專利名稱：：層狀可分散基片的制作方法層狀可分散基片
背景技術(shù)：
：濕巾可用于多種用途，例如清潔家用物品表面和個(gè)人潔體。制造濕巾的基片可以選自多種多樣的材料。由于非織造基片理想的特性和制作的低成本，它們常被用于生產(chǎn)濕巾。近來，更多的關(guān)注落在提供這樣的濕巾上它們具有當(dāng)使用后在馬桶中被處置時(shí)可分散的能力。很多市政當(dāng)局禁止不可分散的濕巾被丟棄在市政排水系統(tǒng)中。不可分散的濕巾會(huì)堵塞典型的排水處理部件，例如管道、泵、抽水站、或過濾網(wǎng)，這導(dǎo)致了處理設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)問題。當(dāng)制造可分散濕巾時(shí)，通常很難達(dá)到足夠的使用強(qiáng)度而又提供理想的可分散特性。把濕巾制造得較強(qiáng)韌通常會(huì)導(dǎo)致差的分散性或不能使該濕巾分散或分解。把濕巾制造得較薄弱提供了增強(qiáng)的可分散特性，但損害了在使用中的性能要求，因?yàn)闈窠韺?huì)在使用中撕裂或撕破。因此，需要一種具有改進(jìn)的使用強(qiáng)度而又達(dá)到想要的可分散特性的可分散濕巾。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過特殊的方式來將形成基片的纖維分層的情況下，濕巾的濕拉伸強(qiáng)度將得到增加和保持，且不會(huì)對(duì)濕巾的可分散特性產(chǎn)生不利影響。在一實(shí)施例中，本發(fā)明涉及一種可分散非織造纖網(wǎng)，其具有至少三層，包括第一外層、中間層和第二外層。該第一和第二外層包括多條短纖維和觸發(fā)性粘合劑，且第一或第二外層的至少一個(gè)包括多條長纖維。該中間層包括多條短纖維、觸發(fā)性粘合劑、和可以有的多條長纖維。該可分散的非織造纖網(wǎng)在該第一或第二外層中的至少一個(gè)具有的所述長纖維的重量百分比大于在該中間層中的所述長纖維的重量百分比。參考以下描述、所附的權(quán)利要求書和附圖將能更好地理解本發(fā)明的以上方面和其它特征、方面和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中圖1是可分散的濕巾基片的示意性截面4圖2是可分散濕巾的一個(gè)實(shí)施例中的機(jī)器方向濕拉伸強(qiáng)度與長纖維的百分比相對(duì)比的圖表；圖3是氣流成網(wǎng)的成形裝置的示意圖4是制造氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)的氣流成網(wǎng)工序示意圖5示出了氣流成網(wǎng)的濕巾基片的照片；圖6示出了氣流成網(wǎng)的濕巾基片的照片；圖7示出了氣流成網(wǎng)的濕巾基片的照片；圖8示出了氣流成網(wǎng)的濕巾基片的照片。在說明書和附圖中附圖標(biāo)記的重復(fù)使用將表示本發(fā)明的相同或相似的特征或元件。具體實(shí)施例方式定義在本文中，詞語"包括"、"具有"和"包含"的多種形式在法律上是等同的并且是開式的。因此，除了所列舉的元件、特征、步驟或限定之外可以存在有其它未列舉的元件、特征、步驟或限定。在本文中，"觸發(fā)性粘合劑"是這樣的制劑，它能夠在纖維性的基片中粘合纖維以形成非織造纖網(wǎng)，該非織造纖網(wǎng)不會(huì)在包括有不溶劑的潤濕組合物中溶解，但是可以在處理水(例如存在于馬桶水箱、馬桶、或污水系統(tǒng)中的水)中分散或溶解。這樣，采用了觸發(fā)性粘合劑的非織造纖網(wǎng)當(dāng)被沖下廁所從而被丟棄時(shí)將會(huì)破開、分散或顯著地弱化了。例如，使用了乙醇不溶劑的觸發(fā)性粘合劑在Runge等人于2006年1月5日公開的公開號(hào)為US2006/0003649的名為"DispersibleAlcohol/CleaningWipeViaTopicalorWet-EndApplicationofAcrylamideOrVinylamide/AminePolymers"的美國專利申請(qǐng)中公開。作為另一例子，使用了鹽類不溶劑的觸發(fā)性粘合劑在于1994年5月17日授予Komatsu等人的名為"對(duì)鹽敏感的水溶性聚合物"的美國專利US5,312,883中公開。在本文中，"由鹽觸發(fā)的粘合劑"是指這樣制劑，它能夠粘合纖維性的基片中的纖維以形成非織造纖網(wǎng)，該非織造纖網(wǎng)不溶于包含有預(yù)定濃度的氯化鈉、硫酸鈉、檸檬酸鈉、鉀或其它單價(jià)或二價(jià)鹽作為不溶劑的濕潤組合物，但是可以在處理水(例如存在于馬桶水箱、馬桶或污水系統(tǒng)中的水)中分散或溶解。這些處理水可以包含高達(dá)200ppm的Ca"和/或Mg2+5離子。就此，使用了由鹽觸發(fā)的粘合劑的非織造纖網(wǎng)，當(dāng)^皮沖下廁所4皮丟棄時(shí)將會(huì)破開、分散、或顯著地弱化。由鹽觸發(fā)的粘合劑的例子在如下參考文獻(xiàn)中公開美國專利US5,312,833;于2004年1月27日授予Mumick等人名為"對(duì)離子敏感的水可分散聚合物、制備該聚合物的方法和使用該聚合物的用品"的美國專利US6，683，143;于2006年11月28日授予Bunyard等人的名為"離子可觸發(fā)的陽離子聚合物、制備該聚合物的方法和使用該聚合物的用品，，的美國專利US7,141,519;于2007年1月2日授予Branham等人的名為"離子可觸發(fā)的陽離子聚合物、制備該聚合物的方法和使用該聚合物的用品，，的美國專利US7，157,389;Frawah等人的名為，，帶有N-烷基維物品"的于2006年11月9日公開的公開號(hào)為US2006/0252877的美國專利申請(qǐng)；Jones等人的名為"濕拉伸強(qiáng)度的非織造纖網(wǎng)"于2005年10月27日/>開/>開號(hào)為US2005/0239359的美國專利申i青。在本文中，"短纖維"是指具有小于5.5mm且理想地在約0.2mm至約0.5mm的單條纖維長度的纖維。短纖維的長度可通過TAPPI(紙漿與造紙技術(shù)工業(yè)協(xié)會(huì))的測試方法T271om-02,名為"通過自動(dòng)化的光學(xué)分析器用偏振光測量紙漿和紙的纖維長度"。該測試方法是自動(dòng)化的方法，可以通過該方法用偏振光鏡片測量紙漿和紙中纖維長度范圍從0.1mm至7.2mm的分布。短纖維的長度可以根據(jù)該測試方法測量并計(jì)算出長度加權(quán)平均的纖維長度。在本文中，"長纖維"是具有從約5.6mm至約40mm且優(yōu)選為從約6mm至約12mm的單條纖維長度或切斷纖維長度的纖維。纖維長度大于5.5mm可以直接使用顯微鏡通過合適的尺子或標(biāo)尺進(jìn)行測量，或者用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的測量技術(shù)來測量。詳纟田描述本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解這些敘述僅是對(duì)示例性實(shí)施例的描述，且不打算限制本發(fā)明較寬的方面，這些較寬的方面體現(xiàn)在示例性的解釋中。參考圖1,示意性地示出了可分散的非織造纖網(wǎng)20。該可分散的非織造纖網(wǎng)包括第一外層21、中間層22、和第二外層23,其形成單片的、一體式的、可分散的非織造纖網(wǎng)。該第一和第二外層(21,23)包括多條短纖維24、多條長纖維25、和觸發(fā)性粘合劑26,其有助于形成纖維與纖維的粘合。該中間層22包括多條短纖維24和觸發(fā)性粘合劑26?？蛇x地，中間層22可以包括多條長纖維，但在中間層中的長纖維百分比應(yīng)少于所述外層(21，23)的至少一層中的長纖維百分比。當(dāng)可分散的非織造纖網(wǎng)20被置于處理水中時(shí)，在該纖網(wǎng)中通過觸發(fā)性粘合劑26形成的纖維與纖維的粘合開始弱化，從而導(dǎo)致該可分散的非織造纖網(wǎng)破開、分散、失去完整性、或者被顯著地弱化。雖不打算用以下分析去約束，但外層(21，23)中的長纖維被認(rèn)為起到類似于通常被置于混凝土結(jié)構(gòu)中以鞏固該結(jié)構(gòu)的加固式鋼條(鋼筋)的作用。長纖維25(鋼筋)通過幫助短纖維24與觸發(fā)性粘合劑26的基體更好地穩(wěn)固被認(rèn)為是加強(qiáng)了外層的強(qiáng)度特征，這在概念上可對(duì)照已固結(jié)的混凝土。通過在中間層22中使用較少的長纖維25或沒有長纖維，中間層的強(qiáng)度或完整性會(huì)小于外層(21,23)的強(qiáng)度或完整性。當(dāng)可分散的非織造纖網(wǎng)20被置于處理水中時(shí)，中間層22開始破開得比外層(21,23)快，并且將使得纖網(wǎng)脫層從而向所述水暴露出其它表面以受到這些水的侵蝕，因此提高了可分散率。