專利名稱：由引入高拉伸尼龍短纖制成的針織物和短襪的制作方法
技術領域：
背景技術：
本發(fā)明涉及由針織織物構(gòu)造制成的短襪和其它襪子，所述針織織物構(gòu)造引入了高 拉伸強度的尼龍短纖與其它組合纖維相結(jié)合，并涉及這些針織物、短襪和襪子的制造方法。

背景技術：
將聚酯、棉、毛和丙烯酸類短纖維制成紗線，并將該紗線用于襪子和短襪的編織是 眾所周知的。此外，用于制造襪子和短襪的短纖/短纖混紡紗線的生產(chǎn)也是眾所周知的。 纖維的選擇是由一系列的要求規(guī)定的，包括舒適度、配合、吸收性、耐久力和美學。滿足多 種要求的已經(jīng)被用于此類混紡的纖維包括棉/聚酯混紡，和不同類型、顏色和旦尼爾的聚 酯混紡。由INVISTA S.dr. 1.生產(chǎn)的聚酯長絲或短纖COOLMAX⑧729W和由Wellman， Inc.生產(chǎn)的Sensura⑧纖維是那些尤其用于濕氣管理(moisture management)的聚酯纖維 的例子，它們能保持穿著者腳的涼爽和干燥。尼龍和棉的混紡用于軍事外套是眾所周知的， 但是，應用于短襪卻不是普遍知道的。 短襪和其它襪子的潛在附加價值可通過提高耐久力來得到。正如在這一應用中的 使用，涉及短襪織物的耐久力是通過高的耐磨損性、抗起球、抗剪切和抗撕破來表征的。提 高短襪耐久力的方法包括加固襪統(tǒng)或加固的高磨損部位構(gòu)造的使用，例如腳后跟和腳趾。 一種用于實現(xiàn)通過由圓筒形針織機制造的女襪類的提高耐久力的方法是，以更厚或額外加 固的紗的線圈橫列的相對寬的帶來終止無縫管的腳趾部分。美國專利No. 2699056舉例說 明了此類加固。美國專利No. 4037436描述了另一種加固的腳趾構(gòu)造，所述構(gòu)造的特征是較 小凸出帶的加固，且所述加固被限于在腳趾末端的末端和側(cè)面的穿著最大磨損點。當提供 提高的耐久力時，這些方法需要一個單獨的制造步驟，并且，僅向局部部位提供加固。
高拉伸強度的尼龍已被用于厚重織物，所述厚重織物適用于粗糙使用的產(chǎn)品，例 如背包、行李箱和鞋類，所有這些都需要耐磨損性、抗剪切和抗撕破。被用在這些應用中的 所述高耐久力的產(chǎn)品通常是由高旦尼爾的尼龍長絲織成的機織構(gòu)造。制造用于這些應用類 型的織物，同時顯示出明顯的耐磨損性和抗撕破，這并不適合短襪，因為短襪直接和皮膚接 觸，所以要求柔軟感覺和高蓬松，所述高蓬松有利于減震和拉伸恢復。高拉伸尼龍織物已經(jīng) 被用于輕薄類型的服裝外套的應用。到目前為止，高拉伸尼龍在短襪的使用已經(jīng)被限于它 以連續(xù)長絲形式進行混紡，并用于所述短襪的被選擇的部位。然而，這個只能導致在所述短 襪的局部部位上耐磨損，并且也增加了制造過程的復雜性。 像在美國專利No. 5011645里被Thompson公開的那樣，高拉伸尼龍短纖維可通過 由尼龍聚合體經(jīng)熔融紡制成長絲而制得；收集大量這些長絲成束，所述束通常包含成千上 萬長絲，并且，在總的旦尼爾里面，通常是成百上千的次序；然后，使所述連續(xù)的絲束到牽伸 操作，所述牽伸操作位于一系列喂入羅拉和牽伸羅拉(以較高的速度運轉(zhuǎn))之間，以增加 長絲的取向度；隨后是加熱和其后的冷卻操作(共同地，稱之為"退火")，以增加結(jié)晶度， 同時保持所述被牽伸的絲束處于被控制的張力下；最后，所述被冷卻的絲束被轉(zhuǎn)換成短纖， 舉例來說，在短纖切割機里。以這種方式制造的尼龍短纖表現(xiàn)出的拉伸強度的范圍是T =
