專利名稱：：含有聚乙烯組合物的纖維、帶或絲的制作方法含有聚乙烯組合物的纖維、帶或絲本發(fā)明涉及含有聚乙烯(PE)組合物的纖維、帶和絲，其制備方法，聚乙烯組合物在制備纖維、帶或絲中的應(yīng)用，以及含有所述纖維、帶或絲的制品，所述制品被用于很多應(yīng)用場(chǎng)合，包括技術(shù)應(yīng)用、家用以及室內(nèi)(interior)和體育應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：被用于纖維、帶和絲產(chǎn)品的聚乙烯材料通常為單峰的、并且采用ZieglerNatta(znPE)或鉻催化劑(CrPE)制備。典型地，它們還具有高的密度，如大于945kg/m3。WO2006053709描述了一種用于拉伸的帶、纖維和絲的多峰聚乙烯，其具有至少為940kg/n^的密度。據(jù)稱，與相同密度水平的單峰聚乙烯產(chǎn)品相比，這種聚合物能為纖維提供類似的或提高的性質(zhì)，如韌度。例如，在要求很高的技術(shù)應(yīng)用或體育應(yīng)用方面如運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面(sportsurface),纖維需要經(jīng)受很高的機(jī)械應(yīng)力和磨損。也存在如下應(yīng)用場(chǎng)合，其中纖維應(yīng)具有良好的彈性和/韌度性能，從而在受到機(jī)械應(yīng)力的作用后，經(jīng)受住該機(jī)械應(yīng)力和/或回復(fù)其初始狀態(tài)。在具有特定的力學(xué)要求的應(yīng)用場(chǎng)合，纖維材料是軟的，但同時(shí)又具有良好的力學(xué)性能，有時(shí)也是有利的。例如，至少是在纖維通常被用作人工草皮材料的體育應(yīng)用中，軟纖維材料是所希望的，任選同時(shí)具有良好的UV(紫外)光穩(wěn)定性。為了在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持恒定的性能和/或外觀，對(duì)于纖維而言，具有上述性質(zhì)的是有利的。在現(xiàn)有技術(shù)中，聚丙烯基纖維被用于許多要求很高的場(chǎng)合，例如運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面。但是，這些現(xiàn)有技術(shù)的纖維，可能不具有足夠的柔軟性和UV穩(wěn)定性?，F(xiàn)有技術(shù)中的聚乙烯纖維，如單峰聚乙烯纖維的耐摩擦磨損性通常不足以在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持恒定的性能。同樣在技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)于不同的最終應(yīng)用需要，尤其是不同力學(xué)性能的平4軒。因此，一直存在著對(duì)具有不同性質(zhì)組合，以適于或?qū)Ｓ糜谧兓淖罱K應(yīng)用的纖維、帶和絲材料的需求。發(fā)明概述本發(fā)明的一個(gè)目的是提供用于纖維、帶和絲的制備的另外的聚乙烯組合物，所述聚乙烯組合物能提供具有預(yù)料不到的性質(zhì)的組合的纖維產(chǎn)品。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供另外的纖維、帶和絲，其包括聚乙烯組合物，并且表現(xiàn)出適于各種纖維應(yīng)用場(chǎng)合的優(yōu)異的性質(zhì)平衡性，所述應(yīng)用場(chǎng)合尤其是技術(shù)應(yīng)用，包括工業(yè)、農(nóng)業(yè)和地質(zhì)應(yīng)用，諸如繩、合股線、網(wǎng)、大包和土工織物，以及家用、室內(nèi)和體育應(yīng)用，例如用于合成的地毯和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面，例如用于室內(nèi)或室外的體育場(chǎng)和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的人工草皮材料。此外，本發(fā)明提供了一種制備本發(fā)明的纖維、帶和絲的方法，以及含有所述纖維、帶和絲的制品。附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1所示的是本發(fā)明的試樣mLLDPEl、mLLDPE2和mLLDPE3以及參考試樣PE1和PE2在靜態(tài)載荷處理前后的厚度的圖，以表明本發(fā)明的纖維具有良好的彈性。圖2所示的是本發(fā)明實(shí)施例的mLLDPEl、mLLDPE2和mLLDPE3、參考試樣PE1和PE2,在拉伸比為1:5和1:6下，韌度和伸長(zhǎng)率間平纟軒性的圖。發(fā)明詳述與znPE和CrPE相比，盡管由單中心催化制備的線性聚乙烯(mPE)尤其在分子量分布和共聚單體分布方面具有不同，但是令人預(yù)料不到地發(fā)現(xiàn)，mPE能提供一種對(duì)纖維、帶或絲應(yīng)用有益的、尤其是力學(xué)性能間的另外的平衡。即，含有mPE組合物的纖維、帶或絲具有優(yōu)異的彈性和/或韌度性能，這使得所述mPE非常適于，尤其是各種技術(shù)應(yīng)用、家用、室內(nèi)和體育應(yīng)用，其中要求所述力學(xué)性能的一種或兩種。優(yōu)選地，含有如下文所述的mPE組合物的纖維、帶或絲，具有有利的拉伸性能，所述性能表示為韌度和斷裂伸長(zhǎng)率之間的平衡。所述彈性、以及韌度和伸長(zhǎng)率之間的性能上的平衡，將在下文進(jìn)一步描述，并且其測(cè)定方法也將在下文的"測(cè)定方法，，中加以定義。因此，本發(fā)明提供了一種含線性聚乙烯組合物的纖維、帶或絲，所述組合物可通過(guò)釆用單中心催化劑，通過(guò)乙烯聚合而獲得(mPE)，其中，所述mPE組合物具有小于980kg/mS的密度，優(yōu)選為小于975kg/m3。本申請(qǐng)中所用的指代本發(fā)明的纖維、帶或絲的術(shù)語(yǔ)"纖維、帶或絲"，被簡(jiǎn)稱為"Fibre"，其涵蓋并且意味著纖維領(lǐng)域所有公知的、可制得的和所使用的所有常規(guī)形態(tài)。隨后將在下文加以定義的、用于本發(fā)明的術(shù)語(yǔ)mPE和mLLDPE是指采用單中心催化劑、在相對(duì)低壓的制備工藝中例如在設(shè)計(jì)用于采用配位催化劑如ZieglerNatta、鉻或單中心催化劑的聚合的常規(guī)反應(yīng)釜中，制備的線性聚乙烯。因此，其不同于在管式或高壓反應(yīng)釜中、典型地采用自由基引發(fā)劑由高壓聚合制備的低密度聚乙烯(LDPE)。所用的術(shù)語(yǔ)及其含義/區(qū)別，在本領(lǐng)域是廣為人知的。本發(fā)明包括兩個(gè)同等的供選擇的實(shí)施方案(A)和(B)。在實(shí)施方案(A)中，本發(fā)明的所述Fibre具有mPE組合物，所述組合物具有如上文所定義的小于980kg/mS的密度，優(yōu)選為小于970kg/m3，其中，所述mPE就分子量分布而言，是單峰的。存在于本發(fā)明的Fibre中的所述單峰mPE，可為乙烯的均聚物或共聚物。當(dāng)按照下文的"測(cè)定方法"中所定義的方法測(cè)定時(shí)，實(shí)施方案(A)的Fibre具有，尤其是優(yōu)異的拉伸性能，更優(yōu)選地是韌度和伸長(zhǎng)率性能之間的有利的平衡。Fibre(A)優(yōu)選還具有非常好的彈性性能。實(shí)施方案(A)的Fibre的性能上的平衡，使其非常適于技術(shù)應(yīng)用、家用、室內(nèi)和體育應(yīng)用，特別是4支術(shù)應(yīng)用。根據(jù)實(shí)施方案(B),本發(fā)明所述的Fibre具有mPE,所述mPE具有如上文所定義的小于980kg/mS的密度，優(yōu)選為小于975kg/m3,其中，所述mPE就分子量分布而言是多峰的，并且包括至少(i)較低重均分子量(LMW)的乙烯均聚物或共聚物組分，和(ii)較高重均分子量(HMW)的乙烯均聚物或共聚物組分。實(shí)施方案(B)的Fibre具有有利的彈性性能。優(yōu)選地，當(dāng)按照下文"測(cè)定方法"中所定義的方法測(cè)定時(shí)，具體實(shí)施方案(B)的所述Fibre還具有非?？尚械睦煨阅?，更優(yōu)選地是韌度和伸長(zhǎng)率性能間的切實(shí)可行的平衡。實(shí)施方案(B)的Fibre的性能上的平衡使其特別適于技術(shù)應(yīng)用、家用、室內(nèi)和體育應(yīng)用。實(shí)施方案(A)和/或(B)的所述Fibre,可進(jìn)一步具有，尤其是下述一種或多種性質(zhì)有利的耐磨損性(也被稱為耐摩性)和/或UV穩(wěn)定性。