就此，可以制造出較強(qiáng)的可分散非織造纖網(wǎng)，且該纖網(wǎng)被置于處理水中時(shí)仍會(huì)快速地崩析。參考圖2，發(fā)明人已確定，當(dāng)使用由鹽觸發(fā)的粘合劑26時(shí)，在鹽溶液中的可分散的非織造纖網(wǎng)20的機(jī)器方向濕拉伸強(qiáng)度(MDWT)隨著長纖維25的重量百分比在兩個(gè)外層(21，23)中增加而增加。試驗(yàn)的可分散的非織造纖網(wǎng)20在中間層22中包含長纖維的重量百分比幾乎為零。圖2的長纖維重量百分比以該可分散非織造纖網(wǎng)的總基重的百分比來表示，且其中各外層(21,23)各包含總量的約一半。圖2的數(shù)據(jù)表示了可分散的非織造纖網(wǎng)20的一個(gè)實(shí)施例。如圖所示，適度地增加MDWT直至長纖維總的重量百分比達(dá)到所述總基重的約5重量％(在各外層中的纖維總重量的約5重量％)。從這之后，當(dāng)長纖維的重量百分比從非織造纖網(wǎng)中纖維總重量的約5%增加到約12%(在各外層中纖維總重量的約5至約12重量％)時(shí)，濕拉伸強(qiáng)度急劇地增加。從這之后，當(dāng)長纖維的重量百分比在非織造纖網(wǎng)的纖維總重量的12重量°/。以上增加時(shí)，濕拉伸強(qiáng)度的增加極小。再次地，不打算用以下分析去約束，認(rèn)為所需要的長纖維的最小質(zhì)量i中一樣增加濕拉伸強(qiáng)度來有效地加強(qiáng)外層。在該最小質(zhì)量之上增加長i1維的重量百分比以形成附加的長纖維與短纖維的粘合從而進(jìn)一步增加了濕拉伸強(qiáng)度。然而，一旦長纖維的重量百分比到達(dá)上閱限，拉伸強(qiáng)度的進(jìn)7一步增加是可忽略不計(jì)的，因?yàn)榇蟛糠珠L纖維開始粘合到其它長纖維而不是短纖維，從而降低了增加附加的長纖維的有效性。在本發(fā)明多個(gè)實(shí)施例中，作為可分散非織造纖網(wǎng)20中纖維總重量的百分比的在第一和第二外層(21,23)中共同的長纖維重量百分比可以是從1%至約15%、從約4%至約13%、從約5%至約12%、或從約6%至約10%。當(dāng)制造可分散的非織造纖網(wǎng)20時(shí)，作為具體層的纖維混合物總重量的百分比的長纖維重量百分比可以是基于可分散非織造纖網(wǎng)的總重量的上述百分比的約2倍。因此，作為單層基重的百分比的長纖維重量百分比可以是從2%至約30%、從約8%至約26%、從約10%至約24%、或從約12%至約20%。此外，在第一和第二外層(21,23)中的長纖維重量百分比可以相同或不同，這取決于所需的特定的可分散性和強(qiáng)度特征。例如，在第一外層21中加入較多長纖維而在第二外層23中加入較少長纖維。理想地，在第一和第二外層(21，23)中的長纖維重量百分比大致相同。以這樣的方式調(diào)整纖維可以生產(chǎn)出兩較強(qiáng)的外層和較弱的中間層。為了有助于改進(jìn)可分散非織造纖網(wǎng)20的可分散性，按每基準(zhǔn)層計(jì)，中間層22應(yīng)具有比外層(21,23)的至少一層低的長纖維25的重量百分比。理想地，按每基準(zhǔn)層計(jì)，中間層22包含的長纖維25的重量百分比比兩個(gè)外層(21,23)都小。在本發(fā)明多個(gè)實(shí)施例中，作為可分散非織造纖網(wǎng)的纖維總重量的百分比的中間層22中長纖維重量百分比可以從約0%至約10%、從約0%至約5Q/q、從約0%至約2%、或從約0%至約1%。以僅有中間層的總纖維混合物的重量百分比表示的中間層中長纖維的重量百分比可以/人約0%至約20%、或/人約0%至約10%、,人約0%至約4%、或從約0%至約2%。在本發(fā)明一些實(shí)施例中，理想的是中間層22中包含長纖維以增加可分散非織造纖網(wǎng)的強(qiáng)度。在其它的一些實(shí)施例中，理想的是最小化或消除在中間層22中的長纖維(長纖維的重量百分比為零)，從而使可分散性最大化。在一實(shí)施例中，中間層22包含小于約0.5重量％的長纖維。為了進(jìn)一步加強(qiáng)可分散非織造纖網(wǎng)20的可分散性，觸發(fā)性粘合劑26的量可以在多個(gè)層中變化。例如，向外層(21，23)加入較多的觸發(fā)性粘合劑26而向中間層22加入較少的觸發(fā)性粘合劑，制造出具有較強(qiáng)的外層和較弱的中間層的可分散非織造纖網(wǎng)。因?yàn)橹虚g層由于有較少的觸發(fā)性粘合劑而較弱，它可以降解得更快。在本發(fā)明多個(gè)實(shí)施例中，外層(21，23)中觸發(fā)性粘合劑的重量百分比大于或等于中間層22中觸發(fā)性粘合劑的重量百分比。非織造纖網(wǎng)20可以通過形成包含纖維素纖維(典型為短纖維)和合成纖維(典型為長纖維)的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)而制得。其它的制造方法例如粘合梳理纖網(wǎng)、射流噴網(wǎng)纖網(wǎng)、水刺纖網(wǎng)、濕法成網(wǎng)纖網(wǎng)等可用于形成非織造纖網(wǎng)。已成形的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)然后被壓實(shí)、可選地被壓花、并且用觸發(fā)性粘合劑材料處理。觸發(fā)性粘合劑材料可噴涂在該氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)上。為了充分地施加，例如，觸發(fā)性粘合劑材料可以施加到該纖網(wǎng)的兩側(cè)。在施加了觸發(fā)性粘合劑材料之后，該氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)可以固化并干燥?，F(xiàn)在將具體地參考圖3和4以詳細(xì)地描述一個(gè)用于形成氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)的工序的實(shí)施例。應(yīng)理解圖3和4所示出的氣流成網(wǎng)設(shè)備僅提供用于示例的目的且可以使用任何合適的氣流成網(wǎng)設(shè)備。參考圖3,示出了氣流成網(wǎng)的成形工作站30，其在成形織物或絲網(wǎng)上生產(chǎn)出氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)32。該成形織物34可以呈現(xiàn)安裝在支承輥36和38上的環(huán)形帶形式。合適的驅(qū)動(dòng)裝置，例如電動(dòng)馬達(dá)40使至少一個(gè)支承輥38在用箭頭指示的方向上以選定的速度旋轉(zhuǎn)。從而，成形織物34在用箭頭42指示的機(jī)器方向上運(yùn)動(dòng)。成形織物34可以才艮據(jù)需要以其他形式設(shè)置。例如，成形織物可以呈現(xiàn)^使用馬達(dá)來旋轉(zhuǎn)的環(huán)形滾筒的形式，如美國專利US4,666,647、美國專利US4,761,258、或美國專利US6，202，259中所公開的，上述專利通過引用納入本文。成形織物34可以由多種材料制成，例如塑料或金屬。適合用于本發(fā)明的多種成形織物可以由織造的合成線或紗制成。一個(gè)合適的成形織物的例子是可從美國紐約州奧爾巴尼的奧爾巴尼國際公司獲得的ElectroTech100S。該ElectroTech100S為97網(wǎng)眼乘84支數(shù)的織物，且其具有約575cfm空氣滲透性、約0.048英寸的厚度、和約0%的開口面積百分比。如圖所示，氣流成網(wǎng)的成形工作站30包括具有端墻和側(cè)墻的成形腔44。在該成形腔44中有一對(duì)材料分配器46和48,它們將成形腔44內(nèi)的纖維和/或其它顆粒分配以遍布所述腔的寬度。該材料分配器46和48例如可以是旋轉(zhuǎn)的柱狀分配網(wǎng)才反。在圖3中所示的實(shí)施例中，示出了單個(gè)成形腔44與成形織物34相關(guān)聯(lián)?？梢岳斫庠撓到y(tǒng)中可以包括多于一個(gè)的成形腔。通過包括多個(gè)成形腔，可以形成層狀纖網(wǎng)，在該層狀纖網(wǎng)中每層由相同或不同的材料制成。如圖3中所示的氣流成網(wǎng)的成形工作站可通過丹麥奧爾胡斯的Dan-Webforming國際有限/^司商購獲得。其他合適的氣流成網(wǎng)的成形系統(tǒng)還可從丹麥霍森斯的M&JFibretech公司獲得。如上所述，可以使用任何合適的氣流成網(wǎng)的成形系統(tǒng)。如圖3所示，負(fù)壓源50例如常M^的風(fēng)才幾在氣流成網(wǎng)的成形工作站30之下，以用于產(chǎn)生穿過成形腔44的選定的壓差以抽吸纖維材料使其抵靠著成形織物34。如果希望的話，風(fēng)機(jī)還可以結(jié)合入成形腔44中以幫助將纖維向下吹從而落在成形織物34上。