46.5-7.0gpd。就像被用在這個應用里，參考載荷，T是小的。短纖維的優(yōu)點之一是，它們被 充分混紡，特別是與天然纖維，例如棉(經(jīng)常，稱之為短纖)和/或其它合成纖維，以從混紡 中獲得所述優(yōu)點。高拉伸尼龍通過像Thompson描述的類似方法而被準備，但是，長絲并不 是束狀，并且，各種紡織操作可選擇地被引導在所述長絲上的某些點，隨后到所述的退火階 段。 一種此類在商業(yè)上已可用的纖維是以商標CORDURA⑧(INVISTA S.dr. 1.)被銷售。
在美國專利No. 3044250、3188790、3321448和3459845里，Hebeler已經(jīng)公開了一 種類型的高拉伸尼龍的使用，所述類型與被Thompson描述的，與其它紡織纖維混紡，特別 是和高分子量天然或天然提取的纖維素基短纖類似。Hebeler報告過在混紡紗線里(對比 組合短纖維)獲得更大的拉伸強度，并且提高由所述紗線準備而成的所述紡織織物的耐磨 損性。然而，將這些紡織織物用于短襪是沒有被報告。 高拉伸尼龍短纖與聚酯、棉、毛和丙烯酸類短纖的混紡并沒有在任何形式的短襪 應用上被普遍實踐。有好處的是，提高短襪和襪子在整體短襪上的耐久力，不僅僅在局部部 位，以及提供用于在商業(yè)上可得的圓筒型針織機經(jīng)濟的生產(chǎn)方法。提供高拉伸尼龍和組合 纖維的混紡也是有好處的，因此，生成的短襪織物能示出足以保持穿著者腳部干爽的水分 芯吸(moisture wicking)性會g。

發(fā)明內(nèi)容
在一個實施方式里，針織織物包含至少30wt^的高拉伸尼龍短纖，所述尼龍短纖 與一種或多種組合纖維一起被用于生產(chǎn)具有提高的耐久力和更特別地增強的耐磨損性的 短襪。用于此織物構(gòu)造的組合纖維包括棉、聚酯、丙烯酸類、毛、聚烯烴和它們的組合。使 用本發(fā)明織物，可以生產(chǎn)特征在于平針組織、羅紋針織組織、毛圈針織(全部或部分針扎 (cushion))組織或提花針織組織的圓筒形針織構(gòu)造的短襪。 在另一實施方式里，選擇用于與所述高拉伸尼龍短纖結(jié)合使用的組合纖維，以不
僅提供短襪提高的耐磨損性，還提供某些由分別的組合纖維提供的其它期望特征。此類其
它期望特征可能包括吸收性和芯吸性(為濕氣管理)、蓬松(為墊層作用和回彈性)和柔
軟度。由包括高拉伸尼龍短纖和此類組合纖維的混紡紗線針織的織物提供由組合纖維所帶
來的特性，而沒有由引入所述高拉伸尼龍短纖所導致的任何不良的影響。 在進一步的實施方式里，可以構(gòu)造成短襪的所述針織織物包含高拉伸尼龍短纖和
水分芯吸聚酯纖維的混紡紗。由這些纖維的混紡紗線制成的針織織物將同時提供杰出的耐
磨損性和濕氣控制。用于生產(chǎn)本發(fā)明的短襪的高拉伸尼龍短纖在現(xiàn)有技術中是大家都知道
的并包括，例如，在商業(yè)上可得的，來自INVISTA的商標為CORDURA⑧的短纖。用于生產(chǎn)
本發(fā)明的短襪的水分芯吸紗線在現(xiàn)有技術中是大家都知道的并包括，例如，在商業(yè)上可得