在上文定義的Fibre(A)和/或Fibre(B)的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明的所述Fibre具有線性低密度聚乙烯組合物(mLLDPE),所述組合物可通過(guò)采用單中心催化劑、通過(guò)乙烯聚合而獲得，其中，所述mLLDPE組合物具有940kg/mS或更小的密度。LLDPE的低密度能獲得較柔軟的Fibre,令人驚訝地，所述Fibre還同時(shí)具有優(yōu)異的彈性性能。因此，在獲得柔軟性的同時(shí)，還能保持彈性性能。由此獲得的性能上的平衡，在包括-技術(shù)和體育應(yīng)用在內(nèi)的很多應(yīng)用場(chǎng)合中，都是令人感興趣的。在所述"軟"Fibre的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案(a)中，存在于本發(fā)明的Fibre中的所述mLLDPE組合物，其就分子量分布而言，是單峰的。實(shí)施方案(a)的Fibre優(yōu)選具有上述具體實(shí)施方案(A)中給出的性質(zhì)，并且還另外具有非?？尚械娜彳浂龋蛊溥m于上述各種最終應(yīng)用場(chǎng)合，包括技術(shù)和體育纖維應(yīng)用。在所述"軟"Fibre的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案(b)中，存在于本發(fā)明的Fibre中的所述mLLDPE組合物，其就分子量分布而言，是多峰的，并且含有至少(i)較低重均分子量(LMW)的乙烯均聚物或共聚物組分，和(ii)較高重均分子量(HMW)的乙烯均聚物或共聚物組分。優(yōu)選地，所述LMW和HMW組分的至少一種是乙烯與至少一種共聚單體的共聚物。實(shí)施方案(b)的mLLDPE的多峰性，也有助于在制備Fibre過(guò)程中，獲得高度可行的加工性能。實(shí)施方案(b)的Fibre優(yōu)選具有上述具體實(shí)施方案(B)中給出的性質(zhì)，并且還另外具有非常可行的柔軟度，使其適于上述各種最終應(yīng)用場(chǎng)合，包括技術(shù)和體育纖維應(yīng)用，例如當(dāng)柔軟性是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)時(shí)的體育應(yīng)用，如人工草皮材料。正如聚合物領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的，密度為940kg/r^或更低的聚乙烯組合物，在聚合物文獻(xiàn)中有時(shí)也被定義為涵蓋了，尤其是中密度聚乙烯(MDPE)組合物和線性低密度乙烯(LLDPE)組合物。在本申請(qǐng)中，密度為940kg/m3或更低的聚乙烯組合物被簡(jiǎn)稱為"mLLDPE組合物"或"mLLDPE",并且當(dāng)然地，其涵蓋了處于"MDPE"的密度范圍之內(nèi)的聚乙烯。術(shù)語(yǔ)，例如"mLLDPE"、"茂金屬基LLDPE"或"單中心基LLDPE",是指由單中心催化劑獲得的聚乙烯。此處應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，存在于本發(fā)明的Fibre中的所述mPE,可選擇地，可具有大于940kg/n^的密度。含有上文或下文所述的包含具有較高密度的mPE的Fibre，在很多技術(shù)最終應(yīng)用中也是很有用的。術(shù)語(yǔ)"地趁，，和"人工草皮"也是公知的措辭，其是指在這些產(chǎn)品中，F(xiàn)ibre通過(guò)任何常規(guī)的固定手段，連接到典型地為平的基底或載體元件上，使得所述纖維的至少一端從所述基底元件上自由突出。Fibre還可從其中心部分處，被固定到所述基底元件上，使得Fibre端具有一定的自由長(zhǎng)度并且能"自由運(yùn)8動(dòng)"。自由"Fibre端，，的長(zhǎng)度可根據(jù)所期望的最終應(yīng)用而改變，這是本領(lǐng)域所公知的。還應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，本發(fā)明的Fibre的平均直徑/寬度比，可根據(jù)最終應(yīng)用而改變。這樣，存在于所述Fibre中的mPE或mLLDPE組合物，可才艮據(jù)所述Fibre所預(yù)期的最終應(yīng)用，就例如上文中所列的一種或多種其他優(yōu)選性質(zhì)，進(jìn)一步調(diào)整和優(yōu)化。下文所述的其他特征，如其他性質(zhì)或范圍，通常適用于存在于本發(fā)明的Fibre中的所述mPE或mLLDPE，適用于mPE或mLLDPE的制備方法，適用于本發(fā)明的所述Fibre,適用于Fibre的制備方法和含有所述Fibre的制品。所述特征可當(dāng)然地與任何組合、以任何順序加以組合，從而對(duì)優(yōu)選的子群、實(shí)施方案和本發(fā)明的變體進(jìn)行定義。mPE組合物本文采用術(shù)語(yǔ)"mLLDPF，來(lái)定義具有940kg/m3或更小的密度的mPE組合物。如上文或下文所述的、存在于所述Fibre中的mPE或mLLDPE組合物，可通過(guò)任何常規(guī)的單中心催化劑，包括茂金屬和非茂金屬催化劑進(jìn)行聚合(本文稱為mPE或mLLDPE)。在Fibre的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，就分子量分布而言，所述mPE或mLLDPE是單峰的。在Fibre的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，就分子量分布而言，所述mPE或mLLDPE是多峰的。因此，單峰的和多峰的mPE或mLLDPE，二者分別都是優(yōu)選的。單峰的是指聚合物的分子量圖譜中具有單峰，并且由一個(gè)反應(yīng)釜和一種催化劑制備。除非另有說(shuō)明，本文中的術(shù)語(yǔ)"多峰的"是指，就分子量分布而言，具有多峰性，其也包括雙峰聚合物。通常，含有至少兩種在不同的聚合條件下制備，得到具有不同(重均)分子量和分子量分布的聚乙烯組分的聚乙晞，如mPE或mLLDPE組合物，被稱為是"多峰的"。前綴"多，，是指存在于聚合物中的不同的聚合物組分的數(shù)量。這樣，例如，多峰聚合物包括由兩種組分構(gòu)成的所謂的"雙峰"聚合物。多峰聚合物的分子量分布曲線的形態(tài)(即，聚合物的重量分?jǐn)?shù)作為其分子量的函數(shù)的圖的外觀)，具有兩個(gè)或更多個(gè)極大值；或者與單個(gè)組分的曲線相比，典型地明顯變寬了。例如，如果聚合物是在連續(xù)的多階段工藝中、采用串聯(lián)的反應(yīng)釜、并且在每個(gè)反應(yīng)釜中采用不同的條件制備的話，不同反應(yīng)釜中制得的聚合物組分每個(gè)都具有自己的分子量分布和重均分子量。當(dāng)記錄這種聚合物的分子量分布曲線時(shí)，來(lái)自這些組分的各曲線一起，典型地形成得到的總的聚合物產(chǎn)品的變寬了的分子量分布曲線?？捎糜诒景l(fā)明的多峰mLLDPE含有較低重均分子量(LMW)的組分和較高重均分子量(HMW)的組分。所述LMW組分具有比HMW組分低的分子量。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述多峰mPE或mLLDPE包括至少(i)較低重均分子量(LMW)的乙烯均聚物或共聚物組分，和(ii)較高重均分子量(HMW)的乙烯均聚物或共聚物組分。優(yōu)選地，所述LMW和HMW組分中的至少一種是乙烯和至少一種共聚單體的共聚物。優(yōu)選地，至少所述HMW組分是乙烯共聚物?？蛇x擇地，如果所述組分中的一種是均聚物，那么優(yōu)選所述LMW是該均聚物?？蛇x擇地，當(dāng)存在時(shí)，所述多峰mPE或mLLDPE可含有其他聚合物組分，例如三種組分，從而成為三峰mPE或mLLDPE。任選地，多峰mPE或mLLDPE還可含有，例如，高達(dá)10wt。/。的公知的聚乙烯預(yù)聚物，所述預(yù)聚物由本領(lǐng)域所公知的預(yù)聚合步驟獲得，例如，如W09618662中所描述的。在存在這種預(yù)聚物的情況下，所述預(yù)聚物組分可包含在上文所述的LMW和HMW組分中的一種中，優(yōu)選是LMW組分中。優(yōu)選地，所述多峰mPE或mLLDPE分別是雙峰mPE或mLLDPE,其含有所述LMW和HMW組分和任選的上述預(yù)聚的組分。權(quán)利要求1所述的mPE的基于單中心的特性，使本發(fā)明具有預(yù)料不到的效果，即彈性。對(duì)于優(yōu)選的mLLDPE,其密度也使Fibre具有其他預(yù)料不到的效果，即柔軟性和力學(xué)性能之間的平衡。所述mPE或mLLDPE的其他性質(zhì)可進(jìn)一步有助于獲得本發(fā)明的優(yōu)異性能，并且可根據(jù)所期望的最終應(yīng)用，在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行改變。