在一實(shí)施例中，負(fù)壓源50是連接到負(fù)壓箱52的風(fēng)機(jī)，該負(fù)壓箱位于成形腔44和成形織物34之下。該負(fù)壓源在成形腔44中產(chǎn)生如箭頭所示的氣流?？梢圆捎枚喾N密封以增加所述腔和成形織物表面之間的正向氣壓。'在操作過程中，通常將纖維原料送到一個(gè)或多個(gè)纖維分離器(未示出)，并且送到材料分配器46和48。該材料分配器分配纖維從而均勻地遍布整個(gè)成形腔44,如圖所示。由負(fù)壓源50且可能地由附加的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正向流動(dòng)迫使纖維落在成形織物34上，從而形成了氣流成網(wǎng)的非織造纖網(wǎng)32。沉積在成形織物34上的材料將取決于特定的應(yīng)用?？捎糜谛纬蓺饬鞒删W(wǎng)的纖網(wǎng)32的纖維材料例如只包括天然纖維或包括天然纖維與合成纖維的組合。在本文中，"天然纖維"包括從蔬菜、草本植物、樹、或動(dòng)物中獲得的纖維。天然纖維的例子包括但不限于木漿纖維、棉纖維、亞麻纖維、羊毛纖維、絲纖維、黃麻纖維、大麻纖維、乳草屬纖維等，以及它們的組合。在氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)中的木漿纖維處于經(jīng)軋碾且蓬松的形式。在本文中"合成纖維"包括衍生自聚丙烯、聚乙烯、聚烯烴、聚酯、聚酰胺、以及聚丙烯酸類的纖維。在本文中，"合成纖維"還包括再生的纖維素纖維，例如纖維膠、人造絲、銅銨人造絲、和溶紡纖維素比如Lyocell。也可以使用合成纖維的組合。合成纖維可以是芯為聚丙烯且皮為聚乙烯的雙組份纖維、或并列型雙組份纖維。通常，合成纖維將具有大于約5.6mm的纖維長度并因此被分級(jí)為長纖維，而天然纖維具有小于約5.5mm的纖維長度并因此被分級(jí)為短纖維。合成纖維會(huì)顯著降低成形工作站30的產(chǎn)出量，從而與沒有用任何合成纖維生產(chǎn)的相同基重纖網(wǎng)相比導(dǎo)致成品的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)產(chǎn)量降低。因此，希望控制氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)32中合成纖維的總量和位置，以使得產(chǎn)出量的任何降低變得最小。如果需要，纖網(wǎng)可以包含低粗度的軟木纖維。低粗度的軟木纖維例如由北歐Scandinavian軟木纖維制成。低粗度的軟木纖維可以通過例如錘磨機(jī)進(jìn)行處理從而被分離出來。低粗度的軟木纖維可以具有小于約18mg/100m例如小于約16.5mg/100m的木漿粗度指數(shù)。例如，在一實(shí)施例中，纖維可以具有小于約15mg/100m的木漿粗度指數(shù)。低粗度的軟木纖維可單獨(dú)地用于形成氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)或者與其他多種纖維結(jié)合形成氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)。此外，不同類型的低粗度軟木纖維的結(jié)合也可以形成纖網(wǎng)。用于形成根據(jù)本發(fā)明的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)的木漿纖維可以在被結(jié)合入該氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)之前用脫離劑預(yù)處理?？捎迷诒景l(fā)明中的合適脫離劑包括陽離子脫離劑，例如脂肪二烷基季銨鹽、單脂肪烷基叔銨鹽、伯銨鹽、咪唑啉季鹽、硅氧烷季鹽和不飽和脂肪烷基銨鹽。其它合適的脫離劑在授予Kaun的美國專利US5,529,665中公開，其通過引用納入本文。特別地，Kuan公開了陽離子硅氧烷成分作為脫離劑使用?？缮藤彽暮线m的脫離劑為氯化有機(jī)季銨，且特別是氯化季銨的硅氧基銨鹽，例如商購自Hercules公司的PROSOFTTQ1003。脫離劑可以一定的量被加到纖維中，所述的量為每公噸現(xiàn)存的纖維加入約lkg至約6kg的脫離劑。當(dāng)用不同的材料和纖維制成氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)32時(shí)，成形腔44可以包括多個(gè)入口用于將材料送到該腔中。一旦進(jìn)入該腔，如果需要，材料可以被混合在一起?；蛘?，當(dāng)形成纖網(wǎng)時(shí)不同的材料可以凈皮分成不同的層。參考圖4，示出了可用于制造氣流成網(wǎng)基片的整個(gè)纖網(wǎng)成形系統(tǒng)的示意圖。在該實(shí)施例中，該系統(tǒng)包括三個(gè)單獨(dú)的氣流成網(wǎng)的成形腔44A，44B和44C。如上所述，多個(gè)成形腔的使用可用來幫助分層的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)以想要的總基重成形。如圖所示，成形工作站44A,44B和44C有助于單片且分層的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)32的成形。特別地，因?yàn)槔w網(wǎng)在成形織物34上從右往左從成形腔下經(jīng)過，成形腔44A可用于制造非織造纖網(wǎng)20的第二外層23,成形腔44B可用于制造中間層22，以及成形腔44C可用于制ii造第一外層21。被發(fā)送到各個(gè)成形腔的纖維的類型和選擇以及它們各自的在一個(gè)實(shí)施例中，第一外層21所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的90重量％的南部軟木的牛皮紙短纖漿的短纖維(WeyerhaeuserCF405)和10重量°/。的合成長纖維(具有8mm的平均纖維長度的Lyocell)被送到成形腔44C。中間層22所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的100重量％的CF405木漿(短纖維)被送到成形腔44B。第二外層23所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的90重量。/qCF405木漿(短纖維)和10重量。/。Lyocell合成纖維(長纖維)纟皮送到成形腔44A。從成形腔44A,44B和44C出來后的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)32可以在成形織物34上被傳送到壓實(shí)裝置54。該壓實(shí)裝置54可以是一對(duì)對(duì)置的輥，該對(duì)輥限定出壓區(qū)，該氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)和成形織物爿^該壓區(qū)通過。在一個(gè)實(shí)施例中，壓實(shí)裝置包括放置在包覆輥55上的鋼輥53,該包覆輥55在其外表面上具有彈性的輥覆蓋層。該壓實(shí)裝置增加了氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)的密度以產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度，用于將該氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)傳送到傳送織物56。通常，壓實(shí)裝置增加了纖網(wǎng)在其整個(gè)表面區(qū)域上的密度(壓制)而不是僅產(chǎn)生局部的高密度區(qū)域(壓花)。壓實(shí)輥(53，55)直徑可以為約IO英寸至約30英寸并且可以選擇被加熱以進(jìn)一步加強(qiáng)它們的作用。例如，鋼4昆可以浮皮加熱到約150°F至約500。F的溫度。壓實(shí)4昆可以在一定的加載力下工作或者可以在各輥表面之間的一定間隔下工作。太大的壓實(shí)作用將會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品中的纖維失去松厚度，而太小的壓實(shí)作用會(huì)導(dǎo)致當(dāng)氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)被傳送到工序中下個(gè)部段時(shí)的傳動(dòng)性問題。或者，可以去除壓實(shí)裝置54,并且傳送織物56和成形織物34可以這樣地連在一起，/人而氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)32從成形織物-故傳送到傳送織物。通過使用現(xiàn)有技術(shù)已知的合適的負(fù)壓傳送箱和/或壓力風(fēng)箱來加強(qiáng)傳送效率。在氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)32被傳送到傳送織物56之后，它可以通過噴桿58用液體例如水來進(jìn)行水合。氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)在水合后以纖網(wǎng)全部干纖維的重量百分比為基礎(chǔ)的含水百分量可以從約0.1%至約5%、或從約0.5%至約4%、或從約0.5%至約2%。太多的水分可能導(dǎo)致氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)粘附到傳送織物上且不能松開以被送傳到工序的下個(gè)部段，而太少的水分可能會(huì)降12低纖網(wǎng)產(chǎn)生的附加紋理的量。在水合后，濕潤的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)當(dāng)仍位在傳送織物56上時(shí)被壓花裝置60壓花以制成帶紋理的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)33。壓花裝置可以是可選地被加熱的雕刻壓輥62，該雕刻壓輥與承壓輥64夾壓在一起，位在傳送織物56上的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)32通過夾壓被制成帶紋理的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)33?；蛘撸诒景l(fā)明的其他實(shí)施例中，壓花裝置60可以用第二壓實(shí)裝置54替代，或者被去除掉?？梢钥刂苽魉涂椢锏目蓧嚎s性，以及雕刻壓輥62的高度和/或圖案、水合程度、雕刻壓輥的溫度和壓區(qū)載荷，從而在氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)33中產(chǎn)生想要的紋理或壓花圖案。關(guān)于傳送織物56，以及特別地它與雕刻壓輥62的相互作用，可以通過選擇具有特定可壓縮性的織物以制出具有優(yōu)質(zhì)紋理的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)。傳送織物的可壓縮性可以通過測量由鋼輥(直徑3.175mm)在恒定的載荷(1000克)下在一^:特定的時(shí)間(60秒)所造成的傳送織物表面上的凹痕深度來確定。該測得的凹痕是蒲塞和瓊斯數(shù)，通常也簡稱為P&J硬度。類似的測試通常使用塑性表型號(hào)1000或者等同裝置用在橡膠包覆輥上，以確定橡膠包覆輥的P&J硬度。測試的儀器和方法在ASTMD531"樣麼'/4,^^^，試:發(fā)才法-,fj:弄^"身/^癥，，以及在MetsoPaperNO.25"游#樣應(yīng)逸產(chǎn)箱W硬產(chǎn)f麥^^試驗(yàn)/中有描述。使用塑性表來測試織物的可壓縮性可以實(shí)現(xiàn)對(duì)具有特定特性的傳送織物的選擇，以生產(chǎn)出帶紋理的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)。特別地，傳送織物可以具有從約30至約150、或從約50至約150、或從約100至約150的P&J硬度。因此，具有過低的硬度數(shù)的傳送織物將產(chǎn)生不充分的紋理或不產(chǎn)生紋理，而具有過大的硬度數(shù)的傳送織物具有非常短的使用壽命。關(guān)于傳送織物的可壓縮性和壽命，可以控制形成傳送織物的紗線的旦尼爾值。具有過小旦尼爾值的紗線的傳送織物將短于期望壽命，而具有過大旦尼爾值的紗線的那些傳送織物將不具備足夠平滑的表面以用于很好地傳送氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)。形成傳送織物的紗線的旦尼爾值可以是10或更大、或從約10至約40、或/人約10至約25。適合使用的傳送織物包括具有指定的P&J硬度的造紙機(jī)毛氈。例如，MillenniumAxxial毛氈適合于使用。MillenniumAxxial毛趙可從Xerium技術(shù)公司的子公司、在馬薩諸塞州Westborough的Weavexx獲得。位在雕刻壓輥上的圖案可以是任何合適的能產(chǎn)生想要的紋路的圖案或圖象。特別地，圖案的百分接合面積(PercentBondArea)被認(rèn)為是用來選擇合適的圖案的一個(gè)因素。百分接合面積由壓花輥上凸起的壓花圖案面積來限定，且以該輥的總表面積中與織物接觸部分的百分比來表示。這可以通過多種方法直接從壓花輥上測量，或者通過測量由該壓花輥制造的壓花基片來間接地測量。用于計(jì)算百分接合面積的面積將足夠大到包圍至少一個(gè)完全重復(fù)的壓花圖案。適合使用的壓花圖案可以具有從約4%至約50%、或從約4%至約25%、或從約4%至約15%、或從約6%至12%的百分接合面積。所述百分接合面積可以足夠大到在纖網(wǎng)中產(chǎn)生充分的紋理和強(qiáng)度，而且不會(huì)太大而在氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)中導(dǎo)致增大的硬挺度或松厚度損失?，F(xiàn)參考圖5至8，示出了幾個(gè)氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)的表面紋理。這些照片為實(shí)際尺寸約1.8倍大。在圖5和6中，枕狀區(qū)68當(dāng)在壓花表面上角對(duì)角地測量時(shí)較長的對(duì)角線約為10mm,且較短的對(duì)角線約為9mm。百分接合面積基于雕刻圖形經(jīng)計(jì)算為的9.6%。在圖7中，枕狀區(qū)68當(dāng)在壓花表面上角對(duì)角地測量時(shí)4支長對(duì)角線約為14mm,且4交短對(duì)角線約為13mm。百分接合面積基于雕刻圖形經(jīng)計(jì)算為的7.2%。在圖8中，當(dāng)在壓花表面上測量時(shí)，橫過大曲線的底部(從頂緣到頂緣地橫過傘狀的底部)的距離約為19mm。百分接合面積經(jīng)計(jì)算為基于雕刻圖案的5.7%。位于氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)上的圖案類型可以對(duì)非織造纖網(wǎng)20的紋^^和可分散性造成的影響。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖5至8所示，圖案可以包括網(wǎng)狀圖案66，在其中多條壓花線67在兩個(gè)方向(例如圖5所示的機(jī)器方向和橫過機(jī)器方向)上形成相互連接的圖案。該網(wǎng)狀圖案形成多個(gè)枕狀區(qū)68,這些枕狀區(qū)68被多條相互連接的壓花線67完全圍住。在一個(gè)實(shí)施例中，枕狀區(qū)68具有帶四個(gè)點(diǎn)和正弦邊緣的波浪星形，如圖5至7所示。本文中所使用的"網(wǎng)狀圖案，，是指壓花圖案具有一系列的相互連接壓花線，且這些壓花線完全地圍住多個(gè)未壓花的枕狀區(qū)，從而使得這些壓花線形成格子或網(wǎng)孔。這樣，沿著連續(xù)的壓花線可以從頂部到底部或從左到右曲折行進(jìn)地越過該樣品。在另一實(shí)施例中，壓花圖案可以是并未形成相互連接的壓花線的網(wǎng)狀圖案的不連續(xù)物體，例如動(dòng)物、標(biāo)志、字詞、或符號(hào)?；蛘?，當(dāng)制造氣流成網(wǎng)非織造纖網(wǎng)時(shí)沒有用任何壓花圖案。并不打算用以下分析去進(jìn)行限制，但認(rèn)為當(dāng)使用了網(wǎng)狀圖案66時(shí)，14非織造纖網(wǎng)20的強(qiáng)度有幫助，也往往增加包含有觸發(fā)性粘合劑26的可分散非織造纖網(wǎng)的可分散性。網(wǎng)狀圖案可以使得沿著多條相互連接的壓花線67處的纖維的局部密度增大，以有助于增加可分散非織造纖網(wǎng)20的拉伸強(qiáng)度。當(dāng)觸發(fā)性粘合劑26被施加到纖網(wǎng)中且固結(jié)后，觸發(fā)性粘合劑導(dǎo)致在這些較高密度區(qū)發(fā)生更大量的粘合，這些粘合形成了沿著相互連接的壓花線67的局部高強(qiáng)度的連續(xù)網(wǎng)。這些相互連接的強(qiáng)度網(wǎng)通過用較少的觸發(fā)性粘合劑生成了較大拉伸強(qiáng)度的基片以使得觸發(fā)性粘合劑26的使用更有效。在非織造纖網(wǎng)被噴涂了觸發(fā)性粘合劑26且通過強(qiáng)制吹送熱空氣經(jīng)過該纖網(wǎng)以使該粘合劑固結(jié)之后，將會(huì)發(fā)生有趣的效果。在非織造纖網(wǎng)20沿著多條壓花線67被網(wǎng)狀圖案66致密的情況下，可能有較少的氣流穿過該纖網(wǎng)。大部分穿過纖網(wǎng)的氣流將在枕狀區(qū)68處發(fā)生。