專利名稱：用于滾揉已被殺死的有毛的動物體的滾揉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾揉機，該滾揉機用于滾揉已被殺死的有毛的動物體，并且其包括由基本柱形的、水平定向的管子限定的空腔，所述管子由分別包括用于貂的身體的供給開口和排出開口的第一和第二端壁限定，利用馬達驅(qū)動的驅(qū)動機構(gòu)，使得所述滾揉機圍繞它的水平軸線旋轉(zhuǎn)，并且其中所述滾揉機的內(nèi)壁包括多個輸送器。
背景技術(shù)：
在GB 1271931 A(CYRILNORRIS & SON有限公司)中披露了一種用于處理毛皮和其它制品的、具有螺旋輸送裝置的滾揉機。該滾揉機具有包括供給開口和排出開口的兩個端部。 一斜槽被置于排出開口中，以移除毛皮，并且滾揉機的內(nèi)壁設(shè)有若干輸送器。該滾揉機設(shè)有確保毛皮被從供給開口連續(xù)地供給到排出開口的螺旋輸送單元。
這種滾揉機是與生產(chǎn)毛皮相結(jié)合地使用的，其中在實際上進行剝皮之前進行安置已被殺死的有毛動物，以便于冷卻。然而，在執(zhí)行剝皮之前，有必要對尸體執(zhí)行機械處理。動物體滾揉緊接在動物已被殺死之后進行，并且滾揉是與液體吸收顆粒介質(zhì)一起地執(zhí)行的，液體吸收顆粒介質(zhì)最經(jīng)常地由鋸屑構(gòu)成，鋸屑具有良好的吸收特性，而在同時能夠以廉價的成本獲得。在對尚未被冷卻的動物體進行滾揉時，唾
液、尿液、糞便和其它雜質(zhì)被從動物體移除，從而使得這些雜質(zhì)的存在不會降低毛皮的質(zhì)量并且在隨后對已被殺死的動物進行剝皮期間不
存在任何不便。
在剝皮季節(jié)期間，有時殺死的動物比能夠剝皮的數(shù)目更多，結(jié)果是通常對動物體進行冷卻，以便于在以后剝皮。由此動物體變硬，期望的是在進行剝皮之前消除這種硬度，因為對堅硬的有毛動物尸體剝皮是困難的和耗時的。因此，有利的是消除所述硬度，這能夠通過對動物體執(zhí)行機械處理而得以實現(xiàn)，并且為此目的，再一次使用了滾揉機。
動物體滾揉與適當?shù)念w粒材料例如鋸屑一起地進行，從而吸收如上所述的流體，結(jié)果是在執(zhí)行滾揉的室內(nèi)形成塵屑。今天已知的滾揉機是根據(jù)批量原則起作用的，即特定數(shù)目的動物體被與特定數(shù)量的鋸屑一起地供給到滾揉機中，在這之后滾揉機被封閉并且投入操作。動物體滾揉是在特定的時期執(zhí)行的，在這之后，將動物體從滾揉機移除。一些已知類型的滾揉機要求它們的旋轉(zhuǎn)被實際上停止，人工移除已被滾揉的動物體并且用待被滾揉的新一批的動物體填充。然而，具有所被披露的種類的較新式的滾揉機是自行排空的，但是這里動物體被以隨機方式并且經(jīng)常與鋸屑一起地以"團塊"的形式排出，鋸屑被一起地清掃并且被以人工方式送回滾揉機中。但是這并未改變以下事實，即，滾揉機應(yīng)該被停止以用新的、未被滾揉的動物體和有可能已經(jīng)向其添加了新供應(yīng)的鋸屑的、已被使用的收集鋸屑填充，在這之后，重新開始滾揉。然而，這種類型的滾揉機能夠被僅僅用于滾揉動物體，并且因此不能被用于滾揉毛皮，在滾揉毛皮時，使用具有類似砂礫篩網(wǎng)的開放壁結(jié)構(gòu)的滾揉機，在毛皮被導出從而被在鞣革設(shè)備中鞣革之前，移除在剝皮和刮擦之后被添加到毛皮的鋸屑。這意味著目前毛皮加工廠必須不僅具有用于滾揉已被殺死的有毛的動物體的滾揉機，而且還應(yīng)該具有用于滾揉來自這些滾揉機的毛皮以在隨后的干燥過程之前在毛皮被鞣革之前將鋸屑移除的另一種類型的滾揉機。