的，來自INVISTA的商標為Coolmax⑧的紗線。眾所周知，此類紗線顯示出獨特的有利于它
們芯吸能力的橫截面。由高拉伸尼龍短纖和聚酯纖維混紡而成的所述水分芯吸紗線可單獨 地或與其它纖維或紗線一起被用于某些實施方式的所述織物和短襪的制備。 在本發(fā)明的短襪的另一個實施方式里，所述短襪的襪統(tǒng)部分包括彈性紗線。對 比本發(fā)明所述的組合纖維，所述彈性紗線基于所述短襪總重量而典型地以O. 5wt^到約 5wt^存在。所述彈性紗線也可存在于所述短襪的一個或多個其它的不同的區(qū)域或部分。在
所述短襪的襪統(tǒng)部分包括彈性紗線能提供可伸長性，以及允許所述襪統(tǒng)部分有彈性地貼合
5合穿用者的腿并保持所述襪統(tǒng)部分在適當?shù)奈恢?。用于生產(chǎn)本發(fā)明的短襪的彈性紗線在現(xiàn)
有技術中是大家都知道的，例如，包括在商業(yè)上可得的，來自INVISTA的商標為LYCRA⑧
的紗線。 附圖描述

圖1舉例說明在15000和45000周期試驗中的磨損試驗結(jié)果，周期通過將得自由 本發(fā)明制備的50/50的高拉伸尼龍短纖/棉混紡紗線制成的織物的復數(shù)試樣與由非混紡棉 紗制成的復數(shù)試樣進行對比而得到。 圖2舉例說明由非混紡聚酯短纖紗制成的織物在50000周期試驗后而得到的磨損 試驗的結(jié)果周期。 圖3舉例說明由50/50高拉伸尼龍短纖/聚酯混紡的紗線制成的織物在150000 周期后而得到的磨損試驗的結(jié)果周期。 圖4舉例說明在100000周期試驗后，將由通過高拉伸尼龍長絲紗線在外表面增強 的聚酯短纖制成的織物與由50/50高拉伸尼龍短纖/聚酯短纖制成的織物進行比較而得到 的磨損試驗的結(jié)果。 圖5舉例說明在200000周期試驗后，在如圖4所示同樣的50/50高拉伸尼龍短纖 /聚酯短纖的試樣上周期得到的磨損試驗的結(jié)果。
發(fā)明詳細描述 高拉伸尼龍短纖和某種組合纖維的混紡紗或與組合纖維的組合的混紡紗已經(jīng)被 發(fā)現(xiàn)提供特別適合于圓筒型針織的短襪的生產(chǎn)的針織物，它具有令人驚訝地迄今尚未在短 襪生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)被認識的有用的性能組合。當所用的尼龍短纖以至少30wt^的含量被引入 進所述針織織物并且優(yōu)選的尼龍6， 6的拉伸強度的范圍是T = 6. 5-7. 0克/旦尼爾(gpd) 時，這些有用和有價值的特性被觀測。對比標準尼龍6， 6紗線的4. 5-5gpd的范圍內(nèi)的拉伸 強度，通過使用如下面段落描述的高牽伸比可以獲得此類高拉伸強度。，。
適合于本發(fā)明的高拉伸尼龍短纖是從尼龍長絲獲得的，所述尼龍長絲同時以高的 結(jié)晶度和高的結(jié)晶取向度為特征。這些高拉伸長絲是將它們牽伸到基本上最大的可操作的 牽伸比，并在牽伸張力下對其進行熱處理而形成的。獲得此類長絲和短纖的，是采用前面提 到的在Hebeler和Thompson的專利里所描述的方法類似的方法，以及長絲而不是絲束在生 產(chǎn)中進行加工的相似方法進行商業(yè)生產(chǎn)的。