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      針織物的編織方法及橫編機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1705142閱讀:320來源:國(guó)知局
      專利名稱:針織物的編織方法及橫編機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及能夠防止花式捻紗線的裝飾紗線部掛住復(fù)合針的導(dǎo)針片的針織物的
      編織方法和橫編機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,已知使用了包括具有鉤部的針主體和開閉鉤部的導(dǎo)針片的復(fù)合針(compound needle)的橫編機(jī)(例如專利文獻(xiàn)1)。該橫編機(jī)中,通過使復(fù)合針從夾住齒口部地對(duì)向的針床進(jìn)出齒口部,將利用供給紗線部件從齒口部的上方供給的編織紗線掛住復(fù)合針的鉤部并拉入針床,進(jìn)行針織物的編織。這時(shí),伴隨針主體的后退,導(dǎo)針片將鉤部閉合。
      專利文獻(xiàn)1 :國(guó)際公開第W02007/037285號(hào)小冊(cè)子 但是,在橫編機(jī)中,有時(shí)使用起圈花線或打結(jié)花線等花式捻紗線作為編織紗線?;ㄊ侥砑喚€的外周絨毛狀地突出有構(gòu)成起圈或打結(jié)的裝飾紗線。將這樣的花式捻紗線作為編織紗線通過復(fù)合針進(jìn)行編織的情況下,使花式捻紗線位于鉤部的內(nèi)側(cè)且針主體后退時(shí),有時(shí)裝飾紗線部會(huì)掛住導(dǎo)針片。 裝飾紗線部掛住導(dǎo)針片時(shí),存在掛住之處的花式捻紗線損傷,編織的針織物損壞的擔(dān)心。另外,裝飾紗線部被掛住的狀態(tài)下將鉤部閉合的復(fù)合針(開放針)和與該復(fù)合針鄰接且已經(jīng)將鉤部閉合并將花式捻紗線拉入針床側(cè)的先行復(fù)合針(閉鎖針)向齒口部側(cè)的進(jìn)入程度不同。因此,若在裝飾紗線部被掛住的狀態(tài)下繼續(xù)進(jìn)行編織,則開放針的導(dǎo)針片經(jīng)由花式捻紗線被拉伸向閉鎖針側(cè),也有時(shí)開放針的導(dǎo)針片會(huì)彎曲或折損。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是鑒于上述情況而創(chuàng)立的,其目的之一在于提供能夠防止花式捻紗線的裝飾紗線部掛住復(fù)合針的導(dǎo)針片的針織物的編織方法和橫編機(jī)。 本發(fā)明提供一種針織物的編織方法,其使用橫編機(jī),使從供給紗線部件向齒口部供給的花式捻紗線掛住在齒口部進(jìn)出的針主體的鉤部,并將針主體拉入針床,由此進(jìn)行編織,所述橫編機(jī)具備多個(gè)復(fù)合針,所述復(fù)合針具有包含鉤部的針主體和開閉鉤部的導(dǎo)針片;針床,其成列設(shè)置上述多個(gè)復(fù)合針,并將各復(fù)合針在針的長(zhǎng)度方向進(jìn)退自如地進(jìn)行保持;供給紗線部件,其在針床的長(zhǎng)度方向往復(fù)動(dòng)作,并向針床的齒口部供給裝飾紗線部突出到芯線的外周的花式捻紗線。對(duì)于該編織方法,當(dāng)針主體被拉入針床,鉤部被導(dǎo)針片閉合時(shí),通過空氣的噴射,將裝飾紗線部向離開導(dǎo)針片的方向按壓而進(jìn)行編織,以使被供給的花式捻紗線的裝飾紗線部不會(huì)掛住導(dǎo)針片。 另一方面,本發(fā)明提供一種橫編機(jī),其具備多個(gè)復(fù)合針,所述復(fù)合針具有包含鉤部的針主體和對(duì)鉤部進(jìn)行開閉的導(dǎo)針片;針床,其成列設(shè)置上述多個(gè)復(fù)合針,并將各復(fù)合針在針的長(zhǎng)度方向進(jìn)退自如地進(jìn)行保持;供給紗線部件,其在針床的長(zhǎng)度方向往復(fù)動(dòng)作,并向針床的齒口部供給裝飾紗線部突出到芯線的外周的花式捻紗線,該橫編機(jī)能夠進(jìn)行如下的動(dòng)作使從供給紗線部件向齒口部供給的花式捻紗線掛住在齒口部進(jìn)出的針主體的鉤部,
