專利名稱：一種碳纖維預(yù)浸布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)浸布，特別是涉及一種由相同物理性能纖 維組成的碳纖維預(yù)浸布。
背景技術(shù)：
目前，市面上的碳纖維布，是在浸有樹脂的碳纖維層上黏貼鋪設(shè) 玻璃纖維，該玻璃纖維是以經(jīng)、諱方向編織而成，碳纖維另一側(cè)貼附 離型紙。該結(jié)構(gòu)有以下缺點(一)碳纖維與玻璃纖維的物理性能不同， 在利用樹脂黏貼結(jié)合時，容易產(chǎn)生大量空氣氣泡，使制作成型的劣質(zhì) 品大量增加，造成經(jīng)濟效益缺失；(二)因為碳纖維及玻璃纖維兩者物 性不同，則其制品有強度較差且力傳導性不佳的問題，并且還較硬脆，
在使用時就容易損壞、斷裂。
實用新型內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種強度更佳、力 傳導性更好的碳纖維預(yù)浸布。
為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案 一種碳纖維預(yù)浸布，包括碳氈層，還包括有碳纖維層，碳纖維層浸吸 有環(huán)氧樹脂，并將碳氈黏貼附于碳纖維層上。
所述碳氈表面涂敷有環(huán)氧樹脂，并將離型紙貼附于上；或者，將 離型紙直接貼附于碳纖維層另一面；所述碳纖維層中纖維是呈同一方 向并行排列組設(shè)而成，碳氈與碳纖維層之間利用環(huán)氧樹脂相互黏貼； 所述碳氈是由碳纖維添加膠體所壓制形成的織物，其表面是由不規(guī)則 狀的線條組成；所述碳氈厚度介于0.02毫米至0.1毫米之間；所述 碳氈內(nèi)部纖維長度介于3毫米至13毫米之間，直徑介于5微米至7 微米之間。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型達到了這樣的一種效果 碳纖維預(yù)浸布由全碳材質(zhì)的碳纖維層及碳氈所制成，由此所制成的制 品因物理性能相同使得該布的力傳導性較佳；而碳氈由碳纖維添加膠
體所壓制形成，使得該碳纖維制品的接觸面為不規(guī)則排列的表面，這 樣制成的碳纖維層達到了降低分散碰撞點作用力，增加碳纖維制品使 用強度的效果。


圖1為本實用新型立體組合示意圖；圖2為本實用新型的立體分 解示意圖；圖3為本實用新型的剖視示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對 本實用新型作進一步的詳細說明
如圖1、 2所示，本方案公開了一種工藝簡單且強度更強、力傳 導性更佳的碳纖維預(yù)浸布。
該碳纖維預(yù)浸布包括碳氈層20，還包括有碳纖維層IO，碳纖維 層浸吸有環(huán)氧樹脂，并將碳氈黏貼附于碳纖維層上。
如圖2所示，該碳纖維層10由碳材料制成，碳纖維層10中纖維 呈同一方向并行排列；碳氈20是由碳纖維添加膠體所壓制形成的織 物，其表面呈現(xiàn)不規(guī)則的線條狀；碳氈20內(nèi)部纖維的最佳長度介于 3毫米至13毫米之間，而各纖維條直徑介于5微米至7微米之間， 碳氈20最佳厚度介于0. 02毫米至0. 1毫米之間，每平方米重量介于 5克至20克之間。
如圖2、圖3所示，碳纖維層10浸吸透有環(huán)氧樹脂11，并將碳 氈20黏貼附于碳纖維層10上，碳氈20表面可再涂敷環(huán)氧樹脂11并 將離型紙貼附于上；或者，可將離型紙直接貼附于碳纖維層10的外 表面上。
本碳纖維預(yù)浸布，是用于制作碳纖維制品的材料。以碳纖維層
410與碳氈20所制成的碳纖維布包覆蓋于在欲成型的模具上，并重復(fù) 以縱、橫重疊黏貼在模具上，形成欲制成的樣式，并將其模具抽離即 可形成輕量、強度較高并且力傳導性較佳的碳纖維制品。
采用上述方式后可得到下述有益效果本實用新型碳纖維預(yù)浸布 由全碳材質(zhì)的碳纖維層及碳氈所制成，因其物理性能相同使得該布的 力傳導性較佳，而碳氈為碳纖維與膠體壓制形成，其接觸面為不規(guī)則 排列的表面，具有分散碰撞點的作用力，增加了碳纖維制品的使用強 度。
上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新 型還可以其他實現(xiàn)方式，需要說明的是，在沒有脫離本實用新型發(fā)明 構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種碳纖維預(yù)浸布，包括碳氈層，其特征是還包括有碳纖維層，所述的碳纖維層浸吸有環(huán)氧樹脂，碳氈黏貼于碳纖維層表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維預(yù)浸布，其特征是所述碳纖維 層中纖維呈同一方向并行排列，碳氈與碳纖維層之間利用環(huán)氧樹脂相 互黏貼。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維預(yù)浸布，其特征是在碳氈或者 碳纖維層表面黏貼附有離型紙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維預(yù)浸布，其特征是所述的碳氈 是由碳纖維與膠體壓制形成的織物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳纖維預(yù)浸布，其特征是所述的碳氈厚度介于0. 02毫米至0. 1毫米之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的碳纖維預(yù)浸布，其特征是所述的碳氈內(nèi)部纖維長度介于3毫米至13毫米之間，直徑介于5微 米至7微米之間。
專利摘要本實用新型公開了一種碳纖維預(yù)浸布，包括碳氈層，還包括有碳纖維層，碳纖維層浸吸透環(huán)氧樹脂后，將碳氈黏貼附于碳纖維層上，碳氈表面涂有環(huán)氧樹脂并將離型紙貼覆于上；或者，將離型紙直接貼附于碳纖維層的外表面上。本實用新型是由相同物理性能的纖維組成的，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，使其工藝結(jié)構(gòu)簡單，能獲得強度較高且力傳導性較佳的效果，可以廣泛應(yīng)用在預(yù)成型模具上，形成輕量、強度較高并且力傳導性較佳的碳纖維制品。
文檔編號D06M17/00GK201250355SQ20082020094
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者蕭泉安 申請人:蕭泉安