因此，下文給出的優(yōu)選的性質(zhì)范圍適用于單峰或多峰mPE和mLLDPE,除非下文另有說(shuō)明。所述可用于Fibre的mPE組合物具有低于980kg/m3，優(yōu)選為975kg/n^或更低，更優(yōu)選為965kg/m3或更低的密度。所述可用于Fibre的mLLDPE組合物具有940kg/m3或更低、優(yōu)選為938kg/m3或更低，更優(yōu)選為935kg/m3或更低的密度。所述mPE或mLLDPE的密度的下限，典型地為大于905kg/m3,例如910kg/m3。在"較軟"Fibre的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，甚至930kg/n^或更低，或者甚至925kg/n^或更低的密度，是高度可行的。所述適于形成本發(fā)明的Fibre的mPE，可為乙烯的均聚物或共聚物。所述適于制備Fibre的mLLDPE,典型地為共聚物。本文中所用的術(shù)語(yǔ)"乙烯共聚物"或"LLDPE共聚物"包括含有衍生自乙烯和至少一種其他C3-20a-烯烴共聚單體的重復(fù)單元的聚合物。優(yōu)選地，mPE或mLLDPE共聚物可由乙烯和至少一種C3-12a-烯烴共聚單體制備，所述共聚單體如l-丁烯、1-己烯或l-辛烯。優(yōu)選地，mPE或mLLDPE是二元共聚物，即所述聚合物含有乙烯和一種共聚單體；或者三元共聚物，即所述聚合物含有乙烯和兩種或三種共聚單體。優(yōu)選地，mPE或mLLDPE包括乙烯己烯共聚物、乙烯辛烯共聚物或乙烯丁烯共聚物。相對(duì)于乙烯，mPE或mLLDPE中存在的共聚單體的量至少為0.25mol%，優(yōu)選至少為0.5mol%，例如優(yōu)選為0.5~12molQ/。如210mol%。在一些實(shí)施方案中，共聚單體含量范圍為48mol。/。是期望的?？蛇x擇地，相對(duì)于乙烯，存在于mPE或mLLDPE中的共聚單體含量可為1.5~10wt%,特別是為2~8wt%。在任意共聚的HMW組分中，優(yōu)選至少0.5mol%，例如至少1mol%，如高達(dá)10mol。/。的重復(fù)單元衍生自所述共聚單體。上文或下文定義的所述mPE或mLLDPE，當(dāng)4姿照ISO1133，在190°C下、2.16kg的載荷下測(cè)定時(shí)，可具有20g/10分鐘或更低、優(yōu)選為0.1-10g/10分鐘，更優(yōu)選為5g/10分鐘或更低的MFR2。MFR2典型地為大于0.2g/10分4中，V尤選為0.5~6.0，例如0.74.0g/10分4中。所述可用于Fibre的mPE或mLLDPE優(yōu)選具有100,000~250，000，例如110,000160,000的重均分子量(Mw)。可用于Fibre的單峰mPE或mLLDPE優(yōu)選具有窄的分子量分布MWD,所述MWD表示為Mw/Mn。單峰mPE或mLLDPE的所述Mw/Mn值，典型地為小于30,優(yōu)選為小于10，更優(yōu)選為24?？捎糜贔ibre的多峰mPE或mLLDPE的分子量分布MWD(=Mw/Mn),可為大于3。Mw/Mn的上限無(wú)關(guān)緊要，可為例如小于40。Mw/Mn優(yōu)選為330,更優(yōu)選為3~10，并且取決于最終應(yīng)用，甚至可為48。所述可用于Fibre的多峰mPE或mLLDPE的LMW組分，優(yōu)選具有至少為50g/10分鐘，優(yōu)選為低于500g/10分鐘，例如高達(dá)400g/10分鐘，如100400g/10分鐘的MFR2。LMW組分的重均分子量?jī)?yōu)選為15,000~50，000，例如20,00040，000。所述多峰mPE或mLLDPE的LMW組分的密度，在為L(zhǎng)MW共聚物組分的情況下，可為930980kg/m3，例如930~970kg/m3,更優(yōu)選為935-960kg/m3;在為L(zhǎng)MW均聚物組分的情況下，為940980kg/m3,特別是為960975kg/m3。所述多峰mPE或mLLDPE的LMW組分可為多峰LLDPE的30~70wt%,例如4060wt。/o;HMW組分占7030wt%，例如4060wt0/。。在一個(gè)實(shí)施方案中，如上文或下文定義的那樣，所述HMW組分占為多峰mPE或mLLDPE的50wt。/?；蚋?。所述多峰mPE或mLLDPE的HMW組分具有比LMW組分低的MFR2和密度。所述mPE或mLLDPE的HMW組分優(yōu)選具有小于1g/10分鐘，優(yōu)選小于0.5g/10分鐘，特別是小于0.2g/10分鐘的MFR2。HMW組分的密度可為大于900kg/m3，優(yōu)選為910~930,例如高達(dá)925kg/m3。較高分子量組分的Mw可為100,000~1,000，000，優(yōu)選為250,000500，000。當(dāng)mPE組合物同時(shí)含有組分(A)和(B)時(shí)，同樣也處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。mPE或mLLDPE聚合物的制備適于作為本發(fā)明的Fibre材料的mPE或mLLDPE,可為任何常規(guī)的，例如商購(gòu)的聚合物組合物。有用的mPE或mLLDPE聚合物可由，尤其是由Borealis以商標(biāo)BoreceneFMXXXX，如BoreceneFM5220,BoreceneFM5340等獲得(不限于這些)。可選擇地，適當(dāng)?shù)膍PE或mLLDPE聚合物組合物可采用公知的方式，按照或類似地按照聚合物化學(xué)文獻(xiàn)中描述的常規(guī)聚合工藝制備，包括溶液聚合、淤漿聚合和氣相聚合工藝?？捎糜诒景l(fā)明的單峰mPE或mLLDPE,優(yōu)選采用單階段聚合制備，例如溶液聚合、淤漿聚合或氣相聚合，優(yōu)選為在淤漿槽、更優(yōu)選為在回路反應(yīng)蒼中、以本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方式進(jìn)行的淤漿聚合。作為一個(gè)例子，所述單峰mPE或mLLDPE可在，例如單階段回路聚合工藝中，按照下文給出的、低分子量組分在多階段工藝的回路反應(yīng)釜中聚合的原則來(lái)制備，當(dāng)然地，調(diào)12節(jié)工藝條件(例如氫氣和共聚單體的給料)以提供最終的單峰聚合物性質(zhì)除外?？捎糜诒景l(fā)明的多峰(例如雙峰)mPE或mLLDPE,可通過(guò)機(jī)械共混兩種或多種分開(kāi)制備的聚合物組分而獲得，或者優(yōu)選地在聚合物組分的制備過(guò)程中、在多階段聚合工藝中進(jìn)行原位共混而獲得。機(jī)械共混和原位共混都是本領(lǐng)域所公知的。如果本發(fā)明的多峰mPE是原位制備，即在多階段聚合過(guò)程中制備，是優(yōu)選的。因此，當(dāng)被采用時(shí)，優(yōu)選的多峰mPE或mLLDPE聚合物，是通過(guò)在多階段，即兩個(gè)或更多個(gè)階段的聚合工藝中原位共混而得到的；所述聚合工藝包括以任意順序進(jìn)行的溶液聚合、淤漿聚合和氣相聚合?？蛇x擇地，所述多峰mPE或mLLDPE可通過(guò)在一個(gè)聚合階段中，采用兩種或更多種不同的聚合催化劑，包括多中心或雙中心催化劑，而制備。適當(dāng)?shù)亩喾錷PE或mLLDPE優(yōu)選在采用相同的單中心催化劑的、至少為雙階段的聚合中制備。這樣，例如，可采用任意順序的兩個(gè)淤漿反應(yīng)釜、或兩個(gè)氣相反應(yīng)釜、或它們的任意組合。但是，優(yōu)選地，多峰mPE或mLLDPE是在回路反應(yīng)釜中進(jìn)行淤漿聚合，隨后在氣相反應(yīng)釜中進(jìn)行氣相聚合而制備?；芈贩磻?yīng)蒼-氣相反應(yīng)圣系統(tǒng)作為Borealis技術(shù)是公知的，即BORSTAR⑧反應(yīng)釜系統(tǒng)。這樣，存在于本發(fā)明的Fibre中的任何多峰mPE或mLLDPE,優(yōu)選在兩階段工藝中制備，所述工藝包括第一淤漿回路聚合階段，隨后是氣相聚合階段。這種多階段工藝公開(kāi)在，例如EP517868中。這種工藝中所采用的條件是公知的。對(duì)于淤漿反應(yīng)釜，反應(yīng)溫度通常為60~110°C,例如85110。C,反應(yīng)菱壓力通常為580巴，例如5065巴，停留時(shí)間通常為0.3~5小時(shí)，例如0.5~2小時(shí)。采用的稀釋劑通常為沸點(diǎn)為-70+10(TC的脂肪烴。在這些反應(yīng)釜中，如果希望的話，可在超臨界狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)聚合。淤漿聚合也可大批(inbulk)進(jìn)行，其中，反應(yīng)介質(zhì)由正在聚合的單體形成。對(duì)于氣相反應(yīng)釜，采用的反應(yīng)溫度通常為60~115°C，例如，70110°C;反應(yīng)釜壓力通常為10~25巴，停留時(shí)間通常為1~8小時(shí)。