已知的動物體滾揉機按照其工作的兩種批處理操作模式，其中滾揉機應(yīng)該在每一次滾揉之后被停止以填充新的動物體，送回鋸屑，以下事實，即，需要兩種類型的滾揉機以在毛皮被鞣革和干燥之前執(zhí)行必要的毛皮處理，和以下事實，即，當使用自行排空的滾揉機時，已被滾揉的動物體被從滾揉機以非常隨機的方式排出，這兩種模式都導致了大量的人工工作，將期望減少這種人工工作。而且，因為它們是 占用空間的，所以還將期望減少毛皮處理廠中的滾揉機的數(shù)目。

發(fā)明內(nèi)容
利用本發(fā)明，實現(xiàn)了以下方面，即，能夠利用具有通過引入所公 開的種類的一種滾揉機而消除上述問題，其特征在于，在填充開口和 排出開口之間的滾揉機中的空腔被劃分成多個區(qū)段，優(yōu)選地是兩個區(qū) 段，利用傳送器單元將動物體移動到所述區(qū)段，所述傳送器單元在第 一和第二端壁之間與滾揉機縱向軸線平行地延伸通過滾揉機。
由此實現(xiàn)了以下方面，即，滾揉過程能夠被以連續(xù)的方式執(zhí)行， 因為能夠通過填充開口連續(xù)地引入"新鮮的"未被滾揉的動物體，在 此處，它們被在第一區(qū)段中滾揉，并且在特定時期之后，已被滾揉的 動物體經(jīng)由輸送單元而被移動到隨后的區(qū)段，在此處繼續(xù)進行滾揉直 至滾揉過程(已被確定的滾揉時間)結(jié)束為止，在這之后，該輸送單 元通過滾揉機的排出開口將動物體引出，以用于進一步的處理。以此 方式，因此在排空滾揉機中的動物體時不必停止?jié)L揉機，這是因為利 用未被滾揉的動物體以簡單的方式連續(xù)地填充動物體滾揉機。
為了能夠在動物體滾揉期間控制動物體在各個區(qū)段之間的移動， 該輸送單元能夠包括具有在各個區(qū)段之間延伸的開放皮帶結(jié)構(gòu)的傳送
器皮帶，其中所述傳送器皮帶被安裝于具有下側(cè)底部區(qū)段的、向上打
開的第一機殼中，利用其數(shù)目相應(yīng)于區(qū)段數(shù)目的、被以樞轉(zhuǎn)方式安裝 的屏罩部分地覆蓋所述機殼和傳送器皮帶，其中，在一個或者多個動
物體被供給到傳送器皮帶的填充位置和無任何動物體被供給到傳送器 皮帶的關(guān)閉位置之間，利用第一致動器調(diào)節(jié)所述屏罩的位置，所述屏 罩的延伸程度與各個區(qū)段的延伸程度相對應(yīng)。
由此實現(xiàn)了動物體在滾揉機的不同區(qū)段之間的受控的移動。在滾 揉期間，將利用在滾揉機內(nèi)側(cè)上的輸送器沿著滾揉機的側(cè)面向上供給動物體，從此處動物體在重力作用下落到了置放有傳送器皮帶的區(qū)域 中，并且將在傳送器上被進一步供給到第二區(qū)段，在此處動物體落到 了用于繼續(xù)滾揉或者用于排出的區(qū)段中。通過利用第一致動器將可樞 轉(zhuǎn)屏罩移位到關(guān)閉位置，被滾揉機的輸送器向上供給的區(qū)段中的動物 體只會落到屏罩上并且進一步降落到滾揉機中，由此動物體停留于有 關(guān)的區(qū)段中。在例如第一區(qū)段中的屏罩被移位到打開位置的時刻，已 經(jīng)落下的動物體將因此被移動到傳送器皮帶，并且將被輸送到用于進 一步滾揉的區(qū)段，或者，如將在以后描述地，動物體將通過與根據(jù)本 發(fā)明的動物體滾揉機相關(guān)的排出單元而被單獨地排出，該排出單元被 置于輸送單元的端部處。該輸送單元能夠例如由用于輸送馬鈴薯的那 種類型的傳送器皮帶構(gòu)成。
為了能夠在根據(jù)本發(fā)明的動物體滾揉機操作期間執(zhí)行連續(xù)的鋸屑 供給，在第一機殼的底部區(qū)段中，能夠存在蝸桿傳送器，蝸桿傳送器 的供給端部被連接到適當?shù)念w粒材料(例如鋸屑)的供應(yīng)源，并且蝸 桿傳送器的排出開口在最靠近用于動物體的滾揉機的填充開口的區(qū)段 中打開。
由此在動物體滾揉期間，使得所用的新鮮鋸屑或者其它顆粒材料 的連續(xù)供應(yīng)成為可能。
