專利名稱：：含有多峰聚乙烯組合物的纖維、帶或絲的制作方法含有多峰聚乙烯組合物的纖維、帶或絲本發(fā)明涉及含有多峰聚乙烯(PE)組合物的纖維、帶和絲，其制備方法,多峰聚乙烯組合物在制備纖維、帶或絲中的應(yīng)用，以及含有所述纖維、帶或絲的制品，很多的應(yīng)用領(lǐng)域包括技術(shù)應(yīng)用、家用、室內(nèi)(interior)和體育應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：被用于纖維、帶和絲產(chǎn)品的聚乙烯材料通常為單峰的。典型地，它們還具有高密度，如大于945kg/m3。WO2006053709描述了一種用于拉伸的帶、纖維和絲的多峰聚乙烯，其具有至少為940kg/mS的密度。據(jù)稱，與相同密度水平的單峰聚乙烯產(chǎn)品相比，其能為纖維提供類似的或提高的性質(zhì)，如韌度。在要求很高的纖維應(yīng)用場合，例如技術(shù)應(yīng)用或體育應(yīng)用方面，纖維需要經(jīng)受4艮高的機(jī)械應(yīng)力和磨損。在一些應(yīng)用場合，如作為運(yùn)動場地面(sportsurface)材料，纖維材料是軟的，但同時又具有良好的耐磨損性，即耐磨性，這是有利的。纖維也應(yīng)優(yōu)選是彈性的和/或韌性的，從而在受到機(jī)械應(yīng)力作用之后，回復(fù)其初始狀態(tài)。而且，特別是用于室外運(yùn)動場時，此時纖維通常被用于人工草皮材料，需要具有良好的UV(紫夕卜)光穩(wěn)定性。為了在較長時間內(nèi)保持恒定的性能和/或外觀，上述性質(zhì)的是有利的。在現(xiàn)有技術(shù)中，聚丙烯基纖維被用于許多要求很高的應(yīng)用場合，例如運(yùn)動場地面。但是，這些現(xiàn)有技術(shù)的纖維，可能不具有足夠的柔軟性和UV穩(wěn)定性。'現(xiàn)有技術(shù)中的單峰聚乙烯纖維的耐摩擦磨損性通常不足以保持恒定的性能，例如在長時間內(nèi)保證人工草皮恒定的運(yùn)動/體育特性。因此，一直存在著對具有不同性質(zhì)組合，以適于或?qū)Ｓ糜谧兓淖罱K應(yīng)用的纖維、帶和絲材料的需求。發(fā)明概述本發(fā)明的一個目的是提供用于纖維、帶和絲的制備的另外的多峰聚乙烯組合物，所述多峰聚乙烯組合物能為纖維產(chǎn)品提供預(yù)料不到的性質(zhì)的組合。本發(fā)明的另一個目的是提供另外的纖維、帶和絲，其含有多峰聚乙烯組合物，并且表現(xiàn)出適于各種纖維應(yīng)用場合的優(yōu)異的性質(zhì)平衡性，所述應(yīng)用場合尤其是技術(shù)應(yīng)用，包括工業(yè)、農(nóng)業(yè)和地質(zhì)應(yīng)用，諸如繩、合股線、大包、網(wǎng)和土工織物，以及家用、室內(nèi)和體育應(yīng)用，例如用于合成的地趙和運(yùn)動場地面，例如用于室內(nèi)或室外的體育場和運(yùn)動場的人工草皮材料。此外，本發(fā)明提供了一種制備本發(fā)明的纖維、帶和絲的方法，以及含有所述纖維、帶和絲的制品。附圖的簡要說明圖1所示的編織模擬器中的紗線路徑的示意圖，所述模擬器被用于"測試方法"中所述的耐磨試驗(yàn)。圖2所示的是本發(fā)明實(shí)施例的znLLDPEl、參考實(shí)施例PE1和PE2,在4i伸比為1:5和1:6下，測得韌度和伸長率的平^f軒性的曲線圖。圖3所示的是本發(fā)明的znLLDPEl、參考實(shí)施例PE1和PE2的材料，在編織模擬器中，在載荷(每帶為120g)下經(jīng)受6000次循環(huán)的處理時的耐磨損性，即耐磨性的曲線圖。對于每種材料，制備5個帶試樣，所述圖所示的是測試過程中斷裂的帶的個數(shù)，以及斷裂時的循環(huán)次數(shù)。發(fā)明詳述本發(fā)明涉及一種帶、纖維和絲，其含有多峰線性低密度聚乙烯組合物，所述組合物具有小于940kg/mS的密度。由于這種低密度，與通常用于現(xiàn)有技術(shù)中的較高密度的纖維材料相比，能提供較軟的纖維材料。令人吃驚的是，本發(fā)明提供的較軟的纖維、帶和絲具有優(yōu)異的耐磨性，也稱為耐磨損性。與現(xiàn)有技術(shù)中由單峰的、較高密度的聚乙烯制備的纖維相比，所述纖維、帶和絲的耐磨性至少是與之相當(dāng)?shù)?，或者甚至可為提高的。因此，本發(fā)明的多峰線性低密度聚乙烯是纖維、帶或絲的非常適合的代替材料?？捎糜诒景l(fā)明的聚乙烯是線性聚乙烯。因而，其不同于在管式或高壓反應(yīng)釜中，典型地為采用自由基引發(fā)劑、由高壓聚合工藝制備的低密度聚乙烯(LDPE)。所用的術(shù)語、及其含義/區(qū)別在本領(lǐng)域是公知的。正如聚合物領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的，密度為940kg/n^或更低的聚乙烯組合物，在聚合物文獻(xiàn)中有時也被定義為涵蓋了，尤其是中密度聚乙烯(MDPE)組合物和線性低密度乙烯(LLDPE)組合物。在本申請中，密度小于940kg/m3的多峰聚乙烯組合物，被簡稱為"多峰LLDPE組合物"或"多峰LLDPE"，并且當(dāng)然地，其涵蓋了處于"MDPE"的密度范圍之內(nèi)的聚乙烯。本申請中用于指代本發(fā)明的纖維、帶和絲的術(shù)語"纖維、帶或絲"，被簡稱為"Fibre"，其涵蓋并且意味著纖維領(lǐng)域所有公知的、可制得的和所使用的所有常規(guī)形態(tài)。在本發(fā)明的一個優(yōu)選的Fibre實(shí)施方案中，所述Fibre能夠提供，除了上述預(yù)料不到的柔軟性和耐磨性之間的平衡性，優(yōu)選還能提供，尤其是非?？尚械睦煨阅埽隼煨阅墚?dāng)采用下文"測定方法"所定義的方法測定時，被表述為韌度和斷裂伸長率之間的平衡性。同樣優(yōu)選地，本發(fā)明的Fibre還可具有良好的UV穩(wěn)定性。這樣，可用于所述Fibre的多峰LLDPE還可根據(jù)所述Fibre所預(yù)期的最終應(yīng)用，對上述Fibre實(shí)施方案中的一種或多種其他優(yōu)選性質(zhì)，進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整和優(yōu)化。