所用的氣體通常為非反應(yīng)性的氣體，如氮?dú)饣虻头悬c(diǎn)烴，如與單體如乙烯一起的丙烷。作為鏈轉(zhuǎn)移劑的一個(gè)例子，優(yōu)選為氫氣，根據(jù)要求被加入到反應(yīng)釜中，并且當(dāng)在回路反應(yīng)釜中制備LMW組分時(shí)，在該回路反應(yīng)釜中加入至少100到優(yōu)選地至少200，和高達(dá)1500,優(yōu)選高達(dá)800摩爾112/千摩爾乙烯；當(dāng)在氣相反應(yīng)釜中制備HMW組分時(shí)，在該氣相反應(yīng)釜中加入060或者050摩爾IV千摩爾乙烯，并且再一次取決于所期望的最終應(yīng)用，在特定的實(shí)施方案中，在該氣相反應(yīng)釜中加入甚至高達(dá)100，或者高達(dá)500摩爾IV千摩爾乙烯。優(yōu)選地，LMW聚合物組分在連續(xù)運(yùn)行的回路反應(yīng)釜中制備，在該反應(yīng)釜中，在存在上文所述的聚合催化劑和鏈轉(zhuǎn)移劑如氫氣的情況下，乙烯凈皮聚合。稀釋劑典型地為惰性脂肪烴，優(yōu)選為異丁烷或丙烷。然后，反應(yīng)產(chǎn)物^皮轉(zhuǎn)移至，優(yōu)選為連續(xù)運(yùn)行的氣相反應(yīng)釜中。然后，在氣相反應(yīng)釜中，優(yōu)選采用相同的催化劑制備HMW組分。預(yù)聚步驟可在實(shí)際聚合工藝之前進(jìn)行。在HMW組分是在多階段聚合的第二步中制備的情況下，不可能直接測(cè)量其性質(zhì)。但是，例如，在本發(fā)明的上述聚合工藝中，HMW組分的密度、MFR2等，可采用KimMcAuley方程進(jìn)行計(jì)算。這樣，釆用K.K.McAuley和J.F.McGregor:On-lineInferenceofPolymerPropertiesinanIndustrialPolyethyleneReactor,AIChEJournal,1991年6月，第37巻第6期，第825-835頁(yè)，可獲得密度和MFR2。密度由McAuley方程37計(jì)算，其中最終的密度和第一反應(yīng)釜之后的密度是已知的。MFR2由McAuley方程25計(jì)算，其中計(jì)算最終的MFR2和第一反應(yīng)圣之后的MFR2。如上文或下文所述的、可用于本發(fā)明的單峰或多峰mPE或mLLDPE，可采用任何常規(guī)的單中心催化劑，包括本領(lǐng)域^^知的茂金屬或非茂金屬進(jìn)行制備。用于制備mLLDPE的單個(gè)催化劑的選擇是無(wú)關(guān)緊要的。本文所用的術(shù)語(yǔ)"催化劑"和"催化劑體系"，是可互換的，是指含有單中心化合物，如茂金屬絡(luò)合物(在本發(fā)明也稱作"主催化劑(procatalyst)")、和一種或多種助催化劑的體系，這是本領(lǐng)域所公知的。所述催化劑可負(fù)載在外部載體上，或者為非負(fù)載的。所述催化劑可為固態(tài)或液態(tài)。優(yōu)選地，所述催化劑是一種含有由一個(gè)或多個(gè)r(-鍵接的配體配位的金屬的催化劑。所述ii-鍵接的金屬典型地為第3族第10族的過(guò)渡金屬，如Zr、Hf或Ti,特別地為Zr或Hf。r)-鍵接的配體典型地是115-環(huán)狀配體，即碳環(huán)或雜環(huán)的環(huán)戊二烯基，其任選具有稠合的取代基或側(cè)基。這種單中心，優(yōu)選是茂金屬的主催化劑，已在科學(xué)和專利文獻(xiàn)中廣泛描述了約二十年。本文中的主催化劑是指所述過(guò)渡金屬絡(luò)合物。茂金屬主催化劑可具有式II的結(jié)構(gòu)(Cp)mRnMXq(II)其中每個(gè)Cp獨(dú)立地為未取代的或取代的和/或稠合的碳環(huán)或雜環(huán)戊二晞基配體，例如取代的或未取代的環(huán)戊二烯基、取代或未取代的茚基或取代的或未取代的藥基配體；任選的一個(gè)或多個(gè)取代基獨(dú)立地選自卣素、烴基(例如C廣C2o烷基、C2-C20烯基、C2-C2Q炔基、CVd2環(huán)烷基、C6-C2Q芳基或CrC20芳烷基)、在環(huán)部分中含有1，2,3或4個(gè)雜原子的Q-d2環(huán)烷基、Q-C2o雜芳基、C廣C2Q卣代烷基、-SiRV-OSiRV隱SR"、^化'2或誦忖11"2,每個(gè)R"獨(dú)立地為氫或烴基，例如C廣C20烷基、C2-C20烯基、C2-C20炔基、Q-d2環(huán)烷基、CVC2o芳基；或者，例如，在-NR"2的情況下，兩個(gè)取代基R"可與它們連4妄的氮原子一起形成環(huán)，例如五元或六元環(huán)；R是1~7個(gè)原子的橋基，如14個(gè)C原子和0~4個(gè)雜原子的橋基，其中，所述雜原子可為，例如Si、Ge和/或0原子，其中每個(gè)橋原子可獨(dú)立地具有取代基，如Cwo烷基、三((^20烷基)甲硅烷基、三(d-20烷基)甲硅烷氧基或C6—2o芳基取代基；或者1~3個(gè)，例如1或2個(gè)雜原子，例如硅、鍺和/或氧原子的橋基，例如-SiR、，其中每個(gè)R1獨(dú)立地為Cwo烷基、C6-2q芳基或三(d-20烷基)曱硅烷基殘基，例如三曱基曱硅烷基；M是第310族的過(guò)渡金屬，優(yōu)選為第46族，例如第4族，如Ti、Zr或Hf，特別是Hf;每個(gè)X獨(dú)立地為cj配體，例如H、鹵素、d-加烷基、d-加烷氧基、C2-C20蜂基、C2-C20丈夬基、C3畫(huà)C12玉不》克基、CG-C20芳基、CG-C20芳氧基、C7-C20芳烷基、C7-C20芳烯基、-SR"、-PRV-SiRV-OSiR'V^11"2或-(:112-丫，其中Y是C6-C20芳基、C6-C20雜芳基、Cl-C2。烷氧基、C6-C20芳氧基、NR"2、-SR"、畫(huà)PR"3、-SiR'V或隱OSiR"3;作為Cp、X、R"或W的取代基的、上述每個(gè)環(huán)部分單獨(dú)，或作為其他部分的一部分，還可被，例如可含有Si和/或O原子的C1-C20烷基所取代；n為0,1或2,例如0或1,m為1,2或3，例如1或2,q為1,2或3,,例如2或3,其中m+q等于M的化合價(jià)。15適當(dāng)?shù)模诿總€(gè)為-CHrY的X中，每個(gè)Y獨(dú)立地選自C6-C20芳基、NR"2、-8111"3或-08111"3。最優(yōu)選地，為-CH2-Y的X是千基。不是-CH2誦Y的每個(gè)X獨(dú)立地為卣素、Cl-C20烷基、Cl-C20烷氧基、C6-C20芳基、C7-C20芳烯基或如上述定義的-NR"2，例如-N(Cl-C20烷基)2。優(yōu)選地，q為2，每個(gè)X是卣素或-CH2-Y,并且每個(gè)Y獨(dú)立地如上述定義。Cp優(yōu)選為環(huán)戊二烯基、茚基、四氫茚基或芴基、任選如上述定義所述地被取代。在式II的化合物的適當(dāng)?shù)淖尤褐?，每個(gè)Cp獨(dú)立地具有l(wèi),2,3或4個(gè)上述定義的取代基，優(yōu)選為1,2或3個(gè)，例如1或2個(gè)取代基，所述取代基優(yōu)選選自Cl-C20烷基、C6-C20芳基、C7-C20芳烷基(其中，芳環(huán)單獨(dú)或作為其他部分的一部分，可進(jìn)一步如上所述地被取代)、-OSiR"3，其中R"如上所述，優(yōu)選為C1-C20烷基。R,如果存在的話，優(yōu)選為亞甲基、亞乙基或曱硅烷基橋，由此所述甲硅烷基可如上述所述地被取代，例如(二曱基)Si^(曱基苯基)Si二或(三曱基曱硅烷基甲基)Si^n是O或l;m是2，q是2。優(yōu)選地，R"不是氫。一個(gè)特定子群包括眾所周知的Zr、Hf和Ti,與雨個(gè)ti-5配體或兩個(gè)未橋連的或橋連的茚基配體形成的茂金屬，所述T]-5配體可為橋連的或未橋連的環(huán)戊二烯基配體，任選如上文定義的被，例如甲硅烷氧基或烷基(例如Cl-6烷基)取代；所述未橋連的或橋連的茚基配體任選如上所述地在其任意環(huán)部分中，被例如曱硅烷氧基或烷基所取代，例如，在2-,3-,4-和/或7-位取代。優(yōu)選的橋基是亞乙基或-SiMe2。茂金屬的制備，可按照或類似地按照文獻(xiàn)中的方法制備，這處于本領(lǐng)域技術(shù)人員的技能之內(nèi)。這樣，所述制備參見(jiàn)，例如EP-A-129368;其中金屬原子具有-NR"2配體的化合物的例子參見(jiàn)，尤其是WO-A-9856831和WO-A-0034341。所述制備也可參見(jiàn)，例如EP-A-260130、WO-A-9728170、WO-A-9846616、WO-A-9849208、WO-A-9912981、WO-A-9919335、WO-A-9856831、WO-A-00/34341、EP-A-423101和EP-A-537130?？蛇x擇地，在所述茂金屬化合物的另一個(gè)子群中，金屬具有如上定義的Cp基團(tuán)，并且還具有Tll或Tl2配體，其中，所述配體可彼此橋接或不橋接。這種化合物已描述在，例如WO-A-9613529中，其內(nèi)容在此引入作為參考。