為了進一步能夠調(diào)節(jié)向各個區(qū)段并且在各個區(qū)段之間的鋸屑供 應(yīng)，除最靠近填充開口的區(qū)段以外，在每一個區(qū)段中的下側(cè)底部部分 均能夠包括利用滑門覆蓋的開口，并且在此處利用其它相應(yīng)的致動器 調(diào)節(jié)相應(yīng)滑門的位置，所述致動器的位置由與動物體滾揉機相關(guān)聯(lián)的 控制單元控制。
由此，簡單地通過打開各個滑門而執(zhí)行對于向各個區(qū)段的鋸屑供 應(yīng)的調(diào)節(jié)成為可能，由此被蝸桿傳送器輸送的鋸屑將通過在此處滑門 (一個或者多個)被相關(guān)的致動器移位到打開位置的那個或者那些開口流出。使鋸屑再循環(huán)而且向被再循環(huán)的鋸屑添加新鮮鋸屑也成為可 能。因此，實現(xiàn)了以下可能性，即，對于在滾揉中消耗的鋸屑數(shù)量進 行總體控制和優(yōu)化，同時滾揉機保持連續(xù)操作。進而，根據(jù)已知技術(shù) 被以人工方式執(zhí)行的、在移動鋸屑中涉及的包括添加部分新鋸屑工作 由此得以消除。
為了便于向根據(jù)本發(fā)明的動物體滾揉機供應(yīng)動物體，背離滾揉機 的空腔且包括用于動物體的填充開口的端壁能夠設(shè)有傾斜的第一斜 槽，該第一斜槽具有用于大批地接收動物體的側(cè)壁，動物體經(jīng)由第一 斜槽而被供給到滾揉機。
待被滾揉的動物體由此能夠利用輸送單元，或者從專門布置的載 架通過簡單地傾翻而被大批地供給到滾揉機，從而使得實際的人工裝 卸動物體變得多余。
艮口，在滾揉之后，利用隨后的動物體裝卸，能夠非常有意義的是， 能夠從滾揉機以受控方式執(zhí)行動物體排出，從而動物體被單獨地并且 以大體均勻定向的方式排出，并且由此能夠消除人工勞動。
為了確保已被滾揉的動物體從根據(jù)本發(fā)明的滾揉機的受控排出， 能夠進一步包括用于單獨地排出已被滾揉的動物體的排出裝置，所述 排出裝置被緊鄰傳送器置于第二端壁中的排出開口中。
在不排除其它形式的排出裝置的情況下，可以說該排出裝置能夠 有利地包括被以樞轉(zhuǎn)方式安裝的板，所述板的與外殼相對的自由端部 緊鄰傳送器的排出端部，在此處所述可樞轉(zhuǎn)的板被以可樞轉(zhuǎn)方式安裝 在第二斜槽的上邊緣上，并且具有在滾揉機空腔的最靠近的區(qū)段中打 開的側(cè)限位器，并且在此處利用第三致動器在用于單獨地排出動物體 的排出位置和用于動物體的送回位置之間調(diào)節(jié)可樞轉(zhuǎn)的板的自由端部 的位置，在排出位置處，所述板的自由端部與傳送器的排出端部位于同一高度上或者稍微地低于傳送器的排出端部，在送回位置處，所述 板的自由端部被第三致動器移位到位于傳送器的排出端部上方的高度 的位置上。
由此，能夠從動物體滾揉機執(zhí)行受控的動物體排出，從而一次排 出一個動物體，該動物體被從排出開口進一步供給以進行進一步的處 理(以未被更加詳細地披露的方式)。然而，能夠述及的是，能夠利 用傳送器等實現(xiàn)已被排出的動物體的進一步供給。
為了能夠登記/識別哪些動物體存在于動物體滾揉機中和/或哪些 動物體已被從滾揉機排出，在滾揉機的填充開口處和/或在排出開口處， 能夠存在用于掃描被緊固到實際動物體的可讀電子/光學數(shù)據(jù)介質(zhì)的電 子/光學讀出單元，所述數(shù)據(jù)介質(zhì)包含與實際動物體相關(guān)聯(lián)的識別數(shù)據(jù)。
由此，能夠執(zhí)行有關(guān)動物體的定位，同時存在以下可能性，艮P: 對于在從屠宰到已被滾揉的毛皮之間的生產(chǎn)過程中實際動物體已經(jīng)到 達何處進行中心登記。