而且，所述LLDPE的上述多峰性有助于在Fibre制備工藝中，獲得有利的加工性能。這樣，本發(fā)明的Fibre非常適合用于許多纖維應(yīng)用場合，尤其是技術(shù)應(yīng)用，包括工業(yè)、農(nóng)業(yè)和地質(zhì)應(yīng)用，諸如繩和合股線、大包、網(wǎng)和土工織物，以及家用、室內(nèi)和體育應(yīng)用，例如用于合成的地毯和運(yùn)動場地面，例如用于室內(nèi)或室外的體育場和運(yùn)動場的人工草皮材料。術(shù)語"地毯"和"人工草皮"也是公知的措辭，其是指在這些產(chǎn)品中，F(xiàn)ibre通過任何常規(guī)的固定手段，連接到典型地為平的基底元件上，使得所述纖維的至少一端從所述基底元件上自由突出。Fibre還可從其中心部分處，被固定到所述基底元件上，使得Fibre端具有一定的自由長度并且能"自由運(yùn)動"。自由"Fibre端"的長度可根據(jù)所期望的最終應(yīng)用而改變，這是本領(lǐng)域所公知的。同樣，本發(fā)明的Fibre的平均直徑/寬度比，可^f艮據(jù)最終應(yīng)用而改變。這樣，存在于所述Fibre中的多峰LLDPE組合物，可關(guān)于例如上文中所列的一種或多種其他優(yōu)選性質(zhì)，根據(jù)所述Fibre所預(yù)期的最終應(yīng)用，進(jìn)一步調(diào)整和優(yōu)化。下文所定義的其他特征，如其他性質(zhì)或范圍，通常適用于存在于本發(fā)明的Fibre中的所述多峰LLDPE,適用于所述多峰LLDPE的制備方法，適用6于本發(fā)明的所述Fibre,適用于Fibre的制備方法和含有所述Fibre的本發(fā)明的制品。當(dāng)然地，所述特征可與任何組合、以任何順序加以組合，從而對優(yōu)選的子群、實(shí)施方案和本發(fā)明的變體進(jìn)行定義。多峰LLDPE組合物上文或下文所述的存在于所述Fibre中的多峰LLDPE,可采用任何常夫見的配位催化劑進(jìn)行聚合。這樣，可用于所述Fibre中的多峰LLDPE組合物包括，例如，采用ZieglerNatta催化劑聚合的LLDPE(本發(fā)明稱為znLLDPE)、采用包括茂金屬和非茂金屬催化劑在內(nèi)的單中心催化劑聚合的LLDPE(本發(fā)明將所有單中心基的LLDPE稱為mLLDPE)、或采用鉻催化劑聚合的LLDPE。優(yōu)選地，多峰LLDPE組合物是多峰znLLDPE。除非另有說明，本文中的術(shù)語"多峰的"是指，就分子量分布而言，具有多峰性，其也包括雙峰聚合物。通常，含有至少兩種在不同的聚合條件下制備、得到具有不同(重均)分子量和分子量分布的聚乙烯組分的聚乙烯，如LLDPE組合物，被稱為"多峰的"。前綴"多"是指存在于聚合物中的不同的聚合物組分的數(shù)量。這樣，例如，多峰聚合物包括由兩種組分構(gòu)成的所謂的"雙峰"聚合物。多峰聚合物例如LLDPE的分子量分布曲線的形態(tài)(即，聚合物的重量分?jǐn)?shù)作為其分子量的函數(shù)的曲線圖的外觀)，具有兩個或更多個極大值，或者與單個組分的曲線相比，典型地明顯變寬了。例如，如果聚合物是在連續(xù)的多階段工藝中、采用串聯(lián)的反應(yīng)釜、并且在每個反應(yīng)釜中采用不同的條件制備的話，不同反應(yīng)釜中制得的聚合物組分每個都具有自己的分子量分布和重均分子量。當(dāng)記錄這種聚合物的分子量分布曲線時，來自這些組分的各單個曲線一起，典型地形成得到的總的聚合物產(chǎn)品的變寬了的分子量分布曲線?？捎糜诒景l(fā)明的多峰LLDPE優(yōu)選地含有較低重均分子量(LMW)組分和較高重均分子量(HMW)組分。所述LMW組分具有比HMW組分低的分子量。在Fibre的一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述多峰LLDPE包括至少(i)較低重均分子量(LMW)的乙烯均聚物或共聚物組分，和(ii)較高重均分子量(HMW)的乙烯均聚物或共聚物組分。優(yōu)選地，所述LMW和HMW組分中的至少一種是乙烯和至少一種共聚單體的共聚物。優(yōu)選地，至少所述HMW組分是乙烯共聚物?？蛇x擇地，如果所述組分中的一種是均聚物，那么優(yōu)選所述LMW是該均聚物?？蛇x擇地，所述多峰LLDPE可含有其他聚合物組分，例如三種組分，從而成為三峰LLDPE。任選地，多峰LLDPE還可含有，例如，高達(dá)10wt0/。的公知的聚乙烯預(yù)聚物，所述預(yù)聚物由本領(lǐng)域所公知的預(yù)聚合步驟獲得，例如，如W09618662中所描述的。在存在這種預(yù)聚物的情況下，所述預(yù)聚物組分可包含在上文所定義的LMW和HMW組分中的一種中，優(yōu)選是LMW組分中。優(yōu)選地，所述多峰LLDPE是雙峰LLDPE，其含有所述LMW和HMW組分、和任選的上文定義的預(yù)聚的組分。多峰LLDPE的如權(quán)利要求1所述的多峰性和密度性質(zhì)，為本發(fā)明帶來了預(yù)料不到的效果，尤其是柔軟性和耐磨性。所述多峰LLDPE的其他性質(zhì)可進(jìn)一步有助于獲得本發(fā)明的優(yōu)異性能，并且可根據(jù)所期望的最終應(yīng)用，在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行改變。因此，所述多峰LLDPE組合物可以任何組合具有主要由下文給出的，任何優(yōu)選的性質(zhì)。上文或下文所述的可用于本發(fā)明的所述多峰LLDPE組合物，優(yōu)選具有938kg/m3或更低的密度。下限值典型地大于905kg/m3,優(yōu)選為915kg/mS或更高，更高為920kg/m3或更高。所述多峰LLDPE的熔融流動速率MFR2,優(yōu)選為0.01~20g/10分鐘，例如0.05~10g/10分鐘，優(yōu)選為0.05~6.0g/10分鐘，更優(yōu)選為0.1~5g/10分鐘。在一些期望LLDPE具有低MFR2值的Fibre實(shí)施方案中，那么，所述多峰LLDPE的MFR2甚至可為小于3g/10分鐘，例如0.1-2.5g/10分鐘。