專利名稱：滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種 滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人克服了已有技術(shù)中的技術(shù)偏見，對(duì)業(yè)界普遍認(rèn)為的無需對(duì) 滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲進(jìn)行預(yù)網(wǎng)絡(luò)的傳統(tǒng)的紡絲模式作了改進(jìn)，即在滌錦復(fù)合長(zhǎng) 絲的成套紡絲裝置上增設(shè)了預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置，更具體地講，在紡絲箱與巻繞 機(jī)之間以巻繞機(jī)為載體設(shè)置了預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置，由預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置對(duì)紡絲箱所紡 的絲在經(jīng)設(shè)置于紡絲箱內(nèi)的側(cè)吹風(fēng)裝置側(cè)吹風(fēng)、冷卻裝置冷卻和上油裝 置上油的同時(shí)進(jìn)行預(yù)網(wǎng)絡(luò)，所謂的預(yù)網(wǎng)絡(luò)是使絲束產(chǎn)生抖動(dòng)，以改善絲 束與上油裝置的油咀的接觸均勻，也就是使絲束上的油劑均勻，以便為 后道的拉伸工序提供均勻的絲束張力，因?yàn)橹挥薪z束上的油劑均勻，才 能使絲束具有勻致的張力，絲束的張力越是均勻，那么在拉伸過程中的 斷絲幾率便越低，從而不僅可以改善絲束的質(zhì)量，而且可以減少廢絲、 殘疵絲的發(fā)生。
前述的預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置是利用氣動(dòng)原理即借助于空氣使絲束顫動(dòng)，因此 預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置需要由氣源機(jī)構(gòu)即產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)來保障。 一說產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)，人們便 自然地會(huì)聯(lián)想到使用空氣壓縮機(jī)或類似的裝置，已有技術(shù)中的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)
的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括電機(jī)l、活塞式壓縮機(jī)2、第一出氣管3、第一 貯氣罐4、進(jìn)氣管5、第二出氣管6、第二貯氣罐7和第三出氣管8，當(dāng) 電機(jī)l工作時(shí)，活塞式壓縮機(jī)2進(jìn)入工作狀態(tài)，外界空氣經(jīng)第一空氣濾 芯器211進(jìn)入活塞式壓縮機(jī)2的第一氣缸21，此時(shí)第一出氣管3的第一 出氣閥31開啟，空氣進(jìn)入第一出氣管3，進(jìn)而進(jìn)入第一貯氣罐4內(nèi)，進(jìn) 入到第一貯氣罐4內(nèi)的空氣由進(jìn)氣管5經(jīng)閥51進(jìn)入活塞式壓縮機(jī)2的第 二氣缸22，然后經(jīng)第二出氣管6進(jìn)入第二貯氣罐7內(nèi)，最后由第三出氣 管8供給預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置使用。由于上述產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式表現(xiàn)為串聯(lián)聯(lián) 結(jié)的結(jié)構(gòu)形式，因此，從第一出氣管3進(jìn)入到第一貯氣罐4內(nèi)的空氣為低壓空氣，低壓空氣經(jīng)進(jìn)氣管5進(jìn)入第二氣缸22,再由第二出氣管6引 入第二貯氣罐7，進(jìn)入到第二貯氣罐7內(nèi)的氣體為高壓氣體，所以從第 三出氣管8引出的氣體是高壓氣體。于是，從第三出氣管8引出的空氣 的壓力雖然較高，但供氣量較小。然而，滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置用的 氣體即網(wǎng)絡(luò)氣卻卻與之相反，即，對(duì)氣體壓力并無苛刻的要求，而對(duì)供 氣量十分講究，若供氣量小，則會(huì)影響預(yù)網(wǎng)絡(luò)效果。如果為了增大供氣 量而采用大規(guī)格或稱大容量的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu),那么一方面會(huì)造成投資的增加， 另一方面還會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)現(xiàn)象，所謂的浪費(fèi)現(xiàn)象是指導(dǎo)致產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)耗能大。 例如，若配置20mVmin的上述結(jié)構(gòu)的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)，則會(huì)造成浪費(fèi)，不利 于節(jié)約電能；反之若配置6m3/min的上述結(jié)構(gòu)的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)則又會(huì)引發(fā)產(chǎn) 氣能力不足而無法保障預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置的正常功用的發(fā)揮，因此有必要對(duì)已 有技術(shù)中的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)作合理改進(jìn)，使之在節(jié)約能源與滿足網(wǎng)絡(luò)氣的供氣 要求之間找到平衡點(diǎn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于這種背景下產(chǎn) 生的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種既能有助于節(jié)約能源又能滿足網(wǎng)絡(luò) 氣供氣要求的滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置 用的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)，它包括一電機(jī)； 一活塞式壓縮機(jī)，與所述的電機(jī)配接； 一第一出氣管， 一端與活塞式壓縮機(jī)的第一氣缸相通，另一端與第一貯 氣罐相通； 一進(jìn)氣管， 一端與第一貯氣罐頭相聯(lián)結(jié)，另一端與第三出氣 管相聯(lián)接，而第三出氣管的一端與第二貯氣罐相聯(lián)接，第三出氣管的另 一端與預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置聯(lián)接； 一第二出氣管， 一端與活塞式壓縮機(jī)的第二氣 缸相通，另一端與所述的第二貯氣罐相聯(lián)接。