      3并將針主體拉入針床。對(duì)于該橫編機(jī),其具備空氣噴嘴,在針主體被拉入針床,鉤部被導(dǎo)針片閉合時(shí),該空氣噴嘴以水平以上的仰角噴射空氣,將裝飾紗線部向離開導(dǎo)針片的方向按壓,以使被供給的花式捻紗線的裝飾紗線部不會(huì)掛住導(dǎo)針片;噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu),其使該空氣噴嘴沿針床的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)。 作為本發(fā)明的橫編機(jī)的一形式,例舉將噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)為通過在針床的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)而進(jìn)行復(fù)合針的進(jìn)退的滑架。 作為本發(fā)明的橫編機(jī)的一形式,例舉將噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)為沿支承供給紗線部件的導(dǎo)紗器軌道移動(dòng)的噴嘴托架。 根據(jù)本發(fā)明的針織物的編織方法,通過空氣的噴射,將花式捻紗線的裝飾紗線部向離開導(dǎo)針片的方向按壓,因此,能夠有效地防止裝飾紗線部掛住導(dǎo)針片。因此,能夠避免目前伴隨該掛住而產(chǎn)生的針織物的損壞或?qū)п樒膿p傷。 另一方面,根據(jù)本發(fā)明的橫編機(jī),通過與本發(fā)明的針織物的編織方法相同的理由,能夠有效地防止裝飾紗線部掛住導(dǎo)針片。 另外,本發(fā)明的橫編機(jī)中,如果將噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)為滑架,則可以容易地配合設(shè)置
      于針床的復(fù)合針的編織動(dòng)作,向易發(fā)生掛住裝飾紗線部的地方噴射空氣。 此外,本發(fā)明的橫編機(jī)中,如果將噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)為沿支承供給紗線部件的導(dǎo)紗
      器軌道移動(dòng)的噴嘴托架,則可以容易地與供給紗線部件連動(dòng)使噴嘴移動(dòng),可以容易地配合
      復(fù)合針的編織動(dòng)作,向易發(fā)生掛住裝飾紗線部的地方噴射空氣。


      圖1是表示實(shí)施例1的橫編機(jī)的空氣噴嘴的配置的概略結(jié)構(gòu)圖; 圖2是表示從圖1的箭頭方向觀測(cè)時(shí)的針床、花式捻紗線及空氣噴嘴的配置狀態(tài)
      的概略結(jié)構(gòu)圖;圖3是表示實(shí)施例2的橫編機(jī)的空氣噴嘴的配置的概略結(jié)構(gòu)圖。符號(hào)說明1F、1B針床2齒口部3供給紗線部件4空氣噴嘴41噴出孔5滑架6噴嘴托架io復(fù)合針10A 10E開放針 10F閉鎖針ll針主體IIA鉤部12導(dǎo)針片Y花式捻紗線Yl裝飾紗線部
      具體實(shí)施例方式
      下面,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
      實(shí)施例1〈橫編機(jī)的整體構(gòu)成的概要> 本實(shí)施例的橫編機(jī)具備成列設(shè)置有多個(gè)復(fù)合針10的一對(duì)針床1F、1B ;向齒口部2供給花式捻紗線Y的供給紗線部件3 ;利用空氣的噴射按壓向花式捻紗線Y的外周突出的裝飾紗線部Yl的空氣噴嘴4 ;在針床1F、1B的長(zhǎng)度方向上往復(fù)移動(dòng)的滑架5。下面,基于圖1、2詳細(xì)說明本實(shí)施例的橫編機(jī)的各構(gòu)成。 如圖1所示,復(fù)合針10具備針主體11、導(dǎo)針片12。針主體11在其前端部具備鉤部IIA,導(dǎo)針片12例如為嵌入針主體11的槽的兩個(gè)一組的薄板。通過該針主體11和導(dǎo)針片12向長(zhǎng)度方向的相對(duì)的滑動(dòng),對(duì)設(shè)置于針主體11的前端部的鉤部IIA進(jìn)行開閉。具體而言,通過針主體11和導(dǎo)針片12的相對(duì)的滑動(dòng),導(dǎo)針片12的前端部從兩側(cè)夾住針主體11的鉤部IIA,由此閉合鉤部IIA。相反,如果導(dǎo)針片12從鉤部IIA離開,則開放鉤部IIA。