合適的尼龍聚合物是線型聚酰胺，例如，聚己二 酰己二胺(尼龍6，6)和聚己內(nèi)酰胺(尼龍6)。當存在85wt^或更多的尼龍6，6或尼龍6 組分時，可結(jié)晶的聚酰胺共聚物也是合適的。本發(fā)明優(yōu)選的尼龍是尼龍6，6短纖，并且，特 別適合的實例是可購自INV ISTA的T420 CORDURA⑧紗線。像下面實例證明的那樣，這 一類型的尼龍短纖紗線以在30-50wt^范圍內(nèi)的含量在所述針織短襪織物中的引入，以至 少2倍(2x)的最小系數(shù)，和任選的3倍(3x)或更多倍書的系素提高了織物的耐磨損性，同 時顯著地提高了抗起球性。未預料地，實現(xiàn)在耐久性方面的提高并沒有明顯地影響織物的 柔軟度。所述混紡紗線還保持高的蓬松度，有助于穿用者舒適的體驗。
取決于對所述短襪或襪子特定的性能要求，多種組合紗線或組合紗線的混紡紗可 以與所述高拉伸尼龍短纖紗線一起被針織進所述短襪織物中。此類組合紗線可是合成的或 天然的，包括棉、聚酯、丙烯酸類、毛和聚烯烴。 下面的實施例里詳細描述了一個特殊實施方式，針織織物短襪的構(gòu)造是由50/50
6高拉伸尼龍短纖/短纖或長絲形式的聚酯混紡紗線生產(chǎn)而成的。賦予短襪織物高水分芯吸
能力的聚酯短纖紗線的特別適合實例是INVISTA以商標名銷售COOLMAX⑧的紗線。以 商標名COOLMAX⑧銷售的短襪被要求通過嚴格的濕氣管理標準以滿足商標的要求。就 像在下面的實例里所證明的，高拉伸尼龍短纖能代表很大比例的短襪織物，且所述織物還 滿足這些濕氣管理規(guī)格。實際上，未預料的結(jié)果是，包含聚酯的織物當與高拉伸尼龍短纖混 紡時的芯吸能力的提高。 本發(fā)明所述尼龍短纖和組合纖維的物理特征的優(yōu)選范圍是，單絲纖度 (dpf)1.0-3.0，短纖長度(對尼龍或組合纖維)1.0-3.0英寸。優(yōu)選的是，至少所述尼龍短
纖，和任選的，所述組合纖維(如果作為短纖使用)顯示出一定程度的變形或巻曲。 本發(fā)明高拉伸尼龍短纖的優(yōu)選巻曲頻率是大于25個巻曲/每英寸(在這里，巻 曲頻率被定義為通過在半松弛形態(tài)下握持長絲在足以觀察到所述彎曲的放大鏡下測得的 全部波形、巻曲、或者非線性扭結(jié)(kink)的數(shù)量，并除以伸直的長度)，并且，更加優(yōu)選的 是大于50個巻曲/每英寸。組合纖維短纖的巻曲頻率優(yōu)選的是小于25個巻曲/每英寸 的。變形可以通過任何商業(yè)上被認知的方法實現(xiàn)，包括假捻變形、填塞箱變形(stuffer box texturing)和空氣噴射變形。其它變形技術是紡織加工領域的技術人員已知的，并且可被 選擇地使用。然而，并不希望被任何特殊理論所束縛，可以相信的是，所述短纖的變形特征 導致提高的纖維纏繞，使得將短纖分開更加困難并導致抱合更強的紗線。進一步可以相信 的是，紗線的更大的抱合性質(zhì)能減小所述短襪織物的針織結(jié)構(gòu)的破壞，而其反之能導致加 快通過磨損的織物破壞。 將尼龍和組合纖維短纖混并紡制成紗線，本發(fā)明所述的短襪可以在用于生產(chǎn)襪子 的傳統(tǒng)圓筒型針織機上由所述紗線經(jīng)濟地生產(chǎn)而得襪子。 下面的實例舉例說明了本發(fā)明，但不限制本發(fā)明。本發(fā)明特殊的優(yōu)勢特征相對于 不具有本發(fā)明的區(qū)別特征的比較實例被看到。