其他優(yōu)選的茂金屬包括式(I)所示的那些16Cp'2HfX'2其中，每個(gè)X'是鹵素、d-6烷基、芐基或氫；Cp'是環(huán)戊二烯基或茚基，任選被一個(gè)或多個(gè)Cw。的烴基所取代，并且任選通過(guò)，例如亞乙基或二曱基曱硅烷基連接鍵橋連。雙(正丁基環(huán)戊二烯基)二氯化鉿和雙(正丁基環(huán)戊二烯基)二節(jié)基鉿是特別優(yōu)選的。茂金屬主催化劑通常被用作催化劑體系的一部分，所述催化劑體系還含有助催化劑或催化劑活化劑，例如鋁氧烷(例如甲基鋁氧烷(MAO)、六異丁基鋁氧烷和四異丁基鋁氧烷)或硼化合物(例如，氟化硼化合物，如三苯基五氟化硼或四苯基五氟硼酸三苯基碳鎗((C6H5)3B+B-(C6F5)4))。助催化劑和活化劑、以及所述催化劑體系的制備方法在本領(lǐng)域是公知的。如果希望的話，所述主催化劑、主催化劑/助催化劑混合物或主催化劑/助催化劑反應(yīng)產(chǎn)物可以未負(fù)載的形式使用，或者被沉淀并以此方式使用。制備所述催化劑體系的一個(gè)可行的方法是基于乳液技術(shù)，其中不采用外部載體，然而通過(guò)分散在連續(xù)相中的催化劑液滴的固化，形成固體催化劑。固化方法和其他可行的茂金屬已描述在，例如WO03/051934中，其在此引入作為參考。可用的活化劑中就有烷基鋁和烷氧基鋁。特別優(yōu)選的活化劑是烷基鋁，特別是三烷基鋁，例如三曱基鋁，三乙基鋁、三異丁基鋁。例如，當(dāng)烷基鋁被用作活化劑時(shí)，活化劑中的鋁與過(guò)渡金屬絡(luò)合物中的過(guò)渡金屬的摩爾比為1500mol/mo1，優(yōu)選為2100mol/mo1，特別地為5~50mol/mo1。過(guò)渡金屬絡(luò)合物和活化劑的適當(dāng)?shù)慕M合已公開(kāi)在，尤其是WO95/35323的實(shí)施例中。。還有可能與上述兩種組分一起使用的有不同的共活化劑、改性劑等，這是本領(lǐng)域所公知的。包括主催化劑，例如茂金屬絡(luò)合物的任何催化活性的催化劑體系，在本發(fā)明中被稱為單中心或茂金屬催化劑(體系)。所述mPE聚合工藝得到的反應(yīng)產(chǎn)物，典型地以公知的方式造粒，然后mPE粒料被用于制備Fibre。類似地，所述mLLDPE聚合工藝得到的反應(yīng)產(chǎn)物，典型地以公知的方式造粒，然后，mLLDPE粒料被用于制備Fibre。本發(fā)明的Fibre也可含有不同于mPE的其他聚合物。優(yōu)選地，所述Fibre由本發(fā)明的mLLDPE組成，優(yōu)選由單峰或多峰mLLDPE組成。同樣優(yōu)選地，所述Fibre由本發(fā)明的mPE組成，優(yōu)選由單峰或多峰mPE組成。此處，所用的術(shù)語(yǔ)"組成"僅是指沒(méi)有其他的聚合物組分存在于Fibre中，但是當(dāng)然地，這種實(shí)施方案中的所述Fibre可含有常規(guī)的纖維添加劑，如抗氧化劑、UV穩(wěn)定劑、色母粒、除酸劑、成核劑、防粘連劑、增滑劑等，以及聚合物加工助劑(PPA)。眾所周知，其可在纖維的制備工藝過(guò)程中，例如在制備聚合物的過(guò)程中，加入到聚合物組合物中。Fibre制備上文或下文所定義的、典型地為粒料形式的mPE或mLLDPE聚合物產(chǎn)物，以公知的和現(xiàn)有技術(shù)中記載的方式，被轉(zhuǎn)化為本發(fā)明的Fibre。纖維可優(yōu)選通過(guò)薄膜擠出工藝制備，例如流延膜或吹塑膜工藝；或通過(guò)切膜以制備，尤其是，帶；或通過(guò)直接擠出工藝制備絲，優(yōu)選是單絲。當(dāng)本發(fā)明的Fibre含有mPE和其他聚合物組分的混合物時(shí)，典型地，在擠出之前，將不同的聚合物組分充分混合，這是本領(lǐng)域所公知的。根據(jù)一個(gè)通常采用的可選擇的方法，采用公知的絲擠出工藝，可將所述mPE或mLLDPE聚合物產(chǎn)物擠出形成纖維、帶或絲，優(yōu)選為單絲。用于制備本發(fā)明的Fibre的一種工藝已描述在HansA.Krassig,JurgenLenz,HermanF.Mark的"FiberTechnology"中，ISBN:0-8247-7097-8。在第二個(gè)也是通常采用的可選擇的方法中，將所述mPE或mLLDPE組合物以公知的方式擠出，形成薄膜，然后將所述薄膜切割成纖維和帶。這兩種方法都是制備纖維、帶和絲中的常規(guī)的、眾所周知的方法。對(duì)于首先形成薄膜、然后將其切割成纖維或帶的Fibre的制備工藝所述薄膜可通過(guò)任何常規(guī)的成膜工藝制備，包括擠出工藝，如流延膜或吹塑膜擠出工藝，層合工藝或它們的任意組合。所述薄膜可為單層薄膜或多層薄膜，例如，共擠出的多層薄膜。在多層薄膜的情況下，優(yōu)選地，薄膜層可具有相同或不同的聚合物組合物，由此至少一層具有本發(fā)明所述的mPE或mLLDPE。優(yōu)選地，多層薄膜的所有層都含有，更優(yōu)選地，是由所述mPE或mLLDPE組合物組成。特別優(yōu)選地，所述薄膜是通過(guò)吹塑膜擠出制備，并且在多層薄膜結(jié)構(gòu)的情況下，是通過(guò)吹塑膜共擠出工藝制備的。典型地，所述mPE或mLLDPE組合物可在160。C24(TC下吹塑(共)擠出，并通過(guò)吹入1050。C的氣體(通常是空氣)冷卻，從而提供是口模直徑的1或28倍的水凍線高度(frostlineheight)。吹脹比通常應(yīng)小于6，例如小于4,更優(yōu)選地為1.0~1.5,甚至更優(yōu)例如，薄膜可(共)擠出以先形成氣泡，然后塌陷并冷卻，如果需要的話，將得到的管型薄膜切割成纖維?？蛇x擇地，(共)擠出氣泡可塌陷，并分割成兩個(gè)膜層合體。形成的薄膜然后被切割成Fibre?？蛇x擇地，F(xiàn)ibre可由流延膜切割形成，所述流延膜是由本領(lǐng)域公知的方法制備的。在本發(fā)明的一個(gè)非常優(yōu)選的實(shí)施方案中，F(xiàn)ibre為拉伸，即取向的形式。優(yōu)選地，F(xiàn)ibre是單軸拉伸的，更優(yōu)選地，是在縱向(machinedirection(MD))上拉伸的。因此，在第一個(gè)絲直接成型的可選擇方案中，在擠出形成絲之后，所述Fibre被拉伸至所希望的拉伸比。在第二個(gè)Fibre制備的可選擇方案中，其中首先形成薄膜，并切成Fibre,所述薄膜在被切割成拉伸的Fibre,例如帶之前，可被拉伸，或者所述薄膜先被切割成，例如帶，然后形成的帶被拉伸，形成最終的Fibre。優(yōu)選地，薄膜首先被切割成，例如帶，然后所述帶被拉伸至所希望的拉伸比，形成最終的Fibre。關(guān)于首先形成薄膜、將其切割成纖維和帶的纖維的制備工藝，可參見(jiàn)公知的Lenzing工藝(在切割成帶之前，先拉伸薄膜)以及Iso工藝(將薄膜切割成帶，然后拉伸形成的帶)。這樣，作為優(yōu)選的實(shí)施方案，能提供優(yōu)選為處于拉伸形式，即取向形式，優(yōu)選為單軸取向形式的拉伸的Fibre。在拉伸過(guò)程中，例如在在線拉伸(inlinestretching)的過(guò)程中，典型地可施加熱。拉伸比可以本領(lǐng)域/>知的方式，例如通過(guò)加熱裝置前或后的導(dǎo)絲4侖的速率比而加以確定。同樣公知的是，依賴于最終應(yīng)用的需要，拉伸和熱定形比可被優(yōu)化和可被適應(yīng)性改變?？刹捎?，例如烘箱或加熱板作為加熱裝置。因此，F(xiàn)ibre制備工藝優(yōu)選包括如下步驟拉伸擠出的絲、拉伸由薄膜切割而成的纖維/帶，或者在切割成纖維/帶之前拉伸薄膜，由此，拉伸優(yōu)選在縱向(MD)上，以至少為1:3的拉伸比進(jìn)行。這樣，優(yōu)選的Fibre制備工藝包括如下步驟將所述mPE或mLLDPE擠出成-Fibre,其任選是被拉伸的、優(yōu)選在MD上、至少3倍于其初始長(zhǎng)度，或^T-薄膜，其任選是被拉伸的、優(yōu)選在MD上、至少3倍于其初始長(zhǎng)度，隨后切割成Fibre,或者所述薄膜先#1切割成Fibre,所述Fibre任選被拉伸，優(yōu)選在MD上、至少3倍于其初始長(zhǎng)度。更優(yōu)選地，擠出的纖維、由薄膜切割而成的纖維/帶、或者尚未切割成纖維/帶的薄膜，在MD上拉伸成310倍于其初始長(zhǎng)度。措辭"拉伸至其初始長(zhǎng)度的3倍"和"牽拉至其初始長(zhǎng)度的3倍"，含義相同，并且還可分別表示為"至少為1:3的拉伸比，，和"至少為1:3的牽拉比"，其中的"l"表示薄膜的初始長(zhǎng)度，"3，，表示拉伸/牽拉至初始長(zhǎng)度的3倍。本發(fā)明的優(yōu)選薄膜以至少1:4,更優(yōu)選為1:51:8，例如1'.51:7的牽拉比拉伸。拉伸(即牽拉)的效果是，薄膜的厚度類似地降低了。這樣，至少為1:3的牽拉比優(yōu)選地意味著，薄膜的厚度至少比初始厚度小3倍。然后，將Fibre進(jìn)一步加工成制品，如繩、合股線、網(wǎng)、包或用于技術(shù)和農(nóng)業(yè)的織物，或者，尤其是用于，例如運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等的人工草皮。