上文或下文所定義的多峰LLDPE的MFR5,可高達(dá)10g/10分鐘，優(yōu)選為0.01~5g/10分鐘，例如0.054g/10分鐘。LLDPE的Mw可為100，000~300,000，優(yōu)選150，000~270，000。所述多峰LLDPE的分子量分布(MWD)，Mw/Mn,優(yōu)選至少為5,更優(yōu)選至少為8，例如為10~40，優(yōu)選高達(dá)30;并且取決于最終應(yīng)用場合，10-25的Mw/Mn也是期望的。本文中所用的術(shù)語"乙烯共聚物"或"LLDPE共聚物"包括含有衍生自乙烯和至少一種作為共聚單體的其他C3-20a-烯烴單體的重復(fù)單元的聚合物。優(yōu)選地，所述多峰LLDPE共聚物可由乙烯和至少一種C3-12a-烯烴共聚單體制備，所述共聚單體如l-丁烯、1-己烯或l-辛烯。優(yōu)選地，所述多峰LLDPE是二元共聚物，即所述聚合物含有乙烯和一種共聚單體；或者三元共聚物，即所述聚合物含有乙烯和兩種或三種共聚單體。優(yōu)選地，所述多峰LLDPE包括乙烯己烯共聚物、乙烯辛烯共聚物或乙烯丁烯共聚物。相對于乙烯，所述多峰LLDPE中存在的共聚單體的量優(yōu)選至少為0.25mol%,更優(yōu)選至少為0.5mol%,例如0.512mol%，例如210mo10/。。在一些實(shí)施方案中，共聚單體含量范圍為4~8mol。/。是所希望的?？蛇x擇地，相對于乙烯，存在于所述多峰LLDPE中的共聚單體含量可為1.5~10wt%，特別是28wt。/。。在任意共聚的HMW組分中，優(yōu)選至少0.5mo1。/。，例如至少1mol%，如高達(dá)10mol。/。的重復(fù)單元衍生自所述共聚單體。上文或下文所定義的多峰LLDPE的LMW組分，可具有至少為50，典型地為50-3000g/10分鐘，優(yōu)選至少為100g/10分鐘，更優(yōu)選為110-500g/10分鐘的MFR2。所述LMW組分的分子量優(yōu)選為15,000~50，000，例如20,000~40,000。所述LMW組分的密度可為930980kg/m3，例如930970kg/m3,例如935960kg/n^;在為LMW均聚物的情況下，典型地為940~980kg/m3,優(yōu)選為960-975kg/m3。所述LMW組分的含量優(yōu)選為所述多峰LLDPE總重的3070wt%，例如40~60wt%。所述HMW組分典型地占所述多峰LLDPE的70~30wt%,例如40~60wt%。在一個實(shí)施方案中，所述HMW組分含量占上文或下文所述的多峰LLDPE的50wt。/。或更高。所述多峰LLDPE的如上文或下文所定義的HMW組分，具有比所述LMW組分低的MFR2和低的密度。優(yōu)選地，所述HMW組分具有小于1g/10分鐘，優(yōu)選為小于0.5g/10分鐘，特別地為小于0.2g/10分鐘的MFR2。所述HMW組分的密度可為大于900kg/m3,優(yōu)選為910-930,例如高達(dá)925kg/m3。HMW組分的Mw可為100,0001,000,000,優(yōu)選為250,000~500,000。在Fibre的一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，上文或下文所定義的多峰LLDPE是乙烯和至少一種共聚單體的多峰znLLDPE共聚物，如上文所述。多峰LLDPE聚合物的制備如上文或下文所定義地，適于制備本發(fā)明的Fibre的多峰LLDPE，優(yōu)選地為znLLDPE，可為任何常規(guī)的，例如商購的聚合物組合物。作為商購的有用多峰LLDPE聚合物的一個例子，可由，尤其是Borealis以商標(biāo)BoreceneFBXXXX，如BoreceneFB4370等獲得(不限于這些)?？蛇x擇地，適當(dāng)?shù)亩喾錖LDPE聚合物組合物可采用公知的方式，按照或類似的按照聚合物化學(xué)文獻(xiàn)中描述的常規(guī)聚合工藝制備，包括溶液聚合、淤漿聚合和氣相聚合工藝?？捎糜诒景l(fā)明的多峰(例如雙峰)LLDPE，可通過將兩種或多種，分開制備的聚合物組分機(jī)械共混而獲得，或者優(yōu)選地，在聚合物組分的制備過程中，在多階段聚合工藝中進(jìn)行原位共混而獲得。機(jī)械共混和原位共混都是本領(lǐng)域所公知的。因此，優(yōu)選的多峰LLDPE聚合物，是通過在多階段，即兩個或更多個階段的聚合工藝中原位共混制備的；所述聚合工藝包括以任意順序進(jìn)行的溶液聚合、淤漿聚合和氣相聚合?？蛇x擇地，所述多峰LLDPE可通過在一個聚合階段中，采用兩種或更多種不同的聚合催化劑，包括多中心或雙中心催化劑，而制備。優(yōu)選地，多峰LLDPE是在釆用相同的催化劑如單中心或Ziegler-Natta催化劑、至少為雙階段的聚合中制備的。這樣，例如，可采用任意順序的兩個淤漿反應(yīng)釜、或兩個氣相反應(yīng)釜、或它們的任意組合。但是，優(yōu)選地，多峰LLDPE是在回路反應(yīng)釜(loopreactor)中進(jìn)行淤漿聚合，隨后在氣相反應(yīng)釜中進(jìn)行氣相聚合而制備?；芈贩磻?yīng)釜-氣相反應(yīng)蒼系統(tǒng)作為Borealis技術(shù)是公知的，即BORSTAR⑧反應(yīng)釜系統(tǒng)。這樣，存在于本發(fā)明的Fibre中的任何多峰LLDPE，優(yōu)選在兩階段工藝中制備，所述工藝包括一個第一淤漿回路聚合階段，隨后是氣相聚合階段。這種多階段工藝公開在，例如EP517868中。這種工藝中所采用的條件是公知的。對于淤漿反應(yīng)釜，反應(yīng)溫度通常為60~110°C,例如85110。C,反應(yīng)釜壓力通常為5~80巴，例如5065巴，停留時間通常為0.35小時，例如0.52小時。采用的稀l奪劑通常為沸點(diǎn)為-70+100°(:的脂肪烴。在這些反應(yīng)釜中，如果希望的話，可在超臨界狀態(tài)下聚合。淤漿聚合也可大批(inbulk)進(jìn)行，其中，反應(yīng)介質(zhì)由正在聚合的單體形成。