還能夠述及的是，能夠有利地利用與動物體滾揉機相關(guān)聯(lián)的控制 單元來控制和調(diào)節(jié)滾揉機的旋轉(zhuǎn)速度、滑門的位置、傳送器的速度、 蝸桿傳送器的速度、清潔的/新的顆粒材料向蝸桿傳送器的供給開口的 供應(yīng)、可樞轉(zhuǎn)的板在排出裝置上的定位。
由此，實現(xiàn)以下方面，即，滾揉機的旋轉(zhuǎn)速度能夠被調(diào)節(jié)為適合 于在滾揉機中處理的動物體的類型，而且能夠針對實際的滾揉任務(wù)調(diào) 節(jié)所被添加的鋸屑的數(shù)量，正如鋸屑能夠被從滾揉機移除。而且，已 被滾揉的動物體或者毛皮的排出能夠以所期的速度進行，這都依賴于 將接收它們的單元的容量。
為了在根據(jù)本發(fā)明的動物體滾揉機附近確保良好的加工環(huán)境，該滾揉機能夠被裝入機殼中，具有相關(guān)聯(lián)過濾單元的抽吸設(shè)備被連接到 該機殼。
由此，實現(xiàn)了以下方面，即在機殼/滾揉機內(nèi)側(cè)形成低壓，這確保 在動物體滾揉期間在滾揉機內(nèi)側(cè)出現(xiàn)的塵屑并不泄漏到在其中安置有 滾揉機的室內(nèi)。由此解決了根據(jù)已知滾揉機已知的關(guān)于工作環(huán)境的問 題。
還可以述及的是，利用根據(jù)本發(fā)明的動物體滾揉機的布置，能夠 控制鋸屑的供應(yīng)，并且從滾揉機的空腔移除鋸屑，這不僅適用于在毛 皮被引導至鞣革室以進行鞣革并且隨后進行干燥之前滾揉有毛的動物 體和滾揉皮側(cè)在最外面的情況下的毛皮(已被刮擦的毛皮)，而且還 適用于滾揉毛側(cè)在最外面的情況下的毛皮。因此，利用根據(jù)本發(fā)明的 滾揉機，提供了一種能夠被普遍地應(yīng)用于在從有毛動物生產(chǎn)毛皮時出 現(xiàn)的所有滾揉任務(wù)的滾揉機。


在下面，參考繪圖更加詳細地解釋本發(fā)明，其中
圖1是從排出端部以一定角度看到的根據(jù)本發(fā)明的具有機殼示出 的動物體滾揉機的透視圖，
圖2是從填充開口以一定角度看到的根據(jù)本發(fā)明的具有機殼地示 出的動物體滾揉機的透視圖，
圖3是從排出端部以一定角度看到的根據(jù)本發(fā)明的其中機殼已被 移除的動物體滾揉機的透視圖，
圖4是圖3所示的動物體滾揉機的側(cè)視圖，但是其中動物體滾揉 機的壁的一個部分已被移除，
圖5是從圖3所示的動物體滾揉機上方看到的視圖，但是其中動 物體滾揉機的壁的一個部分已被移除，以及
圖6是圖3-5所示的動物體滾揉機的透視截面視圖。
具體實施例方式
在圖l和圖2中，示出根據(jù)本發(fā)明的動物體滾揉機2的第一實施
例，并且示出聯(lián)接有未被示出的抽吸設(shè)備的機殼4，該抽吸設(shè)備被與未
被示出的過濾單元連接，該過濾單元用于從被吸出的空氣過濾塵屑和 可能的氣味。
在圖3中示出圖l和圖2所示的動物體滾揉機2的實施例的透視 圖，但是其中機殼己被移除。如可以從圖3看到地，滾揉機2由一起 地形成大致柱形的、水平定向的管子的多個片段5構(gòu)成，所述管子的 端部則是分別地構(gòu)成動物體滾揉機2的第一和第二端壁的環(huán)形板6、 8 (參考圖6)。端壁6、 8在端部中被加固，從而使得它們由此形成支 撐表面IO，在支撐表面10處，利用安裝在底架16上的一組驅(qū)動輪12 和一組支撐輪14支撐滾揉機2，滾揉機的驅(qū)動馬達18 (參考圖4)被 安裝在底架16上。該滾揉機包括延伸到滾揉機的空腔21中的、在片 段5之間的聯(lián)結(jié)線中的內(nèi)部輸送器19 (參考圖6)，并且在滾揉機旋 轉(zhuǎn)期間，動物體通過輸送器而與所述輸送器一起被向上引導，它們從 此處在重力作用下落下。
第一端壁6包括填充開口 20，并且在底架16上，在填充開口的前 面并且朝向滾揉機的空腔傾斜地，如可以從圖3和圖4看到地，放置 了包括側(cè)壁24的斜槽22。