因此，在經(jīng)受更多的熱空氣穿過纖網(wǎng)的情況下，在枕狀區(qū)68中的觸發(fā)性粘合劑或由鹽觸發(fā)的粘合劑將會(huì)比多條相互連接的壓花線67處的更固結(jié)。當(dāng)可分散非織造纖網(wǎng)20被置于處理水中時(shí)，觸發(fā)性材料可能溶解得更快，因沿著網(wǎng)狀圖案66中的多條相互連接的壓花線67處的固結(jié)較弱。因此，如圖5所示，使用觸發(fā)性粘合劑且?guī)в芯W(wǎng)狀圖案66的非織造的可分散纖網(wǎng)20首先傾向于崩析成枕狀區(qū)66的形狀(大致為正方形)，然后當(dāng)多個(gè)層(21，22，23)繼續(xù)分離并分解開時(shí)進(jìn)一步分散，尤其當(dāng)使用如美國專利US7,157,389中所公開的由鹽觸發(fā)的粘合劑時(shí)。為了使帶紋理的可分散非織造纖網(wǎng)20更合意，可以控制網(wǎng)狀圖案66的方位。如圖5所示，網(wǎng)狀圖案66被這樣定方位從而多條壓花線67大體上的方位在纖網(wǎng)的機(jī)器方向(MD)和一黃向于機(jī)器方向(CD)上。如果可分散的非織造纖網(wǎng)20后來穿孔形成單獨(dú)的片材，穿孔線與MD或CD同一方位。根據(jù)穿孔的重復(fù)長度和網(wǎng)狀圖案的尺寸，可能會(huì)有一組穿孔基本上對(duì)齊于相互連接的壓花線67(或者垂直的或者水平的)，而另一組穿孔基本上對(duì)齊于枕狀區(qū)68的中部。這可能導(dǎo)致所述穿孔的分離強(qiáng)度的顯著變化，因?yàn)槿缟纤鲈谡頎顓^(qū)68與壓花線67之間的纖網(wǎng)局部強(qiáng)度可以變化。改進(jìn)穿孔的分離強(qiáng)度變化性的一個(gè)方法是相對(duì)于MD或CD旋轉(zhuǎn)圖5的紋理圖案，如圖6所示。在一實(shí)施例中，圖5的圖案旋轉(zhuǎn)了約45。，從而多條壓花線具有與纖網(wǎng)的MD和CD分別成約45°的角度，如圖6所示。這樣，當(dāng)帶有這樣經(jīng)旋轉(zhuǎn)的圖案的帶紋理的非織造可分散纖網(wǎng)20穿孔成15片材時(shí)，穿孔線基本上不會(huì)對(duì)齊任何形成網(wǎng)狀圖案66的所述多條壓花線67。取而代之的是，穿孔將會(huì)以圖6中的MD或CD箭頭所示的角度橫切過所述多條相互連接的壓花線67。多條相互連接的壓花線67并明顯地不與可分散非織造基片的MD或CD中的任一個(gè)方向?qū)R，如圖6所示。雕刻壓輥62可以具有從約0.020英寸至約0.100英寸、或從約0.025英寸至約0.060英寸、或從約0.030英寸至約0.050英寸的雕刻深度，該雕刻深度是從雕刻元件的頂部至其基部來測量出。如果壓花圖案過淺，在氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)中將產(chǎn)生較少的紋理，因?yàn)閴夯▓D案與傳送織物之間的相互作用將會(huì)不足，特別是在傳送織物的P&J硬度減小時(shí)。為了增強(qiáng)由雕刻壓輥62產(chǎn)生的紋理，雕刻壓輥可以是被加熱的。壓輥62可以凈皮加熱到約150°F至約500。F、/人約200°F至約500°F、或從約250°F至約500。F的溫度范圍。承壓輥64可以是具有天然或合成的可壓縮覆蓋層的鋼輥或者橡膠包覆輥。雕刻壓輥和承壓輥具有約IO英寸至30英寸的直徑。雕刻壓輥和承壓輥可以是一起承載的且具有壓區(qū)負(fù)載，該壓區(qū)負(fù)載用每線性英寸的磅力(pli)來表示且從約50pli至約400pli,例如從約200pli至約300pli。壓區(qū)負(fù)載的選擇通常取決于機(jī)器的線速度，因?yàn)榕c在壓區(qū)中的時(shí)間(持續(xù)時(shí)間)相關(guān)的負(fù)載力代表了可用于對(duì)氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)進(jìn)行壓花的能量。接下來，帶紋理的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)33被傳送到噴涂織物70A并且被送到噴涂腔72A。在噴涂腔72A中，觸發(fā)性粘合劑26被施加到該帶紋理的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)33的一側(cè)。例如使用噴嘴可以使觸發(fā)性粘合劑沉積在該纖網(wǎng)的頂側(cè)上。還可以使用織物下方的負(fù)壓裝置以調(diào)節(jié)和控制觸發(fā)性粘合劑滲入纖網(wǎng)的滲透量。可以選擇被施加到氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)的觸發(fā)性粘合劑26從而該觸發(fā)性粘合劑當(dāng)纖網(wǎng)的紋理被包含有不溶劑的潤濕溶液濕潤以形成濕巾時(shí)仍保持纖網(wǎng)的紋理(如果有的話)。一種合適的由鹽觸發(fā)的粘合劑使用了在美國專利US6,683,143中公開的NaAMPS(甲基丙磺酸鈉)SSB。另一種由鹽觸發(fā)的粘合劑使用了低電荷密度的陽離子聚丙烯酸鹽，該聚丙烯酸鹽包括由乙烯基官能化的陽離子單體、帶有甲基側(cè)鏈的疏水的乙烯基單體、帶有1至4個(gè)碳原子的烷基側(cè)鏈的一種或多種疏水乙烯基單體聚合的聚合產(chǎn)物，如美國專利US7,157,389中所公開。在其它實(shí)施例中，觸發(fā)性粘合劑可以包括美國專利US7,157,389的權(quán)利要求18,25或26所要求保護(hù)的粘合劑組合物。與使用非觸發(fā)性粘合劑例如乳膠組合物、丙烯酸鹽、醋酸乙烯鹽、氯乙烯、和曱基丙烯酸鹽相比，可能需要加入較多的觸發(fā)性粘合劑材料以在可分散的非織造纖網(wǎng)20中產(chǎn)生足夠的拉伸強(qiáng)度。這增加的觸發(fā)性粘合劑材料被施加到纖網(wǎng)在干燥之前可以增加氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)的濕度或濕量。因此，噴涂腔72A可能"洗掉，，當(dāng)制造帶紋路的可分散非織造纖網(wǎng)時(shí)壓印在纖網(wǎng)表面上的圖案，因?yàn)樵摷y理還未通過觸發(fā)性粘合劑材料的干燥和固化被鎖住。由于增加的觸發(fā)性粘合劑而增加的水分可能導(dǎo)致基片中紋理圖案變得松弛或消退。通過使用可壓縮的傳送織物56,產(chǎn)生了足夠的紋理，從而制得的可分散氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)能夠在固結(jié)和干燥之前抵抗住壓花圖案的+〉弛?？梢允┘佑|發(fā)性粘合劑材料，從而均勻地覆蓋在纖網(wǎng)的至少一側(cè)的整個(gè)表面區(qū)域上。例如，觸發(fā)性粘合劑材料可以施加到纖網(wǎng)的第一側(cè)從而覆蓋纖網(wǎng)的一側(cè)的表面區(qū)域的至少約80%,例如覆蓋纖網(wǎng)的一側(cè)的表面區(qū)域的至少約卯％。在其他實(shí)施例中，觸發(fā)性粘合劑材料可以覆蓋纖網(wǎng)的一側(cè)的表面區(qū)域的約95%以上。觸發(fā)性粘合劑材料應(yīng)以這樣的量施加到氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)中，所述的量足以產(chǎn)生足夠的使用中的濕拉伸強(qiáng)度。特別地，觸發(fā)性粘合劑材料的量為可分散非織造纖網(wǎng)總重量的約10%至約25%。所需的觸發(fā)性粘合劑量除了其它因素之外還根據(jù)所希望的濕拉伸強(qiáng)度以及基片的厚度來確定。如圖4所示，一旦觸發(fā)性粘合劑材料被施加到纖網(wǎng)的一側(cè)上時(shí)，氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)33被傳送到干燥織物80A并且被送到干燥裝置82A。在干燥裝置82A中，纖網(wǎng)受到加熱，導(dǎo)致了觸發(fā)性粘合劑材料干燥和/或固結(jié)。從干燥裝置82A出來后，氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)然后被傳送到第二噴涂織物70B并且被送到第二噴涂腔72B。在第二噴涂腔72B中，第二觸發(fā)性粘合劑材料被施加到氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)的未處理的另一側(cè)上。第一觸發(fā)性粘合劑材料發(fā):粘合劑材料可以如上°所述相對(duì)5^第二5觸發(fā)性粘合劑^料而施二到氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)上。從第二噴涂腔72B出來，帶紋理的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)然后被傳送到第二干燥織物80B并且經(jīng)過第二干燥裝置82B以干燥和/或固結(jié)第二觸發(fā)性粘合劑材料。