對于氣相反應(yīng)釜，采用的反應(yīng)溫度通常為60115°C，例如，70~110°C;反應(yīng)釜壓力通常為10-25巴，停留時間通常為18小時。所用的氣體通常為非反應(yīng)性的氣體，如氮?dú)饣虻头悬c(diǎn)烴，如與單體如乙烯一起的丙烷。作為鏈轉(zhuǎn)移劑的一個例子，優(yōu)選為氯氣，根據(jù)要求被加入到反應(yīng)釜中，并且當(dāng)在回路反應(yīng)釜中制備LMW組分時，在該回路反應(yīng)釜中加入至少100到優(yōu)選地至少200，和高達(dá)1500,優(yōu)選高達(dá)為800摩爾H2/千摩爾乙烯；當(dāng)在氣相反應(yīng)釜中制備HMW組分時，在該氣相反應(yīng)釜中加入0~60或者0~50摩爾H2/千摩爾乙烯，并且再一次取決于所期望的最終應(yīng)用場合，在特定的實(shí)施方案中，加入甚至高達(dá)100，或者高達(dá)500摩爾H2/千摩爾乙烯。優(yōu)選地，低分子量聚合物組分在連續(xù)運(yùn)行的回路反應(yīng)釜中制備，在該反應(yīng)釜中，在存在上文所述的聚合催化劑和鏈轉(zhuǎn)移劑如氫氣的情況下，乙烯^皮聚合。稀釋劑典型地為惰性脂肪烴，優(yōu)選為異丁烷或丙烷。然后，反應(yīng)產(chǎn)物被轉(zhuǎn)移至，優(yōu)選為連續(xù)運(yùn)行的氣相反應(yīng)釜中。然后，在氣相反應(yīng)釜中，優(yōu)選采用相同的催化劑制備HMW組分。預(yù)聚步驟可在實(shí)際聚合工藝之前進(jìn)行。在HMW組分是在多階段聚合的第二步中制備的情況下，不可能直4妄測量其性質(zhì)。但是，例如，在本發(fā)明的上述聚合工藝中，HMW組分的密度、MFR2等，可采用KimMcAuley方程進(jìn)行計(jì)算。這樣，采用K.K.McAuley和J.F.McGregor:On-lineInferenceofPolymerPropertiesinanIndustrialPolyethyleneReactor,AIChEJournal,1991年6月，第37巻第6期，第825-835頁，可獲得密度和MFR2。密度由McAuley方程37計(jì)算，在該方程中，最終的密度和第一反應(yīng)釜之后的密度是已知的。MFR2由McAuley方程25計(jì)算，在該方程中，計(jì)算最終的MFR2和第一反應(yīng)釜之后的MFR2。如上文或下文所定義的、適合于本發(fā)明的多峰LLDPE,可采用任何常規(guī)的催化劑，例如鉻、單中心催化劑，包括本領(lǐng)域公知的茂金屬或非茂金屬，或同樣是本領(lǐng)域公知的Ziegler-Natta催化劑進(jìn)行制備。優(yōu)選的催化劑是任何常規(guī)的ZieglerNatta催化劑，并且用于制備znLLDPE的單個的催化劑的選擇是無關(guān)緊要的。在多峰znLLDPE的情況下，聚乙烯聚合物組合物是采用Ziegler-Natta催化制備的。優(yōu)選的Ziegler-Natta催化劑包括過渡金屬組分和活化劑。所述的過渡金屬組分包括周期系(IUPAC)第4或5族的金屬作為活性金屬。此外，其還可包括其他金屬或元素，例如第2、13和17族的元素。優(yōu)選地，所述過渡金屬組分是固體。更優(yōu)選地，其被負(fù)載在載體材料上，如無機(jī)氧化物載體或卣化4美。這種催化劑的例子，已在尤其是W095/35323、WO01/55230、WO2004/000933、EP810235和WO99/51646等中給出。在本發(fā)明非常優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚乙烯組合物是采用WO2004/000933或EP688794中所公開的ZieglerNatta催化劑制備的。也可采用現(xiàn)有技術(shù)中公知的常規(guī)助催化劑、支撐體/載體、電子給體等。所述多峰LLDPE聚合工藝得到的反應(yīng)產(chǎn)物，典型地以公知的方式造粒，然后，多峰LLDPE粒料被用于Fibre制備。ii本發(fā)明的Fibre也可含有不同于多峰LLDPE的其他聚合物。優(yōu)選地，所述Fibre由多峰LLDPE組成。所述術(shù)語"組成"，當(dāng)被用于本申請的Fibre中所存在的聚合物組合物時，僅是指在這種Fibre實(shí)施方案中，不存在其他聚合物組分，但是當(dāng)然地，這種實(shí)施方案中的所述Fibre可含有常^見的纖維添加劑，如抗氧化劑、UV穩(wěn)定劑、色母粒、除酸劑、成核劑、防粘連劑、增滑劑等，以及聚合物加工助劑(PPA)。眾所周知，其可在纖維的制備工藝過程中，例如在制備聚合物的過程中，加入到聚合物組合物中。Fibre制備上文或下文所定義的、典型地為粒料形式的多峰LLDPE聚合物產(chǎn)物，以公知的和現(xiàn)有技術(shù)中記載的方式，被轉(zhuǎn)化為本發(fā)明的Fibre。纖維可優(yōu)選通過薄膜擠出工藝制備，例如流延膜或吹塑膜工藝，通過切膜以制備，尤其是，帶；或通過直接擠出工藝制備絲，優(yōu)選是單絲。當(dāng)本發(fā)明的Fibre含有多峰LLDPE和其他聚合物組分的混合物時，典型地，在擠出之前，將不同的聚合物組分充分混合，這是本領(lǐng)域所公知的。根據(jù)一個通常釆用的可選擇的方法，采用公知的絲擠出工藝，可將所述多峰LLDPE聚合物產(chǎn)物擠出形成纖維、帶或絲，優(yōu)選為單絲。用于制備本發(fā)明的Fibre的一種有用工藝已描述在HansA.KrSssig,JttrgenLenz,HermanF.Mark的"FiberTechnology"中，ISBN:0-8247-7097-8。在第二個亦為通常采用的可選擇的方法中，將所述多峰LLDPE組合物以公知的方式擠出形成薄膜，隨后將所述薄膜切割成纖維和帶。這兩種方法都是纖維、帶和絲的制備中常規(guī)的、眾所周知的方法。對于首先形成薄膜、然后將其切割成纖維或帶的Fibre制備工藝所述薄膜可通過任何常規(guī)的成膜工藝制備，包括擠出工藝，如流延膜或吹塑膜擠出工藝，層合工藝或它們的任意組合。所述薄膜可為單層薄膜或多層薄膜，例如，共擠出的多層薄膜。在多層薄膜的情況下，優(yōu)選地，薄膜層可具有相同或不同的聚合物組合物，由此至少一層具有本發(fā)明的所述多峰LLDPE。