第二端壁8包括排出開口 26，在此處在底架16上，在排出開口 26中放置將在下面更加詳細描述的排出裝置28。
如可以從圖4、圖5和圖6看到地，滾揉機空腔21被劃分成最靠 近填充開口 20的第一區(qū)段30，和最靠近排出開口 26的第二區(qū)段32。 實際上利用環(huán)形板34實現(xiàn)這種劃分，環(huán)形板34被置于滾揉機的中心 中。參考圖6，滾揉機的旋轉(zhuǎn)方向由箭頭A示意。如還可以從圖6看到地，在所示實施例中的動物體滾揉機包括在
靠近第一端壁6到靠近第二端壁8之間、與滾揉機的水平縱向軸線38 平行地延伸的輸送單元36。輸送單元36包括向上打開的機殼40，在 其開口 42中存在具有皮帶46的傳送器44，皮帶46具有開放結(jié)構(gòu)。
機殼44還包括朝向傳送器皮帶向上打開的下側(cè)底部區(qū)段48，其幾 何形狀對應(yīng)于內(nèi)部延伸的蝸桿傳送器50的幾何形狀，優(yōu)選地具有彎曲 類型，用于蝸桿傳送器50的驅(qū)動馬達52、用于來自未被示出的供應(yīng)源 的新鮮鋸屑/顆粒材料的供給開口 54以及用于移除鋸屑的排出開口 55 被置于排出開口 26的下半部中。
這種構(gòu)造具有以下結(jié)果，gp，被供應(yīng)到傳送器44的鋸屑將通過傳 送器皮帶46中的開放結(jié)構(gòu)落下，并且在重力作用下，鋸屑將被引導至 底部區(qū)段48并且因此到達蝸桿傳送器，由此鋸屑能夠被送回到滾揉機 的第一區(qū)段30，且有可能添加新鮮鋸屑。還能夠經(jīng)由底部區(qū)段48中的 開口 56將鋸屑引入第二區(qū)段32中，在圖6中，開口56被示為被滑門 58覆蓋，利用致動器60調(diào)節(jié)滑門58的位置，致動器60的運動由與動 物體滾揉機相關(guān)聯(lián)的控制和調(diào)整單元(未示出)控制。通過將滑門58 移位到打開位置，利用蝸桿傳送器50輸送的鋸屑將通過底部區(qū)段48 中的開口56，并且行進到第二區(qū)段32中。
如可以從圖6看到地，利用分別地在第一區(qū)段30和第二區(qū)段32 中被以樞轉(zhuǎn)方式安裝的屏罩62、 64部分地覆蓋傳送器44。能夠在如在 圖6中所示的關(guān)閉位置和填充位置之間利用其它致動器66、 68傾斜屏 罩62、 64，在填充位置處，屏罩62、 64能夠被相互獨立地(全都依賴 于將滾揉機2的哪一個區(qū)段30、 32中的動物體排空)傾斜，以與機殼 40的被朝向滾揉機的旋轉(zhuǎn)方向A定向的那一側(cè)70脫離接觸，并且被 輸送器19沿著滾揉機的周邊向上引導的動物體(未示出)將落到傳送 器皮帶46上并且被傳送器皮帶46沿著傳送器的排出端部72的方向引 導，在此處動物體將經(jīng)由斜槽74 (參考圖3)而被供給到第二區(qū)段32，或者將在傳送器的排出端部72處通過排出裝置28 (參考圖3)而被排 出。由此，也將落到傳送器皮帶46上的鋸屑將繼續(xù)通過傳送器皮帶的 開放結(jié)構(gòu)并且被供給到底部區(qū)段48中的蝸桿傳送器50。
排出裝置28由斜槽74構(gòu)成，板76被以樞轉(zhuǎn)方式連接到斜槽74， 其中在用于單獨地排出動物體的排出位置和用于動物體的帶回位置之 間利用第三致動器78調(diào)節(jié)所述樞轉(zhuǎn)板76的位置，在排出位置處，所 述板的自由端部80位于傳送器44的排出端部72的高度上或者稍微低 于傳送器44的排出端部72，由此動物體被單獨地排出，在帶回位置處， 板76的自由端部80被第三致動器78移位到位于傳送器的排出端部72 上方的高度的位置上，由此動物體被引導到滾揉機的第二區(qū)段32。