實例
試樣制備 在下面提供了在要提出的實施例中評價的織物成份、紗線構(gòu)造和不同短襪織物的 生產(chǎn)方法的描述，并總結(jié)在表1里。
(a)紗線構(gòu)造和生產(chǎn) 高拉伸尼龍短纖與組合聚酯或棉短纖的混紡紗線各用于本發(fā)明的短襪的襪體，它 是在下面的實例里被描述的評估目標。對比實例中所得的短襪是由(i)聚酯短纖紗，(ii) 棉短纖紗，和(iii)具有加固高拉伸尼龍長絲紗的聚酯短纖紗制造而成。短纖紗通過使用 傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗工藝制造而成。對于所述的混紡短纖紗，在進入紗線紡紗操作前，短纖組份 先被混合。 所用的高拉伸尼龍短纖是T420型、半無光、圓形橫截面的，以商標CORDURA⑧
(INVISTA)被銷售。所用的聚酯短纖是729W型、半無光四槽橫截面(tetra channel cross-section)的，以商標COOLMAX⑧'(INVISTA)被銷售。兩種類型的短纖的單絲纖度 都是1. 7，具有1. 5英寸的切割長度。被尼龍長絲(商標為TACTEL⑧,購自INVISTA)雙層包覆的商標為LYCRA⑧的斯
潘德克斯(spandex)長絲(902C型，購自INVISTA)，由于它的柔軟、舒適感覺被選擇，也被引入進所述短襪的上部(sock toop)，并且，如在下面短襪構(gòu)造和生產(chǎn)的部分描述的，更細支 數(shù)的，T-162B LYCRA⑧斯潘德克斯長絲被引入進整個短襪。
(b)短襪構(gòu)造 在下面的實例里所報告的試驗結(jié)果是作用于針織套襪(ankle sock)織物而得到 的。這些短襪的襪體采用覆蓋(plated)構(gòu)造，使得所述包覆的斯潘德克斯長絲被定位在所 述織物結(jié)構(gòu)里，并且避開織物的面?zhèn)群屠飩?cè)。構(gòu)造細節(jié)如下 1.短襪上部被70旦尼爾/34根長絲和40旦尼爾/13根長絲的TACTEL⑧尼 龍(購自INVISTA)雙層包覆的120旦尼爾的LYCRA⑧斯潘德克斯長絲(902C型，購自 INVISTA)，和被2股70旦尼爾/68根長絲的TACTEL⑧空氣噴射包覆(air jet cover)的
20旦尼爾的LYCRA⑧。 2.短襪體-非彈性紗由高拉伸尼龍短纖與聚酯短纖或棉混紡而成的短纖紗是用 于證明依據(jù)本發(fā)明制造的短襪的性能。短襪體也用其它類型的紗線構(gòu)造，以得到可對比的 短襪的評估。所有這些紗線的特征被總結(jié)在表l里。 3.短襪體-彈性紗線被2股70旦尼爾/68根長絲的TACTEDD空氣噴射包覆 的20旦尼爾的LYCRA⑧。
(c)短襪生產(chǎn) 在下面的實例里被描述的短襪織物在Lonati的型號L454JR的圓筒型針織機上被 生產(chǎn)，所述針織機具有108根針和4英寸的圓筒直徑。
實施例1 具有如在以上試樣制備部分被描述構(gòu)造的通過圓筒型針織機制造的短襪。 依據(jù)ASTM D4966,在短襪體織物上進行耐磨試驗，通常稱之為馬丁代爾耐磨試驗
(Martindale Abrasion Test)。所述試驗的原理是，樣本織物逆著標準磨料織物(abradant