從第二干燥裝置80B出來，帶紋理的氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)33被傳送到回轉(zhuǎn)織物90且而后被巻繞在滾筒或巻92上。在巻繞之后，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的后續(xù)加工步驟用于將可分散的非織造纖網(wǎng)20轉(zhuǎn)變成多片濕巾。例如可分散的非織造纖網(wǎng)20可以被切成單獨(dú)的擦拭巾，該單獨(dú)的擦拭巾被折疊成堆疊，該堆疊的擦拭用包含有對(duì)于觸發(fā)性粘合劑來說是不溶劑的溶液潤濕，且濕巾堆疊被放置在合適的分配器或包裝中?？煞稚⒎强椩炖w網(wǎng)20的基重可以根據(jù)特定應(yīng)用和所要的用途而變化。對(duì)于大部分實(shí)施例來說，例如，可分散非織造織物的基重可以從35gsm(每平方米克)至約120gsm，例如/人約50gsm至約80gsm。本發(fā)明的可分散非織造纖網(wǎng)20的強(qiáng)度可以根據(jù)特定應(yīng)用和所要的用途而變化。對(duì)于大部分實(shí)施例來說，例如，當(dāng)用包含有足夠量的不溶劑的濕溶液浸濕時(shí)，MDWT拉伸強(qiáng)度可以從約1000g/3"至約2000g/3",比如從約1250g/3"至約1750g/3"?？煞稚⒎强椩炖w網(wǎng)20可以通過用包含有足夠量的不溶劑的合適溶液來濕潤該纖網(wǎng)從而制造濕巾。例如，與用于清潔家用物品表面的濕巾相比，用于清潔嬰兒的濕巾可以具有較低水平的且不同類型的表面活性劑和活性化學(xué)品。用于擦拭或清潔車輛的濕巾與打算用于個(gè)人清潔的濕巾相比具有不同的活性成分。清潔溶液包括但不限于表面活性劑、濕潤劑、調(diào)節(jié)劑、抗菌劑、和對(duì)于所用的觸發(fā)性粘合劑的合適的不溶劑。以基片干重的重量百分比計(jì)的溶液添加可以從約150%至約350%。一種合適的清潔溶液在于2004年1月6日授予Cole等人美國專利US6，673，358中公開，且通過引用納入本文。當(dāng)使用由鹽觸發(fā)的粘合劑時(shí)，約1重量％至約10重量％的鹽被加入到潤濕溶液中以防止可分散非織造纖網(wǎng)分散，直至其被置于處理水中。例子例子1例子1在商購的氣流成網(wǎng)機(jī)器上用類似于圖4的工序進(jìn)行制造。用DanWeb型H60M錘磨才幾以3000rpm運(yùn)朽^人而分離南方軟木牛皮紙短纖漿的短纖維(WeyerhaeuserCF405)。這些纖維-故輸送到成形頭(由DanWeb制造)，該成形頭在4920fpm的針輥速度和920的成形滾筒速度下運(yùn)行。木漿纖維與由LenzingFibres供應(yīng)的溶紡纖維素纖維(Lyocdl)的長纖維混合，該長纖維具有8mm的平均纖維長度。第一外層21所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的90重量％的CF405(短纖維)和10重量°/0的Lyocell合成纖維(長纖維)被送到成形腔44C。中間層22所包含的以纖18維混合物的重量百分比表示的100重量％的CF405木漿(短纖維)被送到成形腔44B。第二外層23所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的90重量。/。CF405木漿(短纖維)和10重量。/。Lyocdl合成纖維(長纖維)被送到成形腔44A。這些纖維然后被沉積在成形織物(AlbanyElectroTech100S)上并且形成層狀纖網(wǎng)。該初期的纖網(wǎng)然后通過第一組壓輥被致密和強(qiáng)化。上部壓輥是被感應(yīng)加熱的光滑鋼輥(Tokuden公司)，其直接接觸纖網(wǎng)并在275°F下工作。纖網(wǎng)然后在負(fù)壓下被傳送到在傳送區(qū)段中安裝且具有約57的P&J硬度的WeavexxAxxialMillennium毛氈。該纖網(wǎng)然后被用水潤濕，添加量為基于纖網(wǎng)基重為按重量計(jì)的約1.5%。此后，纖網(wǎng)立即通過第二組壓輥而被進(jìn)一步致密和強(qiáng)化。下部壓輥是被感應(yīng)加熱的雕刻鋼輥(Tokuden公司)，該雕刻鋼輥直接接觸纖網(wǎng)并且在350°F且在250pli的壓區(qū)載荷下運(yùn)轉(zhuǎn)。圖5中示出了網(wǎng)狀雕刻圖案。纖網(wǎng)然后被傳送到噴涂腔72A部段。然后L7170鹽類觸發(fā)粘合劑-如美國專利US7，157，389中公開的可從BostikFindley公司獲得的聚丙烯酸鹽-以15%的固體含量且以基片總重量的約6.3%的添加量通過噴桿施加到纖網(wǎng)上。聚丙烯酸鹽與可從AirProducts公司獲得的醋酸乙烯-酯乙烯乳膠共粘合劑(AirFlexEZ123)相混合。粘合劑與共粘合劑之比為約70:30。共粘合劑的添加量為基片總重量的約1.9%。纖網(wǎng)然后被傳送到以400°F工作的多區(qū)域干燥器，從而蒸發(fā)掉水分并使粘合劑固結(jié)。纖網(wǎng)然后被傳送到噴涂腔72B部段。然后L7170由鹽觸發(fā)的粘合劑與AirFlexEZ123⑥共粘合劑(70:30比率)以15%的固含量通過噴桿被施加到纖網(wǎng)的相對(duì)側(cè)，使得L7170的添加量為基片總重量的約6.3%且AirFlexEZ123的添加量為基片總重量的約1.卯％。然后纖網(wǎng)被傳送到以400°F工作的多區(qū)域干燥器，從而蒸發(fā)掉水分和使粘合劑固結(jié)。在通過第二干燥器之后，纖網(wǎng)被傳送到巻筒部段并且被巻繞成滾筒形。氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)的基重經(jīng)測量為71.3gsm。氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)用于通過加入按重量計(jì)約235%(2.5倍的基片重量)的清潔溶液來制造濕巾，該清潔溶液包含約95%的水和5%的活性成分，活性成分包括丙二醇、DMDMHydantoin、椰油酰(兩性)基二乙酸二鈉、聚山梨醇酯20、香料、碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯、巴巴多蘆薈、生育酚醋酸酯、和作為不溶劑的約2重量％的氯化鈉。百分接合面積通過光學(xué)分析器由壓輥與傳送織物之間在壓印紙上留下的標(biāo)記來測出。所獲得的可分散非織造纖網(wǎng)具有如表1所示的物理特性和7.7°/。的百分接合面積。例子2例子2采用例子1的步驟進(jìn)行制造，除了每層的纖維劃分按如下調(diào)整。第一外層21所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的90重量％的CF405(短纖維)和10重量％的Lyocell合成纖維(長纖維)被送到成形腔44C。中間層22所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的90重量％的CF405木漿(短纖維)和10重量％的Lyocell合成纖維被送到成形腔44B。第二外層23所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的卯重量。/。CF405木漿(短纖維)和10重量。/。Lyoce11合成纖維(長纖維)被送到成形腔44A。所獲得的可分散非織造纖網(wǎng)具有如表1所示的物理特性和7.7%的百分接合面積。例子3例子3采用例子1的步驟進(jìn)行制造，除了每層的纖維劃分按如下調(diào)整。第一外層21所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的93.3重量％的CF405(短纖維)和6.7重量％的Lyocdl合成纖維(長纖維)被送到成形腔44C。中間層22所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的93.3重量%的CF405木漿(短纖維)和6.7重量％的Lyocell合成纖維被送到成形腔44B。第二外層23所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的93.3重量%CF405木漿(短纖維)和6.7重量。/。Lyoce11合成纖維(長纖維)被送到成形腔44A。所獲得的可分散非織造纖網(wǎng)具有如表1所示的物理特性和7.7%的百分接合面積。例子4例子4采用例子1的步驟進(jìn)行制造，除了每層的纖維劃分按如下調(diào)整。第一外層21所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的71.5重量％的CF405(短纖維)和19.5重量％的Lyocell合成纖維(長纖維)被送到成形腔44C。