優(yōu)選地，多層薄膜的所有層都含有，更優(yōu)選地，是由所述多峰LLDPE組合物組成。特別優(yōu)選地，所述薄膜是通過吹塑膜擠出制備，并且在多層薄膜結(jié)構(gòu)的情況下，是通過吹塑膜共擠出工藝制備的。典型地，所述LLDPE組合物可在160。C240。C下吹塑(共)擠出，并通過吹入1050。C的氣體(通常是空氣)冷卻，從而提供為口模直徑的1或28倍的冰凍線高度(frostlineheight)。吹脹比通常應(yīng)小于6，例如小于4，更優(yōu)選地為1.0-1.5，甚至更優(yōu)選為1.01.2。例如，薄膜可(共)擠出以先形成氣泡，然后塌陷并冷卻，如果需要的話，將得到的管型薄膜切割成纖維?？蛇x擇地，(共)擠出氣泡可塌陷，并分割成兩個膜層合體。形成的薄膜然后被切割成Fibre。可選擇地，F(xiàn)ibre可由流延膜切割形成，所述流延膜是由本領(lǐng)域公知的方法制備的。在本發(fā)明的非常優(yōu)選的一個實(shí)施方案中，F(xiàn)ibre為拉伸，即取向的形式。優(yōu)選地，F(xiàn)ibre是單軸拉伸的，更優(yōu)選地，是在縱向(machinedirection(MD))上拉伸的。因此，在第一個絲直接成型的可選擇方案中，在擠出形成絲之后，所述Fibre被拉伸至所希望的拉伸比。在第二個Fibre制備的可選擇方案中，其中首先形成薄膜并切成Fibre,所述薄膜在被切割成拉伸的Fibre,例如帶之前，可被拉伸，或者所述薄膜先被切割成，例如帶，然后形成的帶被拉伸以形成最終的Fibre。優(yōu)選地，薄膜首先被切割成，例如帶，然后所述帶一皮拉伸至所希望的拉伸比以形成最終的Fibre。關(guān)于首先形成薄膜、將其切割成纖維和帶的纖維的制備工藝，可參見公知的Lenzing工藝(在切割成帶之前，先拉伸薄膜)以及Iso工藝(將薄膜切割成帶，然后拉伸形成的帶)。這樣，作為優(yōu)選的實(shí)施方案，能提供優(yōu)選為處于拉伸，即取向形式，優(yōu)選為單軸取向形式的拉伸的Fibre。在拉伸過程中，例如在線拉伸(inlinestretching)的過程中，典型地，可施加熱。拉伸比可以本領(lǐng)域^^知的方式，例如通過加熱裝置前后的導(dǎo)絲輪的速率比而加以確定。同樣公知的是，依賴于最終應(yīng)用的需要，可對拉伸和熱定形比進(jìn)行優(yōu)化和適應(yīng)性改變?？刹捎美绾嫦浠蚣訜岚遄鳛榧訜嵫b置。因此，F(xiàn)ibre制備工藝優(yōu)選包括如下步驟拉伸擠出的絲、拉伸由薄膜切割而成的纖維/帶，或者在切割成纖維/帶之前拉伸薄膜，由此拉伸優(yōu)選在縱向(MD)上，以至少為1:3的拉伸比進(jìn)行。這樣，優(yōu)選的Fibre制備工藝包括如下步驟將所述多峰LLDPE擠出成-Fibre,其任選是被拉伸的、優(yōu)選在MD上、以至少3倍于其初始長度拉伸，或者-薄膜，其任選是被拉伸的、優(yōu)選在MD上、以至少3倍于其初始長度拉伸，隨后切割成Fibre，或者所述薄膜先被切割成Fibre,所述Fibre任選被拉伸，優(yōu)選在MD上、以至少3倍于其初始長度拉伸。13更優(yōu)選地，擠出的纖維、由薄膜切割而成的纖維/帶、或者在被切割成纖維/帶之前的薄膜，以310倍于其初始長度，在MD上拉伸。措辭"拉伸至其初始長度的3倍"和"牽拉至其初始長度的3倍"，含義相同，并且還可分別表示為"至少為1:3的拉伸比"和"至少為1:3的牽拉比"，其中的"l"表示薄膜的初始長度，"3，，表示拉伸/牽拉至初始長度的3倍。本發(fā)明優(yōu)選的薄膜以至少1:4,更優(yōu)選為1:51:8，例如1:51:7的拉伸比拉伸。拉伸(即牽拉)的效果是，類似地，薄膜的厚度也降低了。這樣，至少為1:3的牽拉比優(yōu)選地意味著，薄膜的厚度至少比初始厚度小3倍。然后，將Fibre進(jìn)一步加工成制品，如繩、合股線、網(wǎng)、包或用于4支術(shù)和農(nóng)業(yè)的織物，或者，尤其是用于，例如運(yùn)動場等的人工草皮。本發(fā)明的FibreFibre可為纖維、帶或絲的形式，其含有多峰LLDPE,優(yōu)選地為znLLDPE,的如上文定義的共聚物。所述Fibre構(gòu)成了本發(fā)明的一部分。優(yōu)選地，所述Fibre由如上文或下文的權(quán)利要求所定義的多峰LLDPE共聚物組成，優(yōu)選地為多峰znLLDPE共聚物。在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明的Fibre不含有空心的核，相反，在其橫截面上是實(shí)心的。因此，如果本發(fā)明的Fibre不是空心時，是優(yōu)選的。這樣，術(shù)語Fibre自然地涵蓋了任意形狀和尺寸的纖維、帶和絲。它們的尺寸取決于最終應(yīng)用領(lǐng)域，這是本領(lǐng)域所公知的。絲優(yōu)選為單絲。在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，F(xiàn)ibre為上文所定義的拉伸形式。例如，當(dāng)Fibre被制成帶的形式，那么，本發(fā)明的這種帶可典型地具有至少0.5mm的寬度，優(yōu)選至少為lmm。帶的寬度的上限無關(guān)緊要，例如可高達(dá)10mm,優(yōu)選高達(dá)6mm。本發(fā)明的帶的厚度可為，例如至少5pm,優(yōu)選至少為10(im。同樣，帶的厚度的上限沒有限制，可為例如高達(dá)80)am，優(yōu)選高達(dá)5(^m,在某些最終應(yīng)用中，優(yōu)選高達(dá)20)im。在纖維和絲的情況下，它們的尺寸典型地與上文給出的帶的大小范圍，即尺寸相對應(yīng)。上文給出的寬度范圍和其他尺寸，適用于拉伸形式的Fibre和未拉伸形式的Fibre。優(yōu)選地，F(xiàn)ibre為拉伸形式，并且可具有上文定義的寬度和其他尺寸。如上文所述，F(xiàn)ibre具有優(yōu)異的柔軟性和耐磨性之間的平衡，并且優(yōu)選地，具有下述性能的一種或多種也是有利地UV穩(wěn)定性、韌度和/或彈性性能。