      如圖2所示,該復(fù)合針I(yè)O在針床的長(zhǎng)度方向隔開規(guī)定的間隔成列設(shè)置,利用滑架5 (圖1)的編織三角系統(tǒng)的作用,通過在齒口部2進(jìn)退,將向齒口部2供給的花式捻紗線Y拉入針床1F、 1B側(cè),由此編織針織物。使滑架5及復(fù)合針10進(jìn)退動(dòng)作的選針機(jī)構(gòu)可以利用公知的構(gòu)成。 另外,如圖1所示,橫編機(jī)的供給紗線部件3是從設(shè)置于其前端部的供給紗線口向齒口部2供給花式捻紗線Y的部件。各供給紗線部件3滑動(dòng)自如地安裝于在圖1的紙面垂直方向延伸的未圖示的導(dǎo)紗器軌道上。該供給紗線部件3為通過滑架5連動(dòng)的構(gòu)成,其與滑架5的往復(fù)連動(dòng)地在針床1F、1B的長(zhǎng)度方向上往復(fù)移動(dòng)。
      〈空氣噴嘴>
      (構(gòu)成和配置) 這樣的橫編機(jī)中,在滑架5上固定有空氣噴嘴4。如后述所述,從該空氣噴嘴4噴射的空氣需要供給到復(fù)合針I(yè)O進(jìn)行編織動(dòng)作的規(guī)定區(qū)域。因此,如果在滑架5上固定有空氣噴嘴4,則空氣噴嘴4與滑架5連動(dòng),因此,能夠容易向復(fù)合針10進(jìn)行編織動(dòng)作的規(guī)定區(qū)域噴射空氣。即,滑架5兼做復(fù)合針10的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和空氣噴嘴4的噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu)。該空氣噴嘴4在本例中使用了一個(gè)管狀的噴嘴,但除此之外也可以是多個(gè)管并設(shè)而成的噴嘴、或具有狹縫狀的開口的扁平狀的噴嘴。 如圖1所示,這樣的空氣噴嘴4大致朝向供給紗線部件3的前端部沿水平方向設(shè)置。更具體而言,如圖2所示,相對(duì)于供給紗線部件3的移動(dòng)方向在后方側(cè)(下游側(cè)),按照對(duì)于向處于鉤部IIA打開的狀態(tài)的復(fù)合針I(yè)O(開放針10A 10E)供給紗線的區(qū)域噴射空氣的方式進(jìn)行配置。 圖2表示供給紗線部件3向右側(cè)移動(dòng)、針織物的編織從左側(cè)向右側(cè)進(jìn)行的狀態(tài),花式捻紗線Y的裝飾紗線部Yl圈狀地表示。在此,如果沒有空氣的噴射,則從供給紗線部件3到將花式捻紗線Y掛在鉤部上并比供給紗線部件的移動(dòng)軌跡后退的復(fù)合針10 (閉鎖針10F)的供給紗線路徑如點(diǎn)劃線所示成直線狀。這時(shí),裝飾線部Yl在花式捻紗線Y的外周放射狀地突出,因此,存在任一個(gè)裝飾紗線部Yl朝向?qū)п樒?2側(cè),如果直接閉合開放針10A 10E的鉤部,則有時(shí)裝飾紗線部Yl掛住導(dǎo)針片12。但是,如果在開放針10A 10E的供給紗線區(qū)域、尤其是與閉鎖針I(yè)OF鄰接的開放針10E的供給紗線區(qū)域以空氣噴嘴4對(duì)向的方式進(jìn)行配置并噴射空氣,則花式捻紗線Y被向遠(yuǎn)離導(dǎo)針片12的方向按壓,從供給紗線部件3到