中間層22所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的100重量％的CF405木漿(短纖維)被送到成形腔44B。第二外層23所包含的以纖20維混合物的重量百分比表示的71.5重量。/。CF405木漿(短纖維)和19.5重量。/。Lyocell合成纖維(長纖維)被送到成形腔44A。所獲得的可分散非織造纖網(wǎng)具有如表2所示的物理特性和7.7%的百分接合面積。例子5例子5采用例子1的步驟進(jìn)行制造，除了每層的纖維劃分按如下調(diào)整。第一外層21所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的87.0重量％的CF405(短纖維)和13.0重量％的Lyocell合成纖維(長纖維)被送到成形腔44C。中間層22所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的87.0重量%的CF405木漿(短纖維)和13.0重量％的Lyocell合成纖維^皮送到成形腔44B。第二外層87.0所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的13.0重量。/。CF405木漿(短纖維)和6.7重量。/。Lyoce11合成纖維(長纖維)被送到成形腔44A。所獲得的可分散非織造纖網(wǎng)具有如表2所示的物理特性和7.7%的百分接合面積。例子6例子6采用例子1的步驟進(jìn)行制造，除了每層的纖維劃分按如下調(diào)整。第一外層21所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的87.0重量％的CF405(短纖維)和13.0重量％的Lyocell合成纖維(長纖維)被送到成形腔44C。中間層22所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的87.0重量%的CF405木漿(短纖維)和13.0重量％的Lyocell合成纖維纟皮送到成形腔44B。第二外層87.0所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的13.0重量。/。CF405木漿(短纖維)和6.7重量。/。Lyoce11合成纖維(長纖維)被應(yīng)的ECO-4015。該纖網(wǎng)不被壓印有網(wǎng)狀壓花圖案且具有光滑表面。所獲得的可分散非織造纖網(wǎng)具有如表3所示的物理特性。例子7例子7采用例子1的步驟進(jìn)行制造，除了每層的纖維劃分按如下調(diào)整。第一外層21所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的87.0重量％的CF405(短纖維)和13.0重量％的Lyocell合成纖維(長纖維)被送到成形腔44C。中間層22所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的87.0重量%的CF405木漿(短纖維)和13.0重量％的Lyocell合成纖維被送到成形腔44B。第二外層23所包含的以纖維混合物的重量百分比表示的87.0重量。/。CF405木漿(短纖維)和13.0重量。/。Lyocdl合成纖維(長纖維)被送的ECO-4015。所獲得的可分散非織造纖網(wǎng)具有如表3所示的物理特性和7.7%的百分接合面積。結(jié)果表1，2和3匯總了試驗(yàn)結(jié)果和各例子的具體特性。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>使用由鹽觸發(fā)的粘合劑的例子1,2和3當(dāng)浸在包含約2重量％的氯化鈉的潤濕組合物中時(shí)具有相近的MDWT強(qiáng)度。這三個(gè)例子還具有相近的干厚度和基重。但是，在中間層22中不包含長纖維的例子1在分散性搖瓶試驗(yàn)的測量下具有顯著改進(jìn)的分散率。特別地，例子l被分解成更小的塊，如6mm濾網(wǎng)和3mm濾網(wǎng)情況下的較高通過重量。/o可證明。因此，即使例子1具有與例子2和3相近的MDWT強(qiáng)度，例子1在長纖維僅位于外層(21,23)中且當(dāng)制成相近的基重的情況下分散得快得多。使用由鹽觸發(fā)的粘合劑的例子4和5當(dāng)浸在包含約2重量％的氯化鈉的潤濕組合物中時(shí)具有相近的MDWT強(qiáng)度。例子4和5還具有相近的干厚度和基重。但是，在中間層22中不包含長纖維的例子4在分散性搖瓶試驗(yàn)的測量下具有顯著改進(jìn)的分散率。特別地，例子4被分解成更小的塊，如在6mm濾網(wǎng)和3mm濾網(wǎng)情況下的較高通過重量。/?？勺C明。因此，及時(shí)例子4具有與例子5相近的MDWT強(qiáng)度，例子4在長纖維僅位于外層(21，23)中且當(dāng)制成相近的基重情況下分散得快得多。例子6和7示出了使用網(wǎng)狀壓花圖案來改進(jìn)分散性的效果。這兩個(gè)試樣之間主要的不同在于例子7壓印有圖5的圖案，例子6沒有壓花且具有光滑的壓制表面。帶有網(wǎng)狀壓花圖案的例子7具有改進(jìn)的可分散性，如在6mm濾網(wǎng)和3mm濾網(wǎng)情況下的較高通過重量百分比可證明。測試方法百分接合面積百分接合面積是由壓花輥上凸起的壓花圖案的面積所確定的且表示為該輥的總表面積的一百分比。優(yōu)選地，百分接合面積由雕刻圖形直接計(jì)算。如果不能獲得該圖形，那么可用實(shí)際雕刻輥的表面來測量分別的面積?；蛘撸梢酝ㄟ^在使用工況下的壓花圖案來在壓印紙上留下標(biāo)記和測量該壓印紙上的痕跡。用于計(jì)算百分接合面積的代表性的區(qū)域應(yīng)顯著地大到可包圍至少一個(gè)整體重復(fù)的壓花圖案。例如，可以使用計(jì)算機(jī)輔助繪圖程序來根據(jù)工程圖計(jì)算凸壓花元件的頂面面積和輥的整個(gè)面積。百分接合面積通過用壓花元件的平頂面面積除以該整個(gè)面積之比再乘以100來確定?；蛘?，當(dāng)因?yàn)槭欠治鼍範(fàn)帉?duì)手的產(chǎn)品而不能獲取雕刻圖案或雕刻輥時(shí)，可以通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的光學(xué)設(shè)備來測量從而精確地測量基片的壓花面積，并以總面積的百分比表示。強(qiáng)度試驗(yàn)除了其它特別指明的，拉伸試驗(yàn)根據(jù)以下規(guī)程執(zhí)行?；脑囼?yàn)將會(huì)在TAPPI狀態(tài)(50%的相對(duì)濕度，73°F)下進(jìn)行，程序上類似于ASTM-1117-80第7部分。試驗(yàn)在保持恒定拉伸率的拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，且各試驗(yàn)樣品的寬度為3英寸。"夾爪跨距"或夾爪間的距離-有時(shí)也稱作計(jì)量長度可以從約2.0英寸(50.8mm)至約4.0英寸(100.6mm)。典型地，2英寸的計(jì)量長度被用于測量預(yù)裁切好的材料例如衛(wèi)生紙的巻筒的橫向拉伸，4英寸的計(jì)量長度被用于測量機(jī)器方向的拉伸。十字頭速度為12英寸每分鐘(254mm/min)。可以選擇測壓元件、或全刻度載荷，>^人而使得所有峰值載荷結(jié)果落在全刻度載荷的10%至90%之間。這樣的試驗(yàn)可以在連接到采用IMAP(消息訪問協(xié)議)軟件的Sintech數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)或等同的系統(tǒng)的Instronl122才立伸架上完成。該數(shù)據(jù)系統(tǒng)每秒記錄至少20個(gè)載荷和拉伸點(diǎn)。測出峰值載荷(用于拉伸強(qiáng)度)和在峰值載荷處的伸長(用于拉伸)。每個(gè)試驗(yàn)狀態(tài)測試至少IO個(gè)樣品，且給出平均的峰值載荷和平均拉伸值。對(duì)于橫向(CD)的拉伸試驗(yàn)，樣品在橫向于機(jī)器方向上被裁切。對(duì)于機(jī)器方向(MD)的拉伸試驗(yàn)，樣品在機(jī)器方向上被裁切。用預(yù)先潤濕的樣品放在密封的塑料袋中過夜以達(dá)到溫度平衡之后如上所述地執(zhí)行一黃向的濕拉伸試一驗(yàn)(CDWT)或才幾器方向的濕^立伸試-險(xiǎn)(MDWT)。為了對(duì)預(yù)先潤濕的纖網(wǎng)暴露在新溶液之后所發(fā)生的強(qiáng)度損失進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)，具有200mm乘以120mm的尺寸且深度足以容納1000ml的容器充入了700ml選定的浸泡液。根據(jù)樣品尺寸，不超過108平方英寸的樣品被浸泡在該700ml的浸泡液中。該預(yù)先潤濕的樣品(已過夜平衡)被浸泡在浸泡液中且然后讓其不受干擾地浸泡一指定時(shí)間(典型地為1小時(shí))。