Fibre的應(yīng)用領(lǐng)域沒有限制，并且預(yù)料不到地發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的"軟"Fibre特別可行地適于對力學(xué)性能要求嚴(yán)格的應(yīng)用，所述應(yīng)用要求良好的力學(xué)性能，如良好的耐磨性。進(jìn)一步優(yōu)選地，F(xiàn)ibre表現(xiàn)出良好的拉伸性能，所述拉伸性能被表述為當(dāng)按照ISO2062(1993年)，采用如下文"測定方法"中所述的拉伸試驗(yàn)進(jìn)行測定時，韌度和斷裂伸長率之間的平衡。拉伸測定所用的試樣，按照"試樣制備"所述的方法制備。在一個實(shí)施方案中，本發(fā)明的Fibre含有上文或權(quán)利要求中所定義的多峰LLDPE,所述多峰LLDPE當(dāng)按照ISO2062(1993年)，釆用由所述多峰LLDPE構(gòu)成的帶試樣并將其拉伸至初始長度的6倍以進(jìn)行測定時，具有至少為0.40N/tex的韌度，至少為13%,優(yōu)選地至少為15%的殘余斷裂伸長率。所述方法描述在下文的"測定方法"中。帶試樣按照下文所述的"Fibre試樣制備'，的方法制備。優(yōu)選地，本發(fā)明的Fibre,當(dāng)被拉伸至其初始長度的6倍時，當(dāng)按照下文所述的ISO2062(1993年)進(jìn)行測定時，具有至少為0.40N/tex的韌度和至少為13%,優(yōu)選為至少15%的殘余斷裂伸長率。最終應(yīng)用領(lǐng)域的例子有，用于技術(shù)應(yīng)用，包括工業(yè)、農(nóng)業(yè)和地質(zhì)應(yīng)用、家用、室內(nèi)應(yīng)用和體育應(yīng)用等。所述Fibre可被用于制備制品。因此，本發(fā)明還提供了一種制品，其含有上文定義的纖維、帶或絲。制品的例子為，尤其是繩和合股線、大包、網(wǎng)和土工織物，以及合成地趁和運(yùn)動場地面如用于室內(nèi)或室外體育場和運(yùn)動場的人工草皮、或者私人或公共房屋的地毯如用于走廊、辦公室和展覽室。例如，在運(yùn)動場地面上，作為人工草皮，本發(fā)明的Fibre可足夠軟，并且具有良好的耐磨性，即它們能耐磨損。優(yōu)選地，它們還具有良好的彈性和/或在室外應(yīng)用中特別需要的UV穩(wěn)定性。測定方法除非另有說明，用于測定所述Fiber的上述和下述性質(zhì)的纖維試樣，是按照標(biāo)題為"Fibre試樣制備"的方法制備的。自然地，應(yīng)當(dāng)理解，上文的描述和下文的權(quán)利要求書中所給出的本發(fā)明的Fibre的性質(zhì)，不限于在所述測定中所采用的Fibre試樣，而是普遍適用于權(quán)利要求書和/或優(yōu)選的實(shí)施方案中的本發(fā)明的Fibre。此處所定義的Fibre試樣僅僅是為了滿足本發(fā)明的充分公開/可再現(xiàn)性的要求。材料的密度是按照ISO1183:1987(E)，方法D，以異丙醇-K作為梯度液體進(jìn)行測定的。當(dāng)結(jié)晶試樣時，平板(plaque)的冷卻速率為15'C/分鐘。調(diào)節(jié)時間為16小時。MFR2,MFR5和MFR^的測定是按照ISO1133、在190。C下，載荷分別為2.16、5.0和21.6kg下進(jìn)行的。分子量和分子量分布Mn、Mw和MWD的測定是采用凝膠滲透色譜法(GPC),按照下述方法進(jìn)行的重均分子量Mw和分子量分布(MWD=Mw/Mn，其中Mn是數(shù)均分子量，Mw是重均分子量)是采用基于ISO16014-4:2003的方法測定的。采用裝有折光率檢測器和在線粘度計(jì)的Waters150CVplus儀器，連同獲自Waters的3xHT6Estyragel柱(苯乙烯-二乙烯基苯)和作為溶劑的1，2，4-三氯苯(TCB，用250mg/L的2,6-二叔丁基-4-曱基苯酚穩(wěn)定)，在140。C、恒定流速為1mL/分鐘下測定。每次分析都注入500pL的試樣溶液。所述柱裝置采用通常的校準(zhǔn)方法(根據(jù)ISO16014-2:2003),采用處于1.0kg/mol12000kg/mol范圍內(nèi)的15個窄MWD的聚苯乙烯(PS)標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行校準(zhǔn)。對于聚苯乙烯和聚乙烯，采用MarkHouwink常數(shù)(對于PS,K:9.54x10—5dL/g，a:0.725;對于PE，K:3.92xlO-4dL/g,a:0.725)。所有的試樣都是通過如下方法制備的將0.53.5mg聚合物溶于4mL(在140。C下)穩(wěn)定的TCB(與流動相相同)，在進(jìn)入GPC儀之前，在14(TC下保持3小時，在160。C下再保持1小時并同時偶爾晃動試樣。。熔融溫度和結(jié)晶溫度，Tm和Tcr，二者都按照ISO11357-1，在PerkinElmerDSC-7差示掃描量熱儀上測定。加熱曲線選取為-10。C200。C，升溫速率為10。C/分鐘。在20CTC下保持10分鐘。冷卻曲線選取為200°C~-10°C，降溫速率為10。C/分鐘。選取吸熱峰和放熱峰作為熔融和結(jié)晶溫度。結(jié)晶度通過與完美結(jié)晶的聚乙烯的熔化熱(即290J/g)進(jìn)行比較而計(jì)算。共聚單體含量(mo1。/。)是基于經(jīng)C13-NMR校準(zhǔn)的傅里葉變換紅外光譜(FTIR)測定的。韌度和斷裂伸長率通過拉伸試驗(yàn)測定。拉伸試驗(yàn)是按照ISO2062(1993年)標(biāo)準(zhǔn)、在Instron儀器上進(jìn)行的，并采用下述測量設(shè)置夾持長度250mm拉伸速率250mm/s測量次數(shù)20拉伸強(qiáng)度斷裂時伸長率斷裂時韌度(N/Tex)由下述公式計(jì)算(斷裂拉伸強(qiáng)度)/Tex其中，Tex^000m纖維的重量(g)耐磨損性，即耐磨性，釆用編織模擬器測定通過采用由Centexbel開發(fā)的編織模擬器，在紗線水平上測定耐磨損性，即耐磨性。紗線路徑的示意圖如圖1所示。在編織模擬的過程中，紗線被引導(dǎo)通過三個金屬棒。在測試過程中，具有棒的桿上下移動，使紗線和所述金屬棒之間產(chǎn)生摩擦。