      5閉鎖針10F的供給紗線路徑成為非直線狀。這時(shí),由于空氣的噴射區(qū)域有廣度,因此,位于 供給紗線部件3的下游直至閉鎖針10F之間的花式捻紗線的裝飾紗線部Yl也被向遠(yuǎn)離導(dǎo) 針片12的方向按壓。其結(jié)果是,使開放針10E的針主體11從齒口部后退而閉合鉤部11A 時(shí),裝飾紗線部Y1不會(huì)掛住導(dǎo)針片12。 圖1中,為了便于說明,實(shí)線僅表示對(duì)于一對(duì)針床1F、1B中一個(gè)針床IF的復(fù)合針 的供給紗線區(qū)域噴射空氣的構(gòu)成,在另一個(gè)針床IB的滑架5上,相對(duì)于平面看兩滑架5時(shí) 的對(duì)角線的交點(diǎn)也點(diǎn)對(duì)稱地裝載有空氣噴嘴4。 [OO43](空氣的噴射方向) 空氣的噴射方向按照成為包含水平方向的仰角的方式?jīng)Q定噴嘴4的設(shè)置方向。更 具體地說,針床1F、1B的設(shè)置角度(通常相對(duì)于水平方向?yàn)?0° 50° )和水平之間的角 度適宜。如果為該角度,則可以容易地將花式捻紗線的裝飾紗線部Y1向離開導(dǎo)針片12的 方向按壓。相反,在俯角方向噴射空氣時(shí),向?qū)п樒?2側(cè)按壓從供給紗線部件3供給的花 式捻紗線的裝飾紗線部Y1,因此,難以可靠地防止裝飾紗線部Y1掛住導(dǎo)針片12。圖l所示 的例中,設(shè)為水平方向。
      (空氣的噴射強(qiáng)度) 空氣的噴射強(qiáng)度如果能確保將裝飾紗線部Y1向離開導(dǎo)針片12的方向按壓的程度 則已足夠。但是,即使以改變花式捻紗線Y自身的供給紗線路徑的程度很強(qiáng)地噴射,由于花 式捻紗線Y被向鉤部11A的內(nèi)側(cè)按壓,因此在編織進(jìn)行上沒有任何障礙。
      (空氣的噴射時(shí)機(jī)) 對(duì)于空氣的噴射時(shí)機(jī),理論上在編制動(dòng)作期間,也可以一直繼續(xù)噴射。但是,一直 噴射也是能量的浪費(fèi),因此,也可以在不進(jìn)行將花式捻紗線Y掛在鉤部11A的編織的線圈橫 列之間停止噴射。對(duì)于該空氣的斷續(xù),例如從預(yù)先設(shè)定的針織物的編織程序抽出產(chǎn)生不進(jìn) 行將花式捻紗線Y掛在鉤部11A的編織的線圈橫列的時(shí)機(jī),與該時(shí)機(jī)同步地控制空氣的斷
      續(xù)裝置、例如電磁閥等即可。另外,空氣的噴出優(yōu)選在空氣的噴出量穩(wěn)定為一定后進(jìn)行。
      〈空氣源> 為了從空氣噴嘴4噴射空氣,使用壓縮機(jī)等空氣源(未圖示)。通常,在設(shè)置橫編 機(jī)的工廠等,除塵器具備壓縮機(jī),經(jīng)由軟管從該壓縮機(jī)供給空氣。因此,優(yōu)選將該壓縮機(jī)作 為空氣噴嘴4的空氣源加以利用。當(dāng)然,也可以使用其它的壓縮機(jī)。
      〈作用、效果〉 根據(jù)以上的實(shí)施例,可以將從供給紗線部件供給的花式捻紗線的裝飾紗線部向遠(yuǎn) 離導(dǎo)針片的方向按壓,在針主體被拉入針床時(shí),可以使裝飾紗線部不會(huì)掛住導(dǎo)針片。因此, 能夠避免裝飾紗線部掛住導(dǎo)針片的情況的問題,即能夠避免針織物的損傷或?qū)п樒淖?形。 實(shí)施例2 接著,基于圖3對(duì)替代一部分的供給紗線部件設(shè)置了空氣噴嘴的本發(fā)明實(shí)施例進(jìn) 行說明。該實(shí)施例中,除了空氣噴嘴的構(gòu)成、設(shè)置部位與實(shí)施例1不同之外,基本的構(gòu)成、功 能都與實(shí)施例1相同。下面,以與實(shí)施例1的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說明。
      〈構(gòu)成> 供給紗線部件3在齒口部2的大致上方,滑動(dòng)自如地支承于沿針床的長(zhǎng)度方向延