本實(shí)用新型所述的第一氣缸的進(jìn)氣口上配設(shè)有第一空氣濾芯器，所 述的第二氣缸的進(jìn)氣口上配設(shè)有第二空氣濾芯器。
本實(shí)用新型所推薦的技術(shù)方案由于將已有技術(shù)中的進(jìn)氣管穿接于第 一jt氣罐與第二出氣管之間改為將進(jìn)氣管聯(lián)接于第一貯氣罐與第三出氣 管之間，從而變已有技術(shù)的串聯(lián)聯(lián)結(jié)為并聯(lián)聯(lián)結(jié)，因此能滿足預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝 置所需的低壓力且大供氣量的供氣要求，不僅可以減少設(shè)備投資，而且可以體現(xiàn)節(jié)能。

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為已有技術(shù)中的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)見圖1，給出的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)實(shí)質(zhì)上為活塞式空氣壓縮機(jī)，電機(jī)1與 活塞式壓縮機(jī)2配接，活塞式壓縮機(jī)2具有第一、第二氣缸21、 22，在 第一氣缸21的進(jìn)氣口上設(shè)有第一空氣濾芯器211，并且在第一氣缸21 的進(jìn)氣口的通道上設(shè)有第一進(jìn)氣閥212,第一進(jìn)氣閥212為單向閥。在 第二氣缸22的進(jìn)氣口上設(shè)有第二空氣濾芯器221，并且在第二氣缸22 的進(jìn)氣口的通道上設(shè)有第二進(jìn)氣閥222，第二進(jìn)氣閥222為單向閥。一 第一出氣管3的一端接入活塞式壓縮機(jī)2并且與所述的第一氣缸21相 通，在該第一出氣管3的通道上設(shè)有第一出氣閥31,第一出氣管3的另 一端接至第一貯氣罐4。進(jìn)氣管5的一端與第一貯氣罐4聯(lián)接，另一端 接至第三出氣管8。第二出氣管6的一端接入活塞式壓縮機(jī)2并且與所 述的第二氣缸22相通，在該第二出氣管6的通道上設(shè)有第二出氣閥61, 第二出氣管6的另一端接至第二貯氣罐7。第三出氣管8的一端與第二 貯氣罐7聯(lián)接，另一端接至滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置。前述的第一、第 二出氣閥31、 61均為單向閥。
當(dāng)電機(jī)l工作時(shí)，活塞式壓縮機(jī)2的第一、第二氣缸21、 22同時(shí)工 作，外界空氣經(jīng)第一空氣濾芯器211、第一進(jìn)氣閥212進(jìn)入第一氣缸21， 然后經(jīng)第一出氣閥31、第一出氣管3進(jìn)入第一貯氣罐4，進(jìn)而由進(jìn)氣管 5引至第三出氣管8;與此同時(shí)，外界空氣經(jīng)第二空氣濾芯器221、第二 進(jìn)氣閥222進(jìn)入第二氣缸22，然后經(jīng)第二出氣閥61、第二出氣管6進(jìn)入 第二貯氣罐7，進(jìn)而進(jìn)入第三出氣管8。由上述說明可知，本實(shí)用新型方 案從第三出氣管8輸出的空氣相對(duì)于已有技術(shù)例如圖2所示的結(jié)構(gòu)而言 供氣量增加了一倍，也就是說，由于將進(jìn)氣管5的聯(lián)接方式作了合理改 進(jìn)，使整個(gè)管路的聯(lián)接關(guān)系表現(xiàn)為并聯(lián)聯(lián)接，因此滿足了滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲 預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置所需的氣體的低壓大氣量供氣要求，對(duì)于節(jié)約能源和減小設(shè) 備投資均具有積極意義。
權(quán)利要求1、一種滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括一電機(jī)(1)；一活塞式壓縮機(jī)(2)，與所述的電機(jī)(1)配接；一第一出氣管(3)，一端與活塞式壓縮機(jī)(2)的第一氣缸(21)相通，另一端與第一貯氣罐(4)相通；一進(jìn)氣管(5)，一端與第一貯氣罐頭(4)相聯(lián)結(jié)，另一端與第三出氣管(8)相聯(lián)接，而第三出氣管(8)的一端與第二貯氣罐(7)相聯(lián)接，第三出氣管(8)的另一端與預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置聯(lián)接；一第二出氣管(6)，一端與活塞式壓縮機(jī)(2)的第二氣缸(22)相通，另一端與所述的第二貯氣罐(7)相聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)， 其特征在于所述的第一氣缸(21)的進(jìn)氣口上配設(shè)有第一空氣濾芯器 (211),所述的第二氣缸(22)的進(jìn)氣口上配設(shè)有第二空氣濾芯器(221)。
專利摘要一種滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置用的產(chǎn)氣機(jī)構(gòu)，屬于滌錦復(fù)合長(zhǎng)絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括一電機(jī)；一活塞式壓縮機(jī)，與所述的電機(jī)配接；一第一出氣管，一端與活塞式壓縮機(jī)的第一氣缸相通，另一端與第一貯氣罐相通；一進(jìn)氣管，一端與第一貯氣罐頭相聯(lián)結(jié)，另一端與第三出氣管相聯(lián)接，而第三出氣管的一端與第二貯氣罐相聯(lián)接，第三出氣管的另一端與預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置聯(lián)接；一第二出氣管，一端與活塞式壓縮機(jī)的第二氣缸相通，另一端與所述的第二貯氣罐相聯(lián)接。優(yōu)點(diǎn)能滿足預(yù)網(wǎng)絡(luò)裝置所需的低壓力且大供氣量的供氣要求，不僅可以減少設(shè)備投資，而且可以體現(xiàn)節(jié)能。
文檔編號(hào)D01D5/08GK201326041SQ20082023756
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者張文如, 錢燕飛, 顧金榮 申請(qǐng)人:常熟市海欣復(fù)合材料有限公司