本發(fā)明的FibreFibre可為纖維、帶或絲的形式，其含有單峰或多峰mPE或者單峰或多峰mLLDPE，優(yōu)選地為單峰或多峰mLLDPE的如上所述的共聚物。所述Fibre構(gòu)成了本發(fā)明的一部分。優(yōu)選地，所述Fibre由單峰或多峰mPE或者單峰或多峰mLLDPE共聚物組成，優(yōu)選地為單峰或多峰mLLDPE共聚物組成，如上文或下文的外又利要求所定義。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明的Fibre不含有空心的核，相反，其在^f黃截面上是實(shí)心的。本發(fā)明的Fibre不應(yīng)為空心的。這樣，術(shù)語(yǔ)Fibre自然地涵蓋了任意形狀和尺寸的纖維、帶和絲。它們的尺寸取決于最終應(yīng)用場(chǎng)合，這是本領(lǐng)域所公知的。絲優(yōu)選為單絲。在一個(gè)優(yōu)選的具體實(shí)施方案中，F(xiàn)ibre為上文所述的拉伸形式。例如，當(dāng)Fibre被制成帶的形式，那么，本發(fā)明的這種帶可典型地具有至少0.5mm的寬度，優(yōu)選至少為lmm。帶的寬度的上限無(wú)關(guān)緊要，例如高達(dá)10mm，優(yōu)選高達(dá)6mm。本發(fā)明的帶的厚度可為，例如至少5pm,優(yōu)選至少為10pm。同樣，帶的厚度的上限沒(méi)有限制，例如高達(dá)80pm,優(yōu)選高達(dá)50(im,在某些最終應(yīng)用場(chǎng)合，優(yōu)選高達(dá)20)im。在纖維和絲的情況下，它們的尺寸典型地與上文給出的帶的大小范圍，即尺寸相對(duì)應(yīng)。上文給出的寬度范圍和其他尺寸，適用于拉伸形式的Fibre和未拉伸形式的Fibre。優(yōu)選地，F(xiàn)ibre為拉伸形式，并且可具有上述定義的寬度和其他尺寸。20如上文所述，F(xiàn)ibre具有優(yōu)異的彈性和/或韌度和伸長(zhǎng)率之間的非?？?亍的平衡。而且，F(xiàn)ibre也可為含有上述mLLDPE的"軟"Fibre。進(jìn)一步優(yōu)選地，F(xiàn)ibre還可另外具有一種或多種下述性質(zhì)良好的UV穩(wěn)定性和/或耐磨性。Fibre的應(yīng)用場(chǎng)合沒(méi)有限制，并且預(yù)料不到地發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的展現(xiàn)出良好的彈性的Fibre和"軟，，F(xiàn)ibre,在許多對(duì)力學(xué)性能要求嚴(yán)格的應(yīng)用場(chǎng)合也是非?？尚械?。進(jìn)一步優(yōu)選地，F(xiàn)ibre表現(xiàn)出良好的拉伸性能，所述拉伸性能被表述為當(dāng)按照ISO2062(1993年)，采用如下文"測(cè)定方法"中所定義的拉伸試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定時(shí)，韌度和斷裂伸長(zhǎng)率之間的平衡。拉伸測(cè)定所用的試樣，按照"試樣制備"所述的方法制備。在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的Fibre含有上文所述或權(quán)利要求中所定義的mPE或mLLDPE，例如當(dāng)按照ISO2062(1993年)，采用由所述mPE或mLLDPE組成的帶試樣并將其拉伸至初始長(zhǎng)度的6倍來(lái)測(cè)定時(shí)，所述mPE或mLLDPE具有至少為0.33N/tex的韌度，至少為16%的殘余斷裂伸長(zhǎng)率，優(yōu)選地，至少為0.35N/tex的韌度和至少為16%的殘余斷裂伸長(zhǎng)率。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述Fibre含有上文或權(quán)利要求中所定義的mPE或mLLDPE,例如當(dāng)按照ISO2062(1993年)，采用由所述mPE或mLLDPE組成的帶試樣并將其拉伸至初始長(zhǎng)度的6倍以進(jìn)4亍測(cè)定時(shí)，所述mPE或mLLDPE具有至少為930kg/n^的密度和至少為0.33N/tex的韌度以及至少為30%的殘余斷裂伸長(zhǎng)率，優(yōu)選至少為35%。所述方法描述在下文的"測(cè)定方法"中。帶試樣按照下文所述的"Fibre試樣制備"的方法制備。優(yōu)選地，本發(fā)明的Fibre,當(dāng)被拉伸至其初始長(zhǎng)度的6倍時(shí)，具有至少為0.33N/tex，優(yōu)選為0.35N/tex的韌度和至少為16%的殘余斷裂伸長(zhǎng)率?？蛇x擇地，本發(fā)明的Fibre當(dāng)被拉伸至其初始長(zhǎng)度的6倍時(shí)，如當(dāng)按照例如下文所述的ISO2062(1993年)來(lái)測(cè)定時(shí)，具有至少為0.33N/tex的韌度和至少為30%的殘余斷裂伸長(zhǎng)率，優(yōu)選地，至少為0.33N/tex的韌度和至少為35%的殘余斷裂伸長(zhǎng)率。用于技術(shù)應(yīng)用的最終應(yīng)用場(chǎng)合的例子包括工業(yè)、農(nóng)業(yè)和地質(zhì)應(yīng)用、家用、室內(nèi)應(yīng)用和體育應(yīng)用等。所述Fibre可被用于制備制品。因此，本發(fā)明還提供了一種制品，其含有上述定義的纖維、帶或絲。制品的例子尤其為繩、合股線、大包、網(wǎng)和土工織物，以及合成地趁和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面，如用于室內(nèi)或室外體育場(chǎng)和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的21人工草皮材料、或者私人或公共房屋的地毯如用于走廊、辦公室和展覽室。例如，在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面上作為人工草皮，本發(fā)明的Fibre可足夠軟，并且具有良好的耐磨性，即它們能耐磨損。優(yōu)選地，它們還具備良好的彈性和/或室外應(yīng)用所特別需要的UV穩(wěn)定性。測(cè)定方法除非另有說(shuō)明，用于測(cè)量以確定所述Fiber的上述和下述性質(zhì)的纖維試樣，是按照標(biāo)題為"Fibre試樣制備"的方法制備的。應(yīng)當(dāng)自然地認(rèn)為，上文的描述和下文的權(quán)利要求書(shū)中所給出的本發(fā)明的Fibre的性質(zhì)，不限于在測(cè)定中所用的Fibre試樣，而是普遍適用于權(quán)利要求書(shū)和/或優(yōu)選的實(shí)施方案中所定義的本發(fā)明的Fibre。此處所定義的Fibre試樣僅^又是為了滿足本發(fā)明的充分公開(kāi)/可再現(xiàn)性的要求。材料的密度是按照ISO1183:1987(E),方法D，以異丙醇-水作為梯度液體進(jìn)行測(cè)定的。當(dāng)結(jié)晶試樣時(shí)，平板的冷卻速率為15'C/分鐘。調(diào)節(jié)時(shí)間為16小時(shí)。MFR2,MFR5和MFR21的測(cè)定是按照ISO1133,在190°C下、載荷分別為2.16、5.0禾口21.6kg下進(jìn)4亍的。分子量和分子量分布Mn、Mw和MWD采用凝膠滲透色譜法(GPC)，按照下述方法進(jìn)行測(cè)定重均分子量Mw和分子量分布(MWD=Mw/Mn,其中Mn是數(shù)均分子量，Mw是重均分子量)是采用基于ISO16014-4:2003的方法測(cè)定的。采用裝有折光率檢測(cè)器和在線粘度計(jì)的Waters150CVplus儀器，連同獲自Waters的3xHT6Estyragel柱(苯乙烯-二乙烯基苯)和作為溶劑的1,2，4-三氯苯(TCB,用250mg/L的2，6-二叔丁基-4-曱基苯酚穩(wěn)定)，在140°C、恒定流速為1mL/分鐘下測(cè)定。每次分析都注入500pL的試樣溶液。所述柱裝置采用通常的校準(zhǔn)方法(根據(jù)ISO16014-2:2003),采用處于1.0kg/mol12000kg/mol范圍內(nèi)的15個(gè)窄MWD的聚苯乙烯(PS)標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)于聚苯乙烯和聚乙烯，采用了MarkHouwink常數(shù)(對(duì)于PS，K:9.54xl(T5dL/g，a:0.725;對(duì)于PE,K:3.92xl(T4dL/g,a:0.725)。