      6伸的多個(gè)導(dǎo)紗器軌道(未圖示)。導(dǎo)紗器軌道在和針床1F、1B的長(zhǎng)度方向正交的方向上并 列,在此,其中使用位于并列方向的端部的導(dǎo)紗器軌道保持噴嘴托架6,將供給紗線部件3 保持在剩余的導(dǎo)紗器軌道上。如果使用并列方向端部的導(dǎo)紗器軌道支持空氣噴嘴4,則也可 以對(duì)從任一供給紗線部件3(在此只圖示一個(gè))供給的花式捻紗線Y作用空氣。另外,噴嘴 托架6也可以設(shè)為與滑架連動(dòng)的構(gòu)成,也可以設(shè)為自行走的構(gòu)成。 噴嘴托架6的前端形狀與供給紗線部件3不同,在端部保持空氣噴嘴4,沿導(dǎo)紗器 軌道往復(fù)移動(dòng)。即,能夠使噴嘴托架6與供給紗線部件3連動(dòng)地進(jìn)行動(dòng)作。保持于該噴嘴 托架6的空氣噴嘴4在本例中也設(shè)為一個(gè)管。但是,該噴嘴4為管前端被封閉、空氣的噴出 孔41設(shè)置于管的側(cè)方的構(gòu)成。通過設(shè)為該構(gòu)成的噴嘴4,能夠經(jīng)由噴嘴托架6從針床1F、 1B的上方朝下拉伸噴嘴4,同時(shí)在水平方向噴射空氣。
      〈作用、效果〉 本例的空氣噴嘴也與實(shí)施例1相同,在供給紗線部件的下游,向與處于鉤部打開 狀態(tài)的復(fù)合針相對(duì)的供給紗線區(qū)域噴出空氣。由此,可以防止向離開導(dǎo)針片的方向按壓花 式捻紗線的裝飾紗線部,裝飾紗線部掛住導(dǎo)針片。
      〈變形例> 上述的實(shí)施例的各個(gè)構(gòu)成部件可如下所示地進(jìn)行置換。
      《復(fù)合針》 本發(fā)明中使用的復(fù)合針具有針主體和導(dǎo)針片,只要是通過在針主體的長(zhǎng)度方向上 滑動(dòng)的導(dǎo)針片對(duì)設(shè)于針主體的前端的鉤部進(jìn)行開閉的構(gòu)成即可。參照

      的復(fù)合針為 相對(duì)于一個(gè)針主體、由兩個(gè)導(dǎo)針片夾住針主體的鉤部的所謂的滑針(》,< K - 一 K A ) (株式會(huì)社島精機(jī)制作所的注冊(cè)商標(biāo))。另外,作為復(fù)合針可以使用相對(duì)于一個(gè)針主體具備 一個(gè)導(dǎo)針片的類型的復(fù)合針。
      《針床》 實(shí)施例所示的橫編機(jī)設(shè)為具備相互對(duì)向配置的一對(duì)針床的兩個(gè)床的橫編機(jī),但也 可以構(gòu)成為具備一個(gè)針床的橫編機(jī)。另外,也可以設(shè)為在對(duì)向的一對(duì)針床的上方還具備對(duì) 向的一對(duì)針床的四個(gè)床的橫編機(jī)?!豆┙o紗線部件》 實(shí)施例所示的供給紗線部件設(shè)為與滑架連動(dòng)的構(gòu)成,但也可以設(shè)為供給紗線部件 自身獨(dú)自行進(jìn)的類型。另外,實(shí)施例中將供給紗線部件設(shè)為了多個(gè),但也可以是單數(shù)?!痘ㄊ侥砑喚€》 在本例中,作為花式捻紗線使用了在芯線的外周巻繞裝飾紗線形成圈(裝飾紗線
      部)的起圈花線,但是,當(dāng)然也可以是其它的花式捻紗線。例如,作為起圈花線以外的花式 捻紗線,可以列舉出在芯線的外周巻繞裝飾紗線并多處形成球狀的塊(裝飾紗線部)的打 結(jié)花線等。無論如何,根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)成,對(duì)于全部的具有向芯線的外周側(cè)突出的裝飾紗線 部的花式捻紗線,都能夠防止該裝飾紗線部掛住導(dǎo)針片。《其它》 本發(fā)明的橫編機(jī)設(shè)為編織時(shí)在復(fù)合針的進(jìn)退或供給紗線部件的連動(dòng)中使用滑架 的構(gòu)成,但也可以是通過個(gè)別驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)多個(gè)復(fù)合針、多個(gè)供給紗線部件的沒有滑架的 構(gòu)成。
      工業(yè)上的可利用性 本發(fā)明的針織品的編織方法及橫編機(jī)可以較好地利用于使用了花式捻紗線的針織品的編織。
      權(quán)利要求