磨損發(fā)生在每股紗線的2x10cm的區(qū)域中。通過在左側(cè)和右側(cè)紗線之間采用間隔桿，避免了紗線/紗線的摩擦。在磨損處理之前和之后，按照上文所述的ISO2062(1993年)方法，在Instron設(shè)備上進(jìn)行拉伸測試。采用下述測量設(shè)置編織模擬器運(yùn)動頻率100/min重量120g循環(huán)次數(shù)60000紗線數(shù)量5種拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)ISO2062(1993年)夾持長度250mm拉伸速率250mm/s測量次數(shù)10(每個磨損的測試試樣進(jìn)行兩次測試左邊的和右邊的)拉伸強(qiáng)度斷裂時伸長率斷裂時Fibre試樣制備對于上述采用Fibre試樣進(jìn)行測定的通常性質(zhì)的定義以及實(shí)施例，所述Fibre試樣是帶試樣，其采用最新的中試型流延膜拉伸帶生產(chǎn)線(castfilmstretchtapeline)制備。擠出機(jī)裝備有計(jì)量泵，以確保出料恒定。所用的水淬火槽、導(dǎo)絲輪和烘箱都是Riefenhhauser部件。所采用的擠出機(jī)溫度分布為225°C、230。C和235。C?？谀１３衷?35。C。薄膜口模具有O.lmm的縫隙寬度。擠出75微米的初級薄膜，進(jìn)入到水淬火槽(30。C)的水浴中。選擇離開第一個導(dǎo)絲輪的速率，使其保持為10m/分鐘。將帶切開，并在熱空氣拉伸烘箱中進(jìn)行拉伸，拉伸比(即牽拉比)見下文。在第三個導(dǎo)絲臺進(jìn)行退火。該導(dǎo)絲臺的三個導(dǎo)絲輪的溫度保持在90、100和100。C。除非另有說明，對于每種測試的PE材料，制備具有不同拉伸比的2個測試試樣系歹ij:1.Fibre試樣系歹'J:被拉伸至其初始長度的5倍(拉伸比為1:5)的帶試樣和2.Fibre試樣系列被拉伸至其初始長度的6倍(拉伸比為1:6)的帶試樣。實(shí)施例本發(fā)明的znLLDPEl:多峰znLLDPE,MFR2為0.4g/10分鐘，MFR5為2.2g/10分鐘，密度為937kg/m3。參考PE1:纖維級別(gradeforfiber)的商購的單峰znPE共聚物，MFR2為0.60g/10分鐘，MFR21為19g/10分鐘，密度為947kg/m3。參考PE2:纖維級別的商購的、采用Cr催化劑制備的單峰聚乙烯共聚物，MFR2為0.4g/10分鐘，MFR21為28g/10分鐘，密度為945kg/m3。實(shí)施例聚合物的制備實(shí)施例本發(fā)明的znLLDPEl多峰znLLDPEl聚合物是在具有回路反應(yīng)釜和氣相反應(yīng)釜的中試規(guī)模的多階段反應(yīng)釜系統(tǒng)中制備的。在實(shí)際聚合步驟之前，進(jìn)行預(yù)聚合步驟。預(yù)聚合階段是淤漿中、在如下條件下進(jìn)行的在50dn^的回路反應(yīng)釜中，溫度為約8(TC，壓力為約65巴，采用與EP688794的實(shí)施例3類似的方法制備的聚合催化劑，所述催化劑采用平均粒徑為25(im的二氧化硅載體，以及三乙基鋁作為助催化劑。助催化劑中的鋁與催化劑中的鈦的摩爾比為約20。乙烯以(200gC2)/(lg/催化劑)的比例喂入。采用丙烷作為稀釋劑，并且喂入氫氣，其量可將預(yù)聚物的MFR2調(diào)節(jié)為約10g/10分鐘。得到的淤漿，與預(yù)聚催化劑和三乙基鋁助催化劑一起，被引入500dm3的回路反應(yīng)釜中，在該反應(yīng)釜中，也連續(xù)引入丙烷、乙烯和氫氣。H2/C2的喂料比為395mol/kmoL所述回路反應(yīng)釜在95。C的溫度和60巴的壓力下運(yùn)行。調(diào)節(jié)加工條件，以得到MFRz為400g/10分鐘、密度為約970kg/n^的聚合物。然后，得到的淤漿被轉(zhuǎn)移至流化床氣相反應(yīng)釜中，在該反應(yīng)釜中，也加入另外的乙烯、l-丁烯共聚單體和氫氣以及作為惰性氣體的氮?dú)?，從而在存在LMW組分的情況下，制備HMW組分。所述氣相反應(yīng)釜在80。C的溫度和20巴的壓力下運(yùn)行；并且以本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方式，調(diào)節(jié)H2/C2喂料比和C4/C2喂料比，從而制備聚合的最終雙峰聚合物，在收集所述聚合物之后，將其與添加劑共混，并在相對旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)JSWCIM90P中擠出，形成粒料，得到的聚合物具有0.4g/10分鐘的MFR2，937kg/mS的密度。在回路反應(yīng)釜中制備的聚合物和在氣相反應(yīng)釜中制備的聚合物的比例為43/57。力學(xué)性能測試含有本發(fā)明的多峰LLDPE聚合物材料的Fibre試樣，和對比的測試?yán)w維試樣，是按照"Fibre試樣制備"中所定義的方法制備的，對其進(jìn)行下表1和表2所列的力學(xué)性能測試，并且進(jìn)一步示意在附圖2和3中。4立伸測試用兩個系列的帶試樣，進(jìn)行韌度和伸長率間的平衡性測定，即被拉伸至其初始長度5倍的試樣系列、和被拉伸至其初始長度6倍的試樣系列。韌度測試表明，本發(fā)明的Fibre的韌度和斷裂伸長率的平衡性非?？尚胁⑶彝藤彽?、具有較高密度的現(xiàn)有技術(shù)的纖維，例如參考PE2相當(dāng)。圖2表示韌度可通過提高拉伸比而提高，由此仍能保持可行的伸長率。因此，一般地，本發(fā)明的"較軟的"Fibre能為通常用于體育和技術(shù)應(yīng)用場合的商品纖維，提供一個可行性非常高的替代方案。表l:韌度和伸長率測試結(jié)果性質(zhì)本發(fā)明的znIXDPEl參考實(shí)施例PE1參考實(shí)施例PE2密度，kg/m3937947945共聚單體丁稀己稀己稀MFR2,g/10分鐘0.40.600.419<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>耐磨損性耐磨性，即耐磨損性，按照上文"測定方法"所述，采用被拉伸至其初始長度的6倍(拉伸比為1:6)的帶試樣測定。