在浸泡時(shí)間結(jié)束時(shí)，樣品被;f艮小心地從浸泡液中取回、除掉水、且隨后立即如上所述地進(jìn)行試驗(yàn)(即樣品被立即裝在拉伸試驗(yàn)機(jī)上并進(jìn)行試驗(yàn))。在高可分散性材料的情況下，樣品在不倒出的情況下通常不能從浸泡液中取回。對(duì)于這些樣品的浸泡的拉伸值對(duì)于對(duì)應(yīng)的溶液來說記為0值。給出所進(jìn)行的所有試驗(yàn)結(jié)果(零值和非零值)的均值。對(duì)于去離子水浸泡的濕強(qiáng)度試驗(yàn)(S-WT)，樣品被浸在去離子的水中1小時(shí)且然后在所希望的MD或CD方向上進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于硬水浸泡的才黃向濕強(qiáng)度試驗(yàn)(S-WT-M(M表示二階金屬離子))，樣品被浸在包含200ppm比例為2:1的Ca++/Mg++(133ppm的Ca++/67ppm的Mg++)的水中浸泡一小時(shí)，且隨后在MD或CD方向上進(jìn)行試驗(yàn)，上述的€&++/]^§++由氯化鈣和氯化鎂制備?？煞稚⑿缘膿u瓶試驗(yàn)該試驗(yàn)的實(shí)施類似于ASTME1279-89(1995年重新批準(zhǔn)的)"憑借孩瘋襲減才法^^參舉,W^^,試-發(fā)方法"。該試驗(yàn)用于模擬物理力在產(chǎn)品經(jīng)過家庭污水泵和市政輸送系統(tǒng)的過程中起到使該產(chǎn)品分裂的作用。ASTME1279作這樣的修改在包含1L自來水的3L瓶中對(duì)整個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)并且在旋轉(zhuǎn)搖蕩器臺(tái)上搖3個(gè)小時(shí)。該瓶被取走，且容納物通過一系列的濾網(wǎng)。在濾網(wǎng)上留存的多種尺寸的碎片被稱重以確定產(chǎn)品分散率和產(chǎn)品分散程度。明的精神和范圍，本發(fā)明的精神和范圍更特別地在所附的權(quán)利要求書中闡述?？梢岳斫猓煌瑢?shí)施例的多個(gè)方面可以整體或部分地互換。在本申請(qǐng)中為獲得專利所引用的全部參考文獻(xiàn)、專利、或?qū)＠暾?qǐng)通過引用以一致的方式結(jié)合入本文。倘若在所結(jié)合的參考文獻(xiàn)和本申請(qǐng)之間存在有不一致或矛盾，以本申請(qǐng)的信息為準(zhǔn)。以示例的方式作出上文描述的目的是使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，不應(yīng)被解釋為對(duì)本發(fā)明范圍的限制，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書及其全部等同所限定。權(quán)利要求1.一種產(chǎn)品，其包括可分散非織造纖網(wǎng)，其具有至少三層，第一外層、中間層和第二外層；該第一和第二外層包括多條短纖維和觸發(fā)性粘合劑，且該第一或第二外層的至少一層包含多條長纖維；該中間層包括多條短纖維、觸發(fā)性粘合劑、和可具有的多條長纖維；和其中，在該第一或第二外層的至少一層中的所述長纖維的重量百分比大于在中間層中的所述長纖維的重量百分比。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其特征在于，中間層包括零重量百分比的長纖維，且所述第一和第二外層兩者都包含多條長纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述觸發(fā)性粘合劑包括由鹽觸發(fā)的粘合劑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述由鹽觸發(fā)的粘合劑包括陽離子聚丙烯酸鹽，該陽離子聚丙烯酸鹽包括由乙烯基官能化的陽離子單體、帶有甲基側(cè)鏈的疏水乙烯基單體、帶有1至4個(gè)碳原子的烷基側(cè)鏈的一種或多種疏水乙烯基單體聚合的聚合產(chǎn)物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述長纖維具有在該可分散的非織造纖網(wǎng)中纖維總重量的約1%至約15%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述長纖維具有在該可分散的非織造纖網(wǎng)中纖維總重量的約5%至約12%。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述長纖維具有在該可分散的非織造纖網(wǎng)中纖維總重量的約5%至約12°/。。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述長纖維具有在該第一或第二外層的至少一層中纖維混合物的總重量的約8%至約26%。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述長纖維具有在該第一和第二外層中纖維混合物的總重量的約10%至約24%。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品，其特征在于，第一外層和第二外層中的觸發(fā)性粘合劑的重量百分比均大于在所述中間層中的觸發(fā)性粘合劑的重量百分比。11.一種產(chǎn)品，其包括可分散非織造纖網(wǎng)，其具有至少三層，第一外層、中間層和第二外層；該笫一和第二外層包括多條短纖維和觸發(fā)性粘合劑，且該第一或第二外層的至少一個(gè)包含多條長纖維；且該第一和第二外層的至少一層包含網(wǎng)狀壓花圖案；該中間層包括多條短纖維、觸發(fā)性材料、和可具有的多條長纖維；和其中，在該第一或第二外層的至少一層中的所述長纖維的重量百分比大于在中間層中的所述長纖維的重量百分比。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述網(wǎng)狀壓花圖案包括多條相互交接的壓花線，該多條相互交接的壓花線圍繞多個(gè)枕狀區(qū)，且該多個(gè)枕狀區(qū)具有包括四個(gè)點(diǎn)和正弦邊緣的波浪星形。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述網(wǎng)狀壓花圖案包括多條相互交接的壓花線，該多條相互交接的壓花線明顯地不與該可分散非織造纖網(wǎng)的機(jī)器方向和4黃向于機(jī)器方向?qū)R。14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的產(chǎn)品，其特征在于，中間層包括零重量百分比的長纖維，且所述第一和第二外層兩者都包含多條長纖維。15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述觸發(fā)性粘合劑包括由鹽觸發(fā)的粘合劑。16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述長纖維具有在該可分散的非織造纖網(wǎng)中纖維總重量的約1%至約15%。17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述長纖維具有在該可分散的非織造纖網(wǎng)中纖維總重量的約5%至約12%。18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述長纖維具有在該第一或第二外層的至少一層中的纖維混合物的總重量的約8%至約26%。19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述長纖維具有在該第一和第二外層中纖維混合物的總重量的約10%至約24%。20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的產(chǎn)品，其特征在于，第一外層和第二外層中的觸發(fā)性粘合劑的重量百分比均大于在所述中間層中的觸發(fā)性粘合劑的重量百分比。全文摘要一種可分散非織造纖網(wǎng)，其具有至少三層，第一外層、中間層和第二外層。該第一和第二外層包括多條短纖維和觸發(fā)性粘合劑，且該第一或第二外層的至少一個(gè)包含多條長纖維。該中間層包括多條短纖維、觸發(fā)性材料、和可以具有的多條長纖維。在該第一或第二外層的至少一個(gè)中的所述長纖維的重量百分比大于在中間層中的所述長纖維的重量百分比。文檔編號(hào)D04H13/00GK101668887SQ200880013951公開日2010年3月10日申請(qǐng)日期2008年2月20日優(yōu)先權(quán)日2007年4月30日發(fā)明者D·L·拉姆謝克,K·C·波塞爾,N·J·沃格爾,R·I·古斯基申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司