      一種針織物的編織方法,其使用橫編機(jī),使從供給紗線部件向齒口部供給的花式捻紗線掛住在齒口部進(jìn)出的針主體的鉤部,將針主體拉入針床,由此進(jìn)行編織,所述橫編機(jī)具備多個(gè)復(fù)合針,所述復(fù)合針具有包含鉤部的針主體和開閉鉤部的導(dǎo)針片;針床,其成列設(shè)置上述多個(gè)復(fù)合針,并將各復(fù)合針在針的長(zhǎng)度方向進(jìn)退自如地進(jìn)行保持;供給紗線部件,其在針床的長(zhǎng)度方向往復(fù)動(dòng)作,并向針床的齒口部供給裝飾紗線部突出到芯線的外周的花式捻紗線,其特征在于,當(dāng)針主體被拉入針床,鉤部被導(dǎo)針片閉合時(shí),通過空氣的噴射,將裝飾紗線部向離開導(dǎo)針片的方向按壓而進(jìn)行編織,以使被供給的花式捻紗線的裝飾紗線部不會(huì)掛住導(dǎo)針片。
      2. —種橫編機(jī),其具備多個(gè)復(fù)合針,所述復(fù)合針具有包含鉤部的針主體和對(duì)鉤部進(jìn)行開閉的導(dǎo)針片;針床,其成列設(shè)置上述多個(gè)復(fù)合針,并將各復(fù)合針在針的長(zhǎng)度方向進(jìn)退自如地進(jìn)行保持;供給紗線部件,其在針床的長(zhǎng)度方向往復(fù)動(dòng)作,并向針床的齒口部供給裝飾紗線部突出到芯線的外周的花式捻紗線,該橫編機(jī)能夠進(jìn)行如下的動(dòng)作使從供給紗線部件向齒口部供給的花式捻紗線掛住在齒口部進(jìn)出的針主體的鉤部,并將針主體拉入針床,其特征在于,該橫編機(jī)具備空氣噴嘴,在針主體被拉入針床,鉤部被導(dǎo)針片閉合時(shí),所述空氣噴嘴以水平以上的仰角噴射空氣,將裝飾紗線部向離開導(dǎo)針片的方向按壓,以使被供給的花式捻紗線的裝飾紗線部不掛住導(dǎo)針片;噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu),其使該空氣噴嘴沿針床的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)。
      3. 如權(quán)利要求2所述的橫編機(jī),其特征在于,噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu)為通過在針床的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)而進(jìn)行復(fù)合針的進(jìn)退的滑架。
      4. 如權(quán)利要求2所述的橫編機(jī),其特征在于,噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu)為沿支承供給紗線部件的導(dǎo)紗器軌道移動(dòng)的噴嘴托架。
      全文摘要
      本發(fā)明提供能夠防止花式捻紗線的裝飾紗線部掛住復(fù)合針的導(dǎo)針片的針織物的編織方法和橫編機(jī)。該橫編機(jī)具備具有針主體(11)和導(dǎo)針片(12)的多個(gè)復(fù)合針(10)、成列設(shè)置這些復(fù)合針(10)的針床(1F)、在針床的長(zhǎng)度方向往復(fù)動(dòng)作并向針床的齒口部(2)供給花式捻紗線(Y)的供給紗線部件(3),該橫編機(jī)能夠進(jìn)行使供給向齒口部(2)的花式捻紗線(Y)掛住鉤部(11A),并將針主體拉入針床(1F)的動(dòng)作。該橫編機(jī)具備空氣噴嘴(4),其在針主體被拉入針床(1F)時(shí),以水平以上的仰角噴射空氣,將裝飾紗線部向離開導(dǎo)針片(12)的方向按壓,以使向被供給的花式捻紗線(Y)的外周突出的裝飾紗線部不會(huì)掛住導(dǎo)針片(12);噴嘴移動(dòng)機(jī)構(gòu)(滑架5),其使該空氣噴嘴(4)沿針床的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)。
      文檔編號(hào)D04B15/56GK101778970SQ200880025528
      公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
      發(fā)明者池中政光, 蘆邊伸介 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島精機(jī)制作所
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