fabric)(—種特殊的機織精紡織物)被摩擦。所述磨擦運動是以這樣的形式由直線變成
逐漸增寬的橢圓形，直到它在相反的方向上形成另外一條直線，并且，在大已知的壓力條件
和磨損作用條件下，再次描繪出相同的圖形。耐磨損性的測量值周期周期是直至織物破損
的周期數(shù)。 圖1是，通過本發(fā)明的50%高拉伸尼龍短纖和50%棉混紡紗線制成的短襪織物的 復數(shù)試樣與由非混紡棉紗制成的復數(shù)試樣進行的耐磨損性比較。所述棉短襪織物在15000 周期時破損，而所述尼龍/棉混紡織物顯示出很少磨損。 圖2和圖3是比較不同的短襪織物的耐磨損性，所述織物分別由非混紡聚酯短纖 紗線制得，及由50/50高拉伸尼龍短纖/聚酯短纖制成的混紡紗線制得。在50000周期時， 所述非混紡聚酯織物已經(jīng)破損，而本發(fā)明的所述尼龍/聚酯混紡織物在150000周期時僅僅 是接近破損。 圖4是，由高拉伸尼龍長絲覆蓋紗線加固在所述短襪外表面上的聚酯短纖紗線制 成的短襪織物，與由50%高拉伸尼龍短纖和50%聚酯短纖制成的短襪織物進行耐磨損性 比較。在100000周期時，本發(fā)明的尼龍/聚酯短纖混紡紗沒有表現(xiàn)出明顯的磨損跡象，然 而，高拉伸尼龍長絲加固的聚酯短纖紗已經(jīng)破損。這個結(jié)果清楚的表明，當高拉伸尼龍以它 的短纖形式對比它的長絲形式被使用時，賦予短襪織物的更優(yōu)耐磨損性?？紤]到所述高拉 伸尼龍長絲被成功地用于機織織物的要求耐磨損、剪切和撕破性的應用中的事實，這個觀
8察在某種程度上是令人吃驚的?？梢韵嘈诺氖?，短纖的混紡，其中至少一種類型的短纖呈現(xiàn)
變形，導致更蓬松、更抱合的紗線，因此導致針織結(jié)構(gòu)具有對被分散開和破壞的更大抗性。 圖5表示的是在200000周期后，同樣的(像圖4中的)尼龍/聚酯短纖混紡的短
襪織物的耐磨試驗。雖然初始的破損跡象被觀察到，所述織物仍然顯示是可用的。 這個實例的結(jié)果清楚地表明，當高拉伸短纖被引入進由其針織成的短襪織物時，
在賦予短襪織物的耐磨損性上會有很大的提高。 實例2 依據(jù)ASTM 3512，對具有像上面所描述構(gòu)造的短襪進行抗起球測試。在試驗室測試機上模擬在常規(guī)穿著時發(fā)生的起球和其它表面外觀的改變，例如起毛。通過隨意的摩擦運動會在織物上形成毛球，所述運動是通過在圓柱形測試室內(nèi)的翻轉(zhuǎn)試樣而產(chǎn)生的，所述試樣與適度的耐磨材料排列(line)。為了使形成在外觀和結(jié)構(gòu)上能類似于那些在實際穿著中所產(chǎn)生的毛球，少量短長度的灰色棉纖維被加進具有試樣的每個測試室。織物起球的程度的評估是通過將被測試的試樣和可見標準進行比較而得，所述可見標準是顯示一定抗起球性的織物的照片。利用從5(沒有起球)到l(起球非常嚴重)的等級表，來記錄被觀察到的抗起球性。 表2總結(jié)了所述短襪體織物的起球等級，所述織物由聚酯短纖制成以及由50/50高彈力拉伸尼龍短纖/聚酯短纖混紡紗制成。每種紗線的棉紗支數(shù)(基于每標準長度的重量的紗線支數(shù)體系；數(shù)值越大紗線越細)是相等的。聚酯短纖紗同時作為1股和2股結(jié)構(gòu)被測試。由本發(fā)明的高拉伸尼龍短纖/聚酯短纖混紡紗制成的短襪的抗起球性明顯優(yōu)于未混紡的聚酯短纖制成的短襪，與實例1中的耐磨損結(jié)果一致。 高拉伸尼龍短纖/聚酯短纖混紡紗短襪的觸感柔軟度被專家組給予同等的評定。
