連接，所述 外部繼電器與PLC控制器3的輸出與所述電動閥門12電性連 接，220V交流電源通過所述電源板23向所述輸入輸出板21、主 板22、轉(zhuǎn)接板25、顯示屏26、按鍵板27供電。
所述輸入輸出板21選用9028-1型號的輸入輸出板，所述 主板22選用9028-2型號的主板，所述轉(zhuǎn)接板25選用9028-5
型號的轉(zhuǎn)接板。
所述傳感器ll、電動閥門12、輸入輸出板21、主板22、電源板23、轉(zhuǎn)接板25、顯示屏26、按鍵板27為市售產(chǎn)品。 由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型有以下顯著特點
1、 自動化程度高、控制精度高、功能強大。
2、 進水控制準確性高，溫度控制精度高。
3、 加料速度控制可多種選擇。
4、 可在線編程和使用U盤傳送數(shù)據(jù)。
5、 構(gòu)思巧妙、安全可靠、使用方便，易于推廣。


圖1—本實用新型原理框圖 圖2—本實用新型電氣原理圖
其中，1—染色機，2—控制電路，3—外部繼電器與PLC 控制器，21—輸入輸出板，22—主板，23—電源板，25—轉(zhuǎn)接 板，26—顯示屏，27—按鍵板，11—傳感器，12—電動閥門。
具體實施方式
本實用新型由軟件和外部繼電器與PLC控制器3、電動閥 門12及由輸入輸出板21、主板22、電源板23、轉(zhuǎn)接板25、顯 示屏26、按鍵板27等構(gòu)成的控制電路2電性連接在一起構(gòu)成， 并裝設(shè)于控制箱內(nèi)。本實用新型用于染色初^人進水、開主泵、 水溫、加染料等直至出布過程的全自動控制。
主板22系整機的核心部分，設(shè)有中心處理器、儲存器等，用于保存數(shù)據(jù)和處理內(nèi)外部的各種信息，并發(fā)出輸出指令。
輸入輸出板1用于檢測外部主缸水位、溫度、壓力、料缸 水位等傳感器11信號的輸入，其輸出部分控制外部繼電器或
PLC控制器3,進而控制電動閥門12等。按鍵板27可輸入數(shù)據(jù)， 進行編程、運行、修改參數(shù)等操作。
轉(zhuǎn)接板25是各路信號的中轉(zhuǎn)站。輸入信號經(jīng)過它才可到 達主板22,輸出信號經(jīng)過它然后才到達輸入輸出板21,按鍵 的信號也須經(jīng)過它才可到達主板22。
顯示屏26連線到主板22,由主板22直接驅(qū)動，并通過顯 示屏顯示各種數(shù)據(jù)。
電源板23供給整機各線路板的電源。只有它工作正常， 整機的正常工作才有保證。
控制箱構(gòu)成一個整體結(jié)構(gòu)，將各線路板包容在里面，起到 防塵、防水、防干擾等的作用。
本實用新型工作過^^如下
接入220V電源后，電源板23工作，供電給各塊線路板。 主板22工作后，顯示屏26才可有顯示，按4建板27才可以工作。 通過按鍵板27可將工藝程序編入主板22,并在顯示屏26上顯 示。主板22可才艮據(jù)按鍵板27傳來的各種命令作相應(yīng)的處理。 當接收到運行命令時，主板22可根據(jù)運行的工藝程序一步一步 運行下去，直到運行結(jié)束步停止，發(fā)出呼叫信號。在運行的過 程中，主板22根據(jù)外部檢測的信號(如主缸水位、溫度、壓力、料缸水位等)或工藝程序的設(shè)定條件處理數(shù)據(jù)，當滿足該步的
條件后，自動跳到下一步。在運行的過程中，主板22根據(jù)運行 的工藝程序發(fā)出輸出指令，驅(qū)動輸入輸出板21,控制外部繼電 器或外部PLC控制器3并通過其控制電動閥門12工作，達到控 制染色機的電器操作的目的。輸入信號和輸出信號均須經(jīng)過轉(zhuǎn) 接板25輸入和輸出。
本實用新型具有安全、可靠、自動化程度高等諸多優(yōu)點， 極具良好的應(yīng)用價值。
凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實用新型 的技術(shù)實質(zhì)對以上方案所作的任何修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種全自動染色機控制裝置，包括染色機(1)、外部繼電器與PLC控制器(3)、電源板(23)、顯示屏(26)、按鍵板(27)，所述染色機(1)上設(shè)置有傳感器(11)和電動閥門(12)，所述傳感器(11)為所述染色機(1)主缸水位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、料缸水位傳感器，所述電動閥門(12)為薄膜開關(guān)閥或比例控制閥，其特征在于還包括控制電路(2)，所述控制電路(2)與所述外部繼電器與PLC控制器(3)、傳感器(11)和所述電動閥門(12)電性連接在一起。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種全自動染色機控制裝置，其特 征在于所述控制電路(2)由輸入輸出板(21)、主板(22)、 電源板(23 )、轉(zhuǎn)接板(25 )、顯示屏(26 )、按鍵板(27 )電性 連接在一起構(gòu)成，所述傳感器(11)輸出的電信號通過所述輸 入輸出板(21)傳送至所述轉(zhuǎn)接板(25 ),所述主板(22 )、按 鍵板(27 )均與所述轉(zhuǎn)接板(25 )電性連接，所述主板(22 ) 的輸出信號傳送至所述顯示屏(26 ),所述輸入輸出板(21)的 輸出與所述外部繼電器與PLC控制器(3)電性連接，所述外部 繼電器與PLC控制器(3)的輸出與所述電動閥門(12)電性連 接，220V交流電源通過所述電源板(23)向所述輸入輸出板(21 )、主板(22 )、轉(zhuǎn)接板(25 )、顯示屏(26 )、按鍵板(27 )供電。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種全自動染色機控制裝置，其特 征在于所述輸入輸出板(21)選用9028-1型號的輸入輸出板， 所述主板(22 )選用9028-2型號的主板，所述轉(zhuǎn)接板(25 )選 用9028-5型號的轉(zhuǎn)接板。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的一種全自動染色機控制裝置， 其特征在于所述傳感器(ll)、電動閥門(12)、輸入輸出板(21 )、主板(22 )、電源板(23 )、轉(zhuǎn)接板(25 )、顯示屏(26 )、 按鍵板(27)為通用市售產(chǎn)品。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動染色機控制裝置。它由輸入輸出板、主板、電源板、轉(zhuǎn)接板、顯示屏、按鍵板等硬件電性連接在一起構(gòu)成，裝設(shè)于控制箱內(nèi)。本實用新型用于染色機進水、水溫、加料等的全自動控制。具有自動化程度高、控制精度高、功能強大、效果穩(wěn)定可靠、易于使用與推廣等諸多優(yōu)點，故極具良好的市場價值與使用價值。
文檔編號D06B1/00GK201368982SQ200820180618
公開日2009年12月23日 申請日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者全明燁 申請人:張鴻生