對于每種材料，使5個帶試樣經(jīng)受60000次的循環(huán)處理，每個帶試樣的重量載荷為120g。6000次循環(huán)后，停止試驗(yàn)。對某些材料而言，在所述處理結(jié)束之前，帶就已經(jīng)斷裂了。在所施加的處理之后，對力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行再次評估。對于每個斷裂的帶，選擇殘余的力和0%的伸長率。圖3所示的是，試驗(yàn)材料的每一組的5個帶試樣的測試結(jié)果，以及任何斷裂的帶的斷裂時的循環(huán)次數(shù)。表2所示的是，在"編織"試驗(yàn)之后，由測試試樣測得的拉伸試驗(yàn)結(jié)果。該試驗(yàn)表明，本發(fā)明的Fibre具有非常好的耐磨性，其與含有較高密度PE的現(xiàn)有技術(shù)的商品纖維相比是4是高的。表2:在編織模擬器上處理之后，殘余拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率_殘余強(qiáng)度(％)_殘余伸長率(％)參考PE2910本發(fā)明的znLLDPEl3730參考PE1286920權(quán)利要求1.一種含有聚乙烯組合物的纖維、帶或絲，其特征在于所述聚乙烯組合物包括-一種具有小于940kg/m3的密度的多峰線性低密度聚乙烯(LLDPE)組合物。2.如權(quán)利要求l所述的纖維、帶或絲，其中，所述LLDPE組合物具有938kg/n^或更小的密度。3.如權(quán)利要求1或2所述的纖維、帶或絲，其中，當(dāng)按照ISO1133，在190°C，2.16kg的載荷下測量時，LLDPE組合物具有10g/10分鐘或更低的MFR2。4.如權(quán)利要求3所述的纖維、帶或絲，當(dāng)按照ISO1133，在19(TC,2.16kg的載荷下測量時，具有5g/10分鐘或更低的MFR2。5.如權(quán)利要求3所述的纖維、帶或絲，當(dāng)按照ISO1133，在190。C,2.16kg的載荷下測量時，具有0.1~5g/10分鐘的MFR2。6.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，所述LLDPE組合物就其分子量分布而言，是多峰的，并且至少包括(i)較低重均分子量(LMW)的乙烯均聚物或共聚物組分，和(ii)較高重均分子量(HMW)的乙烯均聚物或共聚物組分，條件是LMW和HMW組分的至少一種是乙烯和至少一種共聚單體的共聚物。7.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，所述多峰LLDPE組合物具有至少為5的分子量分布MWD(Mw/Mn)。8.如權(quán)利要求7所述的纖維、帶或絲，其中，所述多峰LLDPE組合物具有小于40的分子量分布MWD(Mw/Mn)。9.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，所述多峰LLDPE組合物具有10~30的分子量分布MWD(Mw/Mn)。10.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其中，所述LLDPE組合物可以通過采用ZieglerNatta催化劑，由乙烯和至少一種共聚單體聚合而獲得(znLLDPE)。11.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其是由前述任一權(quán)利要求中所定義的多峰LLDPE組成的。12.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其是拉伸形式的。13.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其是拉伸形式的，具有至少3倍于其初始長度的拉伸比(1:3)。14.如前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲，其是拉伸形式的，具有1:51:8的拉伸比。15.—種制備前述任一權(quán)利要求所述的纖維、帶或絲的方法，所述方法包括-在共聚單體和催化劑體系的存在下，在多階段工藝中，將乙烯單體聚合以制備如權(quán)利要求16中任一項(xiàng)所述的多峰LLDPE,所述催化劑體系優(yōu)選為ZieglerNatta催化劑體系，和-將所述多峰LLDPE加工成纖維、帶或絲的形式。16.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，將多峰LLDPE加工成纖維、帶或絲的步驟包括擠出步驟，從而將所述多峰LLDPE加工成-纖維、帶或絲，其任選地被拉伸至其初始長度的至少3倍，或者-薄膜，其任選地被拉伸至其初始長度的至少3倍，并隨后被切割成纖維、絲或帶；或者所述薄膜被切割成纖維、絲或帶，所述纖維、絲或帶任選地被拉伸至其初始長度的至少3倍。17.如前述權(quán)利要求114中任一項(xiàng)所述的、或者可以由權(quán)利要求15或16所述的方法獲得的多峰LLDPE組合物、優(yōu)選為多峰znLLDPE組合物用于制備纖維、帶或絲的應(yīng)用。18.—種制品，該制品包括如權(quán)利要求1~14中任一項(xiàng)所述的、或者是可以由權(quán)利要求15或16所述的方法獲得的纖維、帶或絲。19.如權(quán)利要求18所述的制品，用于技術(shù)的或體育的應(yīng)用。20.如權(quán)利要求19所述的制品，該制品為繩、合股線、包、網(wǎng)、土工織物、人工草皮或地毯。全文摘要本發(fā)明涉及含有多峰聚乙烯組合物的纖維、帶或絲，其制備方法，多峰聚乙烯組合物的應(yīng)用，以及含有所述纖維、帶或絲的制品。文檔編號D01F6/04GK101657572SQ200880009377公開日2010年2月24日申請日期2008年3月19日優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日發(fā)明者B·博若德斯,H·萬帕里丹,I·海蘭德,P·沃特曼斯申請人:博里利斯技術(shù)公司