實例3 對聚酯短纖和50/50高拉伸尼龍短纖/聚酯短纖混紡紗依據(jù)ASTM 3512步驟進行被描述在實例2中的抗起球測試，但是，在這種情況下，兩種織物均由1股更細的紗線制成。結(jié)果被總結(jié)在表3里。由于此不同的織物構(gòu)造，對延長的測試時期，聚酯短纖和聚酯/高拉伸尼龍短纖混紡紗都被觀察到嚴重起球。然而，在短的測試時間內(nèi)，由所述混紡紗線制成的短襪則表現(xiàn)出顯著提高的性能。
實例4 濕氣管理性的評估是將由非混紡聚酯短纖紗線制成的短襪對比由50/50高拉伸
尼龍短纖/聚酯短纖的混紡紗線制成的短襪進行比較。所述紗線和短襪構(gòu)造如上面試樣準
備部分描述的那樣。在兩種類型短襪中，所用的聚酯短纖是729W型，商標為COOLMAX⑧'
(INVISTA)，并且由于聚酯優(yōu)良的吸收和芯吸能力，所以它被普遍地用于短襪中。 評估短襪濕氣管理性能的標準測試方法是垂直芯吸的測量，操作如下 織物帶從短襪體被割下，并用夾子垂直懸掛。自由端以規(guī)定的深度浸入在蒸餾水
中停留規(guī)定的時間。測量和記錄向上芯吸通過織物帶的水的高度。 這些測量結(jié)果被總結(jié)在表4里。在每一種類型的由熱定形的(在加熱下進行以賦予期望形狀的步驟)和未熱定形的短襪織物上得到結(jié)果。每種類型的熱定形的和未熱定形的織物在性能方面的相對差異是數(shù)量相似的。高拉伸尼龍短纖/聚酯短纖混紡織物的芯吸能力超過非混紡聚酯短纖織物。因此，由聚酯短纖紗線制成的短襪的芯吸能力的提高是大家都知道和使用的，并且，這是由于它的極好的濕氣管理特征是實際上通過用高拉伸尼龍 短纖摻入所述紗線的聚酯短纖的含量被實現(xiàn)的。與被提高的耐磨損性結(jié)合，這是總的未預 料的結(jié)果，向消費者提供了具有重大的性能優(yōu)勢的短襪，特別地在實際穿著應用中。
實例5 依據(jù)實例4中描述的步驟在聚酯短纖和50/50高拉伸尼龍短纖/聚酯短纖的混紡 紗上進行濕氣芯吸試驗，但是，在這種情況下，兩種織物都由l股更細的紗線制成。當由兩 種類型的紗線制成的織物在試驗的測試期間內(nèi)傳遞的濕氣達到5英寸的垂直高度時，而由 混紡紗線制成的織物表現(xiàn)出到達該高度的顯著更高的濕氣傳遞速率。 上面的實施方式僅通過實施例的方式已經(jīng)被描述。落入伴隨的權利要求的范圍內(nèi) 的本發(fā)明的其它許多實施方式對本領域讀者是明顯的。
權利要求
制品，包括織物，所述織物包括混紡紗線，所述紗線具有(a)至少約為30wt％的高拉伸尼龍短纖；和(b)至少一種組合纖維；其中，所述織物為具有針織構(gòu)造的短襪形式。
2. 如權利要求1所述的制品，其中，所述混紡短纖紗存在于所述制品的被選擇的部位。其中，所述混紡短纖紗存在于整個所述制品。 其中，所述織物包含所述混紡短纖紗和至少一種組合紗
3. 如權利要求1所述的制品
4. 如權利要求1所述的制品 線的結(jié)合。
5. 如權利要求l所述的制品 纖維的結(jié)合。
6. 如權利要求4所述的制品 混紡短纖紗。
7. 如權利要求5所述的制品 述混紡短纖紗。