在以上說明中，有毛動物體被用作可以在根據(jù)本發(fā)明的滾揉機2 中處理的項目的實例，但是如已經(jīng)述及的那樣，滾揉機還能夠被用于 在刮擦之后滾揉皮側(cè)在最外面的情況下的毛皮，或者滾揉毛側(cè)在最外 面的情況下的毛皮，而在同時在各個區(qū)段中的鋸屑數(shù)量能夠受到控制， 并且還使得毛皮經(jīng)由排出裝置28而被從滾揉機單獨地排出。
權(quán)利要求
1.一種滾揉機(2)，用于滾揉已被殺死的有毛的動物體，并且其包括由基本柱形的、水平定向的管子(5)限定的空腔(21)，管子(5)的端部由分別包括用于動物體的填充開口(20)和排出開口(26)的第一端壁(6)和第二端壁(8)限定，利用由馬達驅(qū)動的驅(qū)動機構(gòu)(18)，使得所述滾揉機圍繞所述滾揉機的水平定向的縱向軸線旋轉(zhuǎn)，并且所述滾揉機的內(nèi)壁包括多個輸送器(19)，其特征在于，在填充開口(20)和排出開口(26)之間，所述滾揉機中的所述空腔(21)被劃分成多個區(qū)段(30，32)，利用傳送器單元(36)將動物體移動到所述多個區(qū)段，所述傳送器單元(36)在第一端壁(6)和第二端壁(8)之間與滾揉機的縱向軸線(38)平行地延伸通過滾揉機(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的滾揉機(2)，其特征在于，傳送器單元(36) 包括在各個區(qū)段(30， 32)之間延伸的傳送器(44)，其中傳送器皮 帶(46)具有開放結(jié)構(gòu)，且所述傳送器(44)被安裝于具有下側(cè)底部 區(qū)段(48)的向上打開的第一機殼(40)中，所述機殼(40)和傳送 器皮帶(46)由在數(shù)目上與所述多個區(qū)段的數(shù)目對應(yīng)的多個被以樞轉(zhuǎn) 方式安裝的屏罩(62， 64)部分地覆蓋，并且在填充位置和關(guān)閉位置 之間利用第一致動器(68)調(diào)節(jié)所述屏罩的位置，在所述填充位置處， 一個或者多個動物體被供給到傳送器皮帶(46)，在所述關(guān)閉位置處， 動物體不被供給到傳送器皮帶，且所述屏罩(62， 64)具有與各個區(qū) 段(30， 32)的延伸程度對應(yīng)的延伸程度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的滾揉機(2)，其特征在于，在第一機殼(4) 的下側(cè)底部區(qū)段(48)中，存在具有供給開口 (54)和排出開口的蝸 桿傳送器(50)，供給開口 (54)被連接到適當?shù)念w粒材料、例如鋸 屑的供應(yīng)源，所述排出開口在最靠近滾揉機的用于動物體的填充開口(20)的區(qū)段中打開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的滾揉機(2)，其特征在于，除了最靠近滾 揉機的填充開口的區(qū)段，在每一個區(qū)段(30， 32)中的下側(cè)底部區(qū)段(48)均包括被滑門(58)覆蓋的開口 (56)，并且利用相應(yīng)的第二 致動器(68)調(diào)節(jié)相應(yīng)的滑門(58)的位置，且利用與滾揉機(2)相 關(guān)聯(lián)的控制單元控制所述第二致動器的位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項的滾揉機(2)，其特征在于，背 離滾揉機空腔(21)且包括用于動物體的填充開口 (20)的端壁的那 側(cè)設(shè)有傾斜的第一斜槽(22)，第一斜槽(22)具有用于大批地接納 動物體的側(cè)壁(24)，所述動物體經(jīng)由所述第一斜槽而被供給到滾揉 機(2)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任何一項的滾揉機(2)，其特征在于，所 