所有的試樣都是通過(guò)如下方法制備的將0.53.5mg聚合物溶于4mL(在14(TC下)穩(wěn)定的TCB(與流動(dòng)相相同)，在進(jìn)入GPC儀之前，在140。C下保持3小時(shí)，在16(TC下再保持1小時(shí)并同時(shí)偶爾晃動(dòng)試樣。熔融溫度和結(jié)晶溫度，Tm和Tcr，兩者都按照ISO11357-1，在PerkinElmerDSC-7差示掃描量熱儀上測(cè)定。加熱曲線選取為-10。C200。C，升溫速率為10。C/分鐘。在20(TC下保持IO分鐘。冷卻曲線選取為200°C-10°C,降溫速率為10。C/分鐘。選取吸熱峰和放熱峰作為熔融和結(jié)晶溫度。結(jié)晶度通過(guò)與完美結(jié)晶的聚乙烯的熔化熱(即290J/g)進(jìn)行比較而計(jì)算。共聚單體含量(mol。/。)是基于經(jīng)C13-NMR校準(zhǔn)的傅里葉變換紅外光語(yǔ)(FTIR)測(cè)定的。韌度和斷裂伸長(zhǎng)率通過(guò)拉伸試驗(yàn)測(cè)定。拉伸試驗(yàn)是按照ISO2062(1993年)、在Instron儀器上進(jìn)行的，采用下述測(cè)試設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)夾持長(zhǎng)度250mm拉伸速率250mm/s測(cè)量次數(shù)20拉伸強(qiáng)度斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率斷裂時(shí)韌度(N/Tex)由下述公式計(jì)算(斷裂拉伸強(qiáng)度)/Tex其中，Tex=1000m纖維的重量(g)彈性將帶用絲束固定到塑料載體上。所述載體是厚度為lcm的平4反，并且具有l(wèi)mm的孔，通過(guò)這些孔，所述帶可被絲束固定。所述絲束可通過(guò)將第二塊平板夾到載體平板的底部而固定。絲束密度1/10英寸絨頭長(zhǎng):lcm對(duì)這些試樣進(jìn)行靜態(tài)載荷試驗(yàn)。在用絲束固定的試樣上，施加0.22N/mn^的載荷，時(shí)間為24小時(shí)。在撤去施加的壓力后，在不同的時(shí)間測(cè)量試樣的厚度(池厚度(poolthickness)),并與測(cè)試前的厚度進(jìn)行比較。載荷0,22N/mm2加載時(shí)間24小時(shí)回復(fù)時(shí)間0分鐘、15分鐘、30分鐘、60分鐘。23Fibre試樣制備對(duì)于上述采用Fibre試樣進(jìn)行測(cè)試的通常性質(zhì)的定義以及實(shí)施例，所述Fibre試樣是帶試樣，其采用最新的中試型流延膜拉伸帶生產(chǎn)線(castfilmstretchtapeline)制備。擠出機(jī)裝備有計(jì)量泵，以確保出料恒定。所用的水淬火槽、導(dǎo)絲輪和烘箱都是RiefenhMuser部件。擠出機(jī)的溫度分布為225°C、230。C和235。C。口模保持在235。C。薄膜口模具有O.lmm的縫隙寬度。擠出75微米的初級(jí)薄膜，進(jìn)入到水淬火槽(30。C)的水浴中。選擇離開(kāi)第一個(gè)導(dǎo)絲輪的速率，使其保持為10m/分鐘。將帶切開(kāi)，并在熱空氣拉伸烘箱中用下文所示的拉伸比(即牽拉比)進(jìn)行拉伸。在第三個(gè)導(dǎo)絲臺(tái)進(jìn)行退火。該導(dǎo)絲臺(tái)的三個(gè)導(dǎo)絲輪的溫度保持在90。C、IO(TC和100°C。除非另有說(shuō)明，對(duì)于每種測(cè)試的PE材料，制備具有不同拉伸比的2個(gè)測(cè)試試樣系列1.Fibre試樣系歹ij:被拉伸至其初始長(zhǎng)度的5倍(拉伸比為1:5)的帶試樣和2.Fibre試樣系列被拉伸至其初始長(zhǎng)度的6倍(拉伸比為l:6)的帶試樣。實(shí)施例mLLDPEl:多峰mLLDPE，MFR2為1.8g/10分鐘，密度為915kg/m3。本發(fā)明的mLLDPE2:單峰mLLDPE，MFRz為1.3g/10分鐘，密度為922kg/m3。本發(fā)明的mLLDPE3:單峰mLLDPE聚合物，MFR2為1.3g/10分鐘，密度為934kg/m3。參考PE1:纖維級(jí)別的(gradeforfibers)商購(gòu)單峰CrPE共聚物，MFR2為0.4g/10分鐘，密度為945kg/m3。參考PE2:纖維級(jí)別的商購(gòu)單峰znPE共聚物，MFR2為0.9g/10分鐘，密度為922kg/m3。實(shí)施例1:本發(fā)明的mLLDPEl的聚合催化劑制備的實(shí)施例絡(luò)合物用于聚合實(shí)施例的催化劑絡(luò)合物是二氧化硅負(fù)載的雙(正丁基環(huán)戊二烯基)二節(jié)基鉿，(n-BuCp)2Hf(CH2Ph)2，其按照WO2005/002744的"催化劑制備實(shí)施例2"的方法制備。起始絡(luò)合物雙(正丁基環(huán)戊二烯基)二氯化鉿，按照所述WO2005/002744的"催化劑制備實(shí)施例l"中所述的方法來(lái)制備?；罨拇呋瘎w系制備0.80ml曱苯、38.2mg(n-BuCp)2Hf(CH2Ph)2和2.80ml30wt。/。曱基鋁氧烷的曱苯溶液(MAO，由Albemarle提供)的絡(luò)合物溶液。預(yù)接觸時(shí)間為60分鐘。得到的絡(luò)合物溶液被緩慢加入到2.0g活化的二氧化硅上(商品二氧化硅載體，XP02485A,平均粒徑為20pm，供貨商Grace)。在24。C下，接觸時(shí)間為2小時(shí)。催化劑在氮?dú)獯祾呦拢呋瘎┰?0°C干燥3小時(shí)。得到的催化劑的Al/Hf為200mol/mol;Hf0.40wt%。聚合實(shí)施例聚合是在連續(xù)運(yùn)行的、中試聚合工藝中進(jìn)行的。在于雙階段回路-氣相&乂乂士？i士；A#it;S$入A;iK;蔬;^入4^域？甘SJ/rr"d/fet"iri并/入乂工亞下卞、'i"^'unvx,m"'口trj,j"、夕口；r，、,^ttv^^J"》—i;j、uI行的在50dmS的回路反應(yīng)釜中，溫度為60。C,壓力為63巴，在催化劑存在下、乙烯、作為共聚單體的l-丁烯和作為稀釋劑的丙烷，其用量如下表l所示。由預(yù)聚合步驟得到的反應(yīng)產(chǎn)物被喂入體積為500dm3的實(shí)際的回路反應(yīng)釜中，并且乙烯、氫氣、作為共聚單體的1-丁烯和作為稀釋劑的丙烷的加料量為使得回路反應(yīng)釜的液相中的乙烯濃度為6.5mol%。喂料的其他用量和比值參見(jiàn)下表l?；芈贩磻?yīng)釜在85。C的溫度和60巴的壓力下運(yùn)行。形成的聚合物(LMW組分)的熔融指數(shù)MFR2為在26kg/h下，110g/10分鐘。采用沉降足(settlingleg),將淤漿間歇地由反應(yīng)釜中移出，并導(dǎo)入閃蒸罐中，所述閃蒸罐在約50。C的溫度和約3巴的壓力下運(yùn)行。含有少量殘留烴的粉末被從閃蒸罐轉(zhuǎn)移至氣相反應(yīng)釜中，所述氣相反應(yīng)釜在80。C的溫度、20巴的壓力下運(yùn)行。在氣相反應(yīng)釜中還引入另外的乙烯、作為惰性氣體的氮?dú)?，以及作為共聚單體的1-丁烯和l-己烯，引入的量可使得循環(huán)氣體中的乙烯含量為50mol%。氫氣與乙烯的比，共聚單體與乙烯的比以及聚合生產(chǎn)率，在下表l中給出。生產(chǎn)率為28kg/h。這樣，回路反應(yīng)釜和氣相反應(yīng)釜的產(chǎn)量分成為50/50wt%。由氣相反應(yīng)釜收集的聚合物，通過(guò)向粉末加入1500ppm的IrganoxB215而被穩(wěn)定。然后，將穩(wěn)定的聚合物在氮?dú)鈿夥障?，采用由JapanSteelWorks制造的CIM90P擠出機(jī)擠出造粒。熔融溫度為214。C,生產(chǎn)量為221kg/h，比能輸入(SEI)為260kWh/kg。最終聚合物的密度和MFR2在下表中給出。表1:聚合條件以及實(shí)施例1得到的產(chǎn)物的性質(zhì)25<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>實(shí)施例2:4^發(fā)B月的mLLPE2在體積為500dmS的淤漿回路反應(yīng)釜中，在下文給出的聚合條件下，采用雙(正丁基環(huán)戊二烯基)二卡基鉿催化劑，制備了單峰乙烯己烯共聚物。催化劑體系的制備，參見(jiàn)上述實(shí)施例l。聚合條件壓力42巴溫度86。C閃蒸氣體中的C2含量5wt%閃蒸氣體中的C6/C2:130mol/kmo1催化劑喂料15g/h停留時(shí)間4060分鐘生產(chǎn)率30kg/h在收集聚合物之后，將其與常規(guī)的添加劑(穩(wěn)定劑和聚合物加工助劑)共混，并在相對(duì)旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)JSWCIM90P中擠出，形成粒料。得到的單峰mLLDPE聚合物的密度為922kg/m3，MFR2為1.3g/10分鐘。