8. 如權利要求l所述的制品 類、毛、聚烯烴及其組合的成分。
9. 如權利要求1所述的制品
10. 如權利要求1所述的制百其中，所述織物包含所述混紡短纖紗和至少一種組合長 其中，所述織物包含與所述組合紗線相比更大量的所述 其中，所述織物包含與所述組合長纖維相比更大量的所 其中，所述組合纖維包含至少一種選自棉、聚酯、丙烯酸,其中，所述組合纖維包含短纖維。 i ，其中，所述織物包含圓筒針織構(gòu)造。
11. 如權利要求1所述的制品，其中，所述織物包含選自平針組織、羅紋針織組織和提 花針織組織的結(jié)構(gòu)。
12. 如權利要求1所述的制品，還包含彈性纖維。
13. 如權利要求12所述的制品，其中，所述彈性纖維包含從斯潘德克斯、雙組分聚酯及 其組合中所選擇的纖維。
14. 如權利要求1所述的制品，其中，所述短襪選自包括袋形襪跟或管狀構(gòu)造的構(gòu)造。
15. 如權利要求1所述的制品，還包含水分芯吸纖維。
16. 如權利要求1所述的制品，其中，所述混紡紗線包括為約30wt% -約70wt%的高拉伸尼龍短纖維。
17. 如權利要求1所述的制品，其中，包含所述混紡紗線的所述織物包含重量比率為大 約50/50混紡的所述高拉伸尼龍短纖維和所述組合纖維。
18. 如權利要求1所述的制品，在至少所述短襪的腳跟部分和腳趾部分之一還包含高 拉伸尼龍長絲。
19. 如權利要求1所述的制品，其中，所述高拉伸尼龍短纖包含尼龍66。
20. 用于提供耐磨損性短襪的方法，所述方法包括用混紡紗線針織短襪，所述混紡紗線包含(a) 至少約30wt^的高拉伸尼龍短纖；(b) 和至少一種組合纖維，所述組合纖維包含的至少一種選自棉、聚酯、丙烯酸類、毛、 聚烯烴及其組合的纖維。
21. 制品，所述制品包含織物，所述織物包含混紡紗線，所述混紡紗線包括 (a)至少約30wt^的高拉伸尼龍短纖；禾口(b)至少一種組合纖維，所述組合纖維包含至少一種選自棉、聚酯、丙烯酸類、毛、聚烯 烴及其組合的成分；其中，所述織物為具有針織構(gòu)造的短襪形式，所述針織構(gòu)造包含從平針組織、羅紋針織 組織和提花針織組織中選擇的圓筒形針織構(gòu)造。
22. 如權利要求21所述的制品，還包含至少一種彈性纖維。
23. 制品，所述制品包含針織織物，所述針織織物包含混紡紗線，所述混紡紗線包括(a) 至少約30wt^的高拉伸尼龍短纖；禾口(b) 至少一種組合纖維，所述組合纖維所包含的至少一種選自棉、聚酯、丙烯酸類、毛、 聚烯烴及其組合的成分。
全文摘要
本發(fā)明公開了針織物和由此制成的短襪，并公開了此類制品的生產(chǎn)方法。所述織物由包含至少30wt％的高拉伸尼龍和至少一種組合纖維的混紡紗線構(gòu)成，所述高拉伸尼龍給予耐磨損性，所述組合纖維被選擇，以提供特殊的期望的特性。示例性地是織物，所述織物由包含高拉伸尼龍短纖和聚酯短纖的混紡紗線構(gòu)成，該織物尤其是用于呈現(xiàn)提高的耐久性和濕氣管理的短襪的生產(chǎn)。
文檔編號D04B1/14GK101730763SQ200880015875
公開日2010年6月9日 申請日期2008年4月24日 優(yōu)先權日2007年5月15日
發(fā)明者G·P·韋克斯, J·R·黑格, M·普羅菲特 申請人:因維斯塔技術有限公司