述滾揉機進一步包括用于單獨排出已被滾揉的動物體的排出裝置(28)，且所述排出裝置(28)緊鄰傳送器(44)的排出端部(72) 被設(shè)置于第二端壁(8)中的排出開口 (26)中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的滾揉機(2)，其特征在于，排出裝置(28) 包括被以樞轉(zhuǎn)方式安裝的板(76)，板(76)的與安裝架相對的自由 端部(80)緊鄰所述傳送器的排出端部(72)，所述被以樞轉(zhuǎn)方式安 裝的板(76)能夠在具有側(cè)壁(75)的第二斜槽(74)的上邊緣上樞 轉(zhuǎn)，所述側(cè)壁(75)在滾揉機空腔(21)的最靠近的區(qū)段(32)中打 開，并且在用于單獨地排出動物體的排出位置和用于動物體的送回位 置之間，利用第三致動器(78)調(diào)節(jié)所述被以樞轉(zhuǎn)方式安裝的板(76) 的自由端部(80)的位置，其中在所述排出位置處，所述板的自由端 部(80)位于傳送器(44)的排出端部的高度上但是稍微地低于傳送 器(44)的排出端部，在所述送回位置處，板(76)的自由端部(80) 被第三致動器(78)移位到位于所述傳送器的排出端部(72)上方的 高度的位置上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任何一項的滾揉機(2)，其特征在于，在 所述滾揉機的填充開口 (20)和/或排出開口 (26)處，所述滾揉機設(shè) 有用于掃描被緊固到實際動物體的可讀電子/光學數(shù)據(jù)介質(zhì)的電子/光 學掃描單元，所述數(shù)據(jù)介質(zhì)包含與有關(guān)動物體相關(guān)聯(lián)的識別數(shù)據(jù)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7的滾揉機(2)，其特征在于，利用與所述滾 揉機相關(guān)聯(lián)的控制單元，控制并且調(diào)節(jié)所述滾揉機的旋轉(zhuǎn)速度、滑門(58)的位置、傳送器皮帶的速度、蝸桿傳送器的供給速度、清潔的/ 新的顆粒材料到蝸桿傳送器的供給開口 (54)的供應(yīng)、所述排出裝置 的可樞轉(zhuǎn)的板(76)的定位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l-9中任何一項的滾揉機(2)，其特征在于， 所述滾揉機被裝入機殼內(nèi)，具有相關(guān)聯(lián)的過濾單元的抽吸設(shè)備被連接 到所述機殼。
全文摘要
一種滾揉機(2)，其特征在于，在填充開口(20)和排出開口(26)之間，滾揉機中的空腔(21)被劃分成多個區(qū)段(30，32)，與用于單獨可控地從滾揉機排出動物體的排出/再循環(huán)裝置(28)相組合，利用延伸通過滾揉機(2)的傳送器單元(36)將動物體移動到所述區(qū)段。傳送器單元(36)還包括具有用于向各個區(qū)段循環(huán)供應(yīng)鋸屑的蝸桿傳送器的底部區(qū)段。因此，滾揉機(2)能夠被排空和填充，而不必停止操作，并且滾揉機還適用于分別地滾揉皮側(cè)在最外面的或者毛側(cè)在最外面的情況下的毛皮，從而使得滾揉機替代了通常在毛皮處理廠中可見的兩個或者三個滾揉機。
文檔編號C14B1/00GK101646787SQ200880006060
公開日2010年2月10日 申請日期2008年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月22日
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