本發(fā)明的mLLDPE3:在體積為500dm3的淤漿回路反應(yīng)釜中，在下文給出的聚合條件下，采用雙(正丁基環(huán)戊二烯基)二千基鉿催化劑，制備了單峰乙烯己烯共聚物。催化劑體系的制備，參見(jiàn)上述實(shí)施例l。壓力42巴閃蒸氣體中的C2含量5wt%閃蒸氣體中的C6/C2:67mol/kmol溫度90°C催化劑喂料15g/h停留時(shí)間4060分鐘生產(chǎn)率30kg/h在收集聚合物之后，將其與常規(guī)的添加劑(穩(wěn)定劑和聚合物加工助劑)共混，并在相對(duì)旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)JSWCIM90P中擠出，形成粒料。得到的單峰mLLDPE聚合物的MFR2為1.3g/10分鐘，密度為934kg/m3。力學(xué)性能測(cè)試含有本發(fā)明的mLLDPE聚合物材津+的Fibre測(cè)試試樣，和對(duì)比纖維測(cè)試試樣，是按照"Fibre試樣制備"中所述的步驟制備的，對(duì)其進(jìn)行下表l所列的力學(xué)性能的測(cè)試，并且如附圖1和2所示。彈性測(cè)試彈性按照上文"測(cè)試方法"所述的那樣進(jìn)行測(cè)定。對(duì)于所有其他材料，采用拉伸比為1:6的帶試樣，除了本發(fā)明的mLLDPEl,其采用1:5的拉伸比。在被絲束固定的試樣上施加0.22N/mn^的載荷，時(shí)間為24小時(shí)。在措t除施加的載荷之后以及在1小時(shí)和24小時(shí)的回復(fù)時(shí)間之后，測(cè)量試樣的厚度(池厚度)，并將其與測(cè)試前的厚度比較。結(jié)果見(jiàn)圖1。從結(jié)果可以看出，所有mLLDPE實(shí)施例一mLLDPEl、mLLDPE2和mLLDPE3的結(jié)果都明顯好于參考材料。拉伸測(cè)試用兩個(gè)系列的帶試樣，進(jìn)行韌度和伸長(zhǎng)率間的平衡性測(cè)定，即被拉伸至其初始長(zhǎng)度5倍的試樣系列和被拉伸至其初始長(zhǎng)度6倍的試樣系列。韌度測(cè)試表明，相對(duì)于商購(gòu)的纖維一具有較高密度的現(xiàn)有技術(shù)的參考PE1和PE2,本發(fā)明的Fibre的韌度和斷裂伸長(zhǎng)率的平衡性非常好。圖2表示韌度可通過(guò)提高拉伸比而提高，由此仍能保持可行的伸長(zhǎng)率。因此，一般地，即便是本發(fā)明的"較軟的"Fibre實(shí)施方案，也能為通常用于體育和技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)合的商品纖維，提供一個(gè)可行性非常高的替代方案。這樣，當(dāng)mPE的密度提高時(shí)，能獲得具有優(yōu)異的韌度/伸長(zhǎng)率平衡性的Fibre。28表1韌度和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>權(quán)利要求1.一種含有線性聚乙烯組合物的纖維、帶或絲，其特征在于所述聚乙烯組合物包括一種可以通過(guò)采用單中心催化劑的乙烯聚合而獲得的線性低密度聚乙烯組合物(mPE)，其中所述mPE組合物具有小于980kg/m3的密度，并且包括(A)一種mPE組合物，就分子量分布而言，其是單峰的，和/或(B)一種mPE組合物，就分子量分布而言，其是多峰的，并且至少包括(i)一種較低重均分子量(LMW)的乙烯均聚物或共聚物組分，和(ii)一種較高重均分子量(HMW)的乙烯均聚物或共聚物組分。2.—種如權(quán)利要求1所述的纖維、帶或絲，其中，所述mPE組合物具有小于975kg/mS的密度。3.—種如權(quán)利要求1或2所述的纖維、帶或絲，其中，所述(A)單峰的mPE或(B)多峰的mPE是線性低密度聚乙烯組合物(mLLDPE),該線性低密度聚乙烯組合物(mLLDPE)可以通過(guò)采用單中心催化劑的乙烯聚合而獲得，并且其中所述mLLDPE組合物具有小于940kg/m3的密度。4.如權(quán)利要求1~3所述的纖維、帶或絲，其中，所述mLLDPE組合物具有938kg/m3或更低的密度。5.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，所述mLLDPE組合物具有935kg/m3或更低的密度。6.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，當(dāng)按照ISO1133,在190。C、2.16kg的載荷下測(cè)量時(shí)，所述mLLDPE組合物具有l(wèi)Og/10分鐘或更低的MFR2。7.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，所述mLLDPE組合物具有5g/10分鐘或更低的MFR2。8.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，所述mPE組合物就其分子量分布而言，是多峰的，并且至少包括(i)較低重均分子量(LMW)的乙烯均聚物或共聚物組分，和(ii)較高重均分子量(HMW)的乙烯均聚物或共聚物組分，其中所述多峰mPE組合物具有小于40的分子量分布MWD(Mw/Mn)。9.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，所述LMW和HMW組分中的至少一種是乙烯和至少一種共聚單體的共聚物。10.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，所述多峰mPE組合物具有1030的分子量分布。11.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，所述mPE組合物就分子量分布而言，是單峰的，并且具有小于10的MWD(Mw/Mn)。12.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，所述mPE組合物就分子量分布而言，是單峰的，并且具有2~4的MWD(Mw/Mn)。13.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其是處于拉伸形式的。14.如權(quán)利要求13所述的纖維、帶或絲，具有至少3倍于其初始長(zhǎng)度的拉伸比(1:3)，優(yōu)選為1:51:8。15.—種用于制備權(quán)利要求114中任一項(xiàng)所述的纖維、帶或絲的方法，該方法包括-在共聚單體和單中心催化劑體系的存在下，所述單中心催化劑體系優(yōu)選為茂金屬催化劑體系，在單中心的或多階^:的工藝中，聚合乙烯單體，從而制得或分別制得如權(quán)利要求114中任一項(xiàng)所述的單峰或多峰mPE,-將得到的mPE加工成纖維、帶或絲。16.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，將mPE,優(yōu)選為mLLDPE加工成纖維、帶或絲的步驟包括擠出步驟，從而將所述mPE，優(yōu)選為mLLDPE力口工成-纖維、帶或絲，其任選地被拉伸至其初始長(zhǎng)度的至少3倍，或者-薄膜，其任選地被拉伸至其初始長(zhǎng)度的至少3倍，并隨后被切割成纖維、絲或帶；或者所述薄膜被切割成纖維、絲或帶，所述纖維、絲或帶任選地被拉伸至其初始長(zhǎng)度的至少3倍。17.如前述權(quán)利要求1~14中任一項(xiàng)所述的、或者可以由權(quán)利要求15或16所述的方法獲得的mPE組合物、優(yōu)選為mLLDPE組合物用于制備纖維、帶或絲的應(yīng)用。18.如權(quán)利要求17所述的應(yīng)用，其中，所述mPE是如^又利要求114中任一項(xiàng)所述的、或者是可以由權(quán)利要求15或16所述的方法獲得的多峰mPE組合物，優(yōu)選為多峰LLDPE組合物。19.如權(quán)利要求17所述的應(yīng)用，其中所述mPE是如前述權(quán)利要求114中任一項(xiàng)所述的、或者是可以由權(quán)利要求15或16所述的方法獲得的單峰mPE組合物，優(yōu)選為單峰mLLDPE組合物。20.—種制品，該制品包括如權(quán)利要求114中任一項(xiàng)所述的、或者可以由權(quán)利要求15或16的方法獲得的纖維、帶或絲，所述制品優(yōu)選用于技術(shù)應(yīng)用或體育應(yīng)用，例如繩、合股線、包、網(wǎng)、土工織物、人工草皮或地毯。全文摘要本發(fā)明涉及含有聚乙烯組合物的纖維、帶或絲，其制備方法，聚乙烯組合物的應(yīng)用，以及包括所述纖維、帶或絲的制品。文檔編號(hào)D01F6/46GK101663425SQ200880009307公開(kāi)日2010年3月3日申請(qǐng)日期2008年3月19日優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日發(fā)明者B·博若德斯,H·V·帕